施工组织设.docx

施工组织设计目录
一、编制依据
二、工程概况
三、施工组织
四、施工机械的选择
五、施工准备
六、各分部分项工程的施工要点
七、主要施工机具、设备
八、文明施工，减少扰民，降低环境污染措施
九、附表
1、施工总平面图、
2、机械设备表
3、材料计划表
4、劳动力计划表

一、 编制依据
根据国家现行施工验收规范、强制性标准条文，《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》及现行的黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程。
根据国家颁发的现行建筑安装工程安全技术操作规程及相关的法律、法规。
《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》统一标准DB23/711-2003。《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》统一标准DB23/711-2003。
《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》建筑装饰装修工程施工质量验收标准DB23/712-2003。
《黑龙江省建筑节能工程施工质量验收标准》DB23/1206-2008。
《屋面工程技术规范》GB50345-2004。
依据深圳嘉达涂料工艺标准
二、工程概况
1、工程简介：
工程名称：前程小区2#楼工程
建筑地点：齐齐哈尔市铁锋区中华路前程小区2#、北文化6#
建设单位：齐齐哈尔市铁锋区政府
开工日期：2013年6月20日开工，竣工日期2013年10月15日，
日历工期117天
质量标准：合格
安全生产目标：采取有效安全措施，杜绝重大安全事故，轻伤事故频率控制在1.5‰以下。
2、设计概况
前程小区2#楼工程建筑面积为4699.43平方米，本工程共七层，一、二层为商服，三-七层为住宅。
3、本工程为立面改造工程，改造部位的构造及做法：
3.1外墙体
3.1.1商服：一、二层商服向外挑出900MM。挑出部位的主要做法为钢龙骨外钉双层硅酸钙板，外侧喷岩片漆，挑出部分楼板为现浇钢筋砼楼板，原有广告牌突出墙面造型的全部拆除，原有一、二层商服转角处圆角的该为直角。挑出部分的间数按原有户数来划分。商服台阶取齐，并用机刨石来装饰面层。外墙装饰：一、二层商服喷岩片漆，
3.1.2住宅：原有墙体为未保温墙体，应将原有面层涂料清除，并清理至基层，然后外贴100后本板保温，苯板容重应不小于20KG/M3，导热系数为0.042（W/M.K），苯板燃烧性能为B1级，并且每两层设置防火隔离带，女儿墙内层500MM宽范围内做防火隔离带，防火隔离带应按扎JGJ289-2012《建筑外墙外保温防火隔离带技术规程》内相关技术规程进行施工。原有女儿墙及原有造型等按立面设计进行拆除。门窗侧壁贴30mm挤塑板。防火隔离带为燃烧等级A级的岩棉带，在外侧喷真石漆。阳台处有圆角部分用苯板贴成直角。外墙造型采用钢骨架外钉硅酸钙板后喷真石漆，原有女儿墙上的造型全部拆除。住宅外墙装饰：临街和两个侧面喷真石漆，背街面喷涂料，原散水拆除，做300mm砂垫层。100mm混凝土垫层，60厚混凝土面层。与外墙相交处每隔4mm留分隔缝，填建筑油膏。
3.2屋面
商服，原有挑出屋面的防水保温全部清除，住宅：原有平屋面防水保温按层次全部清除，重新做防水保温。防水层采用2mm厚的SBC复合防水卷材做柔性防水。保温采用100厚挤塑苯板，苯板容重应≧30kg/m3，导热系数为0.030（w/m.k），挤塑苯板的燃烧性能为B1级，并在原有女儿墙处单元墙位置扣洞，设水落管，做有组织排水。外排雨水管，雨水斗采用UPVC产品。距排水坡200-2000mm处采用钢管，并在墙内预埋4根钢筋焊牢。落水口处设球形篦子。雨水管公称直径为DN110。屋面施工时应保证基层干燥，找坡采用1:10水泥珍珠岩。住宅出屋面烟道采用直径120的PVC U型管出屋面600高。
