龙湖二期保温节能施工组织设计.doc

龙湖嘉园项目节能专项施工组织设计
（安徽水利开发有限公司）
龙湖嘉园二期节能保温方案

编制 张建怀
审核
审批

44 安徽水利开发股份有限公司
目 录

一、 编制说明、依据 1
二、 工程概况 2
三、 施工部署 5
3.1项目组织机构 5
3.1.2龙湖嘉园项目组织体系 5
3.2质量目标 6
四、施工准备与物质资源配置 7
五、主要施工方案及工艺要求 9
1、施工方案 9
1.1基层清理、做防水砂浆 9
1.2做灰饼、冲筋 10
1.3配制胶浆 10
1.4、界面剂施工 10
1.5、批刮玻化微珠保温胶浆及保温内部分挂钢丝网 10
1.6、抹第一遍防水抗裂砂浆 13
1.8、抹面层抗裂砂浆 15
1.9、细部及特殊部位做法 16
2、施工工艺要求 16
2.1 施工工艺流程 16
2.2外保温构造 18
3、 施工过程控制及要求 25
4、 成品保护 27
5、屋面施工 27
六、质量保证体系、技术措施及质量检验依据 28
七、安全目标、安全保证体系及技术组织措施 30
八、环境保护、文明施工、冬季施工措施 31
九、工程质量验收及试验 32

一、 编制说明、依据
1.1龙湖嘉园项目是蚌埠市委市政府为了加快城乡统筹发展、完善我市住房保障体系、解决城市住房困难群体住房问题而实施的一项功在当代、利在千秋的民生工程，作为蚌埠市公租房建设的关键项目，龙湖嘉园项目将直接关系到全市公租房建设计划的整体目标。
1.2 我公司将该工程作为我单位的重点工程，全力以赴，以雄厚的企业整体实力为依托、精良的技术装备和丰富的管理经验为后盾，根据实际施工图纸进一步优化施工方案，以科学的施工管理技术，更加合理地调动各种资源，保证以优良的工程质量、快捷的工期、良好的施工管理水平和服务质量，按时交出令业主满意的工程。
1.3本《施工组织设计》是指导该工程施工的纲领性文件，编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案、安全、文明施工、环境保护、工期保证、总包管理等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。在工程实施前还将编制详细的实施性施工方案、施工措施及作业指导书指导工程施工，确保工程在合同工期内完成全部施工内容。
1.4在施工中，我公司本着对业主高度负责的态度，将积极与质量监督部门配合，服从建设单位及监理工程师的管理，并制定相应环保措施，控制噪音及杜绝各种声、尘污染；制定安全生产措施，建立安全保证体系，确保施工中不发生伤亡事故，确保省级安全质量标准化示范工地。同时，在施工中协同建设单位开展“增收节支、开源节流”活动，提出更多合理化建议，力争“少花钱、多办事、办实事”，以达到有效控制投资的目的。
1.5 编制依据
1.5.1．龙湖嘉园项目二期工程节能设计施工图
1.5.2．《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）
1.5.3．《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB 50411－2007）
1.5.4．安徽水利开发股份有限公司企业标准。
1.5.5．本公司历年积累的类似工程的施工经验。
1.5.6.《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210－2001）
1.5.7．《无机保温砂浆墙体保温系统》（DB34/T 1279－2010）
1.5.8．《建筑保温砂浆》（GB/T 20473－2006）
1.5.9．《外墙外保温系统构造图集》皖2007J212
1.5.10． 《工程做法》05J909
二、 工程概况
2.1 工程概述
龙湖嘉园项目二期工程位于蚌埠市龙湖东岸高铁站附近B07地块，总建筑面积约18.3万平方米，由13栋高层住宅建筑组成，工程概况如下表：
1、 工程概况表
序号
项 目
内 容
1
工程名称
龙湖嘉园项目G17#～G29#住宅楼
2
工程地址
四周为城市主干道：东财大路、西汤和路、南向湖路、北望湖路
3
建设单位
蚌埠龙子湖水资源治理开发有限公司
4
监理单位
安徽省建设监理有限公司
5
勘察单位
安徽水文工程勘察研究院
6
设计单位
上海东方建筑设计研究院有限公司
7
设计使用年限
50年
场地类别
2类
抗震等级
2级
耐火等级
2级
抗震设防烈度
7度
防水等级
Ⅱ级
8
建筑层数

