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纤维增强改性聚合物复合材料.ppt

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资源描述

1、单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,-,*,增强材料共分为三类:,纤维及其织物,晶须,颗粒,1,-,一、纤维,如,植物纤维棉花、麻类;,动物纤维丝、毛;,矿物纤维石棉。,天然纤维 强度较低,,现代复合材料的增强材料 用合成纤维。,2,-,纤维,在复合材料中起,增强作用,,是主要,承力组分,。,纤维,不仅能使材料显示出,较高的抗张强度,和,刚度,,而且能,减少收缩,,提高,热变形温度,和,低温冲击强度,等。,3,-,复合材料的性能,在很大程度上取决于,纤维的性能,、,含量,及,使用状态,。,如,聚苯乙烯塑料,,加入,玻璃纤维,后,,拉伸强度,可

2、从600 MPa提高到1000 MPa,,弹性模量,可从3000 MPa提高到8000 MPa,其,热变形温度,可从85,提高到105,,使-40,以下的,冲击强度,可提高10倍。,4,-,纤维,可分为,有机纤维,和,无机纤维,5,-,(一)有机纤维,芳纶,纤维,聚乙烯,纤维,尼龙,纤维,6,-,、芳纶纤维,芳纶纤维,是指日前巳工业化生产并广泛应用的,聚芳酰胺纤维,。,国外商品牌号叫,凯芙拉(Kevlar)纤维,,我国暂命名为,芳纶纤维,,有时也称,有机纤维,。,7,-,芳纶纤维的历史,很短,发展很快。,1968午美国,杜邦公司,开始研制。,1972年以,B纤维为名,发表了专利并提供产品。19

3、72年又研制了以,PRD-49,命名的纤维。,1973年正式登记的商品名称为,ARAMID,纤维。,8,-,ARAMID纤维,包括三种牌号的产品,并重改名称。,PRD-49-IV,改称为,芳纶-29,;,PRD-49-III,改称为,芳纶-49,;,B纤维,改称为,芳纶,。,9,-,芳纶、芳纶-29、芳纶-49,这三种牌号纤维的用途各不相同。,芳纶,主要用于,橡胶增强,,,制造轮胎,、,三角皮带,、,同步带,等;,芳纶-29,主要用于,绳索,、,电缆,、,涂漆织物,、,带,和,带状物,,以及,防弹背心,等。,芳纶-49,用于,航空,、,宇航,、,造船工业,的复合材料制件。,10,-,自1972

4、年,芳纶纤维,作为商品出售以来,,产量逐年增加,。,其原因是由于该,纤维具有独特的功能,,使之广泛应用到,军工,和,国民经济,各个部门。,11,-,(1)芳纶纤维的性能特点,A、芳纶纤维的,力学性能,;,、芳纶纤维的,热稳定性,;,、芳纶纤维的,化学性能,。,12,-,A、芳纶纤维的力学性能,芳纶纤维的特点,是,拉伸强度高,。单丝强度可达3773 MPa;254mm长的纤维束的拉伸强度为2744 MPa,大约为铝的5倍。,芳纶纤维的,冲击性能好,,大约为石墨纤维的6倍,为硼纤维的3倍,为玻璃纤维0.8倍。,13,-,芳纶纤维,的,弹性模量高,,可达1.27 1.577 MPa,比,玻璃纤维,高

5、一倍,为,碳纤维,0.8倍。,芳纶纤维,的,断裂伸长,在3左右,接近,玻璃纤维,,高于其他纤维。,14,-,芳纶纤维,与,碳纤维,混杂将能大大,提高,纤维复合材料的,冲击性能,。,芳纶纤维,的,密度小,,比重为1.44 1.45,只有铝的一半。因此,它有高的,比强度,与,比模量,。,15,-,下表为芳纶纤维的基本性能,16,-,、芳纶纤维的热稳定性,芳纶纤维,有,良好的热稳定性,,,耐火而不熔,,当温度达487 时尚,不熔化,,但开始,碳化,。,17,-,因此,,芳纶纤维,在高温作用下,不发生变形,直至分解。,如,能长期在180下使用;在150下作用一周后,强度,、,模量,不会下降;即使在20

6、0下,一周后,强度降低,15,,模量降低,4;,另外,在低温(-60)不发生,脆化,亦不,降解,。,18,-,和碳纤维一样,芳纶纤维的,热膨胀系数,具有,各向异性,的特点。,如,芳纶纤维的,纵向热膨胀系数,在0 100时为-2,10,-6,/;在100 200时为-4,10,6,/。,横向热膨胀系数,为59,10,-6,/,19,-,、芳纶纤维的化学性能,芳纶纤维,具有良好的,耐介质,性能,对,中性化学药品,的,抵抗力,一般是很强的,但易受各种,酸碱的侵蚀,,尤其是,强酸的侵蚀,;,20,-,芳纶纤维的,耐水性,也不好,这是由于在分子结构中存在着,极性酰氨基,;,湿度,对纤维的影响,类似于,尼