3.3门窗工程
门窗请厂家按照门窗立面分格示意图和技术要求，按该厂型材实际情况及洞口实际尺寸绘制加工图，经确认后方可施工。东、西两侧面及北立面原有钢窗、木窗全部换成保温塑窗，外窗和阳台窗均为单框三玻塑料平开窗。，传热系数为K≦2.0w/（m.k），窗扇高度大于900mm时应设置单柄联动双锁点执手。窗选用壁厚1.5mm厚的增强型钢。门选用壁厚2.0增强型钢。窗为65系列内平开窗，主型材为四腔、三玻、三密封结构设计。玻璃为三层中空透明玻璃，主型材壁厚类型不低于B类，落锤冲击采用Ⅱ类。玻璃为浮法玻璃，密封胶条不低于三元乙丙密封条标准规定。七层以下阳台栏板不足1.05m的封闭阳台窗用高强固定窗补足。外门窗框与洞口之间用聚氨酯发泡剂填充做好保温构造处理。不得将外框直接嵌入墙体，防止结露。门窗五金件为国家防腐材料五金件，防盗门、电子门的预埋件按照厂家要求进行预埋。
本工程钢筋混凝土平屋面，顶层屋面板铺120厚挤塑苯板，双层错缝搭接。所有出屋面构件均贴80厚聚苯板，在穿越顶层楼板的隔气层及防水层时，隔气层及防水层均按照SBC120复合卷材的施工工艺进行施工，并上卷顶层楼面500高。坡屋面为有组织排水。
三、施工组织
本工程施工顺序采用先拆除后进入装饰的施工方法，安装等系统工程配合土建共同施工，主体实行分段流水施工。
四、施工机械的选择
设备详见《主要机械设备计划》。
五、施工准备
1技术准备
1）阅读施工图，参加图纸会审。
2）收集有关标准图集和相关资料。
3）组织有关人员制定施工组织设计。
2物质准备
1）原材料、构配件采购应提前进场。
2）机械设备进场和安装。
3）劳动力的组织落实，并按照计划陆续到位。
六、各分部分项工程的施工要点
1、外墙外保温工程
1）基层墙体处理
1.1清除所有附墙管线、改装阳台、防护网等障碍。对于原基层上由于拆除、冻害、析盐或侵蚀产生的损害应予以修复。
1.2、表面结合不牢，基层空鼓、开裂部位应彻底清除干净。清理后采用20厚1:3的水泥砂浆找平。
1.3、清洗油污和灰尘。墙体表面采用砂轮机人工打磨2遍以上。墙面的缺损和孔洞应填补密实。
1.4、墙面及屋面上雨水管卡、预埋铁件、设备穿过管道、空调架及新门窗等应重新安装完毕，并预留出保温层。
1.5、墙外侧的管道、线路应拆除改装。外保温层在外墙散水以下部分施工时应剔除散水，完成保温放水后恢复。
1.6、基层验收标准
一
般
标
准
验收项目及要求
允许偏差（mm）
1
立面垂直度
4
2
表面平整度
4
3
阴阳角垂直度
4
4
阴阳角方正
4
2）、配置专用的胶粘剂
2.1、施工中使用的胶粘剂分为粘接砂浆和面层聚合物抗裂砂浆。
2.2、施工时用手持式搅拌机搅拌，搅拌的粘结砂浆应根据使用说明书按重量比进行配置。搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并具有一定的黏度。
2.3、找平抹面胶浆配制
（1）加入水后，搅拌不得过度，以防止搅入空气，降低胶浆的和易性等性能。静置1分钟后，视其和易性，若胶粘剂有离析现象，不得使用；
（2）应根据气候情况掌握胶浆的粘稠度，注意严格控制加入水量，并应以缓慢，滴注的方法加入尽量少的水；
（3）粘结胶浆中不得再掺入砂，骨料，速凝剂，防冻剂，凝合物等其它添加剂。
3）、苯板粘贴
3.1、施工条件：
(1）作业时环境温度不应低于5℃或高于30℃，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s。严禁雨天施工。雨季施工应做好防雨措施。
(2)按照GB50210-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》中级抹灰标准检查基层墙体。立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、分隔条（缝）直线度等项目的允许偏差均不得大于4mm。
3.2、施工准备
