隧道衬砌施工组织设计.doc

西安市水务局引济黑输水隧道衬砌工程 施工方案组织设计
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西安市水务局引湑济黑输水隧道衬砌工程
施工组织设计
第一章编制依据、范围及编制原则
第一节、编制依据
1编制依据
1．1西安市水务局相关交底等。
1．2现场踏勘所获得辅助资料。
1．3水利水电工程施工规范、规程、验标。
1．4本单位施工经验及拥有的施工实力与社会信誉度。
第二节、编制范围及原则
西安市水务局引湑济黑输水隧道衬砌工程
其它方面因尚未接到设计说明，在此略。
2.1编制原则
总的原则是施工组织设计满足设计文件要求和符合现场实际施工需要，确保工程安全、优质、按时完成。
2.1.1服从发包人、遵守设计的原则。严格执行和遵守发包人提供的相关资料，并且满足施工现场的需要。严格按设计要求进行施工。
2.1.2确保工期的原则。严格遵守发包方所规定的工程施工工期，根据本工程的特点和要求，在保证质量、安全可靠的前提下按轻重缓急、合理地安排施工程序与顺序，优化资源配置，分期分批组织施工，各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工连续均衡有序地进行，施工进度安排时充分考虑气候、季节对施工的影响，确保施工工期，并力争提前完成。
2.1.3质量第一的原则。确立质量目标、制定创优计划、严格按照质量体系运作，以工程质量确保每道工序、每项工程的工程质量。
2.1.4安全第一、预防为主的原则。确立安全工作目标、完善规章制度、层层签定安全生产责任状，强化安全教育和狠抓现场各项制度、措施的落实，确保安全生产目标的实现。
2.1.5科学管理的原则。从实际出发，运用网络计划流水作业法，合理安排施工的程序和顺序，做到布局合理、突出重点、全面展开；正确选用施工方法、科学组织、均衡生产。在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理和经济适用；在确保工程质量标准的前提下，积极采用新技术、新工艺、新设备、新材料和新方法。做好人力、物力、机械综合调配，组织均衡生产，降低工程成本。
2.1.6文明施工的原则。坚持自始至终对施工现场的全过程进行严密监控，以科学的方法实行动态管理，并按动、静结合的方法精心布置和规划施工现场，合理安排施工便道，充分利用当地资源，节约施工临时用地，少占农田及耕地，保护河道及周围环境，不破坏植被。严格施工管理，开展文明施工活动，做到文明施工，争创标准化施工现场。
2.1.7降低工程成本的原则。结合现场实际情况，因时因地制宜，尽量利用原有或就近已有的设施，减少各种临时工程；尽量利用当地合格资源，合理安排运输装卸与储存作业，减少物资运输周转工作量。
2.1.8执行标准、规范的原则。严格执行国家、行业颁布的现行的有关工程施工的技术规范、质量验收标准和安全生产的有关规定等规范性文件。
第三节、施工条件
3.1、施工交通条件
3.2、施工用电、用水
3.3、施工临时用地
根据发包人指定范围内合理布置，自行调济使用，施工现场平面布置图待后做具体补上）。
3.4、物资、材料供应
工程所需主要物资材料
（1）本标段内主材及砂石骨料等主要材料由当地采购，具体材料计划见附表。
（2）为满足本标段施工的机械、设备及其他材料由项目部负责。
第四节、 本标段工程范围及内容
4.1、 工程范围
本工程k3+000～k3+252段范围内输水隧道二次衬砌施工项目，共计长3252m。
4.2、工程施工内容
砼搅拌、台车就位、模板制安、砼振捣等内容。
第三章 施工准备
第一节、设备进场
根据发包方的要求和施工计划安排，迅速组织施工人员和机械设备，有计划、有步骤进场定点，及早形成生产能力。同时抓紧各种临时房屋的施工，生产、生活用水用电设施的布置和场地的布置建设工作，边安家、边准备，做到进场快、安家快、开工快（具体详见设备清单表）。
第二节、技术准备
1、做好施工图纸和技术文件的复审及技术资料的准备。全面熟悉核对设计文件，充分了解设计意图，核对地形及地质资料，组织本合同段的现场调查，在此基础上分工点认真编制实施性施工组织设计，制定具体施工方案，并报请监理工程师和建设单位审批。
2、组织技术人员搞好线路的交接桩和复测工作，根据施工需要，增设水准点桩、导线控制桩，加密中心桩，在此基础上根据施工安排做好路基边桩施工放样、路基断面复核的测量工作及控制的护桩测设，建立路基控制基线和控制水准点。
3、工地试验室，工地试室由甲方负责建立，并应在本项目开工前建立完善，以便满足各项试验。
第三节、物资准备
本单位对本合同段所需各种材料的供应渠道及其供应能力已从相关单位作了详细调查了解。对砂石骨料经测试石质较好的能满足工程要求的，按施工图纸要求与相关的规程要求规格加工或采集。钢筋、水泥采用业主指定的优质材料。一切主材或地材均需经试验合格后方可使用。进场后则立即与相关供料单位作详细的材料需求计划，保证在施工期间各种材料的有计划供给，做到不积压，不短缺。
第四节、其他准备
1、针对本工程施工特点，搞好职工的技术再培训和安全质量教育，提高安全质量和文明施工意识。
第四章、资源计划、调配及任务划分
第一节、机械设备的安排、动员周期及调遣方法
（一）、机械设备的安排
1、主要机械配置。
本工程主要机械配置以能满足施工生产，保证施工工艺按原则进行配置。搅拌、运输、浇筑一条龙（具体详见机械设备清单表）。
2、机械设备的动员周期
根据发包方要求及相关资料和工程进度的需要，配备满足施工的机械、机具设备按发包方要求时间进场（建立工地试验室由发包人负责建立，但发包方应在本工程开工前建立，以便尽快进行开工前的试验工作）。
1、 机械设备的调遣运输
拟投入本合同段的设备从已完工工地调入，另一部份进行新购置。机械设备主要通过公路运输至工地。
主要机械设备与主要仪器数量表： 表4-1
序 号
项 目 名 称

