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陶粒知识详解
作者：江西陶粒时间：：2012-07-12
陶粒混凝土屋面保温隔层施工技术要点
一、陶粒混凝土屋面保温隔热层应选用300-400级陶粒骨料。　
二、施工配合比：
　1.水泥：陶粒=180kg：1.1m3。　　
2.水灰比：0.407（净水灰比）
三、施工时应提前一天喷水予湿陶粒。
四、用强制式搅拌机拌制陶粒混凝土。
五、施工前应先清扫冲洗屋面，并按设计要求做好水平标志。
六、边施工边在屋面基层刷素水泥浆结合层。
七、按纵横4000mm间距做分隔缝（缝宽不小于10mm）。
八、虚铺陶粒砼及用长木夯拍实拍平（以不拍碎陶粒为度）。
九、施工后48小时内严禁上人上车踩踏碾压。
十、待陶粒砼内水份干燥后再施工水泥砂浆面层，并在分隔缝上按设计要求做排汽孔（管）。
十一、用柔性材料填塞分隔缝，并按屋面工程技术规范（GB50207--94）施工屋面防水层。
十二、陶粒砼保温隔热层施工应有防雨措施，雨天禁止施工。
建筑陶粒,江西陶粒
型号：建筑陶粒
特征：轻质陶粒混凝土优质骨科，因其高强、导热系数低、自然成为保温隔热、
抗震、防火、防潮、吸音降噪之优良材料。
规格：5—30mm
用途：用于高层建筑结构砼，顶层屋面保湿隔热隔音效果最佳。
彩色陶瓷颗粒---新型路面材料
彩色陶瓷颗粒近几年来是世界各国普遍采用的一种新型路面材料。它是采用高岭土、长石、石英和粘土为主要原料，外加无机高温色剂，经高温烧制而成，颜色有红、黄、橙、绿、青、蓝、紫、棕、白等多种颜色，具有防滑耐磨、环保耐腐、吸水率低、色泽鲜艳、高档美观、永不褪色、坚硬牢固、使用寿命长等特点。该产品广泛应用于高速公路、飞机场、飞机场跑道、火车站、地铁、公交车站台、停车场、公园、广场、学校和宾馆饭店、办公楼写字楼等的路面铺设及标识。该产品在构造景观城区、景观小区、美化城市环境方面是目前市场上首选的新型材料。
产品性能指标：
规格形状：不规则粒状，粒径---大（5-8mm）中（3-5mm）小（1-3mm）
比重：2.25--2.45g/cm3
堆积密度：1200—1450kg/m3
吸水率：<3.0%
莫氏硬度：>6
为什么卫生间要用陶粒回填？它与其他的材料有什么区别？
陶粒是一种人造轻骨料(轻集料)，外壳坚硬，表面有一层隔水保气的釉层，内部具有微多孔陶质粒状物。它具有良好的物理、化学和水力特性，比表面积大、孔隙率高、吸附截污能力强。其表面多大孔、多棱角，粗糙。正因为陶粒具备这些特点，所以在下沉式地下室的回填中经常被采用：
一、重量轻：
采用下沉式设计的卫生间其厚度一般为400mm～450mm；如果材料重量较大，将会导致楼板出现裂缝，对防水不利。采用陶粒正是充分利用了其质轻的特点。
二、吸潮：
陶粒内部具有微多孔陶质粒状物，可以达到吸潮的作用，这对卫生间这种环境而言无疑有益的。
三、便于维修：
因为易挖掘，所以维修时较用其它材料填充的方便施工。
四、此外：
陶粒的吸附截污能力强、良好的物理、化学和水力特性等其它特点均是卫生间这种特定环境所适合的填充材料。
陶粒用途及物理特性：