（1）施工前相关技术人员应认真阅读图纸，并与现场进行对比，及时检查现场和图纸变更情况。
（2）落实材料和施工工具的存放地点。检查脚手架不得存在安全隐患。检查施工用水、电情况。
3.3、弹线
按照图纸规定弹好水平线，在阴阳角位置设置垂线，在两边的墙面上弹出垂直线，用此线检查保温板施工垂直度。
3.4、施工工艺
(1)保温板的宽度不宜大于1200mm，高度不宜大于600 mm。保温板的厚度必须符合设计要求，现场用直径2 mm的钢针插入和钢尺检测，检测结果取测点的平均值，精确到1 mm。
(2)保温板安装时，应逐排水平方向依次排放。为提高保温层的整体性，上下两层板应错缝搭接，且搭接长度不小于板长的1/2。在墙角处，应先拍好尺寸（转角部位保温板的宽度尺寸不宜小于300 mm），按所需尺寸剪裁保温板，保温板应垂直交错互锁，保证转角处板垂直完整。见附图：
(3)门窗四角是应力集中部位，为避免因板缝而产生的裂纹，门窗洞口四角处的保温板不得用碎板拼接，应用整块苯板切割而成。同时苯板的接缝应距离角部至少200 mm。见附图：
（4）保温板的粘贴方法采用点粘法，用抹子沿保温板的四周边涂敷一条平均宽50 mm厚、5 mm-10 mm的梯形带状混合物砂浆粘结剂，平均厚度视墙面平整度而定。并同时涂6块厚5 mm-10 mm直径100 mm的点状物，均匀分布在板中间。考虑到风荷载、安全系数和现场施工的不确定性，混合物砂浆粘结剂与保温板粘结面积之比不小于40%。见附图：
（5）涂好混合物砂浆的保温板必须立即粘贴在墙面上并滑动就位，以防止混合物砂浆表面结皮失去粘结作用。粘贴时应轻柔，均匀挤压。为了保证表面的平整度，应随时用一根长度不小于2m的靠尺进行压平操作。每块保温板都要保证其平整度，粘结牢固，板缝紧密，平齐。
（6）为减少板缝热桥和避免因板缝开裂造成抹面层和饰面层拉裂，板与板之间要挤紧，板间不留空隙，不得在板缝接头处抹混合物砂浆。每帖好一块板，应及时清除挤出的砂浆，若板缝间隙大于2mm时，应用苯板条填平，不能用混合物砂浆填缝。保温板安装允许偏差：表面平整度3mm，用2m靠尺和楔形塞尺检查。立面垂直度3mm、用2m垂直检查尺检查。阴阳角垂直3mm、用2m托线板检查。阴阳角方正为3mm，用200 mm方尺检查。接茬高差为1.5mm用钢直尺和楔形塞尺检查。
（7）苯板安装完毕后应至少静止24h才能进行下道工序。
4）、安装锚栓辅助固定件
4.1锚固件的主要用于在不可预见的情况下，对确保系统的安全性起到一定的辅助作用。
4.2瓦斯钉固定件为每平方米不少于8个，在阳角处、孔洞边缘的水平和垂直方向应加密。
4.3瓦斯钉的锚固深度应不小于25MM。
4.4瓦斯钉固定件安装步骤：保温板粘结牢固后，一般在24-48小时后安装固定件。
5）、网格布的铺设、固定
（1）涂抹抹面胶浆前，应先检查墙体否干燥，表面是否平整，并去除板面的有害物质，杂质或表面变质部分。
（2）铺设网布采用一道抹面胶浆法：用不锈钢抹子，在聚苯板表面均匀涂刷一层面积略大于一块网格布的抹面胶浆，厚度约为2.5MM，立即将网格布压入湿的抹面胶浆中，直至网格布全部被覆盖。
（3）应自上而下沿外墙一圈一圈铺设网格布。
（4）铺设网格布时应注意以下事项：
①不得在雨中铺设网格布；
②标准网布间应相互搭接至少10㎜，但加强网布须对接，其对接边缘应紧密。
③在拐角部位，从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200MM，加强网布应顶角边对接布置。
④铺设网格布时，网格布的弯曲面应朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平，直至网格布完全埋入抹面胶浆内，目测无任何分辨的网格布纹路，若有裸露的网格布，应再抹适量的抹面胶浆进行修补。
⑤抹面胶浆的厚度不得小于2.5MM。
⑥全部抹面胶浆和网格布铺设完毕后，至少静置养护24小时，方可进行下一道工序的施工，在寒冷的潮湿的气候条件下，还应适当延长养护时间。
⑦保护已完的部分，免受雨水的渗透和冲刷。