规格
型号
额定功率
（KW）
单位
数 量
备注
1
空压机（电动）
12m3/min
75
台
1

2
输送泵
HBT-80
75
台
1

3
搅拌站
JL-500
7.5
台
2
套/2台
4
插入振捣器

2
台
6

5
平板式振捣器

2
台
6

6
凿岩机
28式

台
4

7
搅拌车
3m3

辆
2
根据现场确定
8
风镐

台
2

9
风枪

14
台
2

10
电焊机
BX2-500A
42
台
3

11
全占仪

台
1

12
水平仪

台
1

13

18

第二节、人员的安排及任务划分
1、组织机构
2、施工组织机构的设置
本单位拟成立“引济黑输水隧道衬砌施工项目部”管理机构，承担本标段的工程施工。施工项目部拟设租用当地民房，不足部分自建。施工项目部设经理一名，工程师和副经理各一名，施工项目部内设施工技术组、质量安全组、计划财务、物资设备和办公室等职能部门。施工项目部构成详见施工现场组织机构图(4-2-1图)。

引济黑输水隧道衬砌项目部
项目经理
工程师
副经理

办公室

设备
组

安全
组

质量
组

财

务
施工技术组

材料组

备
料
组

综
合
组
砼
浇
筑
施
工
组

模
板
施
工
组

钢
筋
施
工
组

施工现场组织机构图4-2-1
第三节、项目部各部门职责
1、施工技术组
A、认真贯彻执行国家技术标准、规范、规程、细则及技术管理制度。协助施工项目部领导搞好技术管理、生产经营管理及技术干部思想政治工作。
B、认真审阅技术文件、施工资料，切实搞好施工前的现场调查与核实。建立工地实验室，搞好材料调查和材料实验及其他专业试验。搞好交接桩和桩位复测，布置加密桩和控制桩。
C、根据投标书施工组织设计编写《实施性施工组织设计》、《项目质量计划》、《作业指导书》。并按程序报批。在施工中严格按经审批的施工组织设计进行施工。
D、组织编写上报本项目的年、季、月、旬施工计划、材料计划、机械设备计划。
E、组织本项目的科技创新和科技攻关活动，并促进科技成果的推广和应用。
F、参与本项目的验工计价。
G、参加本项目的安全质量检查，做到管技术必须管安全、质量，并在施工组织设计和方案中有切实可行的安全和质量保证措施，以技术保安全质量。
H、搞好现场的技术指导，各专业工程师均跟班作业，搞好施工中的过程控制。
I、抓好竣工自验，，参加验收工作，编写分项工程技术总结，组织编制竣工文件，认真填写施工日志。做好施工原始记录。管理好技术档案、仪器设备。
J、用职工夜校等多种形式搞好本项目的技术培训工作。
2、质量、安全组
A、监督检查本项目执行国家安全质量方针、政策、法规以及各级颁发的安全质量条例、规则、规定、细则、制度和办法，开展安全质量活动。
B、组织开展本项目全面质量管理，推进安全标准工地建设，督促检查安全、质量，确保文明施工等各项保证措施工作的落实。
C、深入施工现场，掌握安全质量动态，及时发现事故隐患，提出整改意见，制止违章作业和违章指挥，有权停止生产和指挥作业人员撤离险区。
D、参加生产会议和安全质量会议，负责安全事故与质量事故的调查分析。负责不合格品的控制监督、检查，组织对质量事故的评审处置工作，监督纠正和预防措施的实施。
E、监督检查和配合有关部门进行对新工人上岗的“三级教育”和调换工作岗位的安全教育。组织检查本单位的持证上岗情况。
F、参加本项目的验工计价和竣工验收。
G、负责本项目的质量管理体系切实有效运行。
H、负责现场的环境保护工作的督促与检查。
3、计划财务组
A、负责合同的评审工作。
B、协助领导和有关部门搞好经营决算和施工概预算的编制，建立健全各项经济责任制，做好内部的经济责任承包工作。
C、参与签定经济合同及督促合同的执行情况，验工计价、工程竣工后及时办理竣工决算，并进行工程价款决算。
D、组织验工计价，按规定定期向监理工程师和建设单位及本单位业务部门报送有关报表和统计资料。
E、认真贯彻执行党和国家有关经营、预算工作的方针、政策、法律、法规。认真贯彻执行《会计法》和国家有关财经政策、法令。坚持原则，模范遵守和维护财经纪律。
F、搞好本项目的资金管理，根据资金使用计划合理使用资金，做到项目资金专款专用。
4、设备组
A、负责本项目的机械车辆设备的技术工作，加强对机械设备的管理，做到严格管理、合理使用、精心保养、不断提高完好率和使用率。
B、参加安全生产会议，制订机械设备的安全管理办法。
C、负责本项目的机械设备调配和保养维修工作，做到设备合理有效利用。
5、物资组
A、按照实施性施工组织设计和材料计划，组织材料的供应、运输和储存工作。
B、配合施工技术科、质量安全科搞好材料的质量检验、试验工作，严把材料质量关。
C、详细进行市场调查，了解市场动态，及时根据市场信息调整材料采购计划，保证施工需要。
6、办公室
A、随时掌握了解施工项目部生产经营、企业管理、职工动态等情况，发现问题及时向领导汇报并提出建议。
B、负责起草本项目工作计划、总结、情况简报等，并复核有关文件通知，负责本项目的上请下达工作。
C、根据领导决定起草各种会议通知，作好会议记录。搞好会议服务和接待工作。
D、严格按照本单位程序文件要求，搞好施工项目部的来文处理和登记工作。
E、搞好施工项目部的后勤保障工作，协调各业务部门的工作。
第四节、施工队伍安排及任务划分
根据本合同段的工程数量和结构物的类型，计划分别从两洞口向相对方向进行施工，即按两个工作面进行考虑安排施工。本合同段每一个工作面上一个钢筋制安队每工作面10人、砼浇筑队每工作面20人、模板制安队每工作面20人、综合队每工作面6人。各施工队伍人员安排及任务划分见表(4-2-2表)。
施工队人员安排及任务划分表　　4-2-2表
序号
施工作业队名称
人数
施工任务
1
钢筋制安队
10
承担本合同段钢筋制安
2
砼浇筑队
20
承担本合同段砼浇筑
3
模板制安队
20
承担本合同段模板制安
4
综合队
6
承担本合同段各种辅助工程施
5