建筑高度

9
建筑面积

10
标高设计
±0.000相对于绝对标高（黄海高程）25.100
11
结构形式
基础结构
整板式筏板型基础
上部结构
剪力墙结构

楼号
外墙外保温厚度 （膨胀玻化微珠防火砂浆）
屋面保温厚度 （膨胀玻化微珠防火砂浆）
备注 （膨胀玻化微珠防火砂浆）
G17#楼
45
50
架空楼板45mm厚
G18#楼
35
50
架空楼板30mm厚
G19#楼
40
55
商业部分（外保温厚度60mm）
G20#楼
35
55

G21#楼
35
50
架空楼板30mm厚
G22#楼
35
55

G23#楼
35
55

G24#楼
35
55

G25#楼
30
55

G26#楼
30
55

G27#楼
40
55
商业部分（外保温厚度60mm）
G28#楼
40
55
商业部分（外保温厚度60mm）
G29#楼
45
55
材料为硅酸盐水泥无机发泡板
2.3 施工范围
本工程设计图纸内的屋面保温、外墙面保温工程施工。
2.4 工程特点
2.4.1自然特征
蚌埠地区四季分明,气候特征为冬冷夏热，春秋温和，季节变化显着。根据该地区气象统计数据显示，在每年的7月至9月极端最高温度为38.7℃，平均温度为27.3℃。
春、夏季，本地区雷雨较为频繁、雨期持续时间较长，年降雨量约897.5mm，夏季降雨量约425.6mm。
2.4.2工程施工的重点和难点：
1)主体验收结束后才能施工，重点在抗裂和防止渗漏。
2) 投入劳动力较多：由于工程量大，工期紧，故要求投入大量劳动力，合理组织和调配。
三、 施工部署
3.1项目组织机构
3.1.1项目组织机构设置：公司将把本工程列为公司的重点工程，按照“建精品工程、创文明工地”的要求以及ISO-9001标准，在总公司范围内抽调有类似工程施工经验的优秀施工生产、管理人员组建“安徽水利龙湖嘉园项目部”，建立健全的组织管理体系。俞叶保任项目经理，项目经理部下设施工计划科（5个）、质检科、安全科、设备器材科、核算科、综合办公室。

3.1.2龙湖嘉园项目组织体系
项目主要管理人员
序号
姓 名
岗 位
职称
1
俞叶保
项目经理
工程师
2
张建怀
技术负责人
工程师
3
马之东
执行经理
助 工
4
李永德
执行经理
助 工
5
吕应起
执行经理
助 工
6
李海尤
安全科长
工程师
7
苏斌
质检副科长
助 工
8
王丽君
主任经济师
工程师
9
王玉宏
器材副经理
工程师
10
王学兑
安全员

11
刘雪清
安全员

12
徐良云
施工员

13
李 杰
施工员

14
周忠川
质检员

15
黄杰华
质检员

16
陈 杨
测量员

17
李巧娜
资料员

18
方汉风
核算员

3.2质量目标
全面落实国家、安徽省、蚌埠市现行施工规范、规程及我公司的《质量管理手册》及《质量管理程序文件》，确保所有工程合格，争创省级优质工程“黄山杯”等奖项。屋面和墙面的保温施工质量必须确保，并做到不开裂、不渗漏。

四、施工准备与物质资源配置
1、施工要求及条件
1.1、施工条件
1.1 、施工环境温度不得低于5℃,不得高于40℃。在5级以上大风天气和降雨天气不得进行外墙外保温系统的施工。
1.2 、雨雪天气不能施工（施工后24小时内会下雨也不宜施工）
1.3 墙体保温工程必须严格按照经审查合格的设计图纸，以及经审查批准的施工方案及节能施工技术标准、规范施工。严禁擅自变更外保温系统的构造以及保温层的厚度。作业人员应经过培训并考核合格后方可上岗，并做好技术交底和培训记录。墙体保温工程完工后应做好成品保护。
1.4 施工基层必须牢固，无起壳和空鼓现象。
1.5 施工前，对于节能设计的构造做法，应在施工现场采用相同材料和工艺制作样板件，样板件经建设、设计、监理和施工等单位的项目负责人验收确认后，方可进行大面积施工。样板件的检测结果应符合设计图纸和本方案及相关标准要求
。
1.6 外墙外保温施工的墙体找平层允许偏差值应符合表1.1的规定。

