老新村改造施工组织设计.doc

-精品word文档 值得下载 值得拥有-目 录第一章：总体概述，包括施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分第二章：施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置第三章：施工进度计划和各阶段进度的保证措施第四章：各分部分项工程的施工方案及质量保证措施第五章：安全文明施工及环境保护措施第六章：劳动力、机械设备和材料投入计划第七章：关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案第一章：总体概述，包括施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分第一节 质量目标1、由于本工程装饰规模较大，我公司将发扬“一次建成用户满意品质工程”的工作精神，为此我们将该项目列入公司重点创优良工程，确保合格工程。2、我公司将结合本工程的特点，实施公司的CI计划，推行本工程的形象策划，总结我公司的近年来创出一大批省、市级文明工地的经验，综合考虑合理布置施工现场。第二节 项目管理本工程作为我公司来说是一处企业创信誉、树形象的窗口工程，所以作为我公司的标志性项目来对待，并能借此工程项目展示我公司能工巧匠的精湛技艺，树立我公司装饰一流的企业形象。1、建立完善的管理体制根据该工程的使用功能、现场条件、工期状况，要确保高速、优质的完成工程的关键因素是挑选优秀的项目班子，为此我公司经过慎重考虑，将选派具有强烈创优意识、扎实的工作作风的项目班子。我们相信他们毫无疑问能出色的完成公司和业主交付的任务。2、组建强大的管理班子21 我们将组建以项目经理为中心，再充实一部分骨干组成项目管理班子进驻现场施工，在施工现场设立施工技术组、材料采购组、质量安全组、计划核算组、行政后勤组五个职能部门，以保障工程顺利进行。22 项目管理班子成员表详见项目班子主要成员表23 项目管理网络项目管理网络项目经理行政后勤组计划核算组技术负责人材料采购组治安保卫财务后勤服务质安组施工组材料保管材料采购安装班油漆班石工班泥工班普工班木工班第三节 施工部署1、施工工期为了尽快的建成本工程，根据本工程的设计概况，工程特点，结合我公司的实际施工能力，本工程投标工期为140天。2、施工顺序21 根据工期的要求和现场特点、结构特点、遵循先顶上后地上、先墙内后墙外、先安装后装饰的原则：定位放线吊顶管线敷设隐蔽工程验收面板铺设墙面施工地面施工油漆工程。管道预埋及安装工作与装饰的每个过程施工同步穿插施工，同时做好配合工作。3、施工进度详见附表第二章：施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置第一节 施工总布置1、本工程实行全封闭式施工管理。2、根据现场条件，在现有土建工程房子外设立办公室及部分临时设施，木工的加工间设在各楼层内，每层设一个木工、油漆房和装饰材料、零星材料堆放场所，在建筑物的外围设置一块水泥及砂石堆场。第二节 进场主要施工机械及周转材料配备根据本工程特点及工期要求，按总体施工部署，详见进场机械表。第三节 劳动力配备和材料进场计划根据图纸及材料种类、合同工期考虑，总平均人数50 人，施工高峰时现场劳动力达80人左右，其中电工、电焊工等特殊工种均持证上岗。为保证质量、提高效率，作业班组保持相对稳定。详见劳动力计划表第四节 施工用电1、现场用电包括动力用电和照明用电两种，在确定总用电量时应根据下列各点考虑，并按JGJ46-88临时用电安全技术规范及GB194-93建筑工程施工现场供用电安全规范进行全面布置。11 全工地所使用的机械动力设备，其安电气工具及照明用电的数量；12 施工总进度计划中施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量；13 各种机械设备在工程中需要的情况；根据以上原则确定招标文件中所提供的能满足施工电源容量要求。2、在现场设置总配电间，并在建筑物各层设多个配电箱，根据生产用电和生活用电分别采用电缆线接至各层用电设施的分配电箱。垂直方向的电缆用D75 黑铁管保护，固定在墙上。第五节 施工用水现场用水分生产用水、生活用水、楼内的消防用水，场地内的生产用水专用水管接至各水设施，用DN75 的管子接至所需部位，以满足各层的生产、消防用水；生活用水直接至各用水设施。