施工现场安全隐患排查方案.doc

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----------------------------精品word文档值得下载值得拥有---------------------------------------------- ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 施工现场安全隐患排查方案一、事故形成机理 “隐患”多由物的不安全状态和管理上的缺陷共同偶合形成的，客观上一经出现事故隐患，人主观上表现不安全行为，就会立即导致伤亡事故的发生。事故的直接原因是由于人的不安全行为和物的不安全状态。但是，造成“人失误”和“物故障”的这个直接原因的原因常常是管理上的缺陷，后者虽然是间接原因，但它却是背景因素，而且是事故发生的本质原因。（摘自“建筑安全”）从事故形成机理看，我们要保证安全生产，把伤亡事故降下来，除必须依靠科学的安全管理和相应的安全技术措施外，尚应广泛开展安全生产的宣传教育，使各级领导和广大职工群众，真正认识到安全生产的重要性、必要性，懂得安全生产、文明生产的科学性；牢固树立安全第一的思想，自觉地遵守国家和企业各项安全生产法令、规程和规章制度。下面专讲建筑工人在施工生产中应注意事项和一些安全操作规程。二、一般规定： ⒈参加本企业生产的职工要热爱本职工作，努力学习，提高政治、文化、业务水平和操作技能，积极参加安全生产的各项活动，提出改进安全工作的意见，搞好安全生产。 ⒉遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事非本工种作业；严禁酒后上班。 ⒊严格执行操作规程（包括安全技术操作规程和质量的操作规程等），不得违章指挥和违章作业，对违章指挥的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。 ⒋听从班组和现场施工员的指挥，服从分配，团结一致，共同完成好生产任务。 ⒌正确使用个人防护用品，进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带，不得穿拖鞋，高跟鞋或光脚上班；不得穿硬底和带钉易滑鞋上高空。 ⒍施工现场的种种设施，“四口”防护，安全标志，警示牌、安全操作规程牌等，不得任意拆除或挪动，要移动必须经现场施工负责人同意方可。 ⒎施工现场设的效能指示标志，不得随意拆拿，场内工作要注意车辆来往及机械吊装。 ⒏不得在工作地点或工作中开玩笑、打闹以免发生事故。 ⒐上班前应检查所要工具是否完好，上高空作业所携带工具应放在工具袋内，随用随取。操作前应检查操作地点是否安全，道路是否畅通，防护措施是否完善。工作完成后应将所使用工具收回，以免掉落伤人。 ⒑高处作业，不准上下抛掷工具、材料等物，不得在高空作业下方操作，如确需要上下交叉作业必须采取有效的隔离措施。 ⒒在没有防护设施的高处，悬崖和陡坡作业，必须系安全带。 ⒓遇有恶劣气候，风力在六级以上时，应停止高处露天作业。 ⒔暴风雨过后，上岗前要检查自己操作地点的脚手架有无变形歪斜。如有变形及时通知班组长及施工员，派人维修，确认安全后方可上架操作。 ⒕风是患有高血压病、心脏病、癫痢病以及其它不适于上高处作业的，不得人事高处作业。 ⒖不得站在砖墙上或其它不安全部位安模、砌墙、划线、刮缝等。 ⒗不得带小孩进入施工现场，不得叫小摊贩进入工地卖点心。 ⒘现场材料堆放要整齐稳固成堆成垛，搬运材料、半成品等应由上而下逐层搬取，不得由下而上或中间抽取，以免造成倒垛伤人毁物等事故。 ⒙吊运零星材料、应用吊笼，吊运砂浆应用料斗，并不得装得过满。 ⒚用斗车运送材料、行中两车距离应大于2m，坡道应大于10m。 ⒛清理安全网，如须进入安全网，事前必须先检查安全网的质量，支杆是否牢靠，确认安全后，方可进入安全网清理，清理时应一手抓住网筋，一手清理什物，禁止人站立安全网上，双手清理什物或往下抛掷。 21.在建工程每层清理的建筑垃圾余料应集中运至地面，禁止随便由高层往下抛掷，以免造成尘土飞扬和掉落物伤人。 22.不准在工地内使用电炉、煤油炉，液化汽灶，不准任意设灶。 23.在易燃、易爆场所工作，严禁明火、吸烟等。 24.消防器材、用具、砂堆、消防用水等不得挪做他用或移动。 25.现场电源开关、电线线路和各种机械设备，非操作人员不得使用。使用手持电动工具，应穿戴好个人防护用品，电源线要架空。 26.起重机械在工作中，任何人不得从起重臂下或吊物通过。 27.井字架摇头扒杆迥转半径以内（一般7m）非操作人员不得进入、当重物升空后任何人不得从吊物下通过。 28.井字架吊篮在运行中，任何人不准将头、手、身体伸入井架内，吊篮升空后不得从吊篮下通过，吊篮未停稳前任何人不得入内取物。 