表1.1 墙体找平层允许偏差值
项次
项目
允许偏差（mm）
1
表面平整度
4
2
垂直度
每层
4
全高
H/1000且不大于20
3
阴阳角垂直度
4
注：H为墙身高度。
2、施工准备
2.1 基层墙体应经过验收并合格。施工前应将基层墙面的灰尘、污垢、油渍及残留灰块等清理干净。基层表面高凸处应剔平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松等部分要凿到坚固处，用1∶2.5水泥砂浆或细石混凝土分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。低凹处用水泥砂浆分层补平。施工孔洞、脚手架眼应修补完毕。
2.2 外墙外保温施工前，外门窗洞口应验收合格，洞口尺寸、位置应符合设计文件和相关施工质量验收规范要求，门窗框应安装完毕，伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。
2.3 外脚手架或操作平台、吊篮应验收合格。
2.4 施工应准备以下主要机具和设备：
1） 机械设备：垂直运输机械、砂浆搅拌机、手提式电动搅拌器、手推车、磅秤等；
2 ） 粉刷工具：锯齿型批刀、平口批刀、铝合金刮刀、水桶、塑料桶、铁锹、剪刀、铲刀、托盘、滚筒、冲击钻、螺丝刀、切割机冲击钻、螺丝刀、切割机、扫帚、滚筒等；
3 ） 检测器具：水平仪、经纬仪、垂直仪、钢卷尺、靠尺、塞尺、墨斗、方尺、探针等。
3、 材料控制
材料进场验收应符合下列规定：
3.1对材料的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收，并经监理工程师（建设单位代表）确认，形成相应的验收记录。纳入工程技术档案。
3.2进入施工现场的保温材料均应具有出厂合格证、说明书及相关型式检验报告；进口材料应按规定进行出入境商品检验。
3.3应按本方案和《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB 50411）的规定，在施工现场对材料进行抽样复验，复验应为见证取样送检。
3.4检查所用材料是否符合设计要求，施工机具和工具是否符合使用要求，脚手架或吊篮是否安全可靠，施工人员是否已进行培训等。
五、主要施工方案及工艺要求
1、施工方案
1.1基层清理、做防水砂浆
1.1.1、清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。
1.1 .2 、剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并
1.1 .3、要求基础墙面平整度偏差不超过4㎜，超差进对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需的补厚度超过6㎜时用1：2.5水泥砂浆抹灰），按正常粉刷程序（打炮点、喷浆、挂钢丝网、缺陷处理、粉刷）粉刷1:2.5防水砂浆（掺水泥用量4%防水剂），以确保整个墙面的平整度在4㎜内，阴阳角方正、上下通顺。
1.2做灰饼、冲筋
1.2.1、按设计要求的保温层厚度做标志（灰饼或称小塌饼）：其厚度以墙面最高处为基准，保温砂浆厚度不小于设计厚度，并进行垂直度检查。以保证灰层的垂直平整。
1.2.2、做标筋（冲筋）：在两个标志之间先抹出一个长条梗来，其宽度为100㎜左右，其厚度与标志相平，作为抹底子灰填平的标准。
1.3配制胶浆
1.3.1、施工使用的胶浆分为接口剂，玻化微珠保温胶浆及防水抗裂砂浆。
1.3.2、施工时用强制式砂浆搅拌机搅拌，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。
1.3.3、胶浆调制完毕后，须静置3min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1小时内用完。
1.4、界面剂施工
基层应采用喷涂或滚涂方式均匀满涂接口砂浆。以增强墙体与玻化微珠胶浆之间的附着力。
1.5、批刮玻化微珠保温胶浆及保温内部分挂钢丝网
1.5.1、必须按要求使用单组分无机保温砂浆，应按产品说明书加水配制。配制时采用机械搅拌，搅拌好的砂浆应均匀，粘稠度便于施工，并应在1.5h内用完。
保温砂浆应在界面砂浆干燥固化后施工，且应分层施工，每遍施工厚度不宜超过15mm,并应压实赶平，两遍施工间隔时间不应少于24h，最后一遍应达到冲筋厚度并用刮杠压实、搓平。保温层与基层之间及保温层各层之间粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。第一遍先用锯齿型批刀薄批胶浆，厚度以不大于15㎜为宜，待表干（一般需24小时）后批第二遍；
特殊情况下挂钢丝网。在保温厚度大于50mm时保温层内采用热镀锌钢丝网，本工程厚度小于50mm，不需要。高度大于30米时，不论保温厚度多少，也要在保温层内采用热镀锌钢丝网。施工步骤详见1.7.1。