房屋建筑的屋盖隔热保温，具体可用于正置式屋盖保温层、倒置式屋盖保温层。
正置式屋盖隔热保温构造
1、水泥砂浆粉刷层
2、防水层
3、防裂层
4、保温层
5、找平垫层
倒置式屋盖隔热保温构造
1、水泥砂浆粉刷层
2、陶粒隔热保温层
3、防水层
4、防裂层
5、找平垫底
用于自隔热保温空心砌块，多孔轻质条板等产品的轻粗集料
经国家多家企业生产的陶粒混凝土多排孔空心砌块、陶粒混凝土多排孔复合苯板空心砌块、陶粒混凝土多孔轻质条板、陶粒混凝土多孔砖，其产品的各种力学性能指标和传热系数指标经法定质量检验机构抽样检测：均符合国家相应产品标准的要求及建筑节能设计规定性指标的要求。御锦环保建材有限公司生产的具有自主知识产权的陶粒混凝土多排孔砌块用于房屋建筑外围护结构墙体，可实现自隔热保温，不须再做外墙外保温、外墙内保温和复合保温，可节省大量节能投资成本，且可实现隔热保温系统与房屋建筑结构“同寿命”，隔热保温系统免维护。南昌陶粒
用于高层建筑钢筋混凝土剪力墙、框架梁、柱、楼板等现浇轻骨料混凝土作轻粗集料
由于陶粒具有质轻、高强、热工性能好、吸水率低、收缩值小等特点，尤其适合作高层剪力墙房屋建筑的泵送混凝土轻粗集料。据湖北宜昌滨江国际花城高层商住楼试用，陶粒混凝土已成功实现泵送混凝土fcf至101m的高程，由于LC30轻骨料混凝土干密度小，混凝土热阻值较大，可为高层建筑节省大量的钢筋、水泥费用，如与其他节能措施相配套，可形成夏热冬冷和夏热冬暖地区高层建筑钢筋混凝土剪力墙的陶粒自隔热保温体系。
花卉陶粒
国内外花卉、苗圃、盆景行业，普遍采用陶粒作蓄水、蓄肥最好的材料，因陶粒系高温烧结的多孔结构材料，外表有一层陶轴质硬壳，内有蜂窝状的微孔，因此它具有蓄水蓄肥的功能，且具有不板结土壤的优点，是高档宾馆花卉、树木、小区园林理想的材料。
绿色过滤材料
与塑料等有机过滤材料相比较，陶粒及陶砂用于污水处理厂、自来水厂等作过滤材料，当其饱吸污泥之后，可用清水反洗，使其重复使用，最后废弃时可填埋，因其本身就是泥质板岩经烧结而成，填埋之后又可形成新的土壤和页层，不会破坏环境，是一种绿色过滤材料，其重复可使用性，还可大大降低污水处理或自来
水过滤成本
陶粒用于屋面隔热保温工程
超轻陶粒用于屋面隔热、保温，找坡层隔热效果明显；整体性好，施工简便；抗压强度高；屋面可以承重，可以按使用要求铺设排水坡度，大大方便设计和施工。
陶粒用于楼地面垫层、厨厕垫层、防潮层
超轻陶粒用于垫层可提高各楼层之间的保温、隔热、隔音及承载力；可灵活方便的进行隐蔽工程管线的布置和安装。用于防潮层还可防止楼地面回潮；保持楼地面干燥，对保护各种木地板、塑胶板、陶瓷地板不变形、不褪色以及地下室防潮、防水等相当有利，且降低房屋荷载，极大降低房屋建造成本。
陶粒用于广场垫层、运动场跑道
超轻陶粒用于架空广场、车道、运动场、跑道、屋顶花园的垫层，有减轻荷载、防潮、降低变形系数等优点。
陶粒用于修建大跨度桥梁
用超轻陶粒建造的大跨度桥梁可以减轻桥自重、降低成本，提高桥面抗震和承载力。
陶粒用于生产轻质墙板
用超轻陶粒生产的轻质板材具有重量轻、强度高、保温、隔热、隔声、防火、防潮、抗震、抗冲击、收缩率小等优良性能。