7、龙或聚酯,。在,低湿度,(20相对湿度)下芳纶纤维的吸湿率为1,但在,高湿度,(85相对湿度)下,可达到7。,21,-,()芳纶纤维的结构,芳纶纤维是,对苯二甲酰,与,对苯二胺,的聚合体,经溶解转为,液晶,纺丝而成。它的化学结构式如下:,22,-,从上述化学结构可知,,芳纶纤维,材料的,基体结构,是长链状,聚酰胺,,即结构中含有,酰氨键,,其中至少85的酰氨直接键合在芳香环上.,23,-,键合在芳香环上,刚硬的直线状分子键在,纤维轴向,是,高度定向,的,各,聚合物链,是由,氢键,作横向连结。,这种在,沿纤维方向的强共价键,和,横向弱的氢键,,是造成芳纶纤维,力学性能各向异性,的原因,即纤维的,

8、纵向强度高,,而,横向强度低,。,24,-,芳纶纤维的,化学链,主要由,芳环,组成。这种,芳环结构,具有,高的刚性,,并使,聚合物链,呈,伸展,状态而不是,折叠,状态,形成,棒状,结构,因而纤维具有,高的模量,。,25,-,芳纶纤维,分子链,是,线性结构,,这又使纤维能,有效地利用空间,而具有,高的填充效率,的能力,在单位体积内可容纳很多聚合物。这种高密度的聚合物具有,较高的强度,。,26,-,由于,芳纶纤维,具有,规整的晶体结构,,因此,它具有,化学稳定性,、,高温尺寸稳定性,、,不发生高温分解,以及在很高温度下,不致热塑化,等特点。,27,-,通过电镜对纤维观察表明,芳纶是一种,沿轴向排列

9、,的有规则的,褶叠层结构,。,这种,褶叠层,结构的模型,可以很好地解释,横向强度低,、,压缩和剪切性能差,及,容易劈裂,的现象。,28,-,(3)用 途,目前,芳纶纤维的总产量43用于,轮胎的帘子线,(芳纶-29),31用于,复合材料,,17.5用于,绳索类,和,防弹衣,,8.5用于,其他,。,29,-,以,树脂,作为,基体,,,芳纶纤维,作为,增强相,所形成的,增强塑料,,简称KFRP,它在,航空航天方面,的应用,仅次于,碳纤维,,成为必不可少的材料。,30,-,、聚乙烯纤维(Polyethylene,PE),聚乙烯纤维作为目前,国际上最新的,一种有机纤维,它具有以下四个特点:,超轻,、,高

10、比强度,、,高比模量,、,成本较低,。,31,-,通常情况下,,聚乙烯纤维,的,分子量,大于10,6,,纤维的,拉伸强度,为3.5 GPa,,弹性模量,为11,6,GPa,,延伸率,为3.4%,,密度,为0.97 g/cm,3,。可用于制做,武器装甲,、,防弹背心,、,航天航空部件,等。,32,-,相比于其它各种纤维材料,,聚乙烯纤维,具有许多种,优点,。,如:高,比强度,、高,比模量,以及,耐冲击,、,耐磨,、,自润滑,、,耐腐蚀,、,耐紫外线,、,耐低温,、,电绝缘,等。,33,-,聚乙烯纤维,的不足之处:,(1),熔点较低,(约135),(2)高温容易蠕变,。,因此仅能在100以下使用。

11、,34,-,(二)无机纤维,1、,玻璃,纤维 2、,特种玻璃,纤维,3、,碳,纤维 4、,硼,纤维,5、,氧化铝,纤维 6、,碳化硅,纤维,7、,氮化硼,纤维 8、,其他,纤维,35,-,、玻璃纤维(Glass Fibre,GF或Gt),1.1,玻璃纤维,及其,制品,;,1.2 玻璃纤维的,结构,及,化学组成,;,1.3 玻璃纤维的,物理性能,;,1.4 玻璃纤维的,化学性能,。,36,-,1.1 玻璃纤维及其制品,概 述,随着,玻璃钢,工业的发展,,玻璃纤维,工业也得到迅速发展。,国外,玻璃纤维的主要特点如下:,37,-,、普遍采用,池窑拉丝,新技术;,、大力发展,多排多孔拉丝,工艺;,、用

12、于玻璃钢的,纤维直径,逐渐,向粗的方向,发展,纤维直径为14-24um,甚至达27um;,、大量生产,无碱纤维,;,38,-,、大力发展,无纺织,玻璃纤维织物,,,无捻粗纱,和,短切纤维毡片,所占比例增加;,、重视纤维-树脂,界面,的研究,,偶联剂的品种,不断增加,玻璃纤维的,前处理,受到普遍重视。,39,-,我国,玻璃纤维工业,诞生于1950年,当时只能生产,绝缘材料用,的,初级纤维,。,1958年以后,,玻璃纤维工业,得到迅速发展。现在全国有大、小,玻璃纤维厂家,200多个,玻璃纤维,年产量,为5万吨,其中,无碱纤维,占20,,中碱纤维,占80,,纤维直径,多数为6-8um,正向粗纤维方向

13、发展。,40,-,池窑拉丝工艺,正在推广,重视,纤维-树脂界面,的研究,,新型偶联剂,不断出现,许多玻璃纤维厂使用,前处理工艺,,,玻璃纤维工业的不断发展,促进了我国复合材料及尖端科学技术的发展。,41,-,玻璃纤维的分类,玻璃纤维的分类方法很多。通常从玻璃,原料成分,、,单丝直径,、,纤维外观,及,纤维特性,等方面进行分类。,42,-,1以玻璃原料成分分类,这种分类方法主要用于,连续玻璃纤维,的分类。一般以不同的,含碱量,来区分:,(1),无碱,玻璃纤维,(2),中碱,玻璃纤维,(3),有碱,玻璃纤维,(4),特种,玻璃纤维,43,-,(1)无碱玻璃纤维(通称E玻纤):,是以,钙铝硼硅酸盐,