29.乘坐人货电梯，应待电梯停稳后，按顺序先出后进，不得争先恐后，不得站在危险部位候梯。 30.砂浆机在运转时，机筒口的灰浆不准用砂铲、扫帚刮扫，砂浆机料口的防护栅要完好，不准站在砂浆机的防护栅上倒水泥，以防工具或脚滑进砂浆机造成事故。 31.砼搅拌机在运行中，任何人不得将工具伸入筒内清料，进料斗升起时，严禁任何人在料斗下方通过或停留。 32.砼机停留时，升起的料斗应扦上安全插销、或挂上保险链。 33.夜间施工应有足够的灯光，照明灯具应架高使用，室内不低于2.5m，室外不低于3m，路线应架空，导线绝缘应良好，灯具不得挂或绑在金属架上。三、高处作业的概念： ⒈什么叫高处作业：根据《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91规定，“凡在坠落基准而2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业，均称为高处作业。” ⒉高处作业与高空作业的区别： ⑴ 高处作业：高处作业指的是在建筑、设备、作业场地、工具设施等的高部位作业，亦包括作业时的上下攀登过程。 ⑵ 高空作业：一般是指高而又无支撑之物的空间，其高度范围很广。以往把登（坐、骑等）在建筑物及手脚架、铁塔、电杆、井架等各类登高工具，设施上的作业统统称为“高空作业”，其实是不确切的。四、高处作业： ⒈登高作业都应从规定的斜道或扶梯上下，严禁攀登脚手架杆、井字架或利用绳索上下，也不得攀登起重臂或随同运料的吊篮吊物上下。 ⒉在高处或脚手架上行走，不要东张西望，在休息时不要将身体倚靠在栏杆上，更不要坐在栏杆上休息，不准在脚手架上午休。 ⒊钢架板在使用前应检查有无断裂或缺小拚板，竹木架板使用前要检查有无腐烂、断裂。 ⒋在外脚手架未搭设前，或在外墙没有任何防护的情况下，不得从事外墙安装模板，砌墙作业。 ⒌脚手架、脚手架的防护栏杆联墙点、剪刀撑以及其他防护设施，未经施工负责人同意，不得私自拆除移动。如因施工需要必须经施工负责人批准方可拆除或移动，并采取补救措施，施工完毕或停歇时要立即恢复原状。 ⒍脚手架联墙点不准绑在门窗框上。 ⒎搭设内架不得有临时观点，不得随便用定型模板，未安装的门、窗框、扇临时靠墙设架，单排架子横杆一般不准直接架在已安装好的门、窗框、扇上。 ⒏单排架搭在窗台上的横杆应设垫木，并不得压在门窗框上。 ⒐内脚手架宽度不应小于60cm，立杆间距在150cm以内，使用活动钢筋（管）人字架，如有变形应先调直后使用，活动架竖起后，应挂上撑钩。 ⒑所有内架搭设必须牢固，不得有探头板（架板一端伸出横杆长度大于20cm为探头板）。不使用5×10模骨当架板，架上只准堆放小量材料和单人操作。 ⒒室内粉刷架不得用单杆斜靠墙上吊绳设架操作。 ⒓高处作业不准用砧头垫高架板，也不得在架板上垫砧头站人操作。 ⒔梯子（木） ⑴ 使用梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档（踏板），不得小于4×4.5cm，踏板间距以30cm左右为宜；梯梁断面应大于3×8cm，长度不得超过5m。木梯宽度不得小于30cm。 ⑵ 使用梯子时上端要扎牢，下端要采取防滑措施，单面梯子与地面夹角60～70度为宜（GB70591-86规定为75°±5°）。 ⑶ 梯子上部第二个踏板为最高安全站立高度，第一个踏板不得站人或超过。 ⑷ 梯子上只允许一人操作，梯子上有人时不准移位。 ⑸ 人字梯（折梯）在梁中应设撑杆（钩）并能锁固。 ⑹ 在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。二、危险源统计：危险源统计表 _ 序号危险源可能导致的事故危险源所在地 1 主体工程施工高度超过4米时外侧不上安全网导致施工人员不慎跌落或坠物伤人外架 2 2米以上横向作业要设置操作平台,不得直接在墙体或钢筋上操作施工人员跌落单位工程主体施工 3 脚手架上探头板未牢固人员跌落外架 4 脚手架上垃圾未清理坠物伤害施工人员外架 5 安全网不结实、绑扎不牢固施工人员跌落、坠物伤人外架 6 卷扬机钢丝绳断丝严重钢丝绳拉断，料盘坠落伤人提升机、卷扬机、设置场地 7 提升机乘人料盘跌落伤人提升机、卷扬机、设置场地 8 楼梯未做临时护栏人员坠落楼梯间 9 上人口未做临边保护人员坠落上人口 10 脚手架栏杆不牢固或高度不足1.2米施工人员坠落外架 11 高空作业无防护时未佩安全带施工人员跌落外架 12 建筑无临边防护施工人员跌落施工现场临边；_ 序号危险源可能导致的事故危险源所在地 13 室内作业时木凳、金属支架没有搭设平稳、牢固施工人员跌落致伤施工的建筑物内 14 脚手板铺铺设不严密施工人员跌落施工现场外架 15 脚手板材质不符合要求施工人员跌落施工现场外架 16 提升机钢丝绳缺油、拖地钢丝绳磨损严重断裂、伤人施工现场的提升机场地 