合计
56

第五节、材料的组织与运输
我们严格遵守发包方要求的规定组织材料。凡用于承建工程的材料均按规定进行抽检、试验，经检验合格并上报建设单位、监理工程师，取得同意后方可订购或自采加工。
第五章、临时工程
施工驻地的安排，原则上是靠道路，近现场，布置紧凑，少占耕地，对所需要的临时设施，根据本地的地理环境和气候情况，合理布局。场地平整后，对砂石料、拌合场地及部分施工便道用C20混凝土进行硬化，并按规格分开堆放，中间设置隔墙。场地布置根据现场实际情况，注意排水及滑坡。进场后对沿线施工便道的修建方案进一步核实，做到质量高，少占耕地，方便使用。
临时工程的布置，着重考虑有利施工和节约用地的原则，施工便道、施工生活用房、办公用房等临时用地等临时工程根据实际情况定。
第一节、临时用水、用电及其它
1、临时用水
本标段具体水源待考察现场后布设。
主要工程用水
砼施工用水生活用水。
生活用水在驻地旁侧修建沉淀池、滤池，经沉淀、过滤后进行消毒处理作为生活用水。部分有条件的驻地可以与居民共用。
施工用水使用前均对水质进行分析鉴定，符合要求后方准使用。
2、临时用电
临时用电由发包方主线拉到施工现场后由我方将支线拉到各施工部位，
3、临时通讯
为了确保施工项目部与施工现场的指挥员、施工人员之间、施工单位与业主、监理、设计等单位之间的通讯畅通，本单位将采用多种方案并举的形式建立起通讯网络。通讯采用程控电话、对讲机、移动电话等相结合。
4、临时房屋
为了靠前指挥，施工项目部设在现场，主要租用闲置房屋，不足部分自盖砖房。
各施工队临时住房主要采用自建临时房屋及活动板房。为了确保安全，各施工队驻地及各工点住房建设时，考虑不得有滑坡、泥石流及山洪的危险。驻地周围建立完善的防排水系统。
临时用地详见临时工程用地计划表(表5-1)。
5、临时便道
便道详细位置待现场具体勘察后补上。
6、污水和垃圾处理
在履行合同期内，将对本单位辖区内的所有驻地的粪便、污水、垃圾随时运走或收集处理，并符合环保的要求，自主承担一切费用。
7、防火与消防
与当地消防部门取得联系，必要时请求协助。在现场采取有效的防火及消防措施，并在现场的油库、器材库、工棚、生活区等处及职工车辆上配备灭火器。
本段施工地点均处于山区地带，树木茂盛，极易引起火灾，进场后对本项目所有职工及施工人员进行防火教育，并配备相应的防火器材。
8、急救和医疗卫生
在工地设立医务室，并配备必要的专业医护人员，同时备有必要的医疗器械和足够数量的药品，并与当地医疗急救部门保持联系。
9、与当地的关系
充分尊重当地的少数民族民风民俗，正确处理好与当地政府及群众的关系，并设专人及时处理与协调地方关系。
第二节、总体进度计划
本标段工程施工总工期计划安排8个月，自2009年10月10日进场，2010年05月30日全部竣工并清理场地，总工期日历工天为：230天。具体各项目施工计划如下；
1、进场准备：2009年10月10日进场，2009年10月20日前完成所有临设及施工场地的布置。
2、砼衬砌工程：2009年10月20日动工，2010年5月30日完工；
具体详见施工进度计划