14、组成的玻璃纤维,这种纤维,强度较高,,,耐热性,和,电性能,优良,能,抗大气侵蚀,,,化学稳定性,也好(但,不耐酸,)。,44,-,无碱玻璃纤维,最大的特点是,电性能好,,因此也把它称做,电气玻璃,。,现在,国内外大多数都使用这种,破璃纤维,作为复合材料的,原材料,。,目前,国内规定其,碱金属氧化物含量,不大于0.5,国外一般为1左右。,45,-,(2)中碱玻璃纤维,它是指碱金属氧化物含量在11.5 12.5之间的玻璃纤维。,国外没有这种玻璃纤维,它的主要特点是,耐酸性,好,但,强度,不如E玻璃纤维高。它主要用于,耐腐蚀领域,中,,价格较便宜,。,46,-,(3)有碱玻璃(A玻璃)纤维,有碱玻

15、璃,称,A玻璃,,类似于窗玻璃及玻璃瓶的,钠钙玻璃,。,此种玻璃由于,含碱量高,,,强度低,,对,潮气,侵蚀极为,敏感,,因而很少作为增强材料。,47,-,(4)特种玻璃纤维,如由纯,镁铝硅,三元组成的,高强玻璃纤维,,,镁铝硅系,高强高弹玻璃纤维,,,硅铝钙镁系,耐化学介质腐蚀,玻璃纤维,含,铅,纤维,,高硅氧,纤维,,石英,纤维等。,48,-,2以单丝直径分类,玻璃纤维,单丝,呈,圆柱形,,以其,直径的不同,可以分为以下几种:,粗,纤维:30 um;,初级,纤维:20 um;,中级,纤维:10 20 um;,高级,纤维:3 10um(亦称,纺织,纤维)。,对于,单丝直径,小于4 um的玻璃

16、纤维称为,超细纤维,。,49,-,单丝直径,不同,不仅使纤维的,性能,有差异,而且影响到纤维的,生产工艺,、,产量,和,成本,。,一般5 10 um的纤维作为,纺织制品,使用,10 14 um的纤维一般做,无捻粗纱,、,无纺布,、,短切纤维毡,等较为适宜。,50,-,3以纤维外观分类,有,连续纤维,,其中有,无捻粗纱,及有,捻粗纱,(用于纺织)、,短切纤维,、,空心玻璃纤维,、,玻璃粉,及,磨细纤维,等。,51,-,4以纤维特性分类,根据,纤维本身,具有,的,性能,可分为:,高强,玻璃纤维、,高模量,玻璃纤维、,耐碱,玻璃纤维、,耐酸,玻璃纤维、,普通,玻璃纤维(指,无碱,及,中碱,玻璃纤维)

17、。,52,-,1.2 玻璃纤维的结构及化学组成,玻璃纤维的结构,玻璃纤维,的,拉伸强度,比,块状玻璃,高许多倍,但经研究证明,,玻璃纤维,的,结构,与,玻璃,相同。,关于玻璃结构的假说到目前为止,比较能够反映实际情况的是“,微晶结构假说,”和“,网络结构假说,”。,53,-,微晶结构假说的要点,玻璃是由,硅酸块,或,二氧化硅,的“,微晶子,”组成,在“,微晶子,”之间由,硅酸块过冷溶液,所填充。,54,-,网络结构假说的要点,玻璃是由,二氧化硅的四面体,、,铝氧三面体,或,硼氧三面体,相互连成不规则,三维网络,;网络间的,空隙,由Na、K、Ca、Mg等,阳离子所填充,。,二氧化硅四面体的,三维

18、网状结构,是决定,玻璃性能,的基础,填充的Na、Ca等阳离子称为,网络改性物,。,55,-,大量资料证明,,玻璃结构,是,近似有序,的。主要是因为在,玻璃结构中,存在,一定数量和大小,比较,有规则排列的区域,,这种规则性是由,一定数目的多面体,遵循类似,晶体结构的规则排列,造成的。,56,-,但是,,玻璃结构,的这种,有序区域,不像晶体结构那样有严格的周期性,,微观上是不均匀,的,,宏观上却又是均匀的,,反映到玻璃的,性能,上是,各向同性的,。,57,-,玻璃纤维的化学组成,玻璃纤维的,化学组成,主要是,二氧化硅,、,三氧化二硼,、,氧化钙,、,三氧化二铝,等。,玻璃纤维的,化学组成,对玻璃纤

19、维的,性质和生产工艺,起决定性作用,以,二氧化硅,为主的称为,硅酸盐破璃,,以,三氧化二硼,为主的称为,硼酸盐玻璃,。,58,-,氧化钠,、,氧化钾,等碱性氧化物为,助熔氧化物,,它可以降低玻璃的,熔化温度,和,粘度,,使玻璃熔液中的气泡容易排除。,助熔氧化物,主要通过,破坏玻璃骨架,,使,结构疏松,,从而达到助熔的目的。,因此,氧化钠和氢化钾的含量越高,,玻璃纤维的,强度,、,电绝缘性能,和,化学稳定性,都会相应的降低。,59,-,加入,氧化钙,、,三氧化二铝,等,能在一定条件下,构成玻璃网络的一部分,,改善玻璃的某些性质和工艺性能。,例如,用,氧化钙,取代,二氧化硅,可,降低拉丝温度,;加

