第9章-工程质量管理策划.doc

【第8.5代薄膜晶体管液晶显示器件项目一般给排水（A）工程投标施工组织设计】第九章 工程质量管理策划第一节 质量管理目标一、质量目标该工程项目我集团公司将以一流的管理、一流的技术、一流的施工去实现我们对业主的承诺，保证我方施工及管理范围内的工程质量，满足工程创优的要求。并且依靠我集团公司在专业施工上的管理经验和技术实力，最大限度的配合业主、监理及总包，实现最终的质量目标国家质量验收等级合格，针对创“绿色建筑”、“节能建筑”，环保设计“要求确保功能质量。为确保工程质量总体目标的实现，我们针对集团公司承建范围的工程进行目标层层分解、落实，确保每一个分项工程的施工质量均能达到预期目标，从而实现分部及整个单位工程的质量目标。二、质量控制和保证的指导原则1、首先设立项目创优领导小组，从项目开工直至工程竣工整个施工过程进行全过程策划和指导。2、建立完善的质量管理体系，以人为本，明确职责，奖罚分明，强化质量管理与质量控制。3、制定质量目标，并将目标层层分解，分层落实，确保总体目标的实现。4、严格按照过程方法对工程质量进行控制，以创“精品”为已任，树立用户至上，“业主满意”的质量意识，严把工序质量控制关，认真执行样板制、实施三检制、工序交接制和质量检查审批等制度。5、建立严格而实用的质量管理和控制办法，制定切实可行的实施细则，并在项目上认真贯彻，严格执行。6、利用现代计算机信息管理手段，对项目实施管理和控制，强化质量验收、完善手段、过程控制的方法，加强质量管理的基础性工作。7、严格科学技术管理，杜绝经验主义，技术是质量保证的关键。第二节 建立质量保证管理体系依据GB/T19001-2000标准质量管理体系要求，建立、实施并保持项目质量管理体系，确保其持续有效的运行，实现项目质量目标。并根据工程特点，在工程开工一个月内编制出项目施工组织设计，以此作为项目质量管理体系的纲领性文件。一、建立项目组织机构我们作为本包一般给排水分包对本专业各施工班组进行管理。项目组织机构，由项目经理领导，技术负责人策划组织实施、专业工程师实施检查监督的管理体系，形成由上至下，直至施工班组的有效质量控制监控体系。二、项目质量体系要素划分责任人员协助人员项 目 经 理 部 人 员项目经理深化设计及技术负责人质检、安全员采购工程师专业工程师文件控制记录控制职责和权限内部沟通资源提供人力资源基础设施工作环境产品实现的策划产品有关要求的评审顾客沟通采购生产服务提供的控制标识和可追朔性产品防护监视测量装置的控制顾客满意的测量过程的监视和测量产品的监视和测量不合格品控制数据分析纠正预防措施三、质量目标分解序号部门或人员质量职责1项目经理本工程质量的第一责任人，对本工程质量负全面领导责任。组织建立本工程质量保证体系，并保证体系的正常运行。保证国家、行业、地方及企业的工程质量法律、法规、规范、标准、制度等在项目得到完全的贯彻落实。贯彻落实我单位质量方针和各项质量规定，确定本专业工程质量目标，主持编制项目的精品工程策划书，主持编制施工组织设计。及时了解本工程质量状况，支持质量分部的质量管理工作。2项目副经理组织编写本工程的质量计划及精品工程策划书、质量检验计划，报我单位质量管理部门批准。并根据本工程施工组织设计、质量计划及精品策划书等，对施工进行总体部署和协调。对施工质量负直接领导责任。组织专业工程师认真贯彻执行本工程质量计划及精品策划书，并定期进行监督与检查。保证质量达到阶段目标和总体目标。对发现的质量问题组织落实整改。2项目深化设计及技术负责人在项目经理的领导下，对本工程的质量负技术责任。审核本工程的施工组织设计、各种专项施工方案与作业指导书等，从技术上对工程质量给予可靠保证。组织开展施工组织设计、施工方案交底工作，检查施工组织设计、施工方案、技术措施的落实情况。参加工程质量问题调查，分析技术原因，制定解决质量问题的技术方案及防范措施。3商务经理根据合同要求和工程需用计划审核采购计划，保证工程设备、材料的及时供应，确保物资采购质量。指导采购及进场设备、材料的报审工作。4质量总监由我单位直接委派，参与质量计划及精品工程策划书的编制，监督和指导本工程质量工作的实施，具有质量一票否决权。5工程协调部负责对施工质量过程控制管理，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量。对所管施工范围内的质量负直接责任。