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工程施工安全技术交底大全.doc

上传人:仙人****88 文档编号:6939603 上传时间:2024-12-23 格式:DOC 页数:233 大小:913.50KB 下载积分:10 金币
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资源描述
1、 进入现场必须遵守安全生产六大纪律。 2、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告,不得擅自处理。 3、挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾坍可能时,人员要立即离开并及时处理。 4、人工挖土,前后操作人员间距离不应小于2~3,堆土要在1m以外,并且不得超过1.5m。 5、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作,并且不得将土和其它物件堆在支撑上,不得在支撑下行走或站立。混凝土支撑梁底板上沾粘物必须及时清除。 6、机械挖土,启动前应检查离合器、钢丝绳等,经空车试运转正常后再开始作业。 目    录 j"u)/A8*   一、安全技术交底(范样)    10 3(*s|V"   1、钢筋作业安全技术交底    10 `#8R+c=$   2、砼施工作业安全技术交底    14 9,eR=M]+:   3、木工支模作业安全技术交底    16 r['C.S6   4、砌筑工程作业安全技术交底    17 rXPx* /C   5、脚手架搭设、拆除作业安全技术交底    20 A_|FsQ6$P   6、土方开挖作业安全技术交底    21 R_n-&d 'PP   7、马道、护头棚安全技术交底    22 bR,Iq}p   8、卸料平台搭设作业安全技术交底    23 Asu"#sd   9、防水作业安全技术交底    25  )6+W6:   10、库房防水材料管理安全技术交底    26 t&]Mt 7   11、调漆作业安全技术交底    27 0%+k>(@ R   12、喷漆作业安全技术交底    28 K*FAngIB   13、屋面防水作业安全技术交底    29 c iX2G   14、油漆作业安全技术交底    30 -1JHhRr]   15、大模板施工作业安全技术交底    33 5K{h)* *5   16、钢结构施工作业安全技术交底    36 e r$'c   17、清理、清运作业安全技术交底    37 Z- (HDn   18、钢管、料具码放作业安全技术交底    38 9#!tzDOtD   19、安全网支搭作业安全技术交底    39 ,RQ-w2j?   20、抹灰作业安全技术交底    40 ]U%Tm>s.   21、吊顶作业安全技术交底    43 a0.XJR{T"   22、玻璃安装作业安全技术交底    44 W6Pg:Il7   23、大理石干挂作业安全技术交底    45 :xCobMs_/   24、玻璃幕墙安装作业安全技术交底    46 jQ*Qh   25、外墙抹灰作业安全技术交底    47 dp_q:P4; B   26、外墙涂料作业安全技术交底    48 m='OnTeOE   27、外爬架作业安全技术交底    49 :Kiu*&{   28、外挂架作业安全技术交底    50 h%%'{^>~   29、挑脚手架作业安全技术交底    53 71_N9ub@z   30、拆除工程作业安全技术交底    55 =#fqFL,   31、回填土作业安全技术交底    56 lxZXz JkqZ   32、内外墙面砖、地砖粘贴作业安全技术交底    58 v;S JgZK   33、井字架搭拆作业安全技术交底    59 -IE;5f#e   34、管道施工、水暖工作业安全技术交底    66 `|R{^Sk1o   35、外电线路防护架搭拆作业安全技术交底    68 xQQ6D   36、电焊作业安全技术交底    70 a^BD55d?   37、现场临时用电作业安全技术交底    71 eX\t]{\oC   38、冬季施工用电作业安全技术交底    73 fw<'ygd   39、一级(A)配电柜安装作业安全技术交底    75 J{H475GqiT   40、二级(B)配电箱安装作业安全技术交底    77 7r>^_aW   41、三级(C)配电线安装作业安全技术交底    79 D3eK!'qS   42、塔吊上镝灯安装作业安全技术交底    80 : M Md@   43、木工设备照明安装作业安全技术交底    81 pcE.   44、流动箱、手提箱安装使用安全技术交底    82 epQ7@9,Q   45、砼振捣器接线使用安全技术交底    83 d%WFgf}   46、低变照明安装作业安全技术交底    84 hSxf;>(d   47、办公区、生活区食堂用电设备安装作业安全技术交底    85 W_?S^>?l/   48、雨季施工用电作业安全技术交底    86 wDn5|F}i&   49、打夯机使用作业安全技术交底    89 XWkYhTaY   50、消防水泵安装作业安全技术交底    90 4]Krx m`8   51、气焊、气割作业安全技术交底    91 o_?YYw-:   52、电焊机的安装搬运和使用作业安全技术交底    93 h 9No'!'