（5）网格布面层上强度后打瓦斯钉固定，每平米不少于8个，自上而下梅花形布置。
6）、粗腻子施工（JU-550/JU-2）2遍
（1）第二遍找平检验合格后，开始刮腻子，按使用比例将JU-2与水搅拌均匀，再搅拌过程中缓慢加入JU-550，配制成均匀的浆料。浆料应即配即用，配制好的浆料需在4小时内用完，不得二次加水。
（2）先用配置好的粗腻子点补一遍，待干结后对其表面进行砂磨，除去粗糙面，然后再进行满批。待腻子层干结变白后，将有明显批刀印痕及粗糙的腻面砂磨平整，平整度不超过1MM/2M。
（3）施工完后，视其天气情况作洒水养护，确保其强度。至少12H方可打砂纸进行下道工序。
7）、封闭底漆施工（JU-06-18）、黑色封闭底漆
（1）施工前应确保腻子完全干透，含水率小于10%。
（2）滚刷1遍，涂层均匀，无漏涂或流挂。
（3）施工完毕后，养护至少6小时。
8）、面层施工
（1）面层施工前，首先应检查墙面平整度，是否有抹子刻痕、网格布是否完全埋入等。修补抹面胶浆的缺陷或凹凸不平处，并用专用细砂纸打磨一遍。
（2）施工前需将漆搅拌均匀，不同批号同一颜色漆不使用在同一立面上，或先混合并搅拌均匀在使用；
（3）先从墙的顶端开始喷涂，从上至下进行施工。喷真实漆两遍，成大颗粒效果，面层均匀，无漏喷或流坠，完成后至少养护24小时；
（4）漆完成后，面层均匀，无漏喷和流坠情况；
9）、罩光面漆喷涂
（1）罩光面漆采用喷涂法施工，为保护面层，增强其抗粉尘附着能力，使用手动花园型喷雾器在面层涂料上在喷涂一层罩面涂膜。施工时应从墙顶端开始，并应避免在装饰件或其他特殊形状的聚苯板上产生流淌现象。
（2）不可搅拌过度；
（3）施工时，涂抹工序要连续至一个自然停顿处，如拐角、变形缝或装饰缝处。在涂抹过程中，必须使新旧涂抹部分搭接到位，一个独立的墙体应一次施工完毕；
（5）涂层干燥前，墙面不得沾水以免导致颜色变化。
2、屋面工程、
1） 屋面卷材防水
1.1 施工准备
(1)SBC120防水卷材、粘结密封材料，必须有出厂合格证与试验单。
(2) 水泥砂浆找平层已经做完，经检查复合设计要求。
1.2 流水分段，工艺流程
(1) 流水分段：每区段由低到高分段进行施工。
(2) 工艺流程：基层清理→抹找平层→基层表面涂胶→附加层施工→卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头密封→蓄水试验→做保护层→验收
1.3 施工方法
(1) 清理基层杂物，打扫干净。
(2) 抹20厚1：3水泥砂浆找平层，且压实平整。
(3) 附加层施工：阴阳角、管跟、水落管口等部，按设计要求调制好的水泥胶进行涂胶附加层部位施工。
(4) 卷材铺贴：卷材平行屋脊，从屋檐向上铺，采用满粘法，搭接宽度80mm，端头接槎要错开250mm。卷材铺贴平整，不得出现皱折与空鼓。
(5) 排汽压实：每铺完一卷，用长把滚刷从一端横向用力滚压一次，排出卷材粘结的空气。
(6) 卷材末端收头及封边嵌固用封边胶封闭。卷材铺贴完后，经隐蔽检查，验收合格做蓄水试验48h，检查修补，直到不漏水为止。
1.4 质量要求：卷材铺贴平整，牢固，不漏水。
3、门窗工程
1）、 塑钢窗安装
1.1 施工准备
(1)塑钢窗进场要有出厂合格证，产品包装、配件齐全，均符合设计要求。
(2)密封膏、发泡剂有出厂合格证，性能符合设计要求。
(3)窗洞口位置，弹好+0.5m 水平线。找出窗安装位置。
1.2 流水分段、工艺流程
(1)流水分段：分段分层由下至上安装，按规范要求划分检验批。
(2)工艺流程：
弹线找规距→窗洞口处理→塑钢窗及配件检查→运输→就位安装→窗四周嵌缝→安装小五金→表面清理
1.3施工方法
(1)检查洞口尺寸，每边至少比窗框尺寸大30mm，否则应先剔凿处理。
(2)按图纸要求安装塑钢窗。安装窗框铁脚。位置垂直度找好后，用木楔临时固定，检查正侧面及对角线合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构固定好。嵌缝：窗框与墙体的缝隙，发泡填塞严实。表面留5～8mm 缝隙，用密封胶封闭。