参与质量事故的调查、分析、处理，并具体落实质量问题的整改工作。工程成品保护管理，做到职责到人，保护措施到位。组织对施工作业班组的技术交底，熟悉每个分部、分项工程的工艺标准。收集设备参数、分析设备性能，为物资部提供参考意见。保证质量达到阶段目标和总体目标。对发现的质量问题组织落实整改。负责与其它参建单位协调。6质量部具体负责编制本工程的质量计划、精品工程策划、质量检验计划等，监督现场施工的工程质量。并监督检查质量计划、精品工程策划的落实情况，对工程质量具有一票否决权。对各分部、分项工程的每一检验批进行实测实量，严格按国家工程质量验收标准组织内部质量验收。会同业主、监理方及总包方共同对每一检验批进行质量验收，并按质量标准对每一检验批进行质量评定。参与质量事故的调查、分析、处理，并跟踪检查，直至达到要求。7深化设计及技术部编制施工组织设计及专项施工技术方案，并就执行情况进行监督检查。负责本工程计量器具的管理、发放、审核。对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步。负责深化设计及专业管线综合图的绘制与协调。负责项目施工过程中设计问题的协调。9物资部严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量。四、质量管理体系内容：我单位建立的质量体系符合GB/T 19001-2000质量管理体系标准的要求。本工程在项目管理中将全面贯彻GB/T 19001-2000质量管理体系标准要求。工程质量管理体系主要内容有：1、合同评审合同评审是为了充分了解业主的要求、合同条件，使项目能够依据有关法规和自身能力有针对性地采取措施，确保合同实施。2、文件与资料的控制项目经理部各部门建立项目施工的文件和资料清单，并标注修订状态。通过文件控制，保证文件的有效收发和正确使用。3、质量记录的控制项目正确保存质量记录，为质量体系的有效运行提供验证，为质量体系的改进提供依据。质量记录是项目质量管理体系文件组成部分，其作用是：证明产品满足规定的质量要求；证明质量管理体系实施的程度和有效运行的程度；为质量管理体系改进提供依据。4、物资采购项目经理部根据本单位质量方针和质量目标的要求，控制物资采购，保证与本工程质量有关的物资均得到控制，满足本包一般给排水定义文件内材料，设备等技术标准及质量相关规定的要求。项目经理部对进场物资的验证状态进行标识和记录，防止误用或错用。严禁未经验收或验收不合格的物资投入使用。5、劳务队伍控制检查劳务队伍的资质和施工能力，确保劳务队伍合同的合法性，确保所选择的劳务队伍能满足本工程质量目标的实现。 6、产品标识与可追溯性本工程产品标识和可追溯性控制，是为防止工程中使用的材料、半成品错领混用；防止不合格材料、半成品用于施工；防止不合格的上道工序产品进入下道工序，保证工程质量具有可追溯性。7、过程控制项目经理部技术部门经工序和工艺策划后编制施工组织设计、施工方案和作业指导书，并按上述作业文件要求组织施工。8、检验与试验为了保证用于本工程的物资满足规定的要求，所有进场材料要按对应的材料标准检验与试验，材料的验收由项目材料员进行，材料的送检由项目设备工程师进行。过程产品的测量和监控按照施工阶段和过程，分别对分项工程、分部工程进行测量和评定。只有在合同要求的各项检验和试验均完成并全部合格后，方可进行最终检验与试验。9、检验、测量和试验设备的控制使用合格的检验、测量和试验设备，是保证工程质量的重要条件。项目通过对检验、测量和试验设备的采购、验证与管理、检定、封存、维护保养、报废等相关控制程序，确保检验、测量和试验设备的正常使用。10、不合格品控制项目对原材料、半成品、工序中发现的不满足设计要求和规范规定的不合格品进行评审和处理，保证在施工中不使用不合格的物资，保证施工过程的质量达到规定的要求。11、预防纠正措施项目预防措施程序是为了防止潜在的不合格产品的发生而采取的措施，按规定对潜在不合格品产生原因进行调查分析，并采取措施以避免不合格发生。项目纠正措施程序是为了防止已存在的不合格的再次发生而采取的措施，规定对不合格原因进行调查分析，采取纠正措施以防止问题再发生。12、搬运、贮存、包装、防护和交付用于工程施工的原材料、半成品及完工的工序产品、单位工程都须得到有效保护。进场的原材料、半成品由项目材料员根据项目副经理安堆放在指定的地点。有特殊堆放要求如需防潮、防火等的材料，堆放场地按材料的使用说明书，由材料员负责交底和进行现场监督。