第六章 主要工序施工方法
第一节 工程慨况
1.1本工程为西安市水务局济黑输水隧洞工程二次衬砌施工项目，混凝土施工情况,均为隧洞内衬砌混凝土。衬砌混凝土共计工程量: M3。钢筋： T。（因尚未领取施工图纸，具体工程量不详，待后补上）
1.2 本工程混凝土施工场地见施工布置图因尚未领取施工图纸，具体工程量不详，待后补上）。
1.3 本工程砼浇筑断面小,工期紧,难度大,必须认真组织,合理安排。
第二节：施工准备
(一) 砂石骨科
2.1.1 混凝土粗细骨料在业主指定的料场进行采购。对含有活性成分的混凝土骨料必须进行专门的试验论证，并经监理人批准后，方可使用。
2.1.2不同粒径的骨料分别堆存，在骨料存放区内砌筑片石隔断。将骨料存放区地面进行硬化
处理，以防止骨料中混入泥土。
2.1.3细骨料进场后进行抽样检测，并符合如下规定：
（1）砂的细度模数，在2.4-3.0范围内，测试方法按规范要求进行；
（2）砂料质地坚硬、清洁、级配良好；
（3）天然砂料按级配分为两级，人工砂不分级；
（4）砂料中有活性成分时，必须经过专门论证。
（5）其它细骨料的质量要求符合规范要求规定。
2.1.4粗骨料进场后也进行抽样检测，并符合如下规定：
（1）粗骨料质地坚硬、清洁、级配良好；
（2）粗骨料最大粒径，根据本标段工程设计及混凝土生产施工设备，其最大粒径不大于40mm。
（3）施工中采用的粗骨料为二级配。二级配分成5-20mm、20-40mm，最大粒径40mm；采用连续级配或间断级配，要由试验确定并经监理人同意，如采用间断级配，要注意混凝土运输中骨料的分离。
（4）含有活性骨料、黄锈等的粗骨料，必须进行专门试验论证后，才能使用。
（5）其它粗骨料的质量要求符合规范要求规定。
2.1.5 在混凝土开工前,应备齐砂2000M3,二种碎石各2000M3,开工后不断补充增加。
(二) 混凝土配合比设计
2.2.1 设计原则
（1）根据设计要求的强度和耐久性选定水灰比；
（2）根据骨料的品种、规格、外加剂的类型、掺量和施工要求的坍落度等选定每立方米混凝土的用水量，同时得出水泥用量；
（3）根据容重法计算砂石用量；
（4）通过试验，并考虑混凝土总碱含量（不超过2.5kg/m3）进行必要的调整，确定基准配合比；
（5）经试配并结合设计对混凝土总碱含量的要求调整得出施工配合比报监理批准后方可使用。
2.2.2 泵送混凝土可泵性指标的要求：
坍落度：12～16cm； 扩散度：32～40cm；
坍落度经时损失：2cm/h； 压力泌水率：10s的相对 ；
压力泌水率S10不超过40％。
2.2.3混凝土配合比设计及调整施工配合比注意的问题：
（1）按照设计和技术条款要求的混凝土抗裂、抗渗、抗冻、耐久性能在进行混凝土配合比设计及调整时，保证其水灰比≤0.5；
（2）充分利用水泥活性，减少水泥水化热；
（3）各种材料计量准确，根据砂、石、粉煤灰中的含水情况调整用水量；
（4）机械拌和，拌和物搅拌均匀，其坍落度、坍落度经时损失、扩散度、含气量、可泵性等技术指标必须符合设计规定。
（5）配比试验环境条件
成型室： 温度20±3℃ 湿度≥50％；
养护室： 温度20±3℃ 湿度≥90％；
破型室； 温度20±3℃ 湿度≥50％
（6）试验必须由有资质的专业试验单位进行。
（7）根据以上设计原则，并结合我单位以往混凝土的施工经验，初步确定混凝土的配合比。
在施工过程中，由于所用材料发生变化需要改变配合比时，重新提出试验计划及配合比，报工程师批准后实施。
2.2.4 混凝土施工前一周内应将试配结果和施工配合比报监理工程师批准,初步拟定做C20常规混凝土和C20泵送混凝土二种。
(三) 水泥
2.3.1水泥品种为32.5级普通硅酸盐水泥。每批水泥出厂前，承包人均对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均有出厂合格证和复检资料。水泥运至工地现场后，由抽样员会同监理工程师按国家和行业的有关规定，对每批水泥进行取样复检。由质检员和保管员对水泥外观进行检查，外观检查合格后可办理入库手续。等水泥材质检验合格，办理交接手续后使用。检测取样以200～400t同厂家、同品种、同标号水泥作为一个取样单位，不足200t时也作为一个取样单位。检测的项目包括：水泥强度、凝结时间、体积安定性、碱含量等。
2.3.2 水泥根据出厂批号，分别存放于堆栈、储罐或者仓库中，并做标识标明水泥品种、标号、出厂日期、进场日期以及试验编号。袋装水泥的出厂日期不超过3个月，散装水泥不超过6个月，快硬水泥不超过1个月，袋装水泥的堆放高度不超过15袋。
2 .3.3 在浇灌混凝土施工前15天内必须备齐500T水泥,开工后不断运进,保证施工顺利进行。
(四) 钢筋
2.4.1 根据图纸要求的品种、规格,首批进场各类材料要达到土质井巷衬砌所需的数量。
2.4.2 购买的钢材必须有出厂合格证,并进行由监理工程师监督的抽样复试送检。
(五) 模板材料
待图纸下达后,根椐图纸要求确定,现初步定为钢木套模和钢模台车二种。
第三节：施工方法
施工方式：拱顶采用定形组合钢模,并采用型钢制作成钢模台车模架，3m一节，与钢模拼成拱型，每四节拼成一仓，每仓长度12m定型安装。
组合钢模与台车模架设计待领取施工图后补上。
施工顺序安排：
底板、侧墙、拱顶分成三个部分施工，先底板，再侧墙，最后拱顶的施工顺序，每个工作面一模12m，两个工作面每36小时完成24m。具体详见工艺流程图。

底板混凝土施工工艺流程图

围岩联合验收
测量放样
基岩清理
钢筋绑扎
其它埋件
预埋件埋设
浇筑设备就位
混 凝 土 浇 筑
抹面、收光
拆 模
下一单元工程施工
养 护
验 收
验 收
测量放样
拖模模板、样架就位调正
合格
合格