超轻陶粒的用途及用法
超轻陶粒用于建筑物回填施工要点
主要特点和优良性能
轻质陶粒重量轻、筒压强度大、吸水率小、导热系数低，用于建筑物厕盆、浴缸回填，取代过去用的砂石填料，从而大大减轻楼面荷载，减小因回填料沉降，面层开裂引起的吸水、渗漏现象，且回填施工速度快，施工简单，施工时可以保持楼面整洁、干净。由于重量轻，还可以减小材料的吊装和运输。因此，超轻陶粒是工业与民用建筑物中最理想的回填料。
施工方法江西陶粒
1.用于厕盆回填时应先清洗回填坑中杂物，用1：2（重量比）的水泥防水砂浆在坑四周及底部抹防水层，厚20mm。
2.防水层施工一至两天后再进行陶粒回填，回填时应铺平拍实，并根据排水坡度要求施工。
3.陶粒回填后在其上面铺设1：3（重量比）粗水泥砂浆找平层，厚30mm。同时在安装厕盆或浴池的四周及底部应用水泥砂浆坐浆饱满。
4.当回填坑面积大于2m²，回填厚度高于30cm以上时，在每立方米陶粒中应掺加不小于100kg的水泥配制成陶粒混凝土，以增加其整性。
5.用于管道回填时，其管道周围应先用细石砼或水泥砂浆固定稳固后再进行陶粒回填。
性能对比
•与普通的砂石、渣土作回填物相比，不会因材料沉降而引起面层开裂、坑内积水、渗漏等现象。
•每个厕坑可以减轻重量200kg以上，因此可以减少局部钢筋用量7%-10%、减少吊装运输量70%、提高施工效率40%以上。
超轻陶粒用于天面绿化施工方法
主要优良性能
超轻陶粒重量轻、保水率好、无放射性，无有害杂质，用于屋顶天台花园培
养基质和疏水层具有以下优点：
•美化环境、清洁卫生；
•保护泥土不随雨水流失及天面隔热保温；
•排水、透气性好，不会因积水、排水不畅及泥土板结而引起花卉根系腐烂；
•陶粒内部具有丰富的毛细孔，保水保肥力强，以供植物不断吸收利用，无需经常浇水淋肥。
施工方法
1.用砖在屋顶四周砌筑排水沟，排水沟内用水泥砂浆找坡，坡度不少于2%。
2.在天面上每隔3~5米铺设排水管道，并用水泥砂浆固定，排水管周围钻小排水孔。
3.在屋顶上铺设80~200厚的陶粒作疏水保水层，疏水层上铺设1~2层尼龙网，网上铺60~100厚混合土。
4.在表面再铺设30厚的陶粒装饰面层。
注：如天台面积少于60M²时可不需放置排水管
超轻陶粒用于楼地面防潮层施工方法
优良性能
超轻质陶粒具有重量轻、强度高、吸水率小、导热系数低、耐高温、耐酸碱等特点。用于楼地面防潮层中可以防止楼地面上各种液体或地下水渗过地面的隔离层，并可以长久保持楼地面干燥。对木地板、塑胶板、陶粒板等地板保护其不变形、不褪色及地下室防潮、防水十分有利。而且施工简单，施工时还可方便地面内电线管、水管、煤气管等管道的布设和安装。
地面构造
•陶粒砼防潮层铺设厚度应视设计需要而定，但一般不宜小于60mm。
•陶粒砼防潮层上水泥砂浆找平层厚不宜小于20mm。当铺设面积较大时应每4-6米从面层至防潮层设置纵横分格缝。
•配制陶粒砼时，无须掺加河砂。每立方米陶粒的水泥用量约为200kg，具体也可根据地面所承受荷载大小适当加减水泥用量。
施工方法
1.在清洗好的楼地面基层上扫素水泥浆一道后，随即抹防水砂浆，或用1：2.5水泥砂浆找平后再做防潮层。