项目材料员要针对进场物资的理化特性，结合施工现场实际和各类物资的不同保管要求对物资进行搬运、堆码和保管。对于完工的工序产品，要按相关要求进行保护，对重要的工序须设立维护标识牌，注明维护的日期、责任人员。13、内部质量审核项目内部质量审核，是检查质量管理体系是否按有关的工作程序、工作指示及有关要求运行，及时发现问题并督促改正，促进质量体系的有效运行，验证质量管理体系要素的存在、实施情况和质量体系实现质量目标的能力。14、培训为提高员工的素质，项目制定相应的培训工作程序。15、服务项目制定工程回访工作程序，调查掌握竣工工程质量状况，了解业主的要求，及时解决发现的质量问题，维护企业信誉，提供周到服务，直至业主满意。16、统计技术项目建立并运用施工过程和产品特性验证的统计技术，对原材料、半成品及过程质量特性进行统计分析，建立完善的工程质量档案。第三节 质量体系贯彻与实施一、质量策划为保证本工程质量目标的实现，我单位组织项目经理部骨干人员就项目经理部人员质量职责划分、质量创优目标、技术方案编制计划、阶段性质量控制关键点、质量保证措施及创精品工程等方面进行总体策划，为项目质量计划实施做好总体部署。质量策划主要内容为：质量策划内容质量策划目的质量创优目标确定本工程质量标准、创优总体目标。质量计划确定质量工作计划、质量控制关键点、质量工作管理程序等。质量职责划分确定项目经理部的组织机构和人员数量，确定部门质量职责，对主要管理岗位的人员质量职责进行分工。主要施工机械配置方案确定主要施工机械的型号、来源和进出场时间。物资设备采购方案确定由业主和我单位负责采购的物资的范围和进场时间。技术方案编制确定需要编制的主要施工技术方案及创优方案。阶段性质量控制关键点将工程按照施工部署分出主要阶段，找出每个阶段的质量控制关键点，明确关键点质量控制方法。施工环境确定本工程施工作业环境，对指标进行量化。二、质量计划为保证我单位已经建立的质量体系能在本工程有效运作，本工程将制定质量计划，配备的质保手段将覆盖整个本包一般给排水工程，成为本工程施工指导性文件，主要内容如下页：项次内容内容阐述1质量目标明确本工程的质量目标以及所要达到的目的。2管理职责设置质量管理组织机构，明确人员、部门的质量职责。3文件和资料控制对文件资料进行编制目录、标识、归档，并做好对内、外资料的收发登记工作，明确文件及资料的修改办法以及对作废文件进行标识、处置的方法。4物资采购制定对供应商评估流程，制定采购材料、机械设备的质量要求和质量保证措施。5标识和可追溯性规定对进场物资和工程实施过程产品进行标识的办法和记录发放办法。6追溯制定出对物资和施工过程进行追溯的方法。7施工过程控制分析施工前、施工过程中、完成工程后对质量有影响的因素，并对主要因素进行跟踪或验证，制定跟踪、验证方法。8“四新”应用根据本工程的特点制定出本工程要采用的新技术、新材料的内容，并制定出在本工程中实施方法。9检验和试验规定凡进场的工程材料、半成品必须按国家规范、行业标准进行验收，对主要的设备、材料及工程实体制定出检验试验方法及内容。10不合格品控制明确防止不合格品出现的预防措施和不合格品的处置措施。11质量记录根据职责规定，明确质量计划涉及到的所有相关人员对自己所分管的工作分别进行质量记录；并针对各分项工程制定出相关的质量记录内容。12内部质量审核本工程项目经理部对质量体系运行情况进行定期审核，对在审核中发现的问题采取纠正措施；主要对分部分项工程产品质量审核，对特殊过程、关键过程审核。三、质量管理实施程序1、质量因素影响施工质量的因素主要有：人、机械、材料、方法和环境。事前对这五方面的因素严格控制，通过制定详细的施工方案及对施工方法进行论证，并在施工过程中不断完善，来保证工程质量。这五方面的因素如下：2、质量管理程序工程质量管理主要通过对人、机械、材料、方法和环境的管理来实现，我单位通过制定相应的质量管理程序以确保质量目标的实现，本工程主要质量管理程序如下：（1）工序质量控制程序为使每道施工工序高质量完成，从而保证整个工程质量处于受控状态，建立工序质量保证程序：（2）物资采购程序物资部负责物资统一采购、供应与管理，并根据质量管理体系要求，对本工程所需采购的物资进行严格的质量检验和控制。物资采购流程如下：（3）材料进场验收程序材料运至施工现场后由物资部会同专业工程师、质量工程师并邀请监理工程师检查验收，验收流程如下：（4）隐蔽工程验收程序当需要隐蔽部位施工完毕、并且三检完成后邀请监理验收。