!   53、塔吊作业(含群塔作业)安全技术交底    95 nP] ~8ViS   54、外用电梯安装使用作业安全技术交底    97 u\50,N9Wp{   55、电动吊篮的安装、调试、使用安全技术交底    98 b*7OIN5h   56、无齿切割机切割作业安全技术交底    110 iJU]|t   57、圆盘锯使用安全技术交底    111 m+zzhv1   58、车、机床加工操作作业安全技术交底    112 Po% V%~   59、塔吊、外用电梯的拆立作业安全技术交底    113 YeT[KjX   60、汽车吊吊装作业安全技术交底    115 Nw8lg*t"   61、信号指挥作业安全技术交底    116 +g%kr~w=   62、机具切割作业安全技术交底    117 0KE+RzrB   63、通风及设备安装作业安全技术交底    118 W-2,QVp%   64、路基工程作业安全技术交底    120 h,45-#+   65、路面工程作业安全技术交底    124 zuwlVn   66、旧路面凿除作业安全技术交底    126 B agO0#   67、推土机、安装机作业安全技术交底    127 >{C=\F#*L   68、炊事作业安全技术交底    130 ux:czZqy   69、大临设施施工作业安全技术交底    131 yPs4S?<s   70、库房保管安全技术交底    133 >+ZBQ]~   71、铁件加工作业安全技术交底    134 _$g6Mj]1z   72、暗挖作业安全技术交底    136 Ad$CHx-   73、物料装卸作业安全技术交底    141 RrB)u?   74、绿化作业安全技术交底    142 #y;TSHx/   75、砼地泵(含布料杆)安全技术交底    143 EC#4"bU`'2   76、塔机操作安全技术交底    144 cC@.&   77、搅拌作业安全技术交底    145 k+qxx5{   78、放线测量作业安全技术交底    146 LelCjC{`1   79、挂勾工操作安全技术交底    147 p>x[:*   80、场内运输作业安全技术交底    148 {p.D E   81、木工(模板工)施工安全技术交底    149 Hg[g{A_G[   82、木工机械安全使用交底    152 ''. P=   83、壮工施工安全技术交底    155  F6'[8f   84、钢筋工施工安全技术交底    159 [v0[,K   85、预应力钢筋张拉工安全技术交底    161 :2v^pg|   86、焊工施工安全技术交底    163 3$ 'eDa[   87、混凝土工施工安全技术交底    169 $~^Y4 }m   88、架子工施工安全技术交底    171 uDe%M   89、起重工(挂钩工、信号工)施工安全技术交底    179 ' \8|`Zb   90、瓦工、抹灰工施工安全技术交底    183 n PAl8   91、防水工施工安全技术交底    185 0aWy!d   92、油漆工、玻璃工施工安全技术交底    186 nuvRjd^N   93、测量工施工安全技术交底    187 ^i;y2c   94、动力机械操作工操作安全技术交底    188 M "W~%    95、铲土运输机械和基础施工机械操作人员安全技术交底    189 BH;7CK=7R   96、混凝土机械操作工安全技术交底    192 P&g.%8b~84   97、起重运输机械操作工操作安全技术交底    196 e5z U`R   98、内燃机操作安全技术交底    203 N!=$6`d   99、发电机操作安全技术交底    204 `@tn Eg   100、空气压缩机操作安全技术交底    205 Q>QES-.l   101、10KV以下配电装置安全技术交底    206 8lJMD %Df:   102、手持电动工具操作安全技术交底    208 =Z~nzyaN   103、履带式起重机操作安全技术交底    210 ajJ+Jn\   104、汽车、轮胎式起重机操作安全技术交底    212  y5!fbmf   105、门式、桥式起重机与电动葫芦操作安全技术交底    214 m1\+~*i   106、卷扬机操作安全技术交底    215 dU<qFxW   107、土石方机械操作安全技术交底    216 W&'[Xj   108、单斗挖掘机械操作安全技术交底    217 @TqqF:c7   109、挖掘装载机操作安全技术交底    219 PSR21;   110、推土机操作安全技术交底    220 4],*y`& g   