20、入三,氧化二铝,可,提高耐水性。,60,-,总之,玻璃纤维,化学成分的制定,,一方面要,满足玻璃纤维物理和化学性能的要求,,具有良好的,化学稳定性,;另一方面要,满足制造工艺的要求,,如合适的,成型温度,、,硬化速度,及,粘度范围,。,61,-,1.3 玻璃纤维的物理性能,玻璃纤维具有一系列,优良性能,,,拉伸强度高,,,防火,、,防霉,、,防蛀,、,耐高温,和,电绝缘性能好,等。,玻璃纤维的,缺点,是具有,脆性,,,不耐腐,,对人的皮肤有刺激性等。,62,-,(1)外观和比重,一般,天然或人造的有机纤维,,其表面都有较深的,皱纹,;,而对于,玻璃纤维,来说,其,表面,呈,光滑的圆柱,,其,横

21、断面,几乎都是,完整的圆形,。,63,-,宏观看来,由于,表面光滑,,纤维之间的抱合力非常小,,不利于和树脂粘结,;,又由于,呈圆柱状,,所以玻璃纤维彼此相靠近时,,空隙填充的较为密实,,这对于提高复合材料制品的,玻璃含量,是有利的。,64,-,玻璃纤维直径,从1.5 25 um,大多数为4 14 um。,玻璃纤维的密度,为2.16 4.30 gcm,3,,其比重较有机纤维大很多,但比一般的金属比重要低,与铝相比几乎一样。所以在航空工业上用,复合材料,代替,铝钛合金,就成为可能。,此外,一般情况下,,无碱玻璃纤维的比重,大于,有碱纤维,。,65,-,(2)表面积大,由于玻璃纤维的,表面积大,,

22、使得纤维,表面处理的效果,对,性能的影响,很大。,66,-,(3)玻璃纤维的力学性能,玻璃纤维的拉伸强度,玻璃纤维的最大特点是,拉伸强度高,。一般,玻璃制品,的拉伸强度只有40 100 MPa,而直径3 9 um的,玻璃纤维,拉伸强度则高达1500 4000 MPa,较一般合成纤维高约10倍,比合金钢还高2倍。,67,-,几种,纤维和全属,材料的强度如下表所示:,几种纤维材料和金属材料的强度,68,-,玻璃纤维高强的原因,对玻璃纤维高强的原因,许多学者提出了不同的假说,其中比较有说服力的是,微裂纹假说,。,微裂纹假说,认为,,玻璃的理论强度,取决于,分子或原子间的引力,,其,理论强度很高,,可

23、达到200 l 200kgmm,2,。,69,-,但通常情况下,玻璃或玻璃纤维的,实测强度,很低。这是因为,在它们当中,存在着,数量不等,,,尺小不同,的,微裂纹,,从而大大降低了其强度。,70,-,微裂纹,分布在,破璃或玻璃纤维,的,整个体积,内,但以,表面的微裂纹,危害最大。,出于,微裂纹,的存在,使玻璃,在外力作用下,受力不均,,在危害最大的微裂纹处,产生,应力集中,,从而使,强度下降,。,71,-,玻璃纤维,比玻璃的,强度高,很多,主要有两方面的原因:,、玻璃纤维,高温成型时,减少了玻璃溶液的不均一性,,使,微裂纹产生的机会减少,。,、玻璃纤维的,断面较小,,随着,表面积的减小,,使,

24、微裂纹存在的几率,也减少,从而使纤维强度增高。,72,-,有人更明确地提出,,直径小的,玻璃纤维强度比,直径粗的,纤维强度高的原因是由于,表面微裂纹尺寸和数量较小,,从而,减少了应力集中,,使纤维具有较高的强度。,73,-,影响玻璃纤维强度的因素,A、一般情况,玻璃纤维的,拉伸强度,随,直径,变细而拉伸强度增加,如下表所示:,74,-,玻璃纤维拉伸强度与直径的关系,75,-,B、,拉伸强度,也与,纤维的长度,有关,随着,长度增加,拉伸强度显著下降,。如下表所示:,76,-,纤维,直径和长度,对,拉伸强度,的影响,可用“,微裂纹理论,”给予解释:,随着纤维,直径的减小,和,长度的缩短,,纤维中,

25、微裂纹的,数量和大小,就会相应地,减小,,这样,强度,就会相应地,增加,。,77,-,、化学组成对强度的影响,纤维的,强度,与玻璃,化学成分,关系密切。,对于,同一系统,(即,基本组分,)来说,部分,改变氧化物的种类和数量,,纤维强度改变不大(2030)。,而,改变系统,(即,改变它的基本组分,),强度会产生大幅度地变化。,78,-,一般来说,含碱量越高,纤维的强度越低。,高强玻璃纤维,强度明显地高于,无碱玻璃纤维,,而,有碱纤维,强度更低。,研究表明,,高强,和,无碱玻璃纤维,由于,成型温度高,、,硬化速度快,、,结构键能大,等原因,而具有很,高的拉伸强度,。,79,-,纤维的,表面缺陷,对

