爆破技术施工技术交底.doc

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施工安全、技术交底记录
工程名称：二妹顶山隧道 工程编号：XEX09-03-03
施工名称
隧道监控量测施工安全、技术交底
技术交底内容：
采用YT28型手持式凿岩机钻眼，作业面布4～6台凿岩机同时作业。
a. Ⅴ级围岩施工严格遵循“管超前、严注浆、短开挖、强支护、早封闭”的基本原则，初期支护紧跟工作面，超前小导管和钢架、锚杆、钢筋网的施工严格按照设计施工图进行。
b. Ⅳ级围岩采用人工手持风钻全断面爆破开挖的施工方式。在施工过程中，加强洞内及地表监测，及时反馈信息指导施工。
4.7.2.1 隧洞开挖按光面爆破要求进行钻爆设计，周边眼使用小直径光爆炸药，炮眼间距45～55cm，采用间隔装药，导爆索起爆，孔口用炮泥堵塞。隧道掘进不允许欠挖，径向超挖和岩面起伏差均不大于0.15m；残留炮孔痕迹就在开挖轮廓面上均匀分布，炮孔痕迹保存率为完整岩石80％以上，破碎岩石不小于20％；相邻两孔间的岩面应平整，孔壁不应有明显的爆破裂隙。
4.7.2.2 掏槽眼、辅助眼采用连续装药，毫秒延期导爆管雷管起爆，Φ32×200，2#岩石硝铵炸药，装填系数0.7～0.85。
4.7.2.3 掏槽方式
考虑围岩的夹制力，每循环进尺控制在1.8m左右，掏槽型式采用直眼掏槽，增加中空眼数量至少4个，确保掏槽效果。
钻孔作业
1 为控制超欠挖，加快施工进度，由测量人员画出开挖轮廓线，钻眼方向应与隧道中心线一致，底眼应向底板下倾斜，使炮眼底部比底板高程略底，避免出现台阶，每一循环进尺应用激光指向仪控制轴线，以控制隧道的掘进方向。
2 炮眼钻孔采用YT-28型风动凿岩机，钻孔深度2.5m，每个工作面配3台风钻同时作业，风钻手按设计划定的区域和炮眼顺序钻孔。
3 炮孔间距、方向符合设计，施工时加强检查、严格按交底操作。
4 根据围岩变化、进尺、地下水及爆破后成型情况进行适当调整。

光面爆破施工工艺流程图
装药爆破
按照钻爆设计图准备好爆破材料，装药前先用高压风清孔，检查钻孔是否堵塞或坍孔，然后按划定的区域装药连线，各负其责。装药顺序先上后下，先两侧后中间。导爆管连线采用“一把抓”法，配两个起爆雷管，装药结束经安全检查后起爆，各步骤按《塑料导爆管非电起爆操作原则》进行。
装药结构表
结构形式
示 意 图
说 明
间隔不耦合装药
导爆管
φ25mm药卷
φ25mm小药卷
炮泥
毫秒微差导爆管雷管