1.5.2、第二遍用锯齿型批刀厚批胶浆，胶浆上墙后与灰饼在同一平面上，趁未干时用铝合金直尺刮平；
1.5.3、胶浆施工应自上而下，施工后24h内应做好保温层的防护；
1.5.4、保温层固化干燥（一般需5-6天）后，所以养护时间不少于7天。也可以以现场实际检测为主，手按不动时。即可进行下一道工序施工。严禁水冲、撞击和振动。抗裂防护层施工前，应对保温层进行检查验收。凡保温层出现空鼓、开裂、表面疏松及垂直度、平整度、阴阳角方正、顺直等不符合本导则要求的，应进行修补。

1.5.5分格缝的留设与施工：
参照图纸外立面图；顶部每500mm设一道。其余楼层按每一层设置一道。大样图如下：可以用塑料分格条直接镶贴到墙面。

变形缝留设及与分格缝的位置区分：保温砂浆变形缝的水平、垂直间距应小于等于6m，缝宽为20mm，内填充泡沫塑料背衬并用耐候密封胶密封防水。
1.6、抹第一遍防水抗裂砂浆
用抹子将抗裂砂浆均匀的抹在保温层上，厚度控制在1-2㎜之间，不得漏抹。耐碱网格布（或热镀锌电焊网）需埋入抗裂砂浆层中，严禁耐碱网格布直接铺在保温层表面再用砂浆涂布。搅拌好的砂浆应在（1.5～4）h内用完，过时不可加水搅拌再用。
1.7、埋贴耐碱网格布或热镀锌钢丝网
【而外墙贴面砖的保温砂浆在抹面砂浆内也采用采用热镀锌钢丝网，分为厚度大于50mm,和小于等于50mm两种情况，二者位置不同，大于50mm的在保温层内和抗裂砂浆内各挂一层钢丝网，小于等于50mm的只在抗裂砂浆内挂一层钢丝网】，专用塑料膨胀锚栓加固

1.7.1、当埋贴镀锌钢丝网时用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，由上向下将镀锌钢丝网抹平，然后用电锤在墙上打眼，塞入塑料膨胀杆，最后置入膨胀螺栓，塑料膨胀锚栓按梅花状固定，@500间隔安装。塑料膨胀锚栓要求固定在基层上，，但每平方米不得少于4颗，使其紧贴底层抹面砂浆。

1.7.2、门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300×200㎜，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层保温砂浆内。

首先，必须把门、窗洞口的耐碱网格布翻包边做好。接着，在门窗洞口四角应各做一块300mm×400mm附加耐碱网格布，铺贴方向为45°。完成上述工序后方可粘贴大面上的耐碱网格布。
大面积耐碱网格布粘贴：在抗裂砂浆可操作时间内，将裁剪好的耐碱网格布铺贴在第一层抗裂砂浆上，并将弯曲的一面朝里，沿水平方向绷直铺平，用抹刀边缘抹压铺展固定，将耐碱网格布压入底层抗裂砂浆中。然后由中间向上下、左右方向将面层抗裂砂浆抹平整，确保网格布粘结牢固、表面平整，砂浆涂抹均匀。耐碱网格布搭接宽度左右不小于100mm，上下不小于80mm。不得使耐碱网格布皱褶、空鼓、翘边，严禁干茬搭接。
首层墙面应铺贴加强型耐碱网格布，第一层铺贴应采用对接，抹砂浆后进行第二层网格布铺贴，第二层铺贴应采用搭接，并禁止干搭接。两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。
耐碱网格布铺贴完、经检查合格后方可抹第二遍抗裂砂浆，并将耐碱网格布包覆于抗裂砂浆之中，抗裂砂浆面层的平整度和垂直度应符合本导则要求。
1.7.3、（高度30米以上部分采用）将大面镀锌钢丝网沿长度、水平方向绷直绷平。注意将镀锌钢丝网弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，镀锌钢丝网左右搭接宽度100㎜，上下搭接宽度80㎜：不得使镀锌钢丝网褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。
1.7.4、在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的镀锌钢丝网双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200㎜。
1.8、抹面层抗裂砂浆
1.8.1、抹完底层防水抗裂砂浆并压入镀锌钢丝网后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面砂浆，抗裂砂浆的厚度以盖住镀锌钢丝网且不出现镀锌钢丝网痕迹为准，同时控制胶浆总厚度在3-5㎜之间。
1.8.2、所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。
1.8.3、面层砂浆施工应选择施工时及施工后24小时没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。
1.8.5、材料员每日做好材料进出记录，以随时掌握工程量及材料库存状况，保证工程工期和材料的衔接。
1.9、细部及特殊部位做法
1.9.1、预留孔洞位置（破损处）处理
进行大面积玻化微珠保温砂浆施工过程中，在遇到外脚手架的连墙杆时，只能进行甩搓处理，在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中，对此部位实施修补处理。
1.9.2、用加微膨胀剂豆石砼将脚手眼从内外填塞紧密，再用防水砂浆将表面抹平。
1.9.3、分两次批刮玻化微珠保温胶浆，使其与周围胶浆平齐。
1.9.4、涂抹底层抹面砂浆，切一块镀锌钢丝网或耐碱网格布（其面积大小能与周边已施工好的网格布搭接80㎜），埋入镀锌钢丝网，并涂抹面层抗裂
2、施工工艺要求
2.1 施工工艺流程
2.1.1 涂料饰面外墙外保温工程施工工艺流程按下图所示。
找平层验收、基层处理
吊垂线、套方
做灰饼、冲筋
配制界面砂浆
施工界面砂浆
配制保温砂浆
施工保温砂浆
保温砂浆养护
保温层验收
弹分网格线、安装分隔槽等
抹底层抗裂砂浆
压入耐碱网格布
抹面层抗裂砂浆
施工涂料饰面
验收
配制抗裂砂浆