施工缝处理
边墙顶拱砼施工工艺流程图

测量放样
钢筋厂加工钢筋
钢筋台车就位

载重汽车水平运输
边顶拱钢筋绑扎

人工搬运入仓
预埋件安装

测量检查调整各项符合设计要求

钢模台车就位

使结构符合要求并固定

拌和系统拌制混凝土料
安装封头模板

3m3混凝土搅拌车运输
质量检查验收

混凝土卸入泵机料斗或装载机
混凝土浇筑

封拱器封拱

等待龄期至要求拆除强度

拆移台车、转移至下一段施工

混凝土养护

(一) 钢筋
1.1钢筋制安
(1)钢筋加工：专业技术人员根据施工图和技术规范进行加工配料设计，并编制加工配料单下发到钢筋加工厂。钢筋加工厂按照配料单的要求进行加工制作、堆放、标识，由质量人员进行检查、验收，符合质量要求才能出厂。并根据施工进度安排及时运到现场安装。
(2)钢筋现场安装：由施工队凭钢筋配料单到钢筋加工厂办理该施工部位钢筋领料手续，安装时根据设计施工图纸测量放出洞轴中心线、高程点等控制点，根据控制点，对照设计图纸，利用预埋锚筋布设钢筋网骨架，经核对无误后铺设钢筋。 钢筋采用人工绑扎，绑扎时使用铅丝和电焊加固。
1.2钢筋的配料
（1）配料的依据
1）设计图纸及相关技术文件、修改通知
2）浇筑部位的分层分块图，月浇筑计划
3）有关钢筋施工的规范
（2）下料
钢筋下料长度的计算要计入钢筋焊接、绑扎需要的长度和因弯曲而延伸的长度，一般常用的数值见表7－1和7－2。
表7-1 钢筋搭接焊焊接长度
焊接类型
Ⅰ级
Ⅱ、Ⅲ级
双面焊（帮条、搭接）
4d
5d
单面焊（帮条、搭接）
8d
10d

