河北中抗制药有限公司三期工程施工组织设计曹长安.doc

河北中抗制药有限公司三期工程

施工组织设计

河北省安装工程公司第五分公司

一九九七年十月二十日

目 录

第一章 总论
第二章 项目管理机构及质量职责
第三章 施工总进度计划
第四章 施工准备工作计划
第五章 主要施工方法及措施
第六章 工程质量保证措施
第七章 安全与文明施工措施
第八章 工期保证措施
第九章 施工总平面布置及总图管理
第十章 应执行的规范和标准
第十一章 质量控制点
第十二章 质量保证体系图
第十三章 施工网络计划及劳动力计划

编制：曹长安

审核：

批准：

第一章 总论

河北中抗制药有限公司三期工程是河北制药集团有限公司的重点工程，主要生产青霉素原料药及头孢菌素。
为高速、优质、按期完成施工任务，为拟建工程提供施工全过程各项活动的技术、经济和组织的指导性综合文件，特编写本施工组织总设计。
1.1编制依据和指导思想
1.1.1编制依据
1.1.1.1《河北中抗药业有限公司三期工程可研性报告》
1.1.1.2《三期工程安装施工合同》
1.1.1.3建筑、安装工程施工及验收规范
1.1.1.4河北省安装工程公司企业标准
1.1.1.5QA/JA31.01221996（B）《质量体系程序文件汇编》
1.1.2指导思想
1.1.2.1 强化项目法施工，健全项目管理机构，优化施工资源。积极推行项目管理标准化、科学化、系统化。加强施工现场管理，争创文明工地。
1.1.2.2 认真贯彻“争创一流质量，建造一流工程，提供一流服务，走质量兴业之路”的质量方针。确保ＩＳ09000族标准的贯彻认证。在施工中严格执行《质量体系程序文件汇编》1996（Ｂ）和工程质量奖惩制度，消除质量通病，确保工程质量符合设计要求和现行施工及验收规范，确保工程达到国家优良标准，争创省优工程。
1.1.2.3 贯彻“安全第一，预防为主”的原则。认真落实安全生产责任制，抓好交叉作业和高空作业施工的安全保障工作。杜绝重大伤亡事故，一般事故负伤频率控制在6‰以下。
1.1.2.4 积极开展技术进步和ＱＣ活动，大力推广应用新技术、新工艺、新材料、新机具，以提高工程质量和劳动生产率。
1.1.2.5 以项目责任成本为目标，严格执行分公司制订的九七年办法。加强项目成本核算，实现效益目标，严格控制垫资施工，要坚持付多少钱干多少活的原则。
1.2 工程概况
1.2.1 工程名称
河北中抗制药有限公司三期工程
1.2.2 工程地理位置
河北中抗制药有限公司三期工程位于河北制药集团公司原厂区北侧，北二环路以南，厂区占地29000m2,施工总平面图见附图
1.2.3 工程所在地自然条件
厂址区域内均为农田，地势平坦。地耐力可达150KPa，地基强度可满足一般建（构）筑物要求。最大冻土深度54厘米，基本地震烈度7度。地下水丰富，水质全淡。
1.2.4 工程内容
1.2.4.1 建筑物占地面积：冷冻站1764m2、发酵厂房2104m2。空压站504 m2，提炼厂房203 m2。
1.2.4.2 主要工程量
主要设备安装： 165台
工艺管线： 15285米
1.3 工程特点：
1.3.1 质量要求高
青霉素原料药工艺质量要求严格，工艺控制难度大，这就意味着施工过程中要严格按照图纸及甲方的特殊工艺技术要求控制施工质量。工程质量要满足国家施工验收标准。
1.3.2 工期紧
本工程施工高峰在冬季，这就给我们带来了更多不便，根据工程情况，合理的定额工期为9个月，而根据甲方要求98.2.15具备单机试车条件，安装工期仅为3个半月，因此工期非常紧，为保证工期，必须采取一切应急措施和施工方法。
1.3.3 项目总投资2亿元，其中由我方承建的安装工作量为900万元。
1.4 主要外线引入
1.4.1 本工程热源由石家庄热电厂供给。供气压力0.6MPA，温度220℃。电厂来的蒸汽接入厂区换热站，然后由换热站向各车间供应蒸汽，供热的具体时间，由中抗制药有限公司与热电厂协商待定。
1.4.2 本工程用水来自原厂区水塔，已由原厂区接至施工现场，供水压力0.4MPA。
1.4.3 本工程电源由本厂110KV变电站供电，采用架空敷设至施工现场的临时变压器，再分至各配电箱供施工用。
1.5 有关责任方
1.5.1 建设单位：河北中抗制药有限公司
负责工程指挥，三通一平和清碍工程，定型设备的购置供应，非标设备的招标，按每月28日施工单位上报的完成工程量报表及时拨付工程进度款。
1.5.2 设计单位：核工业部第四设计院
负责本工程施工合同范围内全部工程的施工图设计，参加图纸会审，解决图纸中存在的问题。
1.5.3 施工单位：河北省安装工程公司第五分公司
负责本工程发酵车间的管道、仪表安装、动力车间冷冻站的设备，管道及仪表安装，确保工程达到国家安装现行规范和质量验评标准。
第二章 项目管理机构及质量职责