111、拖式铲运机操作安全技术交底    222 P)9$}9i   112、自行式铲运机操作安全技术交底    223 V W2+ Bs}   113、轮胎式装载机操作安全技术交底    224 O dWZYWj   114、蛙式夯实机操作安全技术交底    226 -w3KBlo   115、振动冲击夯操作操作安全技术交底    227 @ 5tW*:s   116、载重汽车安全技术交底    228 X 8#Uk}/   117、自卸汽车安全技术交底    230 ("!P_Q#   118、平板拖车安全技术交底    232 J}M_Ka   119、油罐车安全技术交底    234 6upCL:A~r   120、散装水泥车安全技术交底    235 Lo-\;%y   121、机动翻斗车安全技术交底    236 F&[MyXU4   122、皮带输送机安全技术交底    237 \fjr`t]   123、叉车安全技术交底    238 G0^,@jF?b   124、桩工机械操作安全技术交底    239 E2%{?o   125、柴油打桩锤操作安全技术交底    240 tg|7\Z7i   126、履带式打桩机(三支点式)操作安全技术交底    241 3H_%2V6#V1   127、螺旋钻孔机操作安全技术交底    242 l+n0=^ Z   128、混凝土搅拌机操作安全技术交底    243 ;G\RGU~   129、混凝土搅拌站操作安全技术交底    245 z($h7TZ$   130、混凝土搅拌输送车操作安全技术交底    246 SGK=WLGM8   131、混凝土泵操作安全技术交底    247 GDBxciv   132、混凝土泵车操作安全技术交底    249 +GDT@,/   133、插入式振动器操作安全技术交底    250 aNxq_pRb   134、附着式、平板式振动器操作安全技术交底    251 Zwm2T3@e   135、钣金和管工机械操作安全技术交底    252 sPoH12?AL   136、电焊工具和使用安全技术交底    254 6Q}WX[| tQ   137、气焊与气割器具使用安全技术交底    256 ^9wQl!e ob   138、材料堆放和仓贮安全技术交底    257 z&@O\>Q   139、施工机械使用安全技术交底(通用)    258 Qe,aIh   140、深基础施工的安全技术交底    259 >56I`[)   141、高层建筑施工安全技术交底    260 ']cRSj.   142、排水和降低地下水位安全技术交底    261 PW)Gd +y   143、基坑支护施工安全技术交底    264 u hJnDo   144、爆破工程安全技术交底    272 [8OQ5}do/   145、爆破材料运输及储存安全技术交底    274 ;5TQH_g   146、爆破工程炮眼施工安全技术交底    276 : #om6}    147、爆破施工安全技术交底    277 YB&b_On,f   148、瞎炮处理安全技术交底    278 +T|M U   149、拆除工程安全技术交底    279 ~0 5p+F)   150、桩基工程施工安全技术交底    280 kafRuO~$   151、人工挖孔灌注桩施工安全技术交底    283 g4"0:^/   152、深井和地下连续墙施工安全技术交底    285 q5D_bm7,3   153、木模板(含木夹板)安装、拆除安全技术交底    286 G{C27k>wa   154、定型组合钢模板安装与拆除安全技术交底    287 iT;~0XU7F   155、大模板安装与拆除安全技术交底    289 *RpBKm&^7   156、滑动模板安装与拆除安全技术交底    290 P}dhpU   157、爬模安装与拆除安全技术交底    291 .NOh[68'   158、电热张拉法施工安全技术交底    292 ]`S35b   159、钢筋混凝土预制构件装运、推放、吊装安全技术交底    293 (ZI11[e{   160、锻压机械使用安全技术交底    300 ]EhU8bZ   161、钳工操作安全技术交底    303 K;fRDE) {   162、屋面工程施工安全技术交底    304 L(Ffa(i   163、脚手架工程施工安全技术交底    306 2:>|zmh_   164、扣件式钢筋脚手架搭设与拆除安全要求    309 /'S@iq   165、门式钢管脚手架搭拆安全技术交底    313 8&0+Az"{O   166、碗扣式钢管脚手架搭拆安全技术交底    316 HU='Hk!   167、附墙升降脚手架安全技术交底    318 acXB vs   168、抹灰、饰面施工安全技术交底    326 SW^/\cJ^   169、油漆、喷涂、刷浆施工安全技术交底    328 [nBdq"K   170、玻璃安装安全要求    331 Tn'_{@E;   171、铝合金玻璃幕墙安装的安全技术交底    332 G31??L:<   172、烟囱工程施工安全技术交底    