表7-2 钢筋绑扎最小搭接长度
受力情况
Ⅰ级
Ⅱ级
Ⅲ级
5号钢
受拉
30d
35d
40d
30d
受压
20d
25d
30d
20d

1.3钢筋的加工，均在专门的钢筋加工厂内进行：
（1）钢筋的调直和清除污锈应符合下列要求：
1）钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。2）钢筋应平直、无局部弯折，钢筋的中心线同直线的偏差不应超过其全长的1％。
3）钢筋在调直机上调直后，其表面伤痕不得使钢筋截面面积减少5％以上。
4）切割和打弯钢筋可在工厂或现场进行。弯曲应根据经批准的标准方法并用经批准的机具来完成。不允许加热打弯。
1.4钢筋的代换
以另一种钢号或直径的钢筋代替设计文件规定的钢筋时，须经监理工程师批准，并应遵守以下规定：
（1）以另一种钢号或种类的钢筋代替设计文件规定的钢号或种类的钢筋时，应将两者的计算强度进行换算，并对钢筋截面面积作相应的改变。
（2）某种直径的钢筋，用同钢号的另一种直径钢筋代替时，其直径变更范围最好不超过4mm；变更后的钢筋总截面面积不得小于设计规定的截面面积，或大于设计规定的截面面积的3％。
（3）钢筋等级的变换不能超过一级。用高一级钢筋代替低一级钢筋时，宜采用改变钢筋直径的方法而不宜用改变钢筋根数的方法来减少钢筋截面面积。
（4）在砼浇筑中主筋需代换时，应保持间距不变，可用两种直径的钢筋间隔配置。
1.5钢筋的运输
加工好的钢筋用自卸汽车运输至施工现场，然后采用人工等手段吊运入仓。
1.6钢筋的安装
钢筋采用现场手工绑扎安装，安装时先由施工人员依照测量控制点进行施工放样,然后进行安装。
（1）绑扎
1）绑扎工序：分为铺料、划线、绑扎、焊接和仓面清理。
2）劳动组合：根据施工部位、钢筋数量、形状和工人技术水平进行组合。
（2）钢筋安装要求
1）钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，均应符合施工详图及有关文件的规定。钢筋保护层按施工详图要求布置与预留。
2）现场焊接或绑扎的钢筋网，钢筋交叉处的连接，按设计文件的规定进行。如设计文件未作规定，且钢筋直径在25mm以下时，则除靠近外围两行钢筋之相交点逐点扎牢外，其余按50％的交叉点进行绑扎。
3）为了保证砼保护层的必要厚度，在进行钢筋安装时，要焊接短钢筋支撑以保证位置准确。
4）安装后的钢筋应有足够的刚度和稳定性。
5）在钢筋架设完毕，未浇砼之前，须按照设计图纸和SDJ207-82的标准进行详细检查，并作好检查记录。检查合格的钢筋，如长期暴露，应在砼浇筑之前，重新检查，合格后方能浇筑砼。
（3）钢筋连接
1）钢筋连接形式
对于钢筋直径较小的，主要采用绑扎连接，若需布置直径超过25mm的裂缝钢筋时，则采用搭接焊、帮条焊或机械连接等进行连接。
2）钢筋连接的要求
a钢筋的接头应按设计要求，并且符合《水工砼施工规范》和《砼结构设计规范》中有关要求。钢筋焊接处的屈服强度应为钢筋屈服强度的1.25倍。
b直径在25mm以下（不含25mm）的钢筋，可采用绑扎接头。轴心受拉、小偏心受拉构件和承受震动荷载的构件中，钢筋接头不得采用绑扎接头。
c钢筋接头应分散布置。焊接与绑扎接头距钢筋弯起点不小于10倍钢筋直径，也不应位于最大弯距处。
d焊接钢筋的接头，应将施焊范围内的浮锈、漆污、油渍等清除干净。
e焊接钢筋的工人必须持有相应的考试合格证件。
（4） 钢筋的现场焊接
钢筋作业常用帮条焊和搭接焊两种连接方式。有关注意事项如下：
1）施焊前，钢筋的装配与定位，应符合下列要求：
采用帮条焊时，两主筋端面之间的间隙应为2～5mm。