为了能够高速、优质、按期完成生产任务，最大限度地满足顾客要求，我们在整个施工过程中必须有一个强有力的管理、指挥、协调机构，按照施工进度总计划，根据现场出现的各种不可预见的情况，发挥协调作用，统一安排各施工班组的施工进度，保证各节点按期完成。经分公司研究决定：成立中抗项目经理部。
2.1 管理机构：
经分公司经理办公会通过，同时争取建设单位的意见，确定组织机构如下：
项目经理：曹长安
项目技术负责人：贾绍军
项目材料责任师：剧荣彬
项目技术人员：工艺管道技术员：贾绍军、于向鸿
设备技术员：许雪涛
项目质检员：屈建华
项目安保员：齐连喜
项目材料员：丁谦信
项目设备员：剧荣彬（兼）
项目资料员：许雪涛（兼）
2.2 职能
对外：全权代表施工单位行使《合同》规定的权力，履行《合同》规定的责任和义务。
对内：统一协调各施工队伍在现场各作业面上专业间施工交叉的相互关系、机具调配、材料供应等问题，解决施工中出现的各种技术问题。在施工协调委员会的统一指挥、领导下，对自己所辖范围进行全面动态管理。
2.3各岗位人员的质量职责（参见公司文件《各级质量职责》）。
第三章 施工总进度计划

3．1河北中抗制药有限公司三期工程是河北制药集团公司的重点工程，该工程由我方承建的安装产值约900万元，合同工期只有3个半月，所以该工程工期紧，任务重，安装质量高，难度大，在达到国家验评标准外，严格贯彻ISO9000族标准，争取此项工程质量再上新台阶，同时还要最大限度地满足顾客对生产工艺提出的特殊要求。因此，要按期、优质、安全、圆满地完成生产任务，必须统筹兼顾，狠抓管理，科学施工。
3.1.1 该工程土建部分仍在施工，近期同时要进入多个施工队交叉作业，给现场的协调工作造成一定的难度，除了多与甲方现场代表联系沟通外，要切实搞好各施工队伍间关系，保证施工顺利进行。
3.1.2 对建设单位提出的施工中出现的问题及时解决，合理要求要层层落实到个人，需要办理的技术联系核定和签定手续，甲方要及时办理
3.1.3 施工单位项目经理依据工程项目明确各自的单位工程负责人。（工程项目划分见附表１），对单位工程的质量、工期、安全负全责，并对经理部确定的事项严肃认真的执行，认真履行《施工项目管理和工作标准》。
3.1.4 整个项目经理部要继续将IS0900族标准贯彻认证工作作为工作的重点，从开始就要建立完善的质量保证体系。落实质量保证体系中每个人的岗位职责，经理部成员要掌握与自己岗位有关的要素职责，程序等体系文件和运行要求，学习国内外先进施工技术和施工工艺及管理方法，严把质量关，坚决执行质量否决权制度，优化施工方案，大力推广新技术、新材料、新机具；保证工程质量一次交验合格率100％，确保达到国家优良标准，争创省优工程。
3.1.5 项目经理部加大项目成本核算力度，认真执行限额领料手续，技术人员要及时办理签证手续，材料代用手续，积极开展“双增双节”活动，提高成本意识，确保利润指标的完成。
3.1.6 项目经理部要坚定不移地执行国家的安全方针“安全第一，预防为主”，建立以项目经理为组长的安全生产领导小组，落实安全生产责任制，加强安全检查力度，争取实现本工程制定的安全生产目标。加大现场管理力度，施工现场是企业文明的窗口，是企业各项管理工作的综合反映，以“三清六好”为目标，争创文明工地。
3.1.7 根据工程的工期要求，在有限的时间里合理安排，誓保节点，充分发扬省安装五分公司“以业为荣，能征善战，团结协作，无私奉献”的精神，必要时打突击战，在技术上突击难点，优先安排水、电、汽（气）照顾一般。
本工程重点是发酵、提炼车间的不锈钢管道安装及动力厂房冷冻站的制冷机、空压站安装，管道施工工程量大，施工周期长，质量要求高，图纸设计深度不够。制冷机组设备贵，体积大，在工期、材料供应、机具和人工的安排上，重点给予考虑。
3.1.8 供水、供电（外单位施工）、供汽（气）工程是试压、试车的前提条件，因此，应优先安排，早于生产车间达到使用条件，，以保证整个工程试压、吹扫、试车及投产。
3.2 整个工程原则上分为四个阶段：
第一阶段：97.10.10-97.10.25设备基础具备设备就位条件，土建封顶，主体完工，安装施工准备。
第二阶段：97.10.30-98.1.15现场施工以安装为主，土建专业给予配合。
第三阶段：98.1.16-98.2.15为吹除、试压阶段，完成所有的设备及工艺管道吹扫，试压工作，土建完成室内照明工作。
第四阶段：98.2.16-98.3.15为联动试车阶段，以建设单位为主，安装单位配合。防腐、保温穿插进行。
3.2.1 本计划依据河北中抗制药有限公司三期工程可研性报告，工程安装合同编制的。
详见附图3《河北中抗制药有限公司三期工程施工网络计划》
3.2.2 投料、保驾工作未列入计划，届时可按建设单位要求及工程实际情况安排。
3.2.3 落实本计划需要注意和解决的几个问题
3.2.3.1 以总体计划为目标，制定各阶段的详细作业计划。为保证总体计划的实现，根据施工过程各种因素的变化，制定分阶段的进度节点计划，分层次的进度计划，工作面占用计划。
3.2.3.2 超前安排，作好施工前生产技术准备。认真会审图纸，完成技术交底及安全交底，及时准确地提出施工材料供应计划。
3.2.3.3 尽可能加大预制工程量，如钢管卷制，环形圈预制，支架制作，操作平台预制构件，各种加工件的加工等，都争取在具备安装条件前全部予制加工完毕，以减轻现场施工过于集中的压力。
3.2.3.4 保证设备、材料、质量合格，并按计划到场。
设备由甲方供应，其合格的质量，齐全的零部件可以保证安装工作的顺利进行，减少许多中间环节，材料全部由乙方供应，其按月计划进场是施工计划正常运行和节点实现的物资基础。
3.2.3.5 建设单位要确保资金供应，按月拨付工程款
资金问题是项目建设的首要问题，施工进度款及材料款的按时到位是计划及时实现的基本条件和根据保证，希望引起各方面的高度重视，以保证总计划的、实现。
第四章 施工准备工作计划