333 -wqnmK+G   173、高处作业安全技术交底    336 :=I@<@82W   174、临边作业安全技术交底    337 `k>h2(@9S   175、洞口作业安全技术交底    338 DKcg   176、攀登作业安全技术交底    340 [ NSsT>C   177、悬空作业安全技术交底    341 w# t[sI"IT   178、操作平台安全技术交底    343 D`t }V   179、现场临时用电接地与防雷安全技术交底    344 1b6o x6   m}x&]">9   D~;hIt*   安全技术交底 @Gs*y1   表C2—1    编 号    rb/m;8v>   工程名称        交底日期    年  月  日 UeG$lMV   施工单位        分项工程名称    钢筋作业  M>mk=-l   交底提要    Jl"),;Od   交底内容: kKFSCl/g   1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣; X(-e-:B4;   2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋 cT8`l!RD<   进入施工现场; wAr (5nEbx   3.在没有可靠安全防护设施的高处(2米以上含2米)和陡坡施工时,必须系好合格的安 uC3o@qGW<   全带,安全带要系挂牢固,高挂低用,同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,穿防 f`5e0;zm   滑胶鞋; M DnT   4.新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经 1cE3uA7   教育培训或考试不合格者,不得上岗作业; `;7^@k   5.从事特种作业的人员,必须持证上岗,严禁无证操作,禁止操作与自己无关的机械设 ]Dm'J%P0}   备; 0`=#1u8   6.施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业; zcGeXX}V?   7.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及安全员批准严禁随意拆除和 \UI7H1XDH   挪动。 bk E4{P"   一、钢筋绑扎: 8(UUc>g   1.绑扎基础钢筋,应按规定安放钢筋支架、马橙,铺设走道板(脚手板); |3f?1:"Z   2.在高处(2米以上含2米)绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上 /,'D4s:Gg   下,必须搭设脚手架或操作平台和马道。脚手架应搭设牢固,作业面脚手板要满铺、绑 *<n]"-   牢,不得有探头板、非跳板,临边应搭设防护栏杆和支挂安全网; YC#N],#   3.绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应站在脚手架或操作平台上作业; @b\/\\{   4.脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋,应随使用随运送,不得将工具、箍筋或短钢 Z@fMU2e=Z   筋随意放在脚手架上; Zr,:i MPZ   5.严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料; =$6z1] ;3   6.在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线, ~=~|@K   严防碰触; H%`Ja('"p   7.绑扎钢筋的绑丝头,应弯回至骨架内侧,暂停绑扎时,应检查所绑扎的钢筋或骨架, W'w;cy:H   确认连接牢固后方可离开现场; \EF^Ag   8.六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季, Su99A.w   露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰,并采取防滑措施; n}(/>?/   9.要保持作业面道路通畅,作业环境整洁; :/ ,h)h)|   10.作业中出现不安全险情时,必须立即停止作业,撤离危险区域,报告领导解决,严禁冒 hw/ :   险作业。 {2Jo|z   二、钢筋加工: T$[50~   (一)冷拉: gE$D#PZa   1.作业前,必须检查卷扬机钢丝绳、地锚、钢筋夹具、电气设备等,确认安全后方可作业; Fd!Np7xw   2.冷拉时,应设专人值守,操作人员必须位于安全地带,钢筋两侧3米以内及冷拉线两端严 -?L~\WJAL   禁有人,严禁跨越钢筋和钢丝绳,冷拉场地两端地锚以外应设置警戒区,装设防护挡板及警 J?VMQTa/+   告标志; ?:DeOBAb   3.