采用搭接焊时，钢筋的预弯和安装，应保持两钢筋的轴线在同一直线上。
帮条和主筋之间用四点定位焊固定；搭接焊时，用两点固定；定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。
2）施焊时，引弧应在帮条或搭接钢筋的一端开始，收弧应在帮条或搭接钢筋端头上，弧坑应填满；多层施焊时，第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始端与终端，应熔和良好。
3）钢筋接头采用帮条焊或搭接焊时，焊接长度不应小于帮条或搭接长度，焊接高度h≥0.3d，并不得小于4mm；焊缝宽度b≥0.7d，并不得小于10mm；钢筋与钢板接头采用搭接焊时，焊缝高度h≥0.35d，并不得小于6mm，焊缝宽度b≥0.7d，并不得小于8mm；
4）焊接施工应注意的事项
a帮条尺寸、坡口角度，间隙以及钢筋轴线等均应符合有关规定；
b焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋；
c带有垫板或帮条的接头，引弧应在钢板或帮条上进行，无钢板或无帮条的接头，引弧应在焊缝部位，防止烧伤主筋；
d根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好；
e焊接过程中及时清渣，保证焊缝表面光滑平整，加强焊缝时应平缓过渡，弧坑应填满；
f手工电弧焊应选用优质焊条，接头焊毕后应避免立即接触水、冰、雪。
(二) 预埋件施工
预埋件主要是机械、电器等埋件，各种监测仪器以及监理指示埋设的其它埋设件。
(三) 模板施工
3.3.1
(1) 本工程模板主要有墙模板、顶拱模板及部分散装模板等。
(2) 底板混凝土模板采用钢制拖模，局部辅以木模，砼面采用活动样架、振动杠拖振平整，人工抹面收光的施工方式；侧墙采用多卡大钢模板；顶拱底模支承结构采用自行加工的定型钢支撑架。
(3) 封头模板采用组合小钢模，局部辅助木模施工。
(4) 侧墙模板采用短锚杆内拉、锁口固定。
(5) 所有模板必须无变形，光滑、平整，确保结构尺寸和平整度满足要求。模板安装牢固可靠，缝洞嵌补严密，模板面作刮灰刷油处理。模板的制作与安装严格按照技术要求，模板安装前，检查标高及轴线，模板安装后进行加固和保证支撑牢靠，混凝土浇筑时派专人值班，防止混凝土浇筑过程中模板移位和变形。
(6)台车就位必须用测量校正拱顶、拱肩、宽度的位置,确保无误方能进行封头模板安装。浇筑前要检查各张紧部件是否牢固和锁紧,无误方能开盘浇筑。
(四) 混凝土施工
3.4.1 拌和及运输
(1)本标段砼工程所用拌和设备搅拌机为强制式500型。
(2)砼拌和时，严格按照试验室所签发的砼配料单进行配料，严禁擅自更改。各种料称量误差符合表9—2的规定：
表9—2 砼各组称量的允许偏差
材料名称
允许偏差
水泥、掺合料
±1%
砂、石
±2%
水、外加剂溶液
±1%
(3)在拌和过程中，定时对骨料的含水量进行测定，以便随时调整砼的加水量，外加剂中的水量应包括在配合比的总水量中，砼拌和时间则根据试验确定，一般不少于120秒。
3.4.2 砼浇筑
(1) 建筑物基面验收合格后，方可进行砼浇筑。砼浇筑之前，检查钢筋、模板以及预埋件是否符合设计要求。
(2) 混凝土水平运输采用三辆3M3砼搅拌车，砼入仓采用模板开窗下料,HB60混凝土泵、装载机等入仓，φ70mm插入式振捣器和φ50mm软轴振捣器振捣，以确保砼振捣密实。