安装工程施工准备工作，是施工组织与管理的开端，是按期优质、高速完成生产任务的重要保证。施工准备工作的基本任务是：落实施工任务掌握工程特点、进度要求，准确把握创造良好的施工条件；合理部署施工力量，从技术、人力、物力和组织等方面为安装工程顺利施工创造一切必要条件。工程合同签订后，由新组建的项目经理部的有关人员到施工现场进行施工准备工作，调查研究，搜集资料，掌握施工任务的全面情况。
４.１施工技术准备工作计划
把施工中的技术问题解决在施工之前，从技术上为施工创造条件。从而保证工程质量，加快施工进度、降低工程成本。技术准备计划见附表2。
４.２ 施工现场准备计划
施工现场准备也是施工准备的需要内容，根据施工准备情况，现场土建情况以及安装工程的具体要求，按照施工总平面图的布置，搭设生产和生活用的临时设施，解决施工和生活用水、电、道路等，达到施工现场。“三通一平”。
4．3 主要施工机具计划
本工程主要部分发酵车间内管道预留洞只给出DG200以上的，其余的都需现场开凿，为保护土建工程。防止大面积凿洞，应准备金钢石打孔机，制冷站溴化锂制冷机设备重，体积大，现场场地狭窄，故需吊车配合，采用推、托方式就位。具体供应计划见附表3
4.4 主要设备供应计划见附表４
4．5主要材料供应计划见表５
4．6资金供应计划：
资金供应是否供应及时，直接关系到整个工程的施工进度，根据合同要求和施工进度计划，甲方应及时拔付备料款、每月的进度款，以保证整个工程顺利进行。
第五章 主要施工方法及措施