第三章：施工进度计划和各阶段进度的保证措施施工进度保证措施本工程施工总工期为140日历天。作为施工单位必须从甲方利益出发，确保质量前提下，利用科学管理来加快进度，具体措施如下：1、建立精干有力的项目管理班子，并确保项目管理班子到位。2、配备充足的熟练施工技术人员和技术工人。3、资金和物资设备的充分保证，对本工程施工中所需的周转材料、机械设备在公司中优先考虑并调配，决不出现由于周转材料不到位影响施工进度。4、实行现场协调会制度，协调设计及施工各工种的协作配合。5、施工现场每月底召开一次施工进度会议，讨论研究本月各项工作有否按预定的计划执行，检讨未完成的原因，并提出弥补工期的对策；总结及时或提前完成的经验。6、依据网络原理，抓好关键线路，实现立体交叉作业，在投入同等人力物力的前提下，科学安排加快速度。7、总体思想为隐蔽工程和饰面工程占用全部工期，是总体网络计划的关键线路，安装工程在装饰施工全过程中穿插施工，充分利用装饰品工序转换的时间和空间差，尽量把安装工程抽工程前期疏散避免工程后期出现过于集中安装高峰。8、加强现场管理，落实每天的生产目标，跟踪检查每道工序的施工质量，将问题消灭在施工过程中，避免事故发生。9、加强同业主现场代表、设计院设计人员的联系，对施工中需要作出的变更，及时与他们商讨确认，减少变更，签定对后一工序产生的时间延误。10、加强同质量监督站的联系，虚心请教施工中各项质量保证措施，邀请他们经常到工地检查，查找不足的方面，提出应注意的事项以及改进措施，使工地更了解质量要求，避免因各种返工而耽误工期，用自身创优良保工期的决心和现场实实在在的措施赢得质量监督站的支持，消除因某部位隐藏工程不合格影响下道工序施工面产生总工期的延期。11、加强后期收尾管理工作，实行菜单式管理方法，变弹性无形管理为数字型具体化管理。第四章：各分部分项工程的施工方案及质量保证措施第一节 顶面工程1、施工准备吊顶前，应检查结构的尺寸，校准空间尺寸用结构，需要处理质量问题。检查设备安装情况，有无交叉施工的部位，并作安排。2、施工程序21 龙骨安装顺序；在墙上弹出标高线固定吊杆安装大龙骨按标高线调整大龙骨大龙骨底部弹线固定中小龙骨固定异形龙骨装横撑龙骨调平龙骨安装基层纸面石膏板安装面层纸面石膏板。22 放线：主要是弹好吊顶标高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点。龙骨布置线必须弹到楼板底面上。吊杆位置线、吊杆间距应根据龙骨断面及使用荷载来综合确定：龙骨断面大、刚度好，间距断面大、刚度好，间距可大一些，反之，应放密间距，应经过受力计算来确定。221 固定吊杆：吊杆一般用6 钢筋或型钢一类的型材，如果不是选用标准图集的构件，吊杆的大小连接构造应经过计算，看其抗拉强度是否满足安全要求，其次是悬吊方便、调节灵活。要做到安全实用。吊杆的施工，主要包括与结构的固定、断面选择、吊杆与龙骨的连接。222 吊杆与结构用膨胀螺栓固定。将小角钢固定在楼板上，角钢另一边钻孔，吊杆穿过钢孔加以固定。223 吊杆与龙骨的连接：可采用焊接，也可采用挂件。焊接比较牢固，但维修不便，挂件是配套生产的成品，安装较方便，上人吊顶的悬挂，即要挂龙骨，同时也要阻止龙骨摆动，应用吊环将龙骨箍住。23 龙骨的安装与调平。231 龙骨的安装：吊挂件与主龙骨相连接，在主龙骨底部弹线，然后，再用连接件将次龙骨与主龙骨相固定，在安装顺序，可先将主龙骨安装完毕，然后依次是安装中龙骨、小龙骨。一般是按照预先弹好的位置，从一端到另一端依次安装。有跌级的天棚，一般应先要装高跨部分，然后再装低跨部分。检修孔、通风口、灯座应将尺寸位置留出。大空间安装龙骨架，根据设计要求中间部分应起拱，一般为短跨的1/200。232 龙骨调平：根据标高控制线，使龙骨就位，一般能一次完成。需调整时，主要调正龙骨，只要主龙骨标高正确，中、小龙骨不会发生问题。24 质量要求：241 根据吊顶设计标高在四周墙上弹线，线迹清晰，位置要准确水平偏差不得超过5mm。242 主龙骨吊点距离，应按设计推荐系列选择，中间起拱时，高度应不小于房间短向跨度1/2001/300。243 吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增加吊杆。244 吊杆应通直，并有足够的承载力，吊杆接长时，焊接长度不得小于5d（双面焊），焊缝应均匀、饱满。