卷扬机运转时,严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳; LY Y3*d   4.运行中出现滑脱、绞断等情况时,应立即停机; WUnz   5.冷拉速度不宜过快,在基本拉直时应稍停,检查夹具是否牢固可靠,严格按安全技术交底 VZhtx)   要求控制伸长值; klpYtQ   6.冷拉完毕,必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住,机 NVyel*QE   具拉力部分均应放松再装夹具; p1}umDb%   7.维修或停机,必须切断电源,锁好箱门。 ))M!"*   (二)切断: mO#62e4C   1.操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠, :{7gZ+*   空运转正常后再进行操作; |azdFf6A:[   2.钢筋切断应在调直后进行,断料时要握紧钢筋,螺纹钢一次只能切断一根; 2Q bCH}   3.切断钢筋,手与刀口的距离不得小于15㎝。断短料手握端小于40㎝时,应用套管或夹具 QVT|6znw   将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料; {pJf ~   4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物,在钢筋摆动范围内和刀口附近,非  yxx9h3   操作人员不得停留; *'l|ws   5.作业时应摆直、紧握钢筋,应在活动切口向后退时送料入刀口,并在固定切刀一 !_i;6UVG   侧压住钢筋,严禁在切刀向前运动时送料,严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料; [\BLb8   ?GT,Y5   %mFZ!(   6.发现机械运转异常、刀片歪斜等,应立即停机检修; BbC aIt   7.作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件,维修或停机时,必须切断电源,锁好箱门。 ;${_eab ]   (三)弯曲: 0wE)1w<C~   1.工作台和弯曲工作盘台应保持水平,操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无 is6M{K3   裂纹或损坏,防护罩牢固可靠,经空运转确认正常后,方可作业; yM PZ}   2.操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配 T*1`MIkv   合,不得放反; '7yVvd   3.改变工作盘旋转方向时,必须在停机后进行,即从正转—停—反转,不得直接从正转—反 iF^     转或从反转—正转; A$1Gc> C   4.弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫; (yO8G-Z0   5.弯曲钢筋时,严格依据使用说明书要求操作,严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速 Q&`if O   的规定; [J\! 2\Oo   6.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人; .vov ,J!Y   7.弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时,必须戴护目镜及口罩;  YF$nL(   8.作业中不得用手清除金属屑,清理工作必须在机械停稳后进行; W%P$$x5&   9.检修、加油、更换部件或停机,必须切断电源,锁好箱门。 Sej(jJX1   三、钢筋运输 f5P@PG]{   1.作业前应检查运输道路和工具,确认安全; c +N\uG4   2.搬运钢筋人员应协调配合,互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运,严禁从下抽  I#U)   拿; ;R*tT%Z,   3.运输钢筋时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防碰触; ?XnKKw\   4.运输较长钢筋时,必须事先观察清楚周围的情况,严防发生碰撞; EncJB   5.使用手推车运输时,应平稳推行,不得抢跑,空车应让重车。卸料时,应设挡掩,不得撒 4=C7V,a   把倒料; l5<&pb#b   6.使用汽车运输,现场道路应平整坚实,必须设专人指挥; ^-g-]?q   7.用塔吊吊运时,吊索具必须符合起重机械安全规程要求,短料和零散材料必须要用容器吊 dw3H9(-lp   运。 8?G534*r@2   四、成品码放 "#=WD   1.严禁在高压线下码放材料; H'x) [2   2.材料码放场地必须平整坚实,不积水; Qt"i   3.加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐,高度不超过150㎝,并且下面要垫枕 E#(dri*#t   木,标识清楚; }q=uI`   4.