1、此图为光爆眼装药
结构图；
2、孔外雷管延时；
3、导爆管起爆。
耦合连续反向起爆装药结构
φ32mm药卷
炮泥
导爆管

此图为掏槽眼、辅助眼、底眼装药结构
光面爆破宜采用细药卷，起爆时注意以下事项：
周边孔应该同时起爆才能保证光面爆破效果；
起爆顺序为先掏槽孔，再辅助孔，辅助孔起爆后再起爆周边孔，底孔最后起爆；
底孔内装一个粗药卷，以克服岩体挟制作用；
为了减少超挖和降低工程造价，开挖过程中，加强断面量测，并及时处理个别欠挖部位，修整开挖断面，获得良好的经济效果。
爆破设计
1 炮眼数目
炮眼数目的多少直接影响每一循环凿岩工作量、爆破效果、循环进尺、隧洞成型的好坏。暂按下式计算炮眼数目，在施工中，根据具体情况再作调整，以达到最佳爆破效果。
现以各级围岩为例进行钻爆设计计算，其他围岩类别参照此方法进行设计，根据实际围岩类别选择参数，并根据实际地质情况做调整。
炮眼数目N，按下式计算：
N=q•S/rη
式中：q——炸药单耗量，取q=1.57kg/m3；
S——开挖面积，II级s1=8.85m2；III级s2=11.29㎡；
IV级s3=12.10㎡；V级s4=13.61㎡。
r——每m长度炸药的重量，2号岩石销铵炸药r=0.78kg/m；
η——炮眼装药系数，取η=0.6；
经计算，N1=30，N2=38,N3=40,N4=45.光面爆破适当增加炮眼5—10个，共计II级40个，III级42个，IV级45个，V级50个。
2 每循环爆破药量
Q=q•S•L•n
式中：q——炸药单耗量，取q=1.57kg/m3；
S——开挖面积，II级s1=8.85m2；III级s2=11.29㎡；
IV级s3=12.10㎡；V级s4=13.61㎡。
（此开挖面积未含水沟及二衬基础的面积，水沟及基础因围岩夹夹制作用，需另外补炮；
L——眼深，L=2.0m；
n——炮眼装利用率，取n1=0.9，n2=0.8,n3=0.7,n4=0.6；
经计算，Q1=25Kg，Q2=28Kg,Q3=27Kg,Q4=26Kg。
3 每个炮眼的装药量
a 掏槽眼
Q1=η•L •r
式中：η——炮眼装药系数，取η=0.8；
L——眼深，L=2.0m；
r——每m长度炸药量，r=0.78kg/m；
经计算Q1=1.37，取Q1=1.4kg。
b 辅助眼
Q2=η•L •r=0.65*2.0*0.78=1.01kg， 取Q2=1.0kg
经计算Q1=1.4取Q1=1.0kg
4 光面爆破参数
在施工中可按照选定的参数总结每次爆破效果，测量半孔率和轮廓不平整度，不断调整光爆参数。
周边孔间距a=(15～10)d=(15～10)*43mm=645～430mm
密集系数m=a/W=0.65～1.0, II级围岩可选为0.8～0.7,
最小抵抗线W=600～400mm。
爆破参数表
岩石坚固系数f
不偶合系数k
装药量q(g/m)
炮孔间距a(cm)
最小抵抗线W(m)
2～4
2～2.4
50～125
0.4～0.3
0.4～0.3
4～6
1.6～1.8
100～200
0.45～0.35
0.45～0.35
6～10
1.4～1.6
150～250
0.5～0.4
0.55～0.45
5 装药起爆
a. 光面爆破宜采用细药卷，起爆时注意以下事项：
b. 周边孔应该同时起爆才能保证光面爆破效果；
c. 起爆顺序为先掏槽孔，再辅助孔，辅助孔起爆后再起爆周边孔，底孔最后起爆；
d. 底孔内装一个粗药卷，以克服岩体夹制作用；
e. 为了减少超挖和节约能耗，开挖过程中，加强断面量测，并及时处理个别欠挖部位，修整开挖断面。
f. 各级围岩开挖爆破设计，见下图。

II级围岩钻孔图

III级围岩钻孔图

IV级围岩钻孔布置图

V级围岩钻爆布置图
隧道开挖中的超欠挖控制
1 隧道掘进开挖不允许欠挖，径向超挖和岩面起伏差均不大于0.15m；残留炮孔痕迹就在开挖轮廓面上均匀分布，炮孔痕迹保存率为完整岩石80％以上，破碎岩石不小于20％；相邻两孔间的岩面应平整，孔壁不应有明显的爆破裂隙。因此，必须选择合理的钻爆参数，制定严格的技术标准，保证隧洞超欠挖控制在《技术规范》允许的范围内。
2 根据不同地质情况，选择合理的钻爆参数，选配各种爆破器材，完善爆破工艺，不断提高爆破质量。
3 根据最近一轮爆破中得到的经验，对周边爆破的各项参数进行调整，以获得最佳效果。
4 提高画线打眼精度，尤其是周边眼的精度(周边眼精度直接影响超欠挖值)。因此，要认真准确测画轮廓线，测量误差控制在10mm以内。
5 提高装药质量，杜绝随意性，防止雷管混装。
6 断面检查及信息反馈：为了解开挖后断面各点的超欠挖情况，分析超欠挖原因，配专职测量工检查开挖断面，及时修正爆破设计，纠正误差。

中铁二十四局集团新余工程有限公司二妹顶山隧道项目部
签发
权 涛
交底时间
2011/10/2
接底人

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