245 次龙骨应紧贴主龙骨安装，当安装板材时，板材接缝处必须在宽度大于40mm 的次龙骨上。246 封边龙骨应按设计要求、固定在四周墙面弹线位置上。247 全面校正主次龙骨的位置水平读度，连接件应错位安装，纵向龙骨的直线度应目测后无明显弯曲，对接错位的偏差不得超过2mm。248 用手摇动吊顶骨架，应牢固可靠。25 纸面石膏板的铺设：251 固定方法：石膏板（包括基层板和饰面板）用螺钉固定在龙骨上。26 施工注意事项：吊顶用的纸面石膏板，一般采用9mm 厚的纸面石膏板。261 板材应在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱凸鼓现象。262 纸面石膏板的长边（即仓封边）应沿纵向龙骨铺设。263 自攻螺钉与纸面石膏板过距离：面纸封的板边以10mm 15mm 宜，切割板边以15mm20mm 为宜。264 固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于600mm。265 钉距以150mm170mm 为宜，螺钉应垂直，弯曲、变形的钉子应除去。并在间隔50mm 处补钉一枚。266 安装石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不允许在同一根龙骨上接缝。267 纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板块的中间部位向四边固定，不允许多点同时作业。268 螺钉的深度应略入纸面板为宜，钉眼应除锈，并用石膏、腻子抹平。269 饰面板处理。对饰面板防锈处理采用二道措施，在点红丹防锈漆基础上，再批用防锈漆与腻子调和的防锈腻子；板缝脱开5mm 左右，以特别配制的腻子分二次刮平后，贴专用牛皮纸带，刷胶结剂，然后批面层腻子，最后进行刷涂料。3、铝塑板吊顶工作：31 覆盖前的工作：在覆盖前的工作同轻钢龙骨纸面石膏板的施工法是一样的就是基层板的材质不一样，一个是纸面石膏板，一个是九厘板；在九厘板铺设完后作检查板与龙骨间是否牢固。32 首先确定一条基准线，根据最适中并且最长的一条线作为基准线，且按勾股定理弹出成90的十字线，作为铺设面板的基准线，根据设计要求分格、分块下料。33 铺贴：下料后根据设计图进行铺贴，经监理建设单位认可后，方可全面铺设，铺设施工中应注意刷立时得胶应均匀一致，不可一处厚，一处薄；刷到板的四边都有胶，并且待胶干后再粘贴上去，用木板作支垫，对铝板进行轻轻敲打。使其板与基层板粘贴牢固，四边四角不翘边角。34 成品保护：保护膜待整个工程完工后，其他工程都清理干净后，再撕去表面的保护膜。第二节 墙柱面工程1、墙面石材的粘贴石材底面做防护处理。11 操作工序基层表面处理规方选板、试排弹线、分格钢筋网钻孔、剔槽穿铜线饰面板安装灌浆檫缝。12 基体表面处理清除基体上的杂土和杂物，凿去基体表面的凸出的部位和分层填平低凹处，在粘贴大理石前，必须使基体表面平整，粗糙并浇水湿润。13 选板与试排选板时，一是要看板材有无明显的硬伤和影响装效果的缺陷；二是用尺量长、宽和对角线，检查其几何尺寸及方正是否规方，并将其进行分类；三是对纹理和色彩进行分类。然后根据设计要求，规方后的实际尺寸同时还应考虑门窗、贴脸、踢脚、底层抹灰厚度及与饰面板间的灌浆间缝、板间接缝宽度，将选好的板材进行试排，试排的效果经甲方、监理及总包责任单位核验认可后，依顺序编号备用。14 钢筋网连接结构内的预埋件，在墙面的外沿用6 钢筋在纵向和横向帮绑扎成钢筋网，竖向间距为300500mm，水平钢筋与板材横向平行，其间距则按绑扎或挂钩尺寸面定。如果遗漏预埋件，亦可在混凝土墙上钻孔，埋入膨胀螺栓，再与钢筋网连接。15 钻孔在饰面板上、下侧板厚中心钻坚向孔，孔直径以能穿过铜丝即可，一般为5，孔深为1012mm。每块板上下边均不少于两个，但当板长超过500mm 时则不少于三个，孔的位置还应与基体上钢筋网横向钢筋位置相对应，还需在板背后同样间距同样数量的水平孔，并与竖向孔相通。16 穿铜丝用长为200300mm 的18 号、20 号铜丝，一端入孔底并用环氧树脂固结。17 饰面板安装按照规方及弹好的水平线、垂直的分格线，自上而下的顺序以有板材上的编号进行安装，先从最下一行开始，将这一行的两头找平、找正（如墙面长时，中间再加一块），拉上通线，用板内铜线与钢筋网绑扎，随时用托线板水平尺靠直、靠平，阴阳角方尺规方。