17 没有平台防护门或不起作用施工人员及物体坠落施工现场平台门 18 冬季施工时作业面的冰、霜、雪易造成作业人员摔倒施工现场 19 架板超载人员跌落施工现场 20 起重机作业时重物下方有人通过或停留落伍伤害施工现场 21 安装玻璃时操作人员站在阳台栏板上人员跌落施工现场 22 门窗临时固定，用手拉门窗进行攀登人员跌落施工现场 23 高处作业人员保险挂钩没有挂在上方的可靠物件上人员跌落施工现场 24 高空作业人员没有上下通道引起人员坠落施工现场 _ 25 架板上的砖垛超载坠物伤人施工现场 26 在小推车上站人人员跌落受伤施工现场、材料仓库 27 挖地坑时不按规定造成人员跌落施工现场 28 施工人员不懂操作，乱拆架外架倒塌施工现场 29 高处作业人员衣着不灵便，不穿防滑鞋造成人员跌落、或其他人体伤害施工现场 30 “五临边”无防护措施人员伤害施工现场“五临边” 31 在连接件和支撑件上攀登上下导致连接件松动，人员跌落木工支模场地 32 在墙顶、独立梁及其它狭窄而防护栏杆模板上行走人员跌落木工支模场地 33 φ48和φ51的架管混合使用导致外架不稳定施工现场的外架 34 操作层未上挡脚板人员坠落外架 35 上人坡道坡度大于1∶3，未上防滑条人员滑到、跌落施工现场 36 提升机架体倾斜严重架体倒塌施工现场 37 在门窗、暖气片、洗脸池等器具上搭设脚手架造成器具损坏、人员跌落施工现场 38 主体砌筑时临时搭设的脚手架人员地跌落、坠物伤人施工现场 39 不设防滑道的走道及设置不符合要求人员滑倒跌落施工现场 40 6级以上大风还进行高空作业易造成人员跌落外架高空作业 41 拆模时留下松动和悬挂的模板模板坠落伤人现浇板拆模的部位 42 施工作业人员不带安全帽落物打击头部活行走时头部碰到障碍物建筑物外架或建筑物内 43 拆除脚手架、模板作业时，地面未派人监护施工人员受落伍打击施工现场外架、及建筑物内 44 定轴线桩时，下锤要稳切勿伤到自已和他人锤落偏，伤到自己或周围的人基槽内 45 施工现场材料堆积点距基坑边缘距离太小材料跌落到街坑内伤人或导致基坑塌方施工现场的基槽内 46 搬运石料动作配合不一致导致搬运人员受伤基础施工场地 47 用车或筐送石料时装得太满导致搬运人员受伤基础施工场地 _ 48 提升机上料时护栏没有关闭物件易跌落伤人提升机场地 49 模板支撑使用腐木、扭裂、劈裂的材料模板模板塌落伤人主体现浇板施工场地 50 模板拆除时，猛撬、硬砸使施工人员受到伤害单位工程主体部位 51 架管、木方等装卸时过满滑落伤人伤害施工人员及行人施工现场及库房 52 裁割玻璃时不带手套操作人员受到伤害施工现场 53 架管弯曲、锈蚀架体倾倒施工现场外架 54 模板堆放无防止倾倒措模板伤人施工现场、库房 55 安全帽不符合标准人员遭受打击时不起作用施工现场 56 卷扬机无操作棚操作人员遭受坠物打击施工现场 57 现浇板浇筑时楼梯间的净空过小施工人员身体受到伤害施工现场 58 钢筋网与骨架未固定时人员上下走动不慎跌落而导致摔伤现浇板 59 安全通道防护棚不合格人员遭受落物打击施工现场安全通道处 _ 60 垂直交叉作业，未采取隔离封闭措施施工人员遭受落物打击施工现场 61 临边模板堆放高度1m，距边距离小于1m，易使模板坠落导致伤人木工支模场地 62 钢丝绳连接卡数量、方向不对由于连接不牢固造成事故施工现场提升机旁 63 搅拌机，清理料坑的未挂保险钩料斗坠落伤人施工现场搅拌机棚 64 从高空往地面扔物件落伍伤害施工人员施工现场 65 在通道口堆放拆下物品给行人造成伤害施工现场、材料库房 66 基槽开挖时滑坡塌方塌方伤人施工现场 67 搬运、破碎毛石造成人员伤害施工现场 68 兜网内的垃圾未及时清理坠物伤人施工现场 69 使用电锯时，会有木材随锯齿飞出锯齿飞出场人施工现场 70 拉伸钢筋时钢筋拉断会造成返力回弹造成人员伤害施工现场 71 提升机无上限位料盘冲顶施工现场 _ 72 提升机无上料口护棚坠物伤人施工现场 73 用电机具、设备没有漏电保护人员遭受电击施工现场的用电场所 74 电工不穿绝缘鞋、不带绝缘手套操作人员遭受电击施工现场的用电场所 75 机械开挖时没有专人现场指挥而引起电线挖断引起电源短路施工现场 76 施工现场的机动车道与架空电线没有达到安全距离（10米）机动车遭受电击，伤害人员施工现场 77 带电移动电器设备易造成电击施工现场、仓库、公司办公室 78 将电线直接勾挂在闸刀上人员遭到电击、或导致电气火灾施工现场、仓库、公司 79 施工临电未设漏电保护器施工人员遭受电击施工现场 80 电工在线路连接时严禁带电作业遭受电击施工现场、公司办公室、库房 81 电焊机没有防雨罩漏电伤人施工现场、材料仓库 82 检修电器没有挂牌标志人员遭受电击施工现场 83 室内抹灰时电线在水中浸泡造成漏电漏电伤人施工现场 _ 84 