根据本工程的实际情况，按照图纸要求，以国家现行安装规定和规范要求为准，在总结以往施工经验的基础上，有针对性地提出施工广泛和技术措施。
5.1设备安装
5.1.1根据现场土建情况和设备总平面图，确定各厂房及楼层设备吊装，运输预留洞。 和甲方及土建配合做好准备工作。
5.1.2 动力厂房设备比较贵重，小件易丢失，到货后设备人员根据设备明细表、工艺设备图在设备上标明安装位号，会同建设单位代表进行开箱点件及设备外观检查并及时填写“设备检查、清点记录”和办理移交手续。
5.1.3 对于两个以上不同专业施工的作业面，必须严格按照由项目总工组织有关人员确定的同一标高基准点和同一位置基准点，进行测量和施工。
5.1.4主要设备安装方法
动力厂房4台双效吸收式制冷机单机37000KG，下半部分27000KG，体积较大，土建做完基础验收合格后，进行集中吊装，由于厂房厂地较大，可将吊车开进以卷扬机配合进行推送，拉进就位。也避免了在楼板上开孔做吊点。
5.2管道安装
5.2.1在认真审阅图纸的基础上，提出钢管煨弯计划，虾米弯，U型弯、环形圈应在施工前预制完成。与设备联接的管道法兰，有管径或公斤数不一致的情况，管道技术员应根据测量，提出准确的异径法兰加工件计划，以免影响安装进度。
5.2.2工程中使用的阀门必须100％做气密性的试验，试验前认真用清水清洗阀门的进出口，试验合作后，严格保护，防止灰尘进入阀门，阀门试验后要分别标识，不合格产品一律退回并做好记录。
5.2.3根据劳动部门颁发的《压力管道安全管理与监察规定》工程中安装的工作压力大于0.1MPa输送介质为气（汽）体及有毒有腐蚀性的管道，安装过程要受劳动部门的监检。
5.2.4金属管道焊接方法
5.2.4.1碳钢管DN50及其以下，壁厚小于3.5mm的采用氧乙炔焊，其余碳钢管采用手工电弧焊，法兰内外均要求满焊。
5.2.4.2不锈钢管DN50及其以下，采用全氩弧焊，DN50以上采用氩弧焊打底手弧焊盖面，且法兰内外口全部要求满焊，对其焊缝附近表面应进行酸洗，钝化处理。
5.2.5管道煨弯及切割方法
5.2.5.1所有金属管道DN40及其以下，采用煨弯机冷煨DN50及其以上用压制弯头焊接。
5.2.5.2碳钢管可用气割或无齿锯等离子切割机切割，不锈钢管除甲方要求的部位，其余禁止气割切割或开口。
5.2.6本工程关键过程为压力管道的焊接，发酵车间有Φ630压缩空气管道，Φ219的蒸汽管道和Φ219压缩空气管道（不锈钢）。Φ630的不锈钢卷板管，开口必须采用氩弧焊管壁开口等离子切割时在管内壁必须加设防护，防止飞溅粘在内壁上无法清理，由于内壁洁净度要求很高，清理完焊渣和污物后，要用面粉泥将内壁全面粘两遍，安装前请甲方认可，造价按现场鉴定。
5.2.8管线的吹扫试压必须编制专题方案，明确水气的来源，画出顺序图，并经甲方会签后执行。
5.3钢结构与吊车工字钢轨道安装
5.3.1安装过程中严格执行颁布钢结构的规范，联合平台制安工程中要同时考虑设备的就位方案，以及设备联接部位的标高和尺寸，严格执行一个标高基准点，一个尺寸基准的原则。
5.3.2工字钢轨施工中，要认真核对所起吊设备的位置尺寸，吊装时充分利用液压升降平台，避免使用长梯子，事先认真制定好可靠的安全保证措施。使用经纬仪测量其直线度，使用水平仪测量其标高，并不得随意以建筑物某处为基准，严格按规定标基础点盘尺或水平尺测量。
5.4设备管道防腐保温
5.4.1绝热工程施工前，应尽可能对管道、设备进行或气密性试验。若一定要在试验前施工，所有试验的检查部位配件等都需露在外面。
5.4.2需要绝热施工的管路配件，设备上的接管、法兰、人防等附件，应在管路口及设备半体绝热施工完毕后，再对他们进行施工。管道、设备本体施工时，在法兰的一侧应留出可拆卸螺栓的空隙。
5.4.3所有要进行绝热施工的管路、设备，其外表面应清洁干燥。碳钢管路应除锈。保温的管路、设备要刷防锈底漆、保冷的要刷沥清底子油。
5.5试车与试压
5.5.1单机试车应该在设备所在机构已安装完毕并经检查合格二次灌浆已达设计硬度，由电气、仪表、防腐、保温、工艺管道公用工程及有关设备已安装完毕，并经检验合格，空气、水电、仪式系统已经过试运，具备使用条件。试车前应编制试车方案，各专业密切配合，按规定的程序进行，并做好试车记录。
5.5.2试压具备的条件是管道系统施工完毕，并经检查符合设计要求和质量要求，支吊架安装完毕，焊缝及其它应检查的部位未经涂漆和保温，试验用的空压机等打压设备齐全，且试压属连续性工作，必要时要有备用机具，试验用的临时加固措施检查确认应安全可靠。试压前应编制完善的试压方案，并严格遵照方法实施。试验完毕后，应及时拆除所有临时盲板核对记录，并填写管道系统试验记录。对系统内的价质，应及时按指定地点排净不得过仪留存，对于难以排净的管段和小管要用压缩空气吹除干净。
5.6应编制的技术方案和技术措施
5.6.1各单位工程设备、工艺管道、气密、试运方案
5.6.2冬雨季施工技术措施
第六章 工程质量保证措施