对板与板的交接处及四角，要仔细核查平整、方正，板间间隙均匀一致，保持同行板材上口平直。然后再按试排时的编号，逐一对号入座，临时固定后，还要用托线板、靠尺、方尺等对饰面板的垂直、平整、方正进行核查无误，石膏硬固后即可进行灌浆。18 灌浆用1：2.5 水泥砂浆，浅色理石用白色水泥。灌浆时，一定要分层灌注，每层高度150200mm，边灌边振捣密实，操作时严防板材发生移动及砂浆溅出，污染饰面。第一行灌浆到板材上口下50mm 处停止，待砂浆初凝方可清理上口余浆并檫干净，隔天再清理上口木板及其它杂物，再安装浇注下一行板材。19 檫缝全面饰面板安装完毕后，清理所有石膏及砂浆痕迹，并用湿布檫干净，然后按板材颜色配置色浆，边嵌边檫干净，不得将色浆污染板材，将缝填嵌密实，颜色一致。110 石材表面打防护蜡111 石材干挂为了避免常规“湿粘法”施工引起花岗岩墙面“泛碱”、“花脸”等缺陷，因此本工程石材采用“干挂法”施工，干挂法安装花岗岩与粘贴镶贴花岗岩两种工艺比较，干挂法具有施工快捷，无污染、无后处理工序等优点。（1）材料选择：大理石、花岗岩的颜色与形式由设计单位建设方负责，按标准的加工，根据设计要求加工成的大理石、花岗岩板材基本无色差现象。大理石、花岗岩的物理技术指标及加工的几何尺寸精度均符合要求，进场板材安封样板及加工单位进行规格、数量及色泽等的验收，不符合要求应退货调换。（2）板面尺寸确定：根据石材强度施工操作和搬运要求，板材最大尺寸不超过10001200mm，其他根据建筑尺寸等分定尺寸，板缝宜为10mm。（3）绘制板材排列翻样图：为了便于加工和施工的需要，所有要铺贴的大理石、花岗岩板材的编号，注明尺寸大小，并绘制平、立面排列图及详图。（4）挂件挂件是实现板材干挂的必备条件。挂件质量是本工程成功的关键。本工程宜选用不锈钢挂件，主要有膨胀螺栓，固定角钢，连接螺栓，连接板和销钉等五种组成，这些挂件组成一件干挂连接单元。利用若干连续单元的将板材可靠地固定在墙上。因此，板材自重不互相传递，而是通过连接单元各自传达给墙体。挂件形式及规格a、不锈钢膨胀螺栓。由M8 螺栓、膨胀管、内顶芯和垫圈组成，在混凝土墙上钻9 孔，埋入此螺栓。b、固定角钢。用5mm 厚不锈钢弯折而成，规格L5050，长50，开有长孔，方向互相垂直，便于位置调节。通过膨胀螺栓固定在墙面上。c、连接板，是固定角与石板之间连接的过度件。开有2 个长孔，一端连接固定角钢用连接螺栓锚结，一端穿入销钉与石板相连，长度有几种适用于多种空挂间隙。主要规格50580，505100，505120 三种，用不锈钢板冲压成型。d、连接螺栓。规格M830 带有圆顶方座锚头，配有平垫圈，弹簧垫圈和螺帽。e、销钉。长50mm 的不锈钢圆杆。石板钻孔后，插入销钉，并穿过连接板的销钉孔，使石板与连接板成一整体。除上述挂件外，还有三种辅助配件，即垫片，U 形销和临时固定件。附属材料为饰面板空挂施工必不可少的专用材料。本工程使用无色嵌缝软膏、发泡圆条、强调树脂和“压克力”4 种。a、无色嵌缝软膏为填嵌在石板缝内密封材料，具有良好的粘结力，在空气中结膜后不收缩，不干裂，富有弹性，有防雨、防晒、抗老化等性能。b、发泡圆条。为9mm 的泡沫塑料条，在填嵌软膏前，塞进10mm深，其作用是保证软膏施工时有均匀的深度，起“底模”作用。c、强固树脂。一种石材专用树脂，有A、B 两种组份，A 组份呈白色，B 组份呈黑色，两者按1：2 比例调和，能快速硬化，用于连接单元的各个节点，使其不变形，不松支，类似“电焊”。使节点一次定型。d、压克力为垫缝用的硬塑料小块，用两种规格断面：66 和88mm，长条形，每10mm 有刻痕，使用时折其一段，置于缝内，保持缝宽度均匀一致，在嵌缝隙膏施工前取出。（5）施工准备施工人员熟悉图纸，熟悉施工工艺，对施工班组进行技术交底和操作培训。对花岗岩板材需拆箱预检数量、规格及外观质量，逐块检查，不符合质量标准的须拣出重新加工。按图纸编号排列检查，对需贴花岗岩墙体要先进行基层尺寸、垂直度预检，对个别凸出10mm 的墙面的块点需凿至符合要求。（6）施工准备脚手架搭设基层测量放线基层处理连接件安装挂板嵌缝清洗板面脚手架拆除（7）施工要点干挂大理石、花岗岩的基层施工质量要好，其几何尺寸误差不宜超过10mm，强度要保证能在砖墙壁上干挂花岗岩，要按板材排列图尺寸，在需打膨胀螺栓位置设计设置混凝土梁、柱或预制砼块。