照明灯具不设灯罩电击伤人施工现场 85 施工现场的用电设备外壳未做接零保护人员遭受电击施工现场 86 埋地电缆埋至深度小于0.6m 电缆遭破坏而伤人施工现场 87 埋地电缆与热力管道平行距离小于2m 埋地电缆遭破坏伤人施工现场 88 现场临电配电系统未达到三级配电、两级保护要求配电混乱而导致电击伤人施工现场 89 漏电动作时间大于0.1s，未达到安全用电要求漏电保护不安全伤人施工现场 90 现场配电未实现“一机一闸，一漏一箱” 配电混乱，易引起电击伤人施工现场 91 动力和照明未分路设置配电混乱伤人施工现场 92 配电箱标识不清易引起送电错误导致电击伤人施工现场 93 电线老化、外皮未包扎漏电伤人施工现场、材料库房、公司 94 电箱没有门、没有锁引起人员中电事故施工现场 95 临时室内照明灯具高度低于2.4m 导致人体伤害施工现场 _ 96 施工现场的高突出部位(脚手架、提升机)要防雷接地施工人员遭受电击施工现场 97 现场采用木质配电箱，导致漏电伤人、漏水引起火灾等施工现场 98 油料库未用防爆灯罩引起火灾爆炸施工现场、材料仓库 99 焊机一次线长度大于5m 引起火灾施工现场、材料库 100 使用氧气瓶和乙炔瓶的距离小于10米引起乙炔瓶爆炸乙炔瓶的存放和使用场地 101 乙炔瓶使用或存放时平放引起乙炔瓶回火爆炸施工现场、材料仓库 102 电焊工工作棚不用防火材料搭设，棚内不备防火器材引起火灾施工现场电焊工施工场地、库房内 103 做屋面防水时，沥青无防火措施造成火灾施工现场 104 导线截面过小易引起电气火灾施工现场、材料库房、公司 105 电源、机械及电机配电箱防雨不合格漏水造成短路施工现场或仓库外 _ 106 切割机操作时火花溅开引起火灾、或伤人施工现场切割机使用场地 107 易燃、易爆物品未分类堆放引起火灾、爆炸施工现场、库房 108 灭火器材配置不合理火灾发生似的不到良好控制施工现场、材料仓库公司 109 锅炉房场地堆放易燃材料引起火灾施工现场 110 在木工机械场地吸烟引起火灾施工现场、材料库房 111 各种气瓶无标准色标导致使用混乱或引起火灾施工现场 112 用其他金属丝代替熔丝起不到过载保护施工现场、公司 113 易燃易爆物品未设专门仓库导致火灾爆炸事故施工现场、材料库房 114 气瓶在运输过程中严禁碰撞和振动火灾爆炸施工现场、运输途中、材料仓库 115 施工现场临时用电不按规定操作引起火灾、短路火电机伤人施工现场 116 施工工具及机械维护工作不及时对机械操作人员造成伤害施工现场 _ 117 提升机自由度大于6米架体倾倒提升机场地 118 料盘停止时未打开停靠工作人员在料盘上工作时由于失稳而受伤提升机场地 119 提升机在操作过程中架体变形、裂纹、开焊架体倾倒施工现场提升机场地 120 卷扬机地锚不牢固易使料盘坠落施工现场 121 平刨没有护手安全装置伤害操作人员的受施工现场 122 圆盘锯没有防护罩伤害操作人员的手施工现场 123 搅拌机运行中探头看造成人体伤害施工现场 124 非专业人员随意启动机具造成自身或他人伤害施工现场 125 提升机无联络信号操作无序伤人施工现场 126 各种运输车辆造成人员的伤害施工现场、材料仓库 _ 127 现场有外露钉子的木头扎到施工人员的脚施工现场 128 机动翻斗车载人易造成人员跌落施工现场、材料仓库 129 电焊工在地沟作业时通风不畅利烟气中毒基础地沟内 130 室内喷涂需保证通风不畅，或市内有火源引起施工人员中毒或爆炸施工的建筑物内 131 塔吊超载、塔吊未经验收投入使用机械伤害施工现场 132 冬季施工时采暖用的火炉造成人员煤气中毒施工现场的宿舍内 133 进施工现场穿高跟鞋路面不平，可能受到伤害或遇到危险时行动缓慢施工现场 134 操作人员酒后上岗野蛮施工造成人员伤害，或降低竟提醒造成自己受伤施工现场 135 后台专人上水泥，长期会吸入多的水泥粉尘造成施工职业病施工现场的后台 136 现场焚烧有害、有毒物品现场人员中毒施工现场、库房、公司 137 油漆及化学剂的气味易造成职业病施工现场、材料仓库 138 夏季炎热天气施工现场没有消暑措施工作人员中署施工现场 139 夜间照明亮度不足人员伤害施工现场 _ 140 特种工种工人未持证上岗自身伤害、伤害其他人施工现场 141 支撑模板的立柱底部不牢固造成塌顶或人员伤害施工现场 142 电焊工焊接未佩带防护镜及手套伤害电焊工眼睛、或可能遭受电击施工现场或库房的电焊工操作场地排查事项： 1、脚手架 2、临时用电 3、基坑防护 4、三宝“四口” 5、临边 6、机械 7、施工机具 8、模板 9、文明施工施工准备 1.1构配件 1.1.1钢管 1脚手架钢管采用Φ48mm，壁厚3.5mm；横向水平杆最大长度2200mm，其它杆最大长度6500mm，且每根钢管最大质量不应大于25kg。 