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桥梁梁板吊装施工方案.docx

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资源描述

1、XXXXXXXXXXXX段大路工程吊 装 施 工 方案二零一七年五月 桥梁梁板吊装施工方案1.工程概况稻城县香格里拉镇俄初至半岛大路工程第一期(桩号:K0+000 K32+521.72,含长链 12. 313m,短链 3406. 015m,里程长 29. 128km)。 全线共有桥梁12座,拟采纳吊车架梁的桥梁8座。详细见桥梁梁板明细表。本方案编制依据为本标段实施性施工组织设计、施工图纸、法律规范等。保持肯定的平安距离。10)吊装作业中,无关人员严禁站在吊车旁,应远离吊车。11)仔细执行“十不吊”原那么,确保吊装平安。5. 8高空作业平安措施1)凡患有高血压、低血压、严峻心脏病、贫血症、癫痫病

2、以及其它不适应 高处作业的人员严禁进行高处作业;2)凡参与高处作业的人员必需正确使用平安帽、平安带、平安网、穿软底 鞋,严禁酒后登高,同时应清除鞋底的泥沙和油垢;3)高处作业设施必需搭设稳固、材质优良;4)严禁使用腐朽板、断裂板、翘头板做脚手板,高空脚手板不得有空缺、 折断等缺陷,栈道桥、斜道、斜跳板及操作台上需加钉防滑条和平安栏杆,准时 清理上面的泥垢、沙石;5)登高作业时不准从模板或脚手架外部攀登,不准用起重机吊运人员;6)不准上、下层同时垂直作业,否那么各层应设置档板,高处作业现场下方 严禁有人;7)严禁向下或向上抛掷工具、材料,严禁在脚手架上进行较大冲击性作业;8)脚手架和平台上禁止堆

3、放材料,人员不得过于集中,以免因负荷过大而 发生事故;9)六级以上强风、雨雪天气、夜间,应停止高处作业,如需作业应由平安 和工程技术部门制定相应的防护措施;10)高空临边作业应设置平安防护网或平安栅栏。桥梁梁板明细表序号桥梁名称梁板型式单位数量1热咱中桥预制预应力混凝土 T梁片52舍岭1号中桥预制预应力混凝土 T梁片43舍岭2号中桥预制预应力混凝土 T梁片54亚瓦日同中桥预制预应力混凝土 T梁片55郎日中桥预制预应力混凝土 T梁片46红同中桥预制预应力混凝土 T梁片57纳贡1号中桥预制预应力混凝土 T梁片58纳贡2号中桥预制预应力混凝土 T梁片42.施工预备2.1设施预备我部拟投入2台75t的

4、吊车,1套运梁车。移梁设施为2台50t的龙门吊。2. 2道路预备依据现场条件,主要运梁线路从路基上通过,在运梁路段,将路基进行重新 压实并调整好平整度,防止因道路问题影响梁板的正常运输架设。从梁场存梁区 到线路主线的道路采纳土石方填筑平整夯实,避开凹凸不平。桥下采纳人工协作 装载机进行桥墩间架梁场地的施工。运梁道路纵横向避开较大的变坡,以免梁板在运输过程中因道路颠簸而受 损。对于较为泥泞的部位或者脆弱地段,实行换填等措施来确保地基的稳定。2. 3人员预备梁场起梁架梁指挥人员一名,技术员、平安员以及施工员各一名,各设施、车辆 配备相应操作人员,吊车司机各两名,架梁工人假设干名。2. 4支座安装橡

5、胶支座在使用前,要进行检查,假如有缺陷的不得用于该工程。依据测量放线,在支座垫石上安装相应规格型号的橡胶支座,支座安装前检 查垫石的平整度、高程等,确保支座安装平整。3. 5梁板验收存梁区梁板在运出前,必需进行验收,验收合格后方可出梁。3.施工方案施工挨次:支座垫石检查f安装支座f梁板运输f梁板吊装3.1 移梁梁板在预制场用两台龙门吊进行吊装。考虑到同一跨梁的排水横坡,在梁板吊 装时就直接按车的行走方向进行吊装。梁板吊装好后,马上对梁进行加固,特殊是边梁必需用方木支撑,再用钢丝 绳捆牢。梁场指挥人员事先拟定起梁挨次,并编号。在起吊过程中,由专人进行指挥, 严格依据编号进行起梁,在将梁平稳放到运