基层上安排板图统长弹线，连接和大理石、花岗岩板材安装采用挂通线控制，板材销钉皮的钻孔要准确。大理石、花岗岩板“干挂法”施工须由墙面自上而下，一层层进行，下一层质量合格后，再进行上一层施工。花岗岩板铺设完后，进行嵌缝，嵌缝前先将板缝两侧粘贴防护胶带，清除板缝中垃圾，最后再填入泡沫嵌条，最深用进口防水硅胶嵌缝隙，拆除胶带，清洗板面。2、木质墙裙施工首先熟识图纸，测量实际尺寸与图纸尺寸是否相符，如出入太大，需经设计师修改设计后，方能施工。同时对新、老图纸应分开，无另外通知均以新图为准。选用木材必须干燥、无裂痕、无蛀腐，夹板均按设计要求选用等级。按消防要求刷防火漆。装饰面板表面不能有明显的缺陷。装饰面板时，应逐块将该处的照明、弱电等导线拉出，出线孔的位置标高应符合装修设计要求。饰面板接花纹时，接口应紧密无隙，木纹的排列应纵横连贯一致，安装时用气钉固定，木线收边时应周边内外一致，连接紧密均匀。木装饰线尺寸、规格、型号要统一。21 木质饰面板施工方法施工工艺流程：弹线设置预埋块安装基层板饰面板收口22 弹线、设置预埋块根据施工图上的尺寸，先在墙上划水平标高弹出分档线，如果墙内没有预先埋入木砖，应用小块模板做找平层代替预埋块，找平层与墙体、固定坚固，并用2 米靠尺检查平整度，确保在允许误差范围内。23 安装基层板按设计要求在基层板与墙体间做防潮处理。安装基层板，再次根据房间四角找平、找直。24 安装饰面板先对饰面板进行施工前的挑选，分出不同色泽，对符合要求的板材根据设计和现场情况进行整板铺钉，或按造型设计尺寸进行锯裁，同时注意其木纹的对接须美观协调，对颜色较浅的木材，可安装在光线较暗部位的墙面上，颜色较深的木板料，可铺钉于受光较强的墙面上，或者将面板安排由浅到深逐渐过度，从而使整个房间护墙板的色泽不出现较大差异，木板的拼接花纹应选用一致，切片板的树心也应一致，面板的色泽以相同或相近似为好。25 收口施工装饰中各种结构之间、各种材料之间，都有大量的衔接口和对缝处，衔接口的工艺是一种装饰手段，多利用各种材料来丰富装饰面的造型和变化，增加装饰效果。首先准备好收口线条，并对线条进行挑选，对木线应剔除其中的扭曲、腐朽、疤裂部分，注意线条，可在基体完成后再单独进行收口操作。各种线条自身对口位置，应远离人的视平线，设在不显眼处。木条的拼接方式为对角拼接。应把线条放在45 度定角器上，用细锯锯开，截口处不得有毛边。两条角拼接截好后，截面涂胶进行对拼，拼口严密，无错位和离缝现象。收口线的交圈要求连贯、规整和协调。连贯是指每条收口线在转弯、转角处能连接贯通，圆滑自然，不断头、不错位、宽度一致均匀。收口线不能有明显断头。26 质量通病与防治261 板面粗糙、有小黑纹产生原因：护墙板面层板表面不光滑，未加工净面，表面粗糙、接头不严密。防治措施：局部护墙板压条粗细一致，颜色要加以选择，接头缝要严密，木质较硬的压条，应用木钻先打透眼，然后再用钉子钉牢，以免劈裂。3、墙面砖施工要点31 根据厂牌、型号、规格、色泽挑选面砖，不允许歪斜、空鼓、翘曲、缺棱、裂缝、掉角等缺陷，并且表面也不得有变色、起碱、污点、砂浆流痕和光泽受损处。32 施工前应开箱检查进场的面砖，不同色泽面砖应分开堆放，按工程要求分层、分段、分部位使用材料。使用前以清水浸砖，捞出晾半干后方可使用。33 采用横平竖直通缝式粘贴施工方法，面砖横竖缝宽须保证在11.5mm 范围之内，还要求缝宽、缝直符合项目工程质量要求。34 对于死角、拐角、管线穿过的部位，不允许用碎砖随意粘贴，要用整砖对缝吻合，墙面边缘的厚度应一致。对水池、镜框等部位的施工应从中心开始向两边分贴。35 施工中发现面砖贴不密实时应取下，添灰重贴，禁忌在砖口处塞灰，否则会产生空鼓。36 施工程序应按施工先后顺序来确定，不应随意更改，否则会造成施工进度不快、施工质量不好的现象。墙面由下而上予弹线分层粘贴，但在分层粘贴程序上，应用分层粘贴法，即每层面砖均按横向施工。37 面砖粘贴完毕后，应保证在30 分钟内禁忌挪动或振动。4、乳胶漆、油漆墙面41 材料要求乳胶漆要有出厂合格证、产品说明书，其种类、颜色、性能及技术指标应满足设计要求和有关规范规定的质量标准。42 主要机具刀、钢刮板、小水桶、滤漆筛、托板、橡皮刮板、刮刀、搅拌棒、大排笔、毛刷、圆盘打磨器。43 作业条件基层抹灰经过全面检查验收。搭好内脚手架。提前做好涂刷乳胶漆样板，并经设计、质量检查和监理人员、建设单位等有关部门检查鉴定，达到设计及规范要求。