工程质量是企业的生命。在公司把IS09000族标准的贯彻工作做为首要任务的情况下，我们更该狠抓内部管理，借好东风，使我们的工程质量再攀高峰，内部管理更上新台阶。我们的目标是确保工程达到国家的优良标准，争创省优质工程。
6.1文件和资料控制：
6.1.1对顾客提供的工程图纸及特殊技术文件加盖受控章并由专人管理，负责接收，发放和回收，并建立台帐。
6.1.2设计变更控制
6.1.2.1根据顾客提供变更的时间顺序，分专业进行编号以便整理保存，设计变更加盖受控章后，才能下发，并按“受控文件发放，回收登记表”中内容认真填写，领取人由本人签字。
6.1.2.2依据设计变更及时建设单位办理变更签证手续，并按专业分别编号，并建立台帐。
6.1.3技术联系核定，材料代用
6.1.3.1在施工过程出现的图纸设计不一致等情况。由技术人员用《技术联系核定记录》与甲方办理手续。其编号也按时间顺序由技术员自行选定，以便查找。不得丢失。
6.1.3.2施工中出现的材料代用必须跟顾客办理手续，须经建设单位有关技术人员及材料人员签字认可，并加盖受控章。
6.2物资采购控制
6.2.1项目经理部依据施工图预算编制物资供应计划，报物资科，如遇工程变动，应按签证及时编制追加变更，代用材料计划。
6.2.2项目材料责任师由许雪涛担任。
6.2.3采购物资到达现场后按《进货检验和试验控制程序》进行验收。
6.2.4经验证后的物资按照《产品标识和可追溯性控制程序》作出标识
6.2.5凡经检验试验及检测验证不合格的物资，要拒绝验收并如实记录。
6.2.6接收物资的搬运入库执行《搬运和贮存控制程序》
6.2.7接收物资的储存与保管执行《物资仓库管理制度》
6.3顾客提供产品控制程序
6.3.1项目物资负责人负责顾客提供产品的外观验证
6.3.2设备到货后必须有合格证，铭牌完好。
6.3.3检验过程中，一旦发现不合格的材料、设备，应拒绝验收，并立即通知顾客，顾客负责采取纠正措施。
6.4产品标识和可追溯性控制
6.4.1材料标识
通过标牌，入库验收单，保管台帐和材质证明等方式来实现。标牌上注明名称、规格、材质、生产厂，并在标牌上使用下列颜色表明其检验状况
未检黄色标牌经验合格 绿色标牌
经检不合格红色标牌送检后待结果白色标牌
超期储存物资下方加黄线绿色标牌
6.4.2半成品标识
用油漆在半成品加工件上标注记录，记号应标在明显且不易在搬运中擦掉的地方
6.4.3工程设备的标识
通过设备的铭牌，合格证及设计文件上的设备表中的位号来实现，搬运和安装时，采取一定的方式对铭牌加以保护，合格证随设备带来，开箱检验后由工长、技术员保存，竣工后移交顾客。
6.4.4施工过程的标识
6.4.4.1施工过程的标识通过印章、钢印和记录来实现
6.4.4.2压力管道焊接工序应由焊工在焊缝附近打上自己的钢印，填写记录，并经质检员确认。
6.4.4.3紧急放行物资的标识
由材料人员会同领用者在大件物资上用黄油漆圆圈予以标识，施工过程中应做好标识的保护和移植，物资经检合格后，在原标识处用绿油漆将黄色标识覆盖，并予以记录。
最终工程产品的标识通过竣工图及竣工资料来实现。
6.4.5追溯要求
本工程中有追溯要求的是压力管道施工。
6.4.5.1发酵车间有追溯要求的压力管道为：
压缩空气管
蒸汽管
6.4.5.2动力工房有追溯要求的管道为：
蒸汽管
6.4.5.3
所有设备在地脚螺栓应能追溯到有关质量记录
6.5施工过程控制
6.5.1本工程的关键过程为压力管道焊接
6.5.2重要工序
a）设备安装大型设备吊装
b）管道安装无菌空气管脱脂、清洗
重要工序要在作业指导书中制定操作规程。
6.5.3施工过程划分
该工程单位、分部、分项工程划分见表１
6.5.4分部工程质量控制点设置见附表７、8、9
6.5.5施工过程中自检、专检、交接检、隐蔽工程检查和分项、分部质量验评及需要进行试验的执行《过程检验和试验控制程序》
6.6进货检验和试验控制
6.6.1凡未经检验验证及检验试验不合格的物资，不得接收入库，更不得用于工程实体，项目材料负责人应严格把关。
6.6.2紧急放行物资由工长技术员出具书面申请，报项目总工批准。但紧急放行物资应作出可追溯的明显标识，并且继续进行检验和试验，若有不合格立即追回，并填写好记录。
6.7过程检验和试验控制
6.7.1施工过程中项目工长、技术员对检验和试验手段进行确认，以确保其有效实施
6.7.2施工过程中要及时进行检验和试验，主要包括自检，交接检，专检、隐蔽工程检验和质量控制点检验等。
6.8最终检验和试验控制
6.8.1最终检验：单位工程由项目总工组织自检，合格后申请最终检验并组织有关人员按规定验评标准，对单位工程质量进行最终检验。
6.9检验测量和试验设备的控制
6.9.1用于检验、测量和试验的设备见附表３
6.9.2所有检测设备应溯源到国家基准或标准
6.9.3施工人员必须持有标定“检定合格”标记的量具。
6.10不合格品的控制
6.10.1不合格品的标识：在施工过程中，发现不合格品，由工长、技术员负责对其进行标识。
6.10.2不合格品的记录：项目材料员负责顾客提供的不合格物资的记录。工长、技术员负责工程不合格品的记录。
6.10.3不合格品的评审：工程不合格品由项目经理部根据经济损失确定不合格的严重程度后，分级进行评审并做好记录。
6.11纠正和预防措施控制
6.11.1对于偶发性不合格要执行“三不放过”的原则，落实整改和纠正措施，以防止再发生。
6.11.1.2对非偶发性不合格，质量分析会要对产生的原因进行调查分析，在查明原因的基础上分别制定纠正、预防措施和整改措施并指定实施人员，项目质检人员负责措施的跟踪验证。
6.11.2纠正预防措施的实施，检查与跟踪验证。
6.11.2.1纠正预防措施制定时应同时确定措施的实施单位和人员。
6.11.2.2不合格项的检查，验收由提出部门或审核组长指定人员实施。
6.11.2.3当检查验证结果或效果不理想时，须重新记录评审，并制定纠正和预防措施直到措施有效。
6.12搬运和贮存控制
6.12.1搬运
6.12.1.1设备及物资搬运前应验证其标识及检验和试验状态的标识，凡无标识或与标识不符的不得搬运。
6.12.1.2雨雪季节搬运要采取可靠的防雨、防潮和防滑措施。
6.12.2贮存
6.12.2.1经验合格的物资方准予以入库，并办理手续，做好标识，对不合格的物资必须分别隔离存放，做好标识。
6.13工程防护和交付控制
6.13.1设备安装过程
6.13.1.1设备基础验收后，预埋地脚螺栓，螺纹部分应涂抹润滑油并用塑料布包好，必要时用铁皮套好，防止螺栓锈蚀和损坏。
6.13.1.2不锈钢等特种设备吊装时与设备接触的钢丝绳，必须有胶管或中间用本块隔离，不得与设备直接接触。
6.13.1.3大型传动设备解体，清洗检查时，必须采取防碰伤，防尘措施。设备管口，气阀座应封闭。
6.13.1.4大型传动设备试运转时，应用护栏等标识出作业区，非试运人员禁止入内。
6.13.2.1施工用的管材、管件、阀门应随用随取，不应在现场存放过多，当少量存放时应有防雨、防潮措施。
6.13.2.2管道安装时，先要清除管内的零星杂物和灰尘。待接口管段两端都应封闭。
6.13.2.3较长的管段吊装，必要时要采取加固措施。
6.13.2.4不锈钢管道施工时，禁止使用铁锤，吊装的绳索应套上胶套。
6.13.2.5管道上的侧温，侧压点的开孔，必须在管道吹除试压前完成，否则重新吹除试压。
6.13.3 安装交付工程的防护
6.13.3.1 安装工程全部经验合格后，未交甲方之前，将门窗封闭，并派人巡回检查。
6.14 质量记录控制
6.14.1 质量记录标识：质量记录按规定的质量记录表格和填写的有关内容作为标识。
6.14.2 质量记录填写必须认真，做到内容真实，项目完整，数据准确，字迹清晰，并按表格规定的人员签字，不得由他人代签。
6.14.3 质量记录应及时填写，要求与工程进度同步
6.14.4 质量记录运行：项目经理部技术人员和管理人员负责项目质量记录的填写、收集、整理、核对及传递工作，并填写《质量记录登记台帐》。
6.14.5 质量记录保管 质量记录应妥善保存，防止损失、丢失和变质。
6.15 培训控制
6.15.1 除公司、分公司组织的有关培训外，项目经理部也定期组织人员培训，学习质量体系运行知识外，重点掌握质量体系对来岗位职责及操作要求。
6.15.2 特种作业人员必须持证上岗。
6.16. 服务控制
6.16.1 在施工期间从备料到施工到试车都严格按程序执行，物资要有合格证或材质证，严禁把不合格物资用于工程。施工中杜绝野蛮施工。对甲方提出的合理要求尽量满足并填写技术联系核定记录。在生产试运过程中，首先制定试车方案请甲方批准，并且配合人员做好试车保驾工作。对已交付的竣工工程，在保修期内，凡属施工原因需要保修的项目应无偿修理达到使用要求，直到顾客满意。
6.17 统计技术控制
6.17.1 施工中的新技术、新工艺、新设备的推广，实施可采用QC小组活动的方式，选用排列图、因果图进行分析。
6.17,2 质量记录的控制可采用直方图进行分析。
6.17.3 工程量及施工进度采用直方图进行分析、控制
6.17.4 不合格品的控制采用直方图、控制图进行分析、控制。
6.17.5 严格按计划主动采用统计技术，并做好记录，报有关部门。
第七章 安全与文明施工措施