2钢管尺寸和表面质量应符合下列规定: 1)新钢管应有质量合格证、质量检查报告；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管允许偏差见下表：序号项目允许偏差检查工具 1 焊接钢管尺寸（mm）外径48 壁厚 3.5 -0.5 游标卡尺 2 钢管两端面切斜偏差 1.7 塞尺、拐角尺 3 钢管外表面锈蚀深度 ≤0.50 游标卡尺 4 各种杆件的端部弯曲L≤1.5m ≤5 钢板尺 5 立杆弯曲 3m<l≤4m 4m<l≤6.5m ≤12 ≤20 6 水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m ≤30 2) 钢管上禁止打眼。 1.1.2扣件 1扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。 2脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭矩达6.5N.M时,不得发生破坏。 1.1.3脚手板脚手板采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板，每块质量不宜大于30kg。 1.1.4连墙件连墙件的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A的规定。 1.2经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。 1.3应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。 1.4当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则须采取加固措施。二地基与基础 2.1立杆地基承载力计算 p≤fg 式中 p----立杆基础底面的平均压力，p=N/A； N----上部结构传至基础顶面的轴向力设计值；取N= A----基础底面面积； fg----地基承载力设计值，fg =kc.fgk= kc----地基承载力调整系数,对碎石土、砂土、回填土应取0.4,对粘土应取0.5；对岩石、砼应取1.0。由此可得A= 2.2脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。 2.3脚手架基础经验收合格后，应按要求放线定位。三搭设 3.1脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步 3.2每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。 3.3底座安放应符合下列规定： 1底座、垫板均应准确地放在定位线上； 2垫板宜采用长度不小于2跨、厚度不小于500mm的木垫板，也可采用槽钢。 3.4立杆搭设应符合下列规定： 1严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用； 2立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其它各层各步接头必须采用对接扣件连接；相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，且应符合下列规定： 1）两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500MM；各接头中心至主接点的距离不宜大于步距的1/3； 2）搭接长度不应于1M，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100MM。 3开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳固后，方可根据情况拆除； 4当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件； 5立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。 3.5纵向水平杆搭设应符合下列规定： 1纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨； 2纵向水平杆接长宜用对接扣件，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定： 1）纵向水平杆的对接扣件应交错布置各接头至最近主接点的距离不宜大于纵距的1/3。 2）搭接长度不应小于1M，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100MM。 