1.4 质量要求
塑钢窗和玻璃质量必须符合设计要求和施工有关规定。塑钢窗关闭紧密，开启灵活，无变形和翘曲。窗安装齐全牢固，位置准确，美观，窗框与墙体缝隙填嵌饱满密实、平整。窗表面洁净。
4、搭设落地式脚手架与吊篮
1）脚手架是为保证建筑施工而搭设的上料、堆料、施工作业、安全防护、垂直和水平运输用的临时结构架。
2）杆件搭设应形成封闭圈，以保证架体 的整体稳定性，在下部应每隔4-6米设置抛撑，跑撑应采用通长杆件，并用旋转扣件固定于脚手架上，与地面的倾角应在45—60度角之间。
3）、脚手板的防护栏杆，脚手板一般应设置在3根小横杆上，要满铺、铺严密，操作层上部护身栏杆1.2米高。
4）吊篮的安装：根据工程外墙改造施工特点，墙面改造过程处理采用吊篮施工。
5）安装吊篮应根据施工需要组装，组装时必须有专人对工作绳、安全绳等配套设备进行仔细检查，合格的方可使用，保证施工安全。
6）作业过程中应有专人看护，防止绳缠在一起，发生事故，操作人员严禁酒后喝身体发病时操作吊兰，严禁超载作业。
5、外墙钢结构骨架玻璃幕墙施工：
1）外墙立面装饰改造工程，部分立面为玻璃幕墙。
七 、主要施工工具、小型设备
抹子、槽抹子、搓抹子、角抹子、专用锯齿抹子、靠尺、700-1000r/min电动搅拌机（或可挑速电钻加搅拌器）、刷子、多用刀、灰浆托板、拉线、涂料喷头、空气压缩机、开槽器、皮尺、毛辊、粘有20粒度粗砂的打磨抹子。
八、安全措施及现场文明施工
1、作业前要熟悉操作现场的安全情况，对在施工中有安全设施缺陷或隐患的地方，务必及时报告并做出整改。
2、从事高处作业的人员，定期应进行身体检查，对患有高血压、癫痫病、应脑反映迟钝等疾病的人员，不准从事高处作业。
3、在高处作业时，作业人员必须系好安全带，工作中不准嘻笑打闹，严禁违章作业或酒后作业。
4、高处作业区域应设栏杆，并指定专人监护。防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆组成，上杆离地高度为1.0~1.2米，下杆离地高度为0.5~0.6米，坡度大于1：2.2,屋面防护栏杆应高1.5米，并加挂立网，横杆长度大于2米时，设栏杆柱。栏杆材质必须符合标准要求，防护栏杆必须能承受1000N的冲出力。
5、在高处作业工人必须佩戴安全带，高挂抵用。
6、交叉作业时，同一垂直作业方向上，应设安全防护层，临时堆放的材料和作业过程中所用的物料，应堆放平稳，距楼层边沿不应小于1米，堆放高度不超过1米，楼层边口，通道口，脚手架边缘，严禁堆放物料。
7、作业前对所使用的工具进行详细检查，在作业中，保管好所使用的工具，防止坠落伤及他人，严禁从高处抛掷物品。

九、附表
1、劳动力进场计划表
2、主要机械设备表
3、主要材料使用计划
4、施工进度计划

劳 动 力 计 划 表
单位：人
分 项工 程
各工种投入劳动力情况

技工
力工

基层清理
20
150

粘贴苯板
170
30

打 钉
40
10

刮苯板胶、挂网
170
50

刮腻子打砂纸
180
60

刷底漆
110
45

刷有色底漆
100
40

做保护
30
5

喷漆
110
30

刷涂料
180
50

喷罩光漆
60
10

小计
1170
480

主 要 施 工 机 械 设 备 表
序
号
机械 或
设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率（KW）
生产能力
备注
1
吊篮
组
25

2
钢管
米
2000

3
电动搅拌机
700-1000r/min
2

4
空气压缩机、

2

5
涂料喷头、

8

主要材料计划表
序号
材料名称
规格型号
单位
数量
备注
1
砂纸

打
150

2
美纹纸

箱
50

3
有色底漆

桶
20

4
保护膜

卷
1500

5
瓦斯钉

个
25000

6
砂纸托

个
10