涂料饰面外墙外保温工程施工工艺流程示意图
2.1.2 面砖饰面外墙外保温工程施工工艺流程按下图所示：
找平层验收、基层处理
吊垂线、套方
做灰饼、冲筋
配制界面砂浆
施工界面砂浆
配制保温砂浆
施工保温砂浆
保温砂浆养护
保温层验收
弹分网格线、安装分隔槽等
施工底层抗裂砂浆
铺热镀锌电焊网
安装锚固件
施工面层抗裂砂浆
粘贴饰面砖
验收
配制抗裂砂浆

面砖饰面外墙外保温工程施工工艺流程示意图

2.2外保温构造
2.2.1 涂料饰面无机保温砂浆外墙外保温系统
外墙墙体应采用2cm防水砂浆找平。见（图2.2.）所示

图2.2.1 涂料饰面无机保温砂浆外墙外保温系统构造示意图
2.2.2面砖饰面无机保温砂浆外墙外保温系统见图2.2.2所示。

图2.2.2面砖饰面无机保温砂浆外墙外保温系统构造示意图
2.2.3涂料饰面：抗裂防护层内用耐碱网格布增强，抗裂防护层厚度3～6mm；面砖饰面：抗裂防护层内用热镀锌电焊网增强，抗裂防护层厚度6～8mm；
2.2.4抗裂防护层中的耐碱网格布的铺设应符合下列规定：
1）建筑物底层墙体及对抗冲击有特殊要求的墙面，应在抗裂防护层中分别设置一道加强型耐碱网格布和一道普通耐碱网格布，抗裂防护层分三次粉刷，总厚度不超过8mm，加强型耐碱网格布置于普通耐碱网格布内侧；
2）普通耐碱网格布的搭接长度不少于100mm；加强型耐碱网格布采用平接；
3）外墙阳角、阴角及门窗洞口周边和转角部位，应增设一层普通耐碱网格布。墙角耐碱网格布应交错搭接、包转，搭接宽度每边应大于等于200mm。建筑物底层墙体阳角及门窗洞口，应采用带耐碱网格布的护角条加强。门洞口上角及窗洞口四角，应按45°方向加贴300mm×400mm的普通耐碱网格布增强。
2.2.5 勒脚
1） 在无地下室的情况下，散水与保温层的收口接缝处应采用耐候密封胶嵌缝。
2） 在有不保温地下室或室内外高差较小的情况下，散水与保温层、抗裂层之间的接缝间隙为20mm，用耐候密封胶嵌缝。
3） 在有保温地下室情况下，保温层的设置及墙面防水层做法应作具体设计，施工时应符合设计要求。

2.2.6女儿墙
1 ）涂料饰面女儿墙的构造从内向外依次为：界面砂浆→无机保温砂浆保温层→抗裂砂浆→耐碱网格布→抗裂砂浆→防水涂料。
2 ）面砖饰面女儿墙的构造从内向外依次为：界面砂浆→无机保温砂浆保温层→热镀锌电焊网→抗裂砂浆→面砖（含勾缝料）。
3 ）女儿墙应按设计要求进行保温工程施工。
4） 对于采用混凝土压顶的女儿墙，其混凝土顶板的下底面与外保温系统的保护层之间的接缝应采用耐候密封胶嵌缝。