26、,强度影响,巨大。如下表所示:,纤维强度与化学组成的关系,80,-,从上表可以看出,当各种纤维,都有微裂纹时,强度相近;只有当,表面缺陷减小到一定程度,时,,纤维强度,对其,化学组成,的依赖关系才会表现出来。,81,-,D、纤维老化的影响,当纤维,存放一段时间,后,会出现,强度下降,的现象,称为,纤维的老化,。,纤维的老化,主要取决于纤维对,大气水分,的化学稳定性。,82,-,例如,直径6 um的,无碱玻璃纤维,和含17的Na,2,O,有碱纤维,,在空气湿度为60 65的条件下存放,,无碱玻璃纤维,存放后,强度基本不变,,而,有碱纤维,强度,不断,下降,。,强度变化的原因,主要是由于,二种纤维

27、,对,大气水分的化学稳定性,不同所致。,83,-,E、纤维的疲劳影响,玻璃纤维的疲劳,一般是指,纤维强度,随,施加负荷时间的增加而降低,的情况。,纤维疲劳现象是,普遍,的,当相对湿度为60 65%时,玻璃纤维在,长期张力作用下,,都会有很大程度的疲劳。,84,-,纤维强度,受施加负荷,时间,的影响,即,纤维的疲劳,是普通存在的。,例如,在施加60的,断裂负荷,的作用力下,2 6昼夜,纤维会全部断裂。,85,-,玻璃纤维,疲劳的原因,,在于,吸附作用的影响,,即,水分吸附,并,渗透到纤维微裂纹,中,在外力的作用下,加速裂纹的扩展。,玻璃纤维,疲劳的程度,取决于,微型纹,扩展和范围,。这与,应力,

28、、,尺寸,、,湿度,、,介质种类,等方面有关。,86,-,F、成型方法和成型条件强度的影响,玻璃纤维,成型方法,和,成型条件,对强度也有很大影响。,如玻璃,硬化速度越快,,拉制的,纤维强度也越高,。,87,-,玻璃纤维的弹性,A、玻璃纤维的延伸率,纤维的延伸率(又称,断裂伸长率,)是指纤维,在外力作用下,直至拉断时,的伸长百分率。,玻璃纤维的延伸率,比其它,有机纤维的延伸率,低,,一般为3左右。,88,-,B、玻璃纤维的弹性模量,玻璃纤维的,弹性模量,是指,在弹性范围,内,应力和应变关系,的,比例常数,。,玻璃纤维的,弹性模量,约为7,10,4,MPa,与铝相当,只有普通钢的三分之一,致使复合

29、材料的,刚度较低,。,89,-,对玻璃纤维的,弹性模量,起主要作用的是其,化学组成,。,实践证明,加入,BeO,、,MgO,能够提高玻璃纤维的弹性模量。,90,-,含BeO的高,弹玻璃纤维,(M),其弹性模量比,无碱玻璃纤维,(E)提高60。它取决于玻璃纤维,结构的本身,,与,直径大小,、,磨损程度,等无关。,另外,,不同直径的玻璃纤维,弹性模量相同,,也证明了它们具有,近似的分子结构,。,91,-,(4)玻璃纤维的耐磨性与耐折性,玻璃纤维的,耐磨性,是指纤维,抵抗,磨擦,的能力,;,玻璃纤维的,耐折性,是指纤维,抵抗,折断,的能力,。玻璃纤维这,两个性能都很差,,经过揉搓摩擦容易受伤或断裂,

30、这是玻纤的严重缺点。,92,-,当,纤维表面,吸附水分,后,能加速,微裂纹扩展,,使纤维,耐磨性和耐折性,降低。,为了提高玻璃纤维的,柔性,以满足纺织工艺的工求,可以采用适当的,表面处理,,如经0.2,阳离子活性剂水溶液,处理后,玻璃纤维的耐磨性比未处理的高200倍。,93,-,纤维的,柔性,一般以,断裂前弯曲半径的大小,来表示;,弯曲半径越小,柔性越好,。,如,玻璃纤维,直径为9 um时,其弯曲半径为0.094 mm;而,超细纤维,直径为3.6 um时,其弯曲半径为0.038 mm。,94,-,(5)玻璃纤维的热性能,玻璃纤维的导热性,导热系数,是指通过,单位传热面积,1m,2,,,温度梯度

31、,为1度/m,,时间,为1小时,所通过的热量,。,95,-,玻璃,的,导热系数,为,0.6 1.1,千卡/米,度,时,但拉制成,玻璃纤维,后,其导热系数只有,0.03,千卡米度,时。,96,-,产生这种现象的原因,主要是,纤维间的空隙较大,,,容重较小,所致;,容重越小,,其,导热系数越小,,主要是因为,空气导热系数低,所致;,导热系数,越小,,隔热性能,越好。,97,-,温度的变化,对玻璃纤维的,导热系数影响不大,。,例如,当玻璃纤维的使用温度升高到200300 ,其导热系数只升高10。,因此,,玻璃纤维,是一种,优良的绝热材料,。当,玻璃纤维受潮,时,,导热系数增大,,,隔热性能降低,。,