隐蔽验收程序如下：第四节 质量管理制度为了能够圆满实现本工程的质量目标，项目经理部建立相应的质量管理制度，并付诸实施，本工程主要质量管理制度如下：序号制度名称制度内容1项目质量责任制明确各级人员的质量责任，各级职能部门、人员在各自的业务范围内，对实现质量目标各项要求负责；竖向到底，一环不漏。2技术交底制度坚持以技术进步来保证施工质量的原则，编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术；针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前进行各级技术交底，包括项目技术负责人对专业工程师的技术交底，专业工程师对班组长的技术交底，班组长对作业班组的技术交底。3质量奖罚制度依据国家质量验收规范和企业质量标准，每周进行一次现场质量大检查，检查结果和日常检查验收的资料作为奖罚的依据。通过规范的奖罚管理，使操作工人自觉提高质量意识，并积极参与到质量活动当中，也使管理人员认真找出工作中的不足，提高管理水平。4材料进场检验制度建立合格材料供应商的档案，并从列入档案的供应商中采购材料。对采购的建筑材料、构配件和设备的质量承担相应的责任，材料进场必须进行材料产品外观质量的检查验收和材质复核检验，同时要检查厂家或供应商提供的“质保书”、“准用证（规定有要求的）”、“检测报告”，不合格的材料不得使用。5工程质量检验制度用于本工程的材料、成品、半成品、器具和设备进行现场验收和按规定进行复验；施工的各道工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行工序交接检验；质量工程师检查制度，质量工程师检查时有质量一票否决权，检查发现工程质量不合格而需要返工的必须进行返工，返工的工程不计操作者的工作量，并与操作者的工作业绩挂钩；班组检验，操作者检验制度，操作者对自己施工的工程质量必须进行检查，可以以个人为单位，也可以以班组为单位进行检查，制定与其工程量挂钩的制度；各专业工程之间，进行中间交接检验，明确质量责任。6过程三检制度实行自检、互检、交接检，并做好记录。7隐蔽工程验收制度由专业班组自检合格后，由项目质量工程师组织项目专业工程师等进行项目验收，项目自检验收合格后报现场监理工程师验收。8成品保护制度像重视工序的操作一样重视成品保护。项目管理人员合理安排施工工序，减少交叉作业。前后工序之间做好交接工作，并做好记录。9工程质量验收制度项目按国家工程质量规范进行工程质量检查验收，既作为工程质量的记录，也作为工程量核算及操作人员考核的依据。10质量例会制度通过每周质量例会以及每月质量检查讲评，对工程质量做全面总结，指出施工中存在的质量问题，对于施工中出现的质量问题以及技术问题采用会诊的方式进行解决。11样板引路制度施工操作要注意工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，提高工序的操作水平、操作质量。每个分项工程都要在开始大面积操作前做出示范样板，把标准实物化，统一操作要求，明确质量目标，以实现向业主做出的承诺。12质量否决制度对不合格检验批、分项、分部工程必须进行处理。不合格检验批、分项工程流入下道工序，要追究专业工程师的责任。 13培训上岗制度项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训，并持证上岗，严禁无证指挥、无证操作。第五节 质量保证措施项目在施工过程中，将全面贯彻GB/T 19001-2000质量管理体系标准要求，建立质量管理机构，明确各岗位质量责任，完善各项质量管理制度。同时认真自觉地接受业主、总承包商、监理单位、政府质量监督机构和社会各界对工程质量实施的监督检查。通过项目质量管理体系协调运作，使工程质量始终处于受控状态。全员、全方位、全过程控制工程施工质量，确保工程质量目标的实现。一、组织保证通过组织机构、制度保证、人员素质保证、实现目标管理、进行目标分解、建立信息管理系统、掌握质量动态，加强施工准备的质量控制方法保证质量。二、物资采购保证物资部负责物资统一采购、供应与管理，并根据项目质量管理体系相关程序，对本工程所需采购的物资进行严格的质量检验和控制，严格执行材料采购及进场验收程序。施工质量预控及施工过程保证措施。