2.2.7门窗
1） 窗框四周缝隙应采用弹性闭孔材料嵌填，保温系统与窗框四周外侧边的接缝缝隙应为5mm并用耐候密封胶嵌缝。

2 ）涂料饰面窗口应做滴水条（宽×深＝10mm×10mm），做法如下：

3 ）对于饰面砖的窗口，不设滴水条，但窗水平边框下边缘的水平砖与竖直砖的接缝应留10mm的接缝。若挑窗窗口下边缘采用饰面涂料时，应设置滴水条。
4)飘窗上板面及下板底必须做保温

2.2.8墙身变形缝
1） 在变形缝内填塞膨胀聚苯板，填缝深度应大于缝宽的3倍，且不小于100mm，膨胀聚苯板内外表面均满涂界面剂。
2 ）在盖缝板与保温层相接处应嵌填耐候密封膏（背衬聚乙烯发泡棒）。密封膏嵌填应饱满、密实、平顺。
3 ）变形缝盖缝板采用1mm厚铝板或0.7mm厚镀锌钢板，盖缝板应根据缝宽、缝口构造、适应变形的要求等因素现场制作。

2.2.9空调机搁板

1 ）空调机搁板与基层墙面间所形成的阴角处，基层墙面上保温系统的抹面层应延伸到空调机搁板上下表面100mm。
2 ）空调机搁板的饰面层面应采用1∶2的水泥砂浆找坡，最薄处为20mm。
3） 空调机搁板的下表面应做滴水条。
3、 施工过程控制及要求
3.1 基层处理和验收
检查基层是否满足设计和施工方案要求。基层应坚实、平整。对于旧建筑物墙面，其表面处理应符合设计要求。
3.2 落水管管箍固定件的处理
落水管管箍固定件采用塑料膨胀螺栓，应锚入基层墙体内，固定应牢固。固定件四周应采用耐候密封胶打实。

3.3 锚栓的设置 涂料饰面时（抗裂砂浆层施工时），高度大于40m的耐碱网格布外侧应有锚栓加强，每平方米墙面不少于4个；高度大于60m且小于100m时，每平方米墙面不少于6个。锚栓圆盘应置于耐碱网格布外侧；面砖饰面时，外保温系统应采用热镀锌电焊网增强并辅以锚栓固定，锚栓应设置于热镀锌电焊网外侧。锚栓设置数量要求如下：高度20m及以下时，每平方米不少于4个；高度20m以上且40m以下时，每平方米不少于6个。锚栓在墙面上分布呈梅花状；保温系统收头处、外墙阳角、门窗洞口四周，锚栓间距离宜小于300mm；
锚栓锚入墙体深度：锚入混凝土不少于25mm；锚入砌体不少于50mm；当为空心砖墙时，锚栓应有回拧打结的功能。
3.4 穿墙管孔洞处理
1 ）根据穿墙管外径R，在保温层上开取R+（2～5）mm的圆孔，在孔内壁涂一至二遍渗透防水剂。
2） 用耐候密封胶将穿墙管与保温层之间的接缝密封严实。

3.5 托架做法
应按设计要求设置托架，托架件应设置在混凝土构件上，采用80mm长M6膨胀螺栓固定。吊垂线、套方在建筑外墙大角、外门窗、变形缝及其它必要处应挂垂直基准线，在墙面弹出水平、垂直控制线。
4、 成品保护
4.1 保温工程施工应有防晒、防风雨、防冻措施。外保温完成后严禁在墙体处近距离高温作业。
4.2 保温施工应采取措施防止施工污染。
4.3 严禁重物或尖物撞击墙面和门窗框，以免损伤破坏，对碰撞坏的墙面及门窗框应及时修复。
5、屋面施工
详见图集05J909做法（保温施工）
上人和不上人2种做法。