32、98,-,破璃纤维的耐热性,玻璃纤维,耐热性较高,,软化点为550 580,其,热膨胀系数,为4.8,10,6,/。,玻璃纤维,是一种,无机纤维,,不会引起燃烧。将玻璃纤维加温,直到,某一强度界限,以前,强度基本不变。,99,-,玻璃纤维的,耐热性,是由,化学成分,决定的。,一般情况下,,钠钙,玻璃纤维加热到470之前(不降温),强度变化不大;,石英,和,高硅氧,玻璃纤维的耐热性则可达到2000以上。,100,-,如果将,玻璃纤维,加热至250以上后,再冷却,(通常称为热处理),则,强度明显下降,。,温度越高,,,强度下降越显著,。,例如:300下经24小时,强度下降20;,400下经24小时

33、、强度下降50;,500下经24小时、强度下降70;,600下经24小时,强度下降80。,101,-,玻璃纤维的,强度降低,与,热作用时间,有关。,因此,,玻璃布,热处理温度,虽然很高,但因,受热时间短,,故,强度降低不大,。,玻璃纤维,热处理后,强度下降,,可能是,热处理,使,微裂纹增加,所引起的.,102,-,(6)玻璃纤维的电性能,玻璃纤维的,导电性,主要取决于,化学组成,、,温度,和,湿度,。,无碱,纤维的,电绝缘性能,比,有碱,纤维优越得多。,这主要是因为,无碱纤维中碱金属离子少,的缘故。碱金属离子越多,电绝缘性能越差;,玻璃纤维的,电阻率,随着,温度的升高,而,下降,。,103,-

34、,虽然玻璃纤维的,吸附能力较小,,但,空气湿度,对玻璃纤维的,电阻率影响很大,。,湿度增加,,,电阻率下降,。如下表所示:,空气湿度对玻璃布电阻率影响,104,-,在玻璃纤维的,化学组成,中,加入大量的,氧化铁,、,氧化铅,、,氧化铜,、,氧化银,或,氧化钒,,会使纤维具有,半导体性能,。,在玻璃纤维上,涂敷,金属或石墨,,能获得,导电纤维,。,105,-,(7)玻璃纤维及制品的光学性能,玻璃,是优良的,透光材料,,但制成,玻璃纤维,制品后,其,透光性,远不如玻璃。,玻璃纤维制品的,光学性能,以,反射系数,、,透光系数,和,亮度系数,来表示。,106,-,反射系数P,是指玻璃布,反射的光强度,

35、与,入射到玻璃布上的光强度,之比,即,式中:-反射系数;I,p,-反射光强度;,I,o,-入射光强度。,107,-,在一般情况下,,玻璃布的反射系数,与布的,织纹特点,、,密度,及,厚度,有关,平均为40-70;如将透光性较弱的,半透明材料,垫在下边玻璃布的,反射系数,可达87。,108,-,透过系数,是指,透过玻璃布的光强度,与,入射光强度,之比,即,式中,,-透光系数;I-透过光强度;,Io-入射光强度,109,-,玻璃布的,透光系数,与,布的厚度,及,密度,有关。,密度小而薄,的玻璃布,透光系数可达65;,密度大而厚,的玻璃布,透光系数只有1820。,110,-,亮度系数,是用,试样的亮

36、度,与,绝对白的表面亮度,(标准器),之比,来测得。,不同织纹玻璃布的光学性能如下表所示:,不同织纹玻璃布的光学性能,111,-,由于,玻璃纤维,具有,优良的光学性能,,因而可以制成,透明玻璃钢,,进而制成各种,采光材料,、,导光管,以,传送光束,或,光学物像,。这在现代,通信技术,等方面也得到了广泛应用。,112,-,1.4 玻璃纤维的化学性能,玻璃纤维,除对,氢氟酸,、,浓碱,、,浓磷酸,外,对,所有化学药品,和,有机溶剂,都有,良好的化学稳定性,。,113,-,化学稳定性,在很大程度上,决定了,不同纤维的使用范围,。,玻璃纤维的,性能,一般认为与,水、湿度,有关。,114,-,玻璃纤维在

37、,相对湿度80,以上的环境中存放,强度有所下降;,玻璃纤维在,l00相对湿度,下,强度保持率在50左右。,115,-,但是,,玻璃纤维单纤,即使,与水接触,,,强度也不发生变化,;,只有在,含碱玻璃纤维,中,由于玻璃纤维中所含的,碱分溶出,,,强度,才会,下降,。,116,-,(1)侵蚀介质对玻璃纤维制品的腐蚀情况,根据,网络结构假说,可知,,二氧化硅四面体,相互连结构成,玻璃纤维结构的骨架,,它是很难与,水,、,酸,(H,3,PO,3,,HF除外)起反应的。,117,-,在,玻璃纤维结构,中,还有,Na,,,Ca,,,K,等金属离子及SiO,2,与金属离子结合的,硅酸盐,部分;,当,侵蚀介质

38、,与,玻璃纤维制品,作用时,多数是,溶解玻璃纤维结构中的,金属离子,或,破坏,硅酸盐,部分;对于,浓碱溶液,、,氢氟酸,、,磷酸,等,将使,玻璃纤维结构,全部,溶解,。,118,-,(2)影响玻璃纤维化学稳定性的因素,A玻璃纤维的,化学成分,;,B、纤维,表面情况,;,C、侵蚀介质,体积,和,温度,;,D玻璃纤维纱的,规格,及,性能,。,119,-,A玻璃纤维的化学成分,中碱玻璃纤维,对酸的稳定性,是较高的,但,对水的稳定性,是较差的;,无碱玻璃纤维,耐酸性较差,,但,耐水性,较好;如下表所示:,120,-,无碱与中碱玻璃纤维性能对比,121,-,中碱,玻璃纤维和,无碱,玻璃纤维,从,弱碱液对