为切实加强安全生产的管理和监督工作，确保本工程顺利进行，特制定如下安全目标及措施。
7.1 目标
7.1.1 杜绝重大伤亡事故，一般事故负伤频率控制在6‰以下。
7.1.2 杜绝重大偷盗事件发生， 认真做好施工现场和材料库的安全保卫工作。
7.1.3 杜绝火灾事故的发生，做好火灾隐患的治理、 防范工作。
7.2 措施
7.2.1 安全管理措施
7.2.1.1 建立安全生产委员会，组成人员有项目经理、 各单位工程负责人及各专业施工队队长，每月定期召开安全生产会。
7.2.1.2 项目经理为安全生产的第一责任者， 落实各级安全生产责任制，建立工程项目安全管理制度和项目安全管理台帐。
7.2.1.3 设置安全员一人， 负责日常管理和监督检查工作，并负责指导各班组兼职安全员的工作。
7.2.1.4 生产班组坚持周安全日活动。 班前安全活动必不可少。
7.2.1.5 项目安全人员对施工现场的“三违” 人员要严肃认真的照章处理，对外包工和新工人安全教育和培训合格后方能上岗，特种作业人员性质持证上岗。
7.2.1.6 施工过程中发生的事故，要按照“三不放过” 的原则，查清原因，分清责任，提出防范措施，防止类似事故的发生。
7.2.2 安全技术措施
7.2.2.1 工程开工前，单位工程要有施工方案，分部、 分项工程根据各自特点，难点和不同施工方法，做出有针对性的安全技术交底，履行审批签字手续，无安全技术交底不得开工。
7.2.2.2 施工现场要有醒目的安全标语， 符合国家标准的安全标致和安全色标。
7.2.2.3 施工现场各种料具、施工设备、 临时设施必须按照平面图规划设置摆设。
7.2.2.4 施工现场临电设置，要执行三相五线制， 要执行一机一闸一保护。
7.2.2.5 使用的起重机械必须有安全可靠有效的安全装置。大型设备的吊装，要编制专题吊装方案和详尽有针对性的安全技术交底。
7.2.2.6 进入施工现场人员， 必须正确佩带符合安全标准的安全帽，凡在2米及2米以上的高处作业，必须带好符合安全标准的安全带。土建工程的“四口”均要进行可靠防护。
7.2.2.7 冬雨季施工机具要有防雨设施。 总闸箱必须设置接地网，用电设备装有符合规定的接地保护。
7.2.2.8 氧气、乙炔使用安全距离应大于5米，远离明火作业点10米，夏季施工必须加设防晒罩。
7.2.2.9 搭设脚手架要有施工技术交底， 搭后经专职安全员验收合格后，方准使用。
7.3 现场文明施工
7.3.1 施工现场是施工企业管理水平的综合反映，也是施工企业形象的窗口。因为本工程交叉作业较多，现场管理有一定难度，给项目经理部提出了更高的要求，严格管理，科学组织施工，向其他兄弟单位学习，也是树立良好企业形象的好机会。因此，在本工程中，我们要花大力气加强现场施工管理，争创文明工地。
7.3.1 在现场明显位置设置“一图、一表、二牌”。
7.3.2 施工中严格执行河北省建管局颁布的《河北省施工现场管理标准及考核评定办法》。
7.3.3 施工机具摆放要整齐，材料堆放要美观。生活设施环境要卫生。
7.3.4 作业场地及时清理，下脚料要放在指定地点， 每天要做到工完场地清，设备干净无尘。
第八章 工期保证措施