44 操作工艺441 施工工艺清扫基层填补缝隙、磨砂纸第一遍满刮腻子磨光第二遍满刮腻子磨光第一遍乳胶漆复补腻子磨光第二遍乳胶漆磨光第三遍乳胶漆清除遮挡物、清扫飞溅物。442 基层处理：将混凝土或水泥混合砂浆抹灰表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净。同时将基层缺棱掉角处，用1：3 水泥砂浆修补好；表面麻面及缝隙应用聚醋酸乙烯液1，水泥5，水1 调和成的腻子填补齐平，并用同样配合比的腻子进行局部刮腻子待腻子干后，用砂纸磨平。443 涂刷第一遍乳胶漆：先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘檫净，涂刷顺序先上后下，自右向左，一般排笔涂刷，乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10%水稀释，以防头遍涂料施涂不开，干燥的复补腻子后，用1 号砂纸磨光，并清扫干净。444 涂刷第三遍乳胶漆：操作要求同第二遍乳胶漆涂料，由于乳胶漆干燥较快，应连续操作，涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另一端，两排之间要相互衔接，避免出现接头明显而再另行处理。45 成品保护涂刷前应清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂漆质量。在涂刷墙面涂料时，有得污染地面、踢脚线、窗台、阳台、门窗及玻璃等到已完成的分部工程，采取必要的遮挡措施。最后一遍涂料涂刷完后，设专人负责开关门窗，使室内空气流通，以防止漆膜干燥后表面无光或光泽不足。涂料未干透前，禁止打扫室内地面，严防灰尘等玷污墙面涂料。涂刷完的墙面要妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画而造成污染。46 油漆工程461 工艺流程：基层处理润色油粉满刮腻子刷油色刷第一遍清漆（刷清漆修补腻子修色磨砂纸）安装玻璃刷第二遍清漆刷第三遍清漆462 基层处理：首先将木门窗和木料表面基层面上的灰尘、油污、斑点、胶迹等用刀刮或碎玻璃片刮除干净。注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墙面。然后用1 号以上砂纸顺木纹打磨，先磨线角，后磨四口平面直到磨滑为止。木门基层有大小块翘皮时，可用小刀撕掉。重皮的地方应用小钉子钉牢固，如重皮较大或有烤糊印疤，应由木工修补。463 满刮腻子：抹腻子的重量比为石膏粉20，熟桐油（清漆）7，水50（重量比），并加颜料调成油色腻子（颜色浅于板12 色），要注意腻子油性不可过大或过小，如油性大，刷时不易侵入木质内，如油性小，则易钻入木质内，这样刷的油色不易均匀，颜色不可能一致。用开刀或牛角板将腻刮入钉孔、裂纹、鬃眼内，刮抹时要横抹竖起，如遇接缝或节疤较大时，应用开刀，牛角将腻子挤入缝内，然后抹平。腻子一定要刮光，不留野腻子。待腻干后，用1 号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角，裁口，后磨四口平面，注意保护棱角，来回打磨至光滑为止，磨光用湿布将磨下的粉末檫净。464 刷油色：先将铅油（或调和漆）、汽油、光油、清油等混合在一起过箩（颜色同样板颜色），然后倒在小油桶内，使用时经常搅拌，以免沉淀颜色不一致。刷油色时，应从外至内，从左至右，从上至下进引，顺着木纹涂刷，刷门框时不得污染墙，刷到接头处要轻飘，达到颜色一致；因油色干燥较快，所以刷油色时动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直，刷油时刷子要轻飘避免刷咎。刷木门时，先刷亮子后刷门框，门扇背面，刷完后用木将门扇固定，最后刷门扇正面，全部刷好后，检查是否有漏刷，小五金上沾染的油色要及时檫净。油色涂刷后，要求木材色泽一致，而又不盖住木纹，所以每刷面一定要一次刷好，不留接头。两个刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及时檫净。达到颜色一致。465 刷第一遍清漆4651 刷清漆：刷法与刷油色相同，但刷第一遍用的清漆应略加一些稀料便于快干。因清漆粘性较大，最好使用自己用出刷口折旧刷子，刷时要注意不流、不坠、涂刷均匀。