六、质量保证体系、技术措施及质量检验依据
㈠、质量保证体系

㈡、质量保证技术措施
1、认真学习和会审施工图纸，并做好逐级技术交底工作。
2、严格按照施工验收规范和操作规程，加强分部、分项工程质量评定工作
3、坚持按图施工，如有变更必须征得甲方同意
4、接受质检部门和甲方各有关部门及总包、监理对施工现场的监督、发现问题及时解决，直至达到质量要求。
㈢、质量检验依据
1、体系及材料性能按JG158-2004《玻化微珠外墙外保温系统》
2、施工及施工质量验收按J10598-2005《住宅建筑节能工程施工质量验收规程》
3、 GB5041—2007,JGJ144—2004建筑节能，工程质量验收规范、外墙保温工程技术规范，GB50210—2001《建筑装修、装饰工程质量验收规范》。
㈣、质量薄弱环节及措施
1、开工前做好施工技术方案，做好材料准备，施工前加强施工工人的入场教育及上岗前技术培训，严格遵守施工工艺，主动控制工序活动条件的质量，保证每道工序质量正常、稳定、施工中技术人员及质量管理人员及时检查工序活动的效果，设置工序质量控制点，使施工质量处于良好的控制状态。
2、施工温度5℃以上
3、不宜在大风及雨天环境中施工，施工中遇到下雨要采取保护措施。
4、基层应牢固、平整、清洁、干燥、表面疏松必须清除，每道层面施工结束后要进行水养护。
5、上道玻化微珠保温层需实干后方可进行下道工序。
七、安全目标、安全保证体系及技术组织措施
1 保温施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
2 电器具应由专人负责。电动机接地必须安全可靠，非机电人员不得动用机电设备。
3 高空作业必须系好安全带，并正确使用个人劳动防护用品。
4 操作前，按有关操作导则检查脚手架是否牢固，经检查合格后方能进入岗位操作，施工过程中应加强检查和维护。
5外墙脚手架所搭设所用材质、标准、方法均符合国家标准。
6外脚手架每层满铺脚手板，使脚手架与结构之间不留空隙，外侧用密目安全网全封闭。
7人货电梯在每层的停靠平台搭设平整牢固。两侧设立不低于1.6米的栏杆，并用密眼安全网封闭。停靠平台出入口设置用钢管焊接的统一规格的活动闸门，以确保人员上下安全。
8每次暴风雨来临前，及时对脚手架进行加固；暴风雨过后，对脚手架进行检查、观测，若有异常及时进行矫正或加固。
9安全网在国家定点生产厂购买，并索取合格证。进场后，由项目部安全员验收合格后方可投入使用。
10通道口：用钢管搭设宽2米、高4米的架子，顶面满铺双层竹笆，两层竹笆的间距为600mm，用铁丝绑扎牢固。
11预留洞口：边长在500mm以下时，楼板配筋不要切断，用木板覆盖洞口，并固定。楼面洞口边长在1500mm以上时，四周必须设两道护身栏杆，见图。
12竖向不通行的洞口用固定防护栏杆；竖向需通行的洞口，装活动门扇，不用时锁好。
13本工程的安全目标：杜绝重大安全事故，减少一般事故。
八、环境保护、文明施工、冬季施工措施
1、严格遵守各项法律法规，加强本工程文明施工管理，维护城市市容整洁和城市安全。
2、配合好业主、建设单位、质检、设计院等单位。
3、材料进厂后按平面布置图整齐排放，保持现场整洁。
4、在施工过程中，设专人对现场成品看护。各专业队互相配合，严禁破坏其它工种的成品及半成品。对工地人员进行文明施工及环保教育。废弃物、杂物飘散。
5、对于现场施工垃圾每天定时清理。严禁随地大小便，违都罚款。
6、搞好周围作业人员健康，做到持证上岗。
7、工地及住地均要搞好团结，注意卫生，不要高声喧哗。
8、后勤部门对食堂作经常性卫生检查，做好防止集体食物中毒预防工作。定期检查工地文明施工及环保工作的检查、监督，使施工人员养成良好文明习惯。
9、雨季防护措施
9.1、施工中及时与气象部门联系，及时掌握近期本周、当天天气预报状况，为施工提供确切的气象信息，尽可能避免特殊环境条件下带来的不利因素。
9.2、在雨前对新施工还未干燥的墙面进行有效遮盖。
10季节性施工保证措施
10.1冬期施工措施
冬季施工的起止日期为：当冬天到来时，如连续五天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5°C以上，则此5d的最后一天为冬季施工的终日。（日平均气温是1d内2、6、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值，这是在地面以上1.5m处，并远离热源的地方测得的）。
保温的施工在天气进入冬季气温较低时停止施工。
九、工程质量验收及试验
9.1 一般规定
9.1.1 无机保温砂浆墙体保温工程应在基层质量验收合格后施工，施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行墙体节能分项工程验收。
9.1.2 无机保温砂浆墙体保温工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像数据：
1 ）保温层附着的基层及其表面处理；
2 ）接口层的接口砂浆施工；
3 ）保温砂浆分层施工，与各层之间的粘结；
4 ）锚栓的有效锚固长度及数量；
5 ）耐碱网格布、热镀锌电焊网的铺设；
6 ）墙体热桥部位处理；
7 ）被封闭的保温层、抗裂防护层厚度；
8 ）阴阳角、门窗洞口保温层的加强处理；
9 ）保温层、饰面层的防水及密封处理。
9.1.3 无机保温砂浆墙体保温系统材料在施工过程中应采取防潮、防水等保护措施。
9.1.4 无机保温砂浆墙体保温系统工程验收的检验批划分应符合下列规定：
1） 采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每500～1000m2面积划分为一个检验批，不足500 m2也为一个检验批。留设300×300×30试块1组3块。70×70×70试块12块（或100×100×100试块6块）[满足蚌埠建委检测中心要求]。
2 ）检验批的划分也可根据与施根据蚌埠地区实际验收情况，以1000m2面积划分为一个检验批。附各楼检测计划。
序号
楼号
保温面积（m2）
检验批次(次)
原材料检验批次（次）
备注
1
G17
17000
17
2
结账和面积划分以实际为准。
2
G18
11000
11
3
3
G19
12000
12
3
4
G20
12800
13
3