弯曲好的钢筋码放时,弯钩不得朝上; M:R|hR{=*   5.冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住。 sg8j}^VI   6.散乱钢筋应随时清理堆放整齐; b9"HTQHl   7.材料分堆分垛码放,不可分层叠压; p$}1V2h;   8.直条钢筋要按捆成行叠放,端头一致平齐,应控制在三层以内,并且设置防倾覆、滑坡设 A?ij   施。 ~zyD=jx P9   \) vI-   ?vV&tqnx%   z1m$8-4       分项工程名称    砼施工作业 '-vzQd@y   Usf7 AS=   交底内容: |>jlmaV   1.施工人员入现场必须进行入场安全教育,经考核合格后方可进入施工现场; #6F/:j;   2.作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣; 4NRG{FZ9   3.施工人员要严格遵守操作规程,振捣设备安全可靠; r>;6>ZMe   4.泵送砼浇注时,输送管道头应紧固可靠,不漏浆,安全阀完好,管道支架要牢固,检修时必须卸压; Z Ne(sg~G   5.浇注框架梁、柱、墙时,应搭设操作平台,铺满绑牢跳板,严禁直接站在模板或支架上操作; WzdE XcY   6.使用溜槽、串桶时必须固定牢固,操作部位应设护身栏,严禁站在溜槽上操作; _l$X![@6=   7.用料斗吊运砼时,要与信号工密切配合,缓慢升降,防止料斗碰撞伤人; 'X/(M<c   8.砼振捣时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,防止触电; uH=^ILN.   9.夜间施工照明行灯电压不得大于36V,行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上,遇有大风、 )&wJ_ (z   雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业; /4bHN:I]M   10.雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电; $C`YVv%?0   11.浇注顶板时,外防护架搭设应超出作业面; hH*/[|z   12.振捣棒使用前检查各部位连接牢固,旋转方向正确,清洁; 4I7;/ZgALQ   13.作业转移时,电机电缆线要保持足够的长度和高度,严禁用电缆线拖、拉振捣器; - A)XYz   14.振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法,保养、作业后及时性清洁设备; wh)Ujgd   15.振捣器接线必须正确,电机绝缘电阻必须合格,并有可靠的零线保护,必须装设合格漏电保护开 7@l.ZECJ1   关保护; rIo)'L$uU   16.插入式振捣器应2人操作,1人控制振捣器,1人控制电机及开关,棒管弯曲半径不得小于50cm, . Q$/\E   且不能多于2个弯,振捣棒自然插入、拔出,不能硬插拔或推,不要蛮碰钢筋或模板等硬物,不能用 %MUh_63bB   棒体拔钢筋等; Kta7xtu   17.冬季施工如因润滑油凝结不易启动时,可用火缓烤,不准用猛火烤或沸水冲烫; H;=++Dh   18.使用平板振捣器时,拉线必须绝缘干燥,移动或转向时,不得蹬踩电机,电源闸箱与操作点距离 h Lv_ER?   不得超过3m,专人看管,检修时必须拉闸断电; :rhh=nHgn   19.泵送砼时,运行前检查各部件和连接是否完好无损; 1KWGQJ%%s   20.臂架管与配管制的连接必须通过联接软管连接,严禁臂管与配管直接连接,软管前端砼出口处应 'awZ-$#   与砼浇灌面保持一定距离; +Oa+G.;)o4   21.应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常应及时调整处理; gW(7jFl   22.作业中,严禁充润滑油保养。保持水箱内储满清水,发现水质混浊并有较多砂粒时,应及时处理; 3D*vNVI   23.料斗上的方格网在作业中不得随意移去; cJ#|mzup   24.泵机运转时,严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀,若要在料斗或分配阀上工作时,应先关闭电 wjnQK   机和消除蓄能器压力(按点动按钮即可),并应认真执行工作前、压送中、停机后的各注意事项; NP?hoqeKs   25.炎热天气要防止油温过高,如达到70℃或烫伤时,应停止运行。寒冷季节要采取防冻措施,以防 q]r?s%x   冻坏机械; [>y0Xf9^   26.输送管路要固定、垫实,严禁将输送软管弯曲,以免软管爆炸,当采用空气清洗管理时,必须严 g (:%E   格按操作规程进行; >L{s[pLJ   27.不得随意调整液压系统压力,不许吸空和无料泵送; M);@XcS   28.