6、梁车后,再进行下一片梁的起吊预备 工作。3. 2梁板运输梁板运输先用龙门吊吊运梁板横移至导梁前端,垂直落放在运输平车上,采 纳轮式运输车将梁板运至起吊机位置,起吊机两端同时提升,下部平车移出,将 梁板吊至安装位置。运梁之前,先检查梁板是否已固定坚固,待检查确认后再进行运梁。梁板吊 运过程中,要留意起吊的平稳;在运输中构件要平衡放正,采纳方木等作为支撑, 防止倾覆,并实行防止构件产生过大负弯矩的措施,以免断裂。为了平安起见, 门架移动,起吊大梁,横向就位等均需缓慢稳定进行。运输之前,先检查梁板是否固定牢靠,待检查确认后再进行运梁。梁板运梁 过程中,牵引车和挂车的车速应慢且稳。车辆转弯、掉头等应在

7、路面平整、回转 半径满意拖挂车要求处进行,对不平路面或边坡较大的路面,应提前整修,否那么 不得通行。3. 2.1运梁过程中留意事项:3. 2.1. a运输时的支撑点位置应与梁板在安装时的支撑点相同,确保运输过程中梁板正确受力。3. 2. l.b通过道路交叉口时,支配专人维护交通秩序,保证车辆能平安、 顺当的通过路口。3. 2. l.c车辆在行驶过程中,配专人观测护送,防止发生意外。3. 3梁板架设运梁车未到达现场之前,现场提前做好相应预备工作:3.3.1. a依据现场地基状况、架梁位置等因素将两台吊车安置稳定;3.3.2. b检查钢丝绳吊钩是否有损伤,各紧固螺钉是否松动及皮带松紧程 度;3.3

8、.3. C吊车手刹是否制动,吊车放下支架后,全部轮胎均需离开地面, 工作半径有效高度以外5m内障碍物应予以清除;3.3.4. d工作前空负荷运行5分钟以上,检查工作机构运行是否正常,平 安装置是否牢靠;待梁运至现场后,指挥人员指挥梁车停至指定位置,现场施工人员将吊绳固 定在梁两端的吊装孔内,并在钢丝绳拐角处做好保护,防止绳索受到磨损产生平 安隐患。等预备工作一切就绪后,吊车在指挥人员的指挥下缓缓起梁,并渐渐移 至架梁位置上方,在技术人员协作下缓缓落梁,保证梁头的纵横向位置精 确,假如定位不准,必需重新进行调整,直至到达规定要求为止。3. 3. 2现场吊装施工措施:3. 3. 2. a吊装前在汽

9、车吊支腿下铺设枕木或钢板。3. 3. 2.b试吊:首先两台吊车落钩,系好钢丝绳后,吊车缓慢起钩,待达 到梁板重量1半时,第1台吊车停止动作,由另一台吊车连续缓慢起钩,待梁板 端头离开梁车时,两吊车同步缓慢起吊,当梁板升起距梁车5-10cm后,两吊车 停顿3-5分钟无问题后,再进行吊装作业。3. 3. 2.c梁板架设就位:当梁板升起距梁车1m左右后,吊车停止动作, 待梁板平稳后,运梁车缓慢驶离。当梁板吊至盖梁上相应编号位置时,两吊车同 时下放,待梁板距盖梁顶10T5cm时,校正好支座等后,两吊车同时缓慢落钩, 梁板就位。3. 3. 2. d梁板固定:焊接钢筋使梁板固定,并在外侧挡块位置处,用木楔

10、塞紧。4. 4质量检验标准梁(板)安装实测工程项次检查工程规定值或允许偏差检查方法和频率1支座中心偏位(mm)梁5尺量:每孔抽查46个支座板102倾斜度(%)1.2吊垂线:每孔检查3片梁3梁(板)顶面纵向高程(mm)+8, -5水准仪:抽查每孔2片,每片3点4相邻梁(板)顶面Wj差(mm)8尺量:每相邻梁(板)支座安装实测工程项次检查工程规定值或允许偏差检查方法及频率1支座中心与主梁中心线偏位(mm)2经纬仪、钢尺:每支座2支座顺桥向偏位(mm)10经纬仪或拉线检查:每支座3支座高程(mm)+5水准仪:每支座4支座四角高差 (mm)承压力W500kN1水准仪:每支座承压力500kN24.质量保