3）纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。 2在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。 3.6横向水平杆搭设应符合下列规定： 1主接点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主接点处两个直角扣件的中心距不应大于150MM。 2作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2； 3双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至装饰面的距离不应大于100MM。 3.7脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200MM处的立杆上。横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1M。 3.8连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定： 1连墙件的强度、稳定性和连接强度应按现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ 18）、《钢结构设计规范》（GB 17）、《混凝土结构设计规范》（GBJ 10）等的规定。 2连墙件轴向力设计值： Nl=Nlw+N0 式中 Nl ----连墙件轴向力设计值（KN）； Nlw ----风荷载产生的连墙件轴向力设计值， Nlw =1.4*ωkAW= N0----连墙件约束脚手架平面外变形产生的轴向力，双排脚手架取5KN。 ----每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧面的迎风面积。连墙件轴向力设计值应小于扣件抗滑承载力设计值RC。RC=8KN，满足要求。 3每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6M，斜杆与地面倾角宜在45º-60º，且应满足表三剪刀撑与地面倾角 45º 50º 60º 剪刀撑跨越立杆的最多根数 7 6 5 4高度在24M以下的脚手架必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15M。高度在24M以上的脚手架应在外侧整个立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑； 5剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。 3.9扣件安装应符合下列规定： 1扣件规格必须与钢管外径相同； 2螺栓拧紧力矩不应小于40N.M，且不应大于65N.M； 3在主节点处固定纵向和横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件的中心点的相互距离不应大于150MM； 4对接扣件的开口应朝上或朝内； 3.10作业层、斜道的栏杆和挡板的搭设应符合下列规定： 1栏杆和挡板均应搭设在外立杆的内侧； 2上栏杆的上皮高度应为1.2M； 3挡脚板高度不应小于180MM； 4中栏杆应居中设置。 3.11脚手板的铺设应符合下列规定： 1脚手板应满铺、离开墙面120-150MM； 2脚手板的探头应用直径3.2MM的镀锌钢丝固定在支承杆件上； 3在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动； 4自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12M满铺一层脚手板。四拆除 4.1拆除脚手架前的准确备工作应符合下列规定： 1应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求； 2应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施； 3应清除脚手架上杂物及地面障碍物。 4.2拆除脚手架时，应符合下列规定： 1拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业； 2连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于步，应增设连墙件加固； 3当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件； 4当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先加设连墙件及横向斜杆加固。 