待清漆完全干透后，用1 号或旧砂纸彻底打磨一遍。将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布将粉末檫净。4652 修补腻子：一般要求刷油色后不抹腻子，特殊情况下，可以使用油性略大的带色的石膏腻子，修补残缺的不全之处，操作时必须使用牛角板刮抹，不得磨损漆膜，腻子要收刮干净、光滑无腻子疤（有腻子疤必须点漆片处理）。4653 修色：木料表面上的黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处，应用漆片酒精加色调配（颜色同样颜色），或用由浅到深的清漆调和漆和稀释剂调色，并绘成木纹。4654 磨砂纸：使用细砂纸轻轻往返打磨，然后用潮布檫净粉末。4、安装玻璃：详见玻璃安装工艺标准。4、刷第二遍清漆：应使用原桶清漆不加稀释剂，（可略加催干剂）刷油操作同前，但刷油动作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷得饱满一致，不流不坠，光亮均匀，刷完后再仔细检查，有无病要及时纠正。刷此遍清漆时，周围环境要整洁：宜暂时禁止通行，最后将木门挺勾住工用木楔固定牢固。4、刷第三遍清漆：待第二遍清漆干通后，首先进行磨光，然后过水布。最后刷第三遍清漆，刷发法同前。4、裂纹漆的施工：41 施工技术处理同上一般的油漆同样处理。42 具体的施工步骤：a、木材面清理，磨除木刺，清除油污。b、抄清油c、用酸腻子成原子灰填平13 遍。d、带水打磨，不平处再用腻子加以修整。e、刷清漆12 遍。f、喷裂纹漆12 遍。g、根据要求不同（清漆罩面）哑光或高光。第三节 楼地面工程1、花岗岩、大理石等石材地面11 材料要求要求组织细密、坚实，耐风化，无腐蚀斑点、无隐伤，色泽鲜明，棱角齐全，底面整齐，并可磨光。为工厂加工成品，其品种规格、质量应符合要求及有关标准的规定，并有出厂合格证。水泥采用325 号以上普通硅酸盐水泥，并备适量檫缝用白水泥，不得受潮结块。砂采用中砂或粗砂，应过筛，粒公径应小于5mm，含泥量小于3%。12 主要机具设备砂浆搅拌机、砂轮切割机、石材切割机、小型台式砂轮机、磨光机、平铁锹、合金扁凿子、硬木拍板、木锤、铁抹子、橡皮锤、水平尺、直板尺、靠尺板、木靠尺等。13 作业条件屋面防水层、顶棚、内墙抹灰已完成，门框已立好并保护，各种管线、预埋件已安装完毕，地漏已遮盖，穿过楼地面的管洞已堵实堵严。地面垫层已做好，其强度达到5.0Mpa 以上。在墙面上已弹好或设置控制面层标高和排水坡度的水平基准线或标志。对石材的规格、颜色、品种、数量进行清理、检查、核对和挑选。同一房间配花、颜色、品种挑选尺寸基本一致、色泽均匀、花纹通顺的进行预编。14 操作工艺141 施工工艺准备工作试饼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺石材板灌缝、檫缝打腊保护面层。142 清理基层将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清理干净。如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处用1：3 砂浆补平。143 找标高、弹线从过道同统一往各房间内引进标高线。然后在房间主要部位垫层上弹互相垂直的控制十字线，并引至墙面底部，作为检查和控制石材，板块位置的准绳。144 试饼和试排铺设前对每一房间的石材板块，按图案、颜色、拼花纹理进行试饼。试饼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。为检验板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相互位置是否符合要求，一般还进行一次试排，在房间内两个相互垂直的方向，铺两条宽大于板的干砂带，厚不小于30mm，根据图纸要求反大理石板块排好，试排好后编号码放整齐，并清除砂带。145 铺找平层砂浆按水平线定出面层找平层厚度，拉好十字线，即可铺找平层水泥砂浆。一般采用1：3 的干硬性水泥砂浆，稠度以手捏成团，不松散为宜。铺前洒水湿润垫层，扫水灰比为0.40.5 的素水泥浆一度，然后随即由里往门口处摊铺砂浆，铺好后刮大杆、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出按水平线定的找平层厚度12mm。