39、玻璃纤维强度的影响看,,二者的,耐碱性相接近,;如下表所示:,122,-,经NaOH溶液(5)浸润后方格布的变化,123,-,中碱纤维,含Na,2,O,K,2,O比,无碱纤维,高二十多倍,,受酸作用后,,首先从表面上,有较多的金属氧化物侵析出来,但主要是Na,2,O,K,2,O的离析、溶解。,124,-,另一方面,,中碱纤维,受酸作用后,,,酸,与玻璃纤维中,硅酸盐作用,生成,硅酸,,而,硅酸,迅速聚合,并凝成,胶体,,结果,在玻璃表面上,会形成一层极薄的,氧化硅保护膜,,这层膜使,酸的侵析,与,离子交换过程,迅速减缓,使,强度下降,也缓慢。,实践证明Na,2,O,K,2,O有利于这层保护膜的

40、形成。所以,中碱纤维,比,无碱纤维,的,耐酸性好,。,125,-,水与玻璃纤维,作用,,首先是侵蚀,玻璃纤维表面的,碱金属氧化物,,主要是,Na,2,O,K,2,O,的溶解,使水呈现,碱性,。,随着时间的增加,,玻璃纤维与碱液,继续作用、直至使,二氧化硅骨架,破坏。由于,无碱玻璃纤维,的,碱金属氧化物含量,较低,所以,对水的稳定性,较高。,126,-,无碱纤维,与,中碱纤维,受到NaOH溶液侵蚀后,几乎,所有玻璃成分,,包括SiO,2,在内,,均匀溶解,,使纤维变细。,但是,随,浸碱时间的增加,,,化学成分含量,基本不发生变化,,即,内部结构,并未破坏,因而,单位面积的强度,基本不变。,127

41、,-,总之,玻璃纤维的,化学稳定性,主要取决于其成分中的,二氧化硅,及,碱金属氧化物,的含量。,显然,,二氧化硅含量多,能提高玻璃纤维的化学稳定性,,而,碱金属氧化物,则会,使化学稳定性降低,。,128,-,在玻璃纤维成分中,增加SiO,2,或A1,2,O,3,含量,,或,加入ZrO,2,及TiO,2,都可以提高玻璃纤维的,耐酸性,;,增加SiO,2,含量,或加入CaO,ZrO,2,及ZnO能提高玻璃纤维的,耐碱性,;,129,-,在玻璃纤维中加入A1,2,O,3,、ZrO,2,及TiO,2,等氧化物,可大大提高,耐水性,。,石英,、,高硅氧玻璃纤维,对,水,、,酸,的,化学稳定性较好,,,耐

42、碱性,远比普通纤维高。,130,-,B、纤维表面情况对化学稳定性影响,玻璃,是一种非常好的,耐腐蚀材料,,但拉制成,玻璃纤维,后,其性能远不如玻璃。,这主要是由于,玻璃纤维的比表面积大,所造成的。,131,-,例如,克重的2mm厚的玻璃,只有5.1cm,2,表面积;而克玻璃纤维(直径5um)的表面积则有3100cm,2,,表面积增大了608倍。,也就是说,玻璃纤维受侵蚀介质作用的面积,比玻璃大608倍。因此,,玻璃纤维的耐腐蚀性能,比块玻璃,差,很多。,132,-,侵蚀介质体积和温度对玻璃纤维化学稳定性的影响,同样的玻璃纤维,受不同体积的侵蚀介质作用,其化学稳定性不同。,介质的体积越大,对纤维

43、的侵蚀越严重。,133,-,温度,对玻璃纤维的,化学稳定性,有很大影响。在,100以下,时,温度每升高10,纤维在介质侵蚀下的破坏速度增加50-l00;,温度升高到,l00以上,时,破坏作用将更剧烈。,134,-,D玻璃纤维纱的规格及性能,玻璃纤维纱,可分,无捻纱,及,有捻纱,两种。,无捻纱,一般用,增强型浸润剂,,由原纱直接并股、络纱制成。,有捻纱,则多用纺织型浸润剂,由原纱经过,退绕,、,加捻,、并股、络纱而制成。,135,-,由于生产,玻璃纤维纱,的,直径,、,支数,及,股数,不同,使,无捻纱和有捻纱的规格,有许多种。,纤维支数,有两种表示方法;,定重法,2定长法,136,-,定重法,是

44、用一克重原纱的长度来表示。,纤维支数,纤维长度纤维重量,例如:40支纱,就是指一克重的原纱长40m。,137,-,2定长法,是目前,国际统一使用的方法,,通称“TE”(公制称号),是指1000m长的原纱的克重量。例如:4“TEX”就是指1000m原纱重4g。,138,-,捻度,是指,单位长度内,纤维与纤维之间,所加的转数,,以捻米为单位。,捻度有,Z捻,和,S捻,,Z捻一般称为左捻,顺时针方向加捻;S捻称为右捻,是逆时针方向加捻。,139,-,通过,加捻,可,提高纤维的抱合力,,改善了单纤维的受力状况,有利于纺织工序的进行。,但是,当玻璃纤维的,捻度过大,时,,不易被树脂浸透。,140,-,无