8.1 为保证工程优质，高效、按期或提前完工， 我们应该按照施工总设计建立强有力的施工领导机构，施工调度委员会及其下属各级指挥机构，项目经理要检查、监督各级管理人员及时到位，各负其责，管理力度到位，保证工程组织管理体系紧张有序地运转，使整个项目上上下下以饱满的气势投入工程。
8.2 全体施工人员要发扬“以业为荣，能征善战， 团结协作，无私奉献”的企业精神。积极工作，主动出击寻找作业面，超前计划，开工前做好生产技术准备工作，尽量减少停窝工现象。
8.3 在施工调度委员会的统一指挥下， 确保各工程节点的按时完成。施工网络计划见附图3
8.4 做好施工计划管理工作， 每月月初安排形象进度及对建设单位提出资金计划，特别加强各专业工作之间的协调力度，确保各作业面的按计划完成。
8.5 在施工中，尽量采用新工艺、新设备， 以提高劳动效率。如购置煨弯机，以冷煨代替热煨，既提高煨弯质量，又提高劳动效率。采用金刚石钻孔机开孔，既增加文明施工程度，又加快开孔速度。采用YJQ型举升器， 既增加安全系数，又提高劳动效率。
8.6 施工中严格按照质量体系程序文件之规定， 控制各项质量因素，确保安装施工一次交验合格率100％ 杜绝返工现象。
8.7 加大作业组考核力度，奖罚严明， 施工中掀起比学赶帮超的热潮。
8.8 坚持“安全第一，预防为主”的方针， 确保安全管理目标的实现。
8.9 搞好职工技术培训，加强思想政治工作， 每月召开一次职工大会，使全体职工心系企业，打一场漂亮仗。
8.10 关心职工生活，加强工地食堂管理，改善职工生活条件。
第九章 施工总平面布置图及总图管理