2.拌制陶粒混凝土前，先用水湿润陶粒，然后再掺入水泥拌合均匀，并严格控制用水量，以不淌浆能包裹陶粒表面为宜，且应随拌随铺。
3.陶粒混凝土防潮层内如埋设管道时，其管道周围应先用水泥砂浆或细石混凝土固定稳固后再铺设。
4.陶粒砼铺设后应用木尺分层赶平、木拍拍实、抹平至设计厚度和坡度。
5.陶粒砼防潮层铺设完后应注意养护，养护期间严禁在表面上行走、操作、拖拉工具杂物等。并待其强度达到70%或至少三天后方才进行下一道工具施工。
6.轻骨料陶料砼配制和施工方法
1.配制轻骨料陶粒砼时，应先将陶粒用水预湿润，并待其表面无明水后再按设计配比要求掺加水泥、砂或其它外加剂。
2.陶粒砼配制时应严格控制用水量，以使水泥浆能包裹陶粒表面为宜，并应拌合均匀，随拌随用。
3.陶粒砼配制时，无须用机械操作，可用人工在施工现场搅拌均匀即可。但如配制大体积砼需用搅拌机时，应严格控制搅拌时间，以防时间过长击碎骨料。
4.陶粒砼配制后，应随即铺设，间隔时间不宜大于30分钟。如因输送距离远而使陶粒砼出现离析和干硬时，应在施工现场用人工洒水搅拌均匀后再铺设。
5.陶粒砼铺设后应注意养护，炎热干燥时可洒水湿润表面，养护期间严禁在砼表面行走、操作、拖拉工具杂物，并至少三天后方可进行下一道工序施工。
利用硅锰渣和粉煤灰年产30万m3陶粒简介
（1）工艺流程
项目以我公司硅锰分厂的硅锰合金废渣和自备电厂的粉煤灰为原料，加入少量粘结材料和燃料预处理成球，在1200-1300℃下培烧而成。工序有：矿渣粉磨、粉煤灰、粘土煤处理配料及混合，生料成球，培烧，成品分选等主要工序。实施该项目每年可以利用粉煤灰约4万吨，利用硅锰合金废渣16万吨，该项目建成后完全可以处理掉公司现在生产规模的废渣，并对以后公司扩大生产规模留有余量。
（2）技术特点
1、对粉煤灰进行预均化处理，预湿成球（专有技术），煤灰在混合器内先形成小颗粒球核，成球时，球核逐步长大形成生料球，从而避免了传统干湿混合成球，由于料球不同截面水份和孔隙率差异而使生料球强度低、烧结时易爆炸的缺陷，提高强度50%-100%，粒径均匀，成球效率和成品率高；
2、生产能耗低。利用粉煤灰中剩余的碳提供的热能稍加用煤就能满足烧结时所需的热量，同时由于烧结机密封好，燃烧效果好，还降低了热耗，综合节能效益可达50%以上；
3、陶粒强度高。“可配制C60陶粒混凝土，而用国内技术生产的粉煤灰陶粒只能配制C30以下的陶粒混凝土，此外，陶粒混凝土的干缩变形、热膨胀系数、吸水率也显著低于国内粉煤灰陶粒，这一性能对改善目前砌块建筑的墙体裂缝是极为重要的；
4、自动化程度高。全自动化生产线，微机集成控制系统，动态实时监控，中文菜单显示，既可连续控制亦可单独操作，劳动强度很低；
5、环境保护好。采用集中收尘系统，先进的系统设计和收尘设备，严格控制各扬尘点的抽风量，排尘指标达到并超过国家标准；
6、生产成本低，投资省。按技术生产粉煤灰矿渣陶粒，由于①不加粘结剂或少加粘结剂；②不加煤粉或少加煤粉；③设备可靠性好，连续运转周期长；④系统密封效果好，扬尘少；⑤自动化程度高，操作人员少；⑥生产工艺紧凑，基建投资少，所以投资少，生产成本低。符合循环经济发展的思路。
本文有南昌陶粒提供！