45、捻粗纱,中的纤维具有,平行排列,、,拉伸强度很高,、,易,被树脂,浸透,等特点。,因此,,无捻粗纱,多用于缠绕,高压容器,及,管道,等,同时也用于,挤拉成型,、,喷射成型,等工艺中。,141,-,2、特种玻璃纤维,2.1,高强度,及,高模量,玻璃纤维,2.2,耐高温,玻璃纤维,2.3,空心,玻璃纤维,142,-,2.1 高强度及高模量玻璃纤维,(1)高强度玻璃纤维,高强度玻璃纤维有,镁铝硅酸盐,和,硼硅酸盐,两个系统。,143,-,镁铝硅酸盐玻璃纤维,也称,S玻璃纤维,。其化学成分主要是SiO,2,-65,Al,2,O,3,-25,MgO-10。,S玻璃纤维与E玻璃纤维相比,,拉伸强度高,33

46、%,,弹性模量,提高20。,144,-,S玻璃纤维,具有高的比强度,在高温下有,良好的强度保留率,及,高的疲劳极限,。,直径为9 um的,镁铝硅酸盐纤维,,经过,无水增强型浸润剂,“HTS”处理后,其,拉伸强度,可达4900 MPa,,弹性模量,为9,10,4,MPa,其,耐热性,比较高。,145,-,S玻璃纤维,的拉丝温度很高,一般要在1400以上,需要特殊的拉丝工艺。,因此,国外又开始研究,硼硅酸盐玻璃纤维,。这种纤维的化学成分为SiO,2,:40-50,A1,2,O,3,:19-29,B,2,O,3,:10-20,Li,2,O:0.1-1。,146,-,硼硅酸盐,玻璃纤维的,液相温度,较

47、低,不需特殊拉丝工艺条件,一般用含量15-25的,铂拉丝炉,即可拉丝。,硼硅酸盐,玻璃纤维的,拉伸强度,为4400 MPa,,弹性模量,为7.4,l0,4,MPa。,有时,为了提高,硼硅酸盐玻璃纤维,弹性模量,常常在其配方中人为引入BeO。,147,-,(2)高模量玻璃纤维,高模量玻璃,,也称,M玻璃,或,YM-35-A玻璃,。M玻璃纤维的,模量,为9.4,10,4,MPa,比一般玻璃纤维的模量提高1/3以上,,拉伸强度,和E玻璃纤维相似,,玻璃液相温度,为1110 。,148,-,由,M玻璃纤维,制成的,玻璃钢制品,刚性特别好,,,在外力作用下,不易变形,更适合于要求,高强度和高模量制品,,

48、以及,航空、宇航所用的制品,。,国内这种玻璃的成分质量比如下:,149,-,2.2 耐高温玻璃纤维,(1)石英纤维,(2)铝硅酸盐玻璃纤维,150,-,(1)石英纤维,石英纤维,是一种优良的耐高温材料,这种纤维仅限于用高纯度(99.95二氧化硅),天然石英晶体,制成的纤维,它保持了,固体石英的特点和性能,。,151,-,石英纤维的直径一般为10-100 um,由于其,纤维比较脆,,故纺织品价格比一般玻璃纱高很多。,石英纤维的具有以下五个方面的性能:,152,-,软化温度高,一般玻璃纤维,的,软化温度,只有550-580,而,石英纤维,的,软化温度,可达1250 以上。,153,-,膨胀系数小,

49、室温下,,石英纤维,的膨胀系数为5,10,7,/,当温度升高到1200 时、仅增大为11,10,-7,/,为普通玻璃纤维的1/10-1/20。,另外,,石英纤维,加热到800-1000 后,用水冷却,其性能无损伤。,154,-,电性能好,石英纤维,在高温下,的,电绝缘性能,良好,其导电率只有10,-16,-1,.cm,1,,为一般纤维的干分之一至万分之一。,155,-,石英纤维,能,耐,100-200,浓酸的浸蚀,,但,耐碱及碱性盐,的能力差些。,石英纤维,在250-4700 um的光谱区内,有较高的透光率。,石英纤维,广泛用在,电机制造,、,光通讯,、,火箭,及,原子反应堆工程,等方面。,1

50、56,-,()铝硅酸盐玻璃纤维,铝硅酸盐玻璃纤维,是以,高岭土,、,铝矾土,、,蓝晶石,等为原料,在高频炉、电弧炉或其它高温炉中熔化,用,吹制法,制成的玻璃纤维。,吹制法制,成的,纤维较短,,可以,捻丝成线,,但,强度较低,。,157,-,铝硅酸盐玻璃纤维,的,化学组成特点,是A1,2,O,3,占50以上,其,熔化温度,为1760,,最高使用温度,为1260。,铝硅酸盐玻璃纤维,的主要用途是作,绝缘材料,和,隔热材料,,多用于,火箭,、,喷气发动机,、,原子反应堆,等。,158,-,2.3 空心玻璃纤维,空心玻璃纤维,是采用,铝硼硅酸盐玻璃,原料,用特制,拔丝炉,拔丝制成。,空心玻璃纤维,呈,

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