4.3卸料时应符合下列规定： 1各构配件严禁抛至地面； 2运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。 5 安全管理 5.1脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB 5036）等考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格方可持证上岗。 5.2搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 5.3脚手架的构配件质量与搭设质量，应按规定验收合格后方准使用。 5.4作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土等到固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。 5.5当有六级及六级以上大风和雾、雨雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。 5.6脚手架使用中，应定期检查杆件的设置的连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；地基是否有积水，底座是否有松动，立杆是否悬空；扣件是否松动；脚手架的垂直度偏差；安全防护措施是否符合要求；是否超载。 5.7在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件。 5.8不得在脚手架基础及相邻处进行挖掘作业，否则应采取安全措施。 5.9在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。 5.10搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。三、临时用电：临时用电安全技术措施包括两个方面的内容：一是安全用电在技术上所采取的措施；二是为了保证安全用电和供电的可靠性在组织上所采取的各种措施，它包括各种制度的建立、组织管理等一系列内容。安全用电措施应包括下列内容。 1、安全用电事项 (1)保护接地是指将电气设备不带电的金属外壳与接地极之间做可靠的电气连接。它的作用是当电气设备的金属外壳带电时，如果人体触及此外壳时，由于人体的电阻远大于接地体电阻，则大部分电流经接地体流人大地，而流经人体的电流很小。这时只要适当控制接地电阻(一般不大于4Ω)，就可减少触电事故发生。但是在TT供电系统中，这种保护方式的设备外壳电压对人体来说还是相当危险的。因此这种保护方式只适用于TT供电系统的施工现场，按规定保护接地的电阻不大于4Ω。 (2)保护接零在电源中性点直接接地的低压电力系统中，将用电设备的金属外壳与供电系统中的零线或专用零线直接做电气连接，称为保护接零。它的作用是当电气设备的金属外壳带电时，短路电流经零线而成闭合电路，使其变成单相短路故障，因零线的阻抗很小，所以短路电流很大，一般大于额定电流的几倍甚至几十倍，这样大的单相短路将使保护装置迅速而准确的动作，切断事故电源，保证人身安全。其供电系统为接零保护系统，即TN系统。保护零线是否与工作零线分开，可将TN供电系统划分为TN-C、TN-S和TN-C-S三种供电系统。 1)TN-C供电系统。它的工作零线兼做接零保护线。这种供电系统就是平常所说的三相四线制。但是如果三相负荷不平衡时，零线上有不平衡电流，所以保护线所连接的电气设备金属外壳有一定电位。如果中性线断线，则保护接零的漏电设备外壳带电。因此这种供电系统存在着一定缺点。 2)TN-S供电系统。它是把工作零线N和专用保护线Pe．在供电电源处严格分开的供电系统，也称三相五线制。它的优点是专用保护线上无电流，此线专门承接故障电流，确保其保护装置动作。应该特别指出，PE线不许断线。在供电末端应将PE线做重复接地。 3)TN-C-S供电系统。在建筑施工现场如果与外单位共用一台变压器或本施工现场变压器中性点没有接出PE线，是三相四线制供电，而施工现场必须采用专用保护线PE时，可在施工现场总箱中零线做重复接地后引出一根专用PE线，这种系统就称为TN-C-S供电系统。施工时应注意：除了总箱处外，其他各处均不得把N线和PE线连接，PE线上不许安装开关和熔断器，也不得把大地兼做PE线。Pe线也不得进入漏电保护器，因为线路末端的漏电保护器动作，会使前级漏电保护器动作。不管采用保护接

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