11、证措施4.1 质量目标单位工程一次验收合格率到达100%,单位工程验收优良率达95%以上。确保 工程到达我国、建设部现行的工程质量验收标准。杜绝发生工程质量重大事故, 全标段工程质量确保全线创优目标4. 2质量掌握机构工程部成立质量管理领导小组组长:副组长:成员:4. 3质量检测及掌握程序质量检测及掌握建议班组自检、分队专职质检员自检及工程部专业质检工程 师自检的三级自检制度,坚持自检、互检和专检相结合的三检制,并接受监理工 程师的质量检查,社会质量监督。5. 4梁板架设施工技术措施4. 4.1垫石顶面精确画出支座的位置、边线,画出各片梁端线位置、边线位 置。5. 4. 2预制梁板就位时要按画

12、出的位置线精确就位,支座要按设计图纸位置线摆放,精测高程无误,且不得因碰撞发生位移,否那么需吊起重新安 装。6. 4. 3板梁安装时,应用木板掌握好伸缩缝宽度,板梁与板梁间缝隙安装时 应掌握匀称。7. 4. 4安装预制梁板时设专人负责指挥,统一协调步骤,遇有下雨刮大风天 气,严禁架梁施工。8. 4.5预制梁板架设完一片后,准时与相邻梁上的预埋钢筋焊接,并实行 临时加固措施。5.平安保证措施5.1 平安管理目标杜绝责任死亡事故,重伤率小于0.3%。:负伤率小于10%。,杜绝特种设施责 任死亡事故;杜绝重大道路交通事故。5. 2平安组织机构工程部成立平安管理领导小组组长:副组长:成员:6. 3 一

13、般要求1)建立、健全各级各部门的平安生产责任制,责任落实到人。各项经济承 包有明确的平安指标和包括奖惩方法在内的保证措施。有劳务使用和机械租用平 安生产合同书。2)工人应把握本工种操作技能,熟识本工种平安技术操作规程。3)进行全面的针对性的平安技术交底,受交底者履行签字手续。4)平安检查要建立定期平安检查制度。有时间、有要求,明确重点部位、 危急岗位。平安检查有纪录,对查出的隐患应准时整改,做到定人、定时间、定 措施。5)班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗纪录的三上岗和每周一次 的周一讲评平安活动。对班组的平安活动,要有考核措施。6)全部进入施工场地施工现场的人员(特殊是桥梁施工现场)都

14、必需配戴 平安帽、平安带、平安手套,严格执行“三保”“三不放过”(平安隐患不放过, 平安操作不放过,平安事故责任人不放过)。7)仔细贯彻“平安第一,预防为主,综合治理”方针,严格执行平安生产 法,严格相关操作规章制度,确保平安生产。5.4施工人员平安措施1)凡参与吊装作业的人员持证上岗,挂牌作业,对高空作业人员进行体格 检查,不宜高空作业的坚决不作支配。2)高空作业面、工作平台满铺脚手板,四周装好栏杆扶手,须挂平安网。3)铺设爬行防滑软梯,两端接头放工作平台,以利操作。4)高空作业挂好平安带,平安带有合格标记,并进行抽检负荷试验。5)吊索安装时,留意对点精确、调正,严禁强拉硬顶,以免伤及结构。

15、5. 5移梁平安措施1)移梁前召开全体施工人员工作会议,并进行全面平安技术交底。2)移梁作业前,预制班必需仔细检查龙门吊轨道地基、枕木、钢轨、夹板、 轨距等,加固龙门吊杆件螺栓以及横梁贝雷片插销。并确认轨道地基无沉陷,轨 道上无障碍物。行走时应确认两侧驱动同步,觉察偏移,必需停车检查、调整。 空车行驶时,吊钩应离地面2. 5米以上。3)机电班必需全面检修平车底座、平车、减速机、发电机、钢丝绳、吊钩 等机械设施,仔细检查电力电缆线路。4)加固处理存梁地基,备好枕木、方木、垫板、木楔等材料。5)吊梁时穿钢丝绳时必需用土工布包裹,防止损坏梁体及磨伤钢丝绳。6)开头起吊前,运行线路的地面有人或落放吊装