作业完毕后要释放蓄能器的液压油压力,严禁非司机操作,工作时操作人员不得随意离岗; @& vtY._   29.泵车司机要持证上岗; c2iPm9"eh   30.泵送结束后,要及时进行管道清洗,清洗输送管道的方法有两种:即水洗和气洗,分别用压力水或压缩空气推送海绵或塑料球进行。清洗之前应反转吸料,减低管路内的剩余压力,减少清洗力。(清洗时先将泵车尾部的大弯管卸下,在锥形球内塞入一些废纸或麻袋,然后入入海绵球,将水洗槽加满水后盖紧盖子。若水洗,打开进水阀,关闭进、扩气阀,若气洗,打开进气阀,关闭进水阀)清洗时,注意压力表,应不超过规定的最高压力限值,防止爆管。水洗和气洗不准同时采用,清洗 时,所有人员应远离管口,并在管口处加设防护装置,以防砼从管中突然冲出,造成人员伤害事故; C% )Xz   31.泵管往楼上人力运输时,运输人员要量力而行,搬运时要注意脚下及周围环境,以防磕拌,两人合作时要相互步调一致,轻拿轻放,严禁抛扔;塔吊吊运时,要放在吊斗中,严禁超出吊斗上口,以防坠落伤人; a$K.Or}   32.泵管安装人员临边作业时,要挂好安全带,要将泵管拿稳抱牢,必要时将长泵管拴上安全绳,以防泵管脱落伤人,安装人员要精力集中,相互配合,安装时要放好各种连接件,严禁乱放乱扔,以防坠落伤人; asQXl#4r   33.要有专人经常检查泵管的连接情况,有异常情况及时修整,以防爆管伤人; !J@!P?0. C   34.严禁一切违章操作。 $Z8=QlG>   35.工作前应确认所有管接头及连接件完好、牢固; 4?s ~S. %   36.布料杆工作时,四支腿底板必须固定,臂架下方不准站人并做好布料杆防倾倒措施; [EX@I =?   37.在高空定点浇筑时,必须用止动销轴将回转锁定; q\fZ Q   38.未加配重时不得打开或装上管梁; M],}.l   39.布料时工作人员应看得见工作范围; (g8<"<N?   40.不准将管梁接长; QlmZ4fT[r   41.软管长度不得超过3m(带软管工作时,必须用5块280kg的配重); :@H&v%h(u   42.经常检查钢丝绳是否破损,各部件的紧固是否松动,定期活动部位加注润滑脂; [-$:XOO   43.定期检查输送管的磨损量,壁厚小于1mm时,应及时更换; ^lp#j;Df   44.布料杆采用风洗时,端部橡胶管要拿开,并安上一个挡闸板,管端附近不许站人,以防砼残渣伤人; #J,?oe=<4   45.经常检查布料杆弯头,软管接头等处是否牢固,以免脱落; {vf"`#Q9   46.操作人员戴安全帽、口罩、手套等,临边、高空作业系好安全带; 1JFCYJy   47.地下室施工要有足够的照明,使用低压电,非电工不得随便接电; A=(<g";m   48.正确使用磨光机械,防止机械伤人; @Weim7r   49.在临边作业时要有必要的防护措施,防止高空坠落、物体打击; `|Wu\X   50.接受交底人在背面上签字后,转交安全员存档。 ds*N1[ *   sr=~U q{g   +p%!G1Yz   " aEk#W       分项工程名称    木工支模作业 Z/r=4   eYN =?   交底内容: )dv w.X   1.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽,系好下颚带,锁紧带扣; Ly7|:IbC   2.施工现场严禁吸烟; _{]\} =@   3.登高作业必须系好安全带,高挂低用; LkUYh3   4.电锯、电刨等要做到一机一闸一漏一箱,严禁使用一机多用机具; E=H>|FgS   5.电锯、电刨等木工机具要有专人负责,持证上岗,严禁戴手套操作,严禁用竹编板等材料包裹锯体,分料器要齐全,不得使用倒顺开关; \-]zXKl2k   6.使用手持电动工具必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具; :"vW;$1 }   7.圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩,并设有分料器,其长度不小于50cm,厚度大于锯盘的木料,严禁使用圆锯; B#|c$s{   8.支模时注意个人防护,不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工; JJHfg)   9.支设梁、板、柱模板模时,应先搭设架体和护身栏,严禁在没有固定的梁、板、柱上行走; QgR3kc^7/   10.搬运木料、板材和柱体时,根据其重量而定,超重时必须两人进行,严禁从上往下投掷任何物料,无法支搭防护架时要设水平等网或挂安全带。 z154lY}K   11.使用手锯时,防止伤手和伤别人,并有防摔落措施,锯料时必须站在安全可靠处。 ^5MPK@)c,/   kK,Ne%}a2K   sU|\? pJ   Z8Jrt3l{2   dbE]&w`?d   b-`=^ny)K   施工单位         分项工程名称    砌筑工程
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