9.1 施工临时供电及供水
9.1.1 供电
9.1.1.1 电源的确定
经与中抗公司施工现场代表协商，发酵及动力车间施工电源引自建设单位临时配电室，详见施工总平面图。占用300A及250A供电回路各1个。
9.1.1.2 负荷计算
发酵、提炼车间二相380V交流焊机2台平衡接于三相电源以利节约电能容量为30×2＝60KW
直流电焊机 6台 每台12KW 容量为12×6＝72KW
等离子切割机1台 容量为15KW
空压机 1台 容量为15KW
无齿锯 3台 容量为6×3＝18KW
钻孔机 1台 容量为7.5KW
升降平台 1台 容量为7.5KW
其他手动工具 容量为5KW
总容量 S＝［(72＋15＋15＋18+7.5+7.5)÷0.8＋60］×0.5＋5＝128.75KW
总电流 I＝128750÷1.732÷380÷0.8＝245(A)
动力车间二相380V交流焊机3台平衡接于三相电源 容量为30×3＝90KW
直流焊机1台 容量为 12KW
其他手动工具 容量为 5KW
总容量为 S＝［(12＋5)／0.8＋90］×0.5＋5＝61KW
总电流为 I＝61000÷1.732÷380÷0.8＝116(A)
9.1.1.3 电缆及配电方式的选择
为了安全和敷设方便，我们选用铠装塑料电缆为电源进线根据负荷计算，两个电源总箱进线电缆分别选。
P×1回路VV223×95＋1×50
P×2回路VV223×50＋1×25
敷设方式为从临时配电室沿墙架空敷设至厂房一楼总闸箱，总闸箱至分闸箱的电缆均采用VV3×35+1×16的电力电缆，分箱设置数量为发酵车间每层1个，动力工房2个。
9.1.1.4 接地与接地装置：
重复接地设置在车间外部离总配电箱P×1附近，各选用3根 50×5×2500镀锌角钢做接地极，间跨为5米，—4 0×4扁钢为接地母线，要求接地电阻小于10Ω。P×2箱接地装置利用室外接地网。
本工程临时供电采用TNS接零保护系统，保护零线P E与工作相线相区别。
9.1.2 电气装置使用与维修操作等，必须符合JGJ46884施工现场临时用电安全技术规范的要求。
9.1.3 开关箱实行一机一闸一保护，导线必须绝缘良好，不准在带电导线上挂压其它物品。配电箱要有带电标志，同时配锁并有专人负责。电气装置应定期检查。
9.1.4 组织措施
建立安全用电责任制，对临时用电各部位的操作监护维修分法分块分批落实到人，建立安全检测制度和日常定期维修制度，定期对有关人员进行用电安全教育和培训，持证上岗，禁止无证上岗和随意串岗，强化安全用电领导体制，并建立临时用电工程拆除制度。
9.1.5 电气防火措施
合理配置各种电气保护装置，选用具有过载和短路保护的元件。电气装置集中的地方配置适当的绝缘灭火器材。
9.1.6 供水
9.1.6.1 从施工现场水源引入材料库。
9.1.7 临时道路和通讯
9.1.7.1