146 铺石材铺砌顺序一般按线位先从门口向里纵横和房中横铺数条作标准，然后分区按行列、线位铺砌，亦可从室内里侧开始，逐行逐块向门洞口倒退铺砌，但应注意与走道地面的接合应符合设计要求。但室内有中间柱列时，应先将柱列铺好，再沿柱列两侧向外铺设。铺设时，必须按试饼、试排的编号板块“对号入座”。铺前将板块预先浸湿阴干后备用。铺设将板块四周同时平方在铺好的干硬性找平水泥砂浆层上，先试铺合适后，翻开板块在水泥砂浆上浇一层水灰比为0.5 的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤或木锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用铁水平尺找平，使板四角平整，对缝、对花符合要求；铺完后，接着向两面三刀侧和后退方向顺序镶铺，直至铺完为止，如发现空隙，应将石板掀起用砂浆补实后再行铺设。石材板块之间的接缝要严，一般缝隙宽度不应大于1mm，或按设计要求。147 灌缝、檫缝在板铺砌完12h 后开始。应先按板材的色彩用白水泥和颜料调成与板材色调相近的1：1 稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满为止，12h 后，再用免纱团蘸浆檫缝至平实光滑。粘附在板面上的浆液随手用湿纱头檫净。接缝宽度较大者，宜先用1：1 水泥砂浆（用细砂）填缝2/3 板厚，然后再按设计要求的颜色用水泥色浆嵌密实，并随手用纱头檫净落在板面的砂浆。148 养护灌浆檫缝完24h 后，应用干净湿润的锯末覆盖，喷水养护不小于7d。149 贴石材踢脚板踢脚板的表面打蜡同楼地面一起进行。15 成品保护板材存放不得淋雨、长期泡水及日晒，底部用方木支垫，运输时轻拿轻放。面层完成后房间封闭，不能封闭的过道等在面层上覆盖草垫、塑料编织袋等加以保护，严禁在已完成的面层上拌和砂浆，堆放材料、油漆桶及其他杂物。室内油漆、刷浆时保护好已完工面层不受污染。2、地面砖铺贴方法21 在使用前应对地面砖进行挑选，对尺寸超差的要分类使用。牌号和品种不同的砖不得混用，如有裂缝、掉角、扭曲变形和小于半块的碎砖应予剔除。22 基层处理。在地面砖铺贴前应先挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度，做到心中有数。然后清扫基层，并用水冲洗，如为光滑的混凝土楼面应凿毛，对于楼地面的基层表面应提前一天浇水，地面砖铺贴前要以清水浸泡。23 弹线定位。根据设计要求和各房间及走廊地面实际情况，确定地面标高线和平面线，在墙面标高点上拉出地面标高线以及垂直交叉的定位线。24 按定位线的位置及施工面图案要求铺瓷砖用1：2 的水泥砂浆摊在瓷砖背面上，再将瓷砖与地面铺贴，并用橡胶皮锤敲击瓷砖面，使其与地面压实并且高度与地面标高吻合，铺贴8 块以上时，应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部分应起出瓷砖后用水泥砂浆找平。瓷砖的铺贴程序，对小房间来说（面积小于40 平方米）通常是做T 字形标准高度面。对于房间面积较大时，通常在房间中心十字形做出标准高度面，这样可便于多人同时施工。25 大面积铺贴。铺贴施工是以铺好的标准高度为标基，铺贴时紧靠已铺好的标准高度开始施工，并用拉出的对缝平直线来控制瓷砖对缝的平直，铺贴时，水泥浆应饱满地抹于瓷砖背面，并用橡皮锤敲实，以防止空鼓现象。一边铺贴，一边用水平尺检查校正，还要即刻去表面地水泥浆，流水坡度按1：500 铺贴。为使地面与墙面接缝严密，宜先铺地面后做墙面施工。整幅地面铺贴完毕后。养护2 天再进行抹缝施工，最后将瓷砖表面檫净，做好成品保护。3、木地板施工工艺31 施工准备311 材料龙骨材料及毛地板：规程尺寸按设计要求加工，并经干燥少防腐处理后方可使用。硬木地板：加工后顶面刨光，侧面带企口的半成品地板，企口尺寸应符合设计要求，厚度、长度尺寸一致。木材须经烘干处理，要求拼花木板含水率不超过10%，直条地板含水率12%，同一批材料树种，花纹及颜色力求一致。硬木踢脚板：宽度及厚度应按图施工，其含水率不应超过12%，背面应满涂防腐剂，花纹和颜色力求和面层地板一致。其他材料：防潮纸、氯化钠、#8#10 镀锌铅丝，510cm 长钉子，镀锌木螺丝，1mm 厚钢垫，隔声材料等。312 作业条件加工订货材料以进场，且符合