为杜绝质量通病，给业主一个满意工程，我们将按深圳市优质工程的要求进行施工。根据配合土建总包的经验，选择优秀的施工工艺、施工方法，配备优秀的施工力量、使用先进的施工机具，保证各分项工程的施工质量；各分项工程层层交底、层层落实、记录完整，做到“凡事有章可寻、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”，对每一重要分项工程都编制了管理流程，以过程精品保证精品工程。同时我们将采用“会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式彻底解决施工中出现的问题。三、过程质量控制措施施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。施工阶段性质量控制措施图质量事前控制施工准备工作 质量控制施工人员质量控制工程原材料质量控制施工所需机械设备质量控制施工、检验方法质量控制施工现场、技术、管理、环境质量控制开工报告审核质量事后控制施工过程中设计及图纸审查施工安装工艺过程工序控制工序间质量控制中间产品质量控制竣工质量检验工程质量评定工程质量鉴定文件竣工图质量检验评定资料质量事中控制施工阶段质量控制四、施工过程保证措施1、施工计划的质量保证本工程工期紧，施工条件不利，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。综上所述，无论何时都须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念，但工期的紧迫，就要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉合同交底、熟悉施工图、熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。2、施工过程中的质量保证此过程的质量控制直接影响了工程质量，因此，加强此过程的质量监控至关重要。加强施工工艺质量的控制，做到施工工艺质量控制标准化、规范化、制度化。 对影响工序质量的因素加强控制，在某些部位对工艺本身有特殊要求的，则设置质量控制点，通过对质量控制点的质量监控，确保工序质量。 本工程质量控制点的设置见下页表：质量控制点的设置表控制阶段序号控制要点责任人主要控制内容工程依据工作见证施工准备过程1设计交底 深化设计及技术负责人了解设计意图、提出问题 设计文件 设计交底记录 2图纸会审 深化设计及技术负责人对图纸的完整性、准确性、合法性、可行性进行会审 施工图 图纸会审记录 3施工组织设计（施工方案） 深化设计及技术负责人按规定组织编制报审 图纸及国家技术标准、验收规范 批准的施工组织设计或方案 4作业指导书 专业工程师按规定组织编制报审 图纸及国家技术标准、验收规范 批准的作业指导书 5各专业提出需用计划 深化设计及技术负责人编制、审核、报批 图纸、规范、定额 物资需用量计划和机具计划 6设备材料进场计划 商务经理负责人编写物资平衡计划组织进货 物资需用量计划 物资购计划 7设备开箱检验 专业工程师核对规格、型号，查清备品备件是否齐全、随机文件是否齐全 供货清单、产品说明书 开箱记录 8材料验收 现场工程师审核质保书、清查数量、检查外观质量、检验和试验 采购合同、物资需用量计划 材料验收单 9材料保管 现场工程师分类存放、建账、立卡 验收单 进出料单 10材料发放 现场工程师核对名称、规格、型号、材质、合格证 物资需用量计划 领料单 11机具配置进场 现场工程师设备完好情况 机具计划 施工机械设备验收清单 12特殊作业人员 深化设计及技术负责人审核操作证 政府有关规范 资格证书 13工程开工 项目经理确认具备开工条件 施工准备工作计划 批准的开工报告 施工生产过程14技术交底 现场工程师设计意图、规范要求、技术关键 图纸、施工方案、评定标准 技术交底记录 15基础验收 项目技术人员复测尺寸 图纸、规范 复测记录 16设计变更材料代用 深化设计及技术负责人办理、确认、下达、执行 设计变更通知单 竣工图 17作业过程 现场工程师按工艺文件要求进行施工，特殊过程进行进程能力鉴定 图纸、规范、工艺文件 各项过程施工记录 18隐蔽工程 现场工程师隐蔽内容、质量情况 图纸、规范 隐蔽工程记录 19单体试车 现场工程师制定单体试车方案上报审批，组织实施 单体试车方案 单体试车记录 20最终检验和试验 