16、物时,应铃示警。严禁吊 装物从人员上方越过。吊车行驶时,吊物离四周障碍物的距离必需大于50厘米。 停留作业时,必需将吊装物放至地面,不得将吊装物悬在空中。7)移梁作业时,必需统一指挥,起重机的起重量不得超过其额定起重量的 80%。9)龙门吊机吊装的重物重量接近额定荷载时,应先吊离地面进行试吊,确 认吊挂平衡时,制动良好、机构正常后,再缓慢提升、运行。严禁同时操作三个 掌握手柄。10)龙门吊机运行时,严禁人员上下和检修设施。H)龙门吊机运行中突然停电时,必需将开关手柄放置到“0”位。吊物未 放至地面或索具未脱钩前,操作人员不得离开操作室。12)严禁擅自拆卸起重机的限位器等平安防护装置。13)当吊

17、装的重物接近限位器,大、小车接近终端,大车接近其它起重机时, 应减速慢行。严禁用反向操作代替制动、用限位开关代替停车操作。严禁用紧急 开关代替一般开关。14)操作人员应在规定的平安通道、专用站台或扶梯上行走或上下。大车轨 道两侧除检修外不得行走。严禁在小车轨道上行走。严禁从一台吊机跨越到另一 台吊机上。15)龙门吊机的步道及机构上不得堆放物品和工具。16)停止作业后,必需切断电源,锁紧夹轨器,锁好门窗。5.6梁体吊装平安措施1)吊车作业前,必需进行试吊,确认平安后方可正式吊装。进行试吊时, 吊车要缓慢起吊,并由专人负责检查吊索、吊具及梁体状况,检查是否有变形、 断丝等不利因素,觉察问题准时停止

18、起吊,待处理后连续作业。每次挂钩时,应 确认其是否牢靠,避开脱钩。正式起吊时,先缓慢起吊,待吊起1020厘米高 以上时,再以正常速度起吊,梁降落时也必需缓慢下降。2)在梁两端各拴两根引导绳,起吊时设专人拉牵引绳,防止梁板摇摆,保 证梁在空中稳定。3)用于吊装的设施,工具应进行严格的检查,确保其质量状态完好。4)参战指挥人员通讯工具对讲机配备齐全,保证沟通准时。5)参与施工的作业人员班前严禁饮酒。保证足够的睡眠时间,保持旺盛的 精力投入架梁工作。6)在吊装过程中,梁板上严禁浮搁料具。起吊过程中,梁上严禁站人。7)梁悬吊过程中,梁下及吊臂下方严禁过人、站人。8)梁吊装过程中,严格执行作业交接班制度

19、,避开人员、机器疲惫。9)严禁夜间进行吊装作业,光线不好时设置充分的照明。10)雷雨天气禁止吊装作业,同时电器设施设防雨罩。11)吊装场地要平坦,确保吊车支撑平稳。12)作业现场严格防护,削减施工干扰,与施工无关的人严禁进入现场。13)风力大于5级时,应停止吊装作业。5.7吊车操作平安措施1)驾驶员、起吊司机必需持证上岗,应娴熟把握起吊操作规程。2)起吊前应对吊车进行仔细检查,确保吊装状态良好。3)作业中应有一名专职平安检查进行监督检查。4)严禁酒后驾驶。5)起吊前,必需将吊车支腿支撑坚固,并由吊车负责人进行检查确认,确 保架梁平安。6)吊装时吊钩必需处于在空心板梁中心位置起吊,严禁斜吊。7)起吊物未放下时,司机不得离开驾驶室。8)起吊时吊梁钢丝绳、吊车钢丝绳必需松紧全都,质量良好。9)在吊装过程中,严禁吊梁磕碰高压线杆、桥墩以及其他建筑物,并与其

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