5
G21
10600
11
2

6
G22
11700
12
2

7
G23
14600
15
3

8
G24
11700
12
2

9
G25
6400
7
2

10
G26
6400
7
2

11
G27
9000
9
2

12
G28
9000
9
2

13
G29
13500
14
3

14

工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定。
9.1.5 无机保温砂浆墙体保温系统工程的检验批质量验收合格，应符合下列规定：
1） 检验批应按主控项目和一般项目验收；
2 ）主控项目应全部合格；
3 ）一般项目应合格；当采用计数检验时，至少应有90%以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷；
4 ）应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。
9.1.6 无机保温砂浆墙体保温系统墙体节能分项工程质量验收合格，应符合下列规定：
1） 分项工程所含的检验批均应合格；
2 ）分项工程所含检验批的质量验收记录应完整。
9.1.7 无机保温砂浆墙体保温系统施工完成后，应对其外墙节能构造进行现场实体检测。其检测应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB 50411）和本导则的规定。
9.2 主控项目
6.2.1 用于无机保温砂浆墙体保温系统的材料、构件等，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。
检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。
检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件按进场批次全数检查。
9.2.2 无机保温砂浆墙体保温系统使用的无机保温砂浆的导热系数、干密度、抗压强度、燃烧性能应符合本导则和设计要求。
检验方法：核查质量证明文件及进场复验报告。
检查数量：全数检查。
9.2.3 无机保温砂浆墙体保温系统采用的材料，进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检。
1 ）无机保温砂浆：干密度、抗压强度、导热系数、燃烧性能
2 ）抗裂砂浆：拉伸粘结强度、压折比
3 ）界面砂浆：压剪粘结强度
4 ）耐碱网格布：拉伸断裂强力、耐碱拉伸断裂强力保留率、抗腐蚀性能
5 ）热镀锌电焊网：焊点抗拉力、镀锌层品质
检查方法：随机抽样送检，核查复验报告。
检查数量：同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000m2以下时抽查不少于3次；当单位工程建筑面积在20000m2时以上时抽查不少于6次。
9.2.4 无机保温砂浆墙体保温系统施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理，处理后的基层应符合保温层施工方案的要求
检验方法：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：全数检验。
9.2.5 无机保温砂浆墙体保温系统各层构造做法以及保温层的厚度应符合设计要求，并应按照经过审批的施工方案施工。
检验方法：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：全数检验。
9.2.6 无机保温砂浆墙体保温系统的施工，应符合下列规定：
1 ）无机保温砂浆的施工厚度必须符合设计要求。保温层的厚度不得有负偏差。
2 )保温砂浆应分层施工。保温层与基层之间及各层之间的粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。
检验方法：观察；手扳检查；保温材料厚度采用钢针插入或剖开尺量检查；粘结强度和锚固力核查试验报告；核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：每个检验批抽查不少于3处。
9.2.7 无机保温砂浆应在施工中制作同条件养护试块，检测其导热系数、干密度和抗压强度。无机保温砂浆的同条件养护试块应见证取样送检。
检验方法：核查试验报告
检查数量：每个检验批应抽样制作同条件养护试块3组。
9.2.8 无机保温砂浆墙体保温系统工程各类饰面层的基层及面层施工，应符合设计和《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210）的要求，并应符合下列规定：
1) 饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和开裂，基层应平整、洁净，含水率应符合饰面层施工的要求。
2 )采用粘贴饰面砖做饰面层时，其安全性与耐久性必须符合设计和有关标准的规定。饰面砖应做粘结强