(3) 浇筑铺层厚度不超过50cm。采用Æ70插入式振捣器充分振捣密实，振捣过程中，保持振捣头垂直，并插入与下层混凝土的接触部分。底板表面采用钢管样架控制收仓高程，面层混凝土浇筑后抹面机抹面、人工配合收光，以保证混凝土表面的平整度满足规定要求。在混凝土浇筑过程中，采用吊罐下料时，一次下料不宜过多，防止大骨料集中。如发生骨料堆积，人工撮料，将大骨料散开。在模板附近的混凝土精心振捣，以保证混凝土的密实性，减少表面水汽泡。
(4)在混凝土浇筑过程中加强对钢模台车、模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞等的观察，发现出现变形、移位时，及时采取措施进行处理。混凝土输送管道安装要求平直、转弯缓，浇筑先远后近；泵送前用少量水灰比为0.7水泥砂浆湿润导管；换接管时先湿润后接；泵送过程严禁加水、空泵运行。如因故中止且超过允许间歇时间，则按冷缝处理。同时，要注意顶拱超挖部分混凝土回填，不得出现架空现象。混凝土浇筑时通过分料器自模板预留进料窗口灌入，封拱器(见附图3)封拱。封拱（顶）时，混凝土泵在一定时间内保持一定压力，使其混凝土充填密实。
(5)衬砌混凝土浇筑时，如遇到较大的地下裂隙水时，衬砌前在支护面上环向和洞身纵向软式透水角管，如遇涌水埋排水管，将水引出。在下一次的衬砌施工中将水管回填堵塞。
(6)表面整平时，选用较细的碎（砾）石混合料，严禁用纯砂浆找平。做面时不在混凝土面板上洒水、撒水泥粉，当烈日曝晒或干旱风吹时，在遮荫下进行,表面抹平后按图纸要求的表面构造深度沿横坡方向拉毛或采用机具压槽,混凝土板做面完毕，及时养护。养护采用湿麻袋或湿草帘覆盖并经常浇水，使砼保护湿润。
3.4.3 缝面处理
(1)缝面处理包括基岩面、施工缝等处理。
(2)基岩面处理方法：围岩面松动岩石采用人工清撬的方式清理，已支护过的基岩面用高压水冲洗的方式清理，清洗后的建基面在混凝土浇筑前保持洁净湿润；并且每次清理两个施工仓位长度。
(3)施工缝方法：混凝土浇筑前，对隧洞环向及纵向施工缝，均按监理人批准的方法进行冲毛或凿毛处理。
(4)在施工缝上浇筑第一层混凝土前，先铺一层厚2～3cm的水泥砂浆，其水灰比比混凝土的水灰比减少0.03～0.05。铺设的砂浆面积与混凝土浇筑强度相适应，铺设工艺保证新浇混凝土能与老混凝土结合良好。
(5)混凝土施工缝的处理遵守下列规定：
（1）已浇好的混凝土强度在未达到2.5MPa前，不得进行上一层混凝土浇筑的准备工作；
（2）混凝土表面用压力水、风砂枪或凿毛等方法加工成毛面，并清洗干净，排除积水，而后按第（1）条规定处理后，方可浇筑新混凝土；
3.4.4 砼温控
砼浇筑后，为防止砼裂缝，必须做好相应的防裂温控，保证建筑物的整体性和耐久性。主要从以下几方面做好温控工作，控制砼浇筑温度，加强砼表面保护等。
3.4.5 夏季施工温控措施
（1）通过提高骨料堆料高度，防止骨料运输过程中温度升高等措施可降低骨料温度。当料堆高度大于6m时，骨料温度接近月平均气温。在骨料运输过程中，所有的运输设备设有遮阳隔热设计。
（2）在浇筑过程中，可通过以下几点措施减少热量倒灌：
1）夏季浇筑尽量在16:00至次日10:00进行，避开高温时段，多安排夜晚浇砼。
2）浇筑时仓面用喷雾机喷雾。通过20m3空压机将风以及自来水压入1寸管内，管上钻1—2mm孔径孔，可产生大量的水雾，达到降低仓面温度的效果。所有砼运输车辆一律在高温季节的晴天拉遮阳棚，每次汽车装砼前先用水冲一次汽车车箱。
3）加强管理，加快施工速度，各施工环节要配套，施工工序安排紧凑，砼入仓后迅速振捣，将砼浇筑覆盖时间尽量控制在2h以内。
4）在夏天10:00—18:00时浇筑仓内用聚乙烯泡沫做成保温被覆盖末振捣密实的