现场工程师按照最终检验和试验计划的规定进行 最终检验试验计划 单位工程质量评定表及有关记录 交工验收阶段21交工验收资料整理 交工领导小组予验收、工程收尾审核资料的准确性 规范 交工资料 22办理交工 交工领导小组组织工程交工、文件和资料归档 图纸、规范、上级文件 交工验收证书 深化及技术负责人编制过程工程部技术部质量部施工工艺、方法编制绘编成册向全体管理人员交底向施工班组交底施工过程施工完成质量部门进行检查落实情况报告奖 勤处 罚 存 档有书面记录有书面记录检查过程分 发按要求进行交底过程按要求编制评定过程 工艺质量控制图五、劳务素质保证措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。在劳务队伍选择上将选择与我集团公司长期使用具有一定资质、信誉好的参与本工程的施工，同时，我集团公司有一套对施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。在管理上，首先对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。第六节 主要分项工程质量保证及质量检验措施一、工序质量保证措施施工时应严格按照各分项工程的安装工序质量控制表进行施工，工序质量控制表如右所示：1、水泵安装工序质量控制表序号控制项目依据标准检查手段负责人质量要求1开箱检验产品说明书装箱单外观现场工程师零部件无缺件、损坏和锈蚀、管口保护物和堵盖应完好，安装尺寸与设计相符，核对主要零件，密封件及垫片的品种和规格。2基础复测GB50231-98观察尺量现场工程师设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差：（与其它设备无机械联系的）平面位置 标高10 +20-103水泵安装GB50275-98GB50243-2002尺，百分表，水平仪现场工程师纵向安装水平偏差0.10/1000横向安装水平偏差0.20/1000GB50275-98第9.3.12条4单机试运JBJ23-96GB50243-2002观察现场工程师无导常声响和磨擦滑动轴承温度70滚动轴承温度805分项验评GB50243-2002观察尺量现场工程师GB50243-2002通用表格2、给排水配套配电柜（箱）安装工序质量控制表序号控制项目依据标准检查手段负责人质量要求1开箱检验GB50303-2002产品说明书装箱单外观现场工程师柜（屏、台、盘）体外观检查应无损伤及变形，油漆完整，色泽一致。柜内电器装置及元件齐全，安装牢固，无损伤无缺失。2基础复测GB50150-2006尺量现场工程师设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差（与其它设备无机械联系的）平面位置 标高10 +20至-103配电柜安装GB50303-2002观察尺量现场工程师型号规格方向及技术参数应符合设计要求4送电试运行GB50303-2002兆欧表、观察现场工程师GB50303-2002 中4.1.5条例5分项验评GB50303-2002观察现场工程师GB50303-2002通用表3、给排水配套电力电缆敷设工序质量控制表序号控制项目依据标准检查手段负责人质量要求1外观检查GB50303-2002产品说明书装箱单外观现场工程师电缆外观完好无损，铠装无锈蚀，无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。橡套、塑料电缆外及绝缘层无老化及裂纹。电缆的其他附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标示牌、油漆、酒精、汽油、硬脂酸、白布带、电缆头附件等均应符合要求。2耐压试验GB50150-2006试验仪器现场工程师绝缘电阻耐压试验合格3电缆敷设GB50303-2002观察尺量现场工程师GB50303-2002中12.2.2条例和13.2.2条例4分项验评GB50303-2002观察现场工程师GB50303-2002通用表二、质量检验措施 1、进货检验和试验（1）检验程序本工程检验程序见下图所示。进场自检总包检验业主检验监理检验与样品对照使用合格否？退场重新采购YN材料设备检验前要先报送总包检验，提前把关。进行材料封样的应与进场材料进行对比检验，达不到样品质量的应退场。（2）按有关设计图纸、技术文件、标准规范、合同和技术协议所指定的有关标准确认的检验规程实施检验和验证。（3）规定的专检项目、除例外放行的产品外，所有未经检验的产品，投放生产前都须按有关程序验证。未经检验或未验证合格的产品不准投入生产。（4）进货检验的数量和性质，根据分供方控制程度及其提供的合格证据加以确定。2、过程检验和试验(1) 过程检验检验标准：按照国家和当地相关标准进行检验。检验程序：项目工序完成后，操作人员进行“自检、互检”合格后，由项目技术负责人进行检验，关键工序和特殊工序检验应由项目技术负责人先进行检验，合格后，提前8小时通知项目部质检工程师检验合格后，再报监理工程师、设计院共同进行检验。在施工过程中设置见证点和停止点检验，见证点必须由施工方质量工程师、业主、监理工程师、设计院四方到场共同检验认可，四方缺一不可；停止点作业前，工序技术负责人应按规定时间提前通知质检工程师、业主、监理工程师、设计院到现场共同检验，并作好签认。(2) 按图纸工艺文件或形成的文件和程序要求，对工序质量进行检验和试验。(3) 实施首件“三检”，防止成品成批不合格。对直接影响工序质量的过程参数和产品特性进行监控，发现异常立即反馈加以纠正。只有在完成规定的检验和试验或必需的报告得到认可后，产品才能转入下一道工序。三、检测试验手段 针对本工程的内容和特点，对所需要控制的质量参数采用合适的检测试验手段进行检测，各专业的所需要检测的参数及采用的计量器具见工序质量控制表。1、安装检验过程检验检验工作程序框图如下：本工序完自检总包检验业主检验监理检验设计检验下道工序合格否？返工、整改YN2、单机调试检验单台设备安装完毕并进行有关测试和调试后，应进行单机调试。单机设备调试程序同安装检验程序。3、单项验收系统调试完成总包、监理、业主、设计验收整改报政府部门验收系统完成通过否？YN通过否？YN单项验收应在整个系统全部完成后并进行完单机调试（试运转）后进行系统调试，完成后，进行总包、监理、设计共同验收。验收后，报政府有关部门进行验收。单项验收程序如下：第七节 工程创优措施为了确保工期目标的顺利实现，在工程质量各项保证措施的基础上制定工程创优措施，在总承包单位的统一管理和协调下进行创优工作。一、建立工程创优保证体系 1、组织结构体系在总承包管理部的统一领导下，建立创优实施领导小组。由项目经理为组长，项目技术负责人为副组长，成员由各专业技术人员和质量管理人员组成。2、项目部职责（1）项目部是整个工程创优活动的执行机构，在领导小组的指导、监督下进行工程的施工和管理；（2）组织项目自检小组，由项目经理任组长、项目副经理、项目技术负责人、质、安部负责人任副组长，每周对工程质量进行检查，并将检查、整改结果向领导小组汇报；（3）主动接受、配合总承包和上级管理部门组织的检查、指导，虚心接受各级检查小组提出的意见，并及时按要求进行整改，并将结果向领导小组汇报；（4）对检查组提出的问题及时进行原因分析，并对有关人员进行培训、教育，预防相关问题的再发生；（5）在各施工班组中组织质量创优竞赛，保证创优活动的顺利进行。3、主要人员职责（1）项目经理：是整个工程创优工作的第一责任人也为直责任人，按本办法将工程创优目标层层分解，建立各级人员的质量责任制，具体落实到每个责任人；组织制定奖惩制度和考核措施，并定期进行考核。在整个项目部内部形成良好的创优氛围，定期组织检查，发现有不利于创优的因素及时纠正。（2）项目副经理：是整个创优工作的直接责任人，有效合理地调配资源，保证各项计划的实现；组织创优竞赛，定期组织对各作业班组施工的检验批、分项工程进行检查、评比，并将结果张榜公布，同时报项目经理进行奖惩；负责填写施工日志，按施工不同阶段对质量有特色的部分进行拍照和摄像，并将有关素材交资料员妥善保存。（3）项目深化设计及技术负责人：是整个创优工作的重要责任人，组织制定施工组织设计、质量通病预防措施，编制工程创优的详细质量保证措施和安全保证措施，根据工程特点划分单位工程、分部（子分部）工程、分项（子分项）工程和检验批，并将各检验批、分项、分部（子分部）、单位（子单位）工程的质量要求进行详细交底；组织成立QC 小组，对工程施工中的难点、关键点实施攻关，解决问题，保证创优；组织全体工程技术人员在工程中积极推广使用“新材料、新技术、新工艺、新设备”，提高工程的科技含量，用科技来提高工程质量；定期组织对已形成的工程资料进行检查、分析、讲评，发现不符合要求的