电力技术交底书.doc

基础工程技术交底书一、基坑开挖1、基本要求、基坑开挖包括电杆坑、基础坑、拉线坑开挖。、开挖方法通常采用人工开挖。石质地段可采用爆破作业，但必须加炮被防护，铁路既有线、居民区、易燃易爆管道、公路、高低压电力线路、通信线路等附近或下方不得采用爆破作业。不能爆破作业的石质地段应采用机械钻孔开挖。流沙坑等易塌方坑必须采取支撑防护措施后方可开挖。水坑应边抽水边开挖，并采取支撑防护措施。、基坑开挖前，应先进行定位与划线。转角杆应将中心桩准确外移后方可开挖；直线杆应按台帐档距布置，不得随意改动；门型杆应按中心桩和辅助桩定位方坑后方可开挖；双杆变压器台杆应注意方向与美观。拉线坑应按45角方坑，如遇特殊情况，技术现场处理。箱变基础坑应在技术指导下，测量放线后方可开挖。、人工组立的电杆，基坑应按组立方向开挖斜坡马道。拉线坑顺拉线棒方向必须开挖45斜槽马道。、所有弃土均应按规定倒运至安全地点，特别是车站站台、行人通道等必须及时清理，保持文明施工。2、技术标准、电杆埋设深度：（单位：m）杆高12131518埋深1.92.02.33.0注：当设底盘时，基坑深度加深200mm。 变压器台杆埋深不应小于2m。、拉线坑开挖深度：（单位：m）拉线棒长度3.13.53.74.34.5拉线坑开挖深度22.32.52.93注：拉线坑底部应有不小于30的斜面。、电杆坑坑口及坑底尺寸：（单位：mm）基础类型无底盘DP6DP8DP10坑底尺寸6006008008001000100012001200注：坑口尺寸应根据地质条件适当加大，坑壁须保持一定坡度。、拉线坑坑口及坑底尺寸：（单位：mm）规格型号LP6LP8LP10坑底尺寸40080050010006001200注：坑口尺寸应根据地质条件适当加大，坑壁须保持一定坡度。、卡盘埋设尺寸：（单位：mm）规格型号KP8KP10KP12埋设深度不小于500不小于500不小于500卡盘尺寸300800300100030012003、质量要求、电杆坑、拉线坑应按定测台帐位置和技术标准开挖，其深度内控允许偏差0+100mm。、同基基坑在允许偏差范围内应按最深的一坑操平。、箱变基础坑应按设计外形尺寸开挖。、基坑深度超挖时，如超过100300mm 其超深部分可回填原土或砂石夯实。如超深300mm 以上应采用铺石灌浆处理。4、注意事项、铁路路基边坡开挖基坑时，应采取有效措施，确保路基安全，防止坍塌，并严禁弃土污染道床。、基础施工需爆破时应采用控制爆破，爆破必须由取得专业资格的人员完成，并做好安全防护。、土质松软处开挖，应有防止塌方措施，如加挡板、撑木等。并禁止由下方掏挖土层。、居民区及交通道路附近处开挖，应设坑盖或可靠遮拦，加挂警告标牌，夜间挂红灯，防止行人跌入坑内。、基坑开挖时，应将挖出的土堆放在坑口600mm以外的地方，以免影响坑内作业和立杆。坑边不得堆放重物，并禁止坑边外人逗留。、作业人员不得在坑内休息，向坑外抛掷土石应防止其回落坑内。、基坑开挖作业人员应佩戴安全帽。、基坑开挖时，中心桩及辅助桩应保持完好，不得碰动、挖掉或掩埋。、开挖时，如发现坑底有古洞、墓穴等应停止施工，并及时通知技术妥善处理。如遇地下管道、电缆等，应先采取探测措施或轻挖轻刨，严禁野蛮施工造成挖断电缆或地下管道。5、爆破作业要求及注意事项、爆破作业人员必须由经培训考核并取得有关部门颁发的安全作业证，持证上岗。、爆破器材的采购、运输、保存必须由专人负责，专用汽车运输。、人工搬用爆破器材时，不得一人同时携带雷管和炸药，必须分别放在专用背包内。、现场使用时，必须根据当日作业量提出申请，经批准后由两人以上共同领取。、爆破前应对周围环境进行调查，了解危及安全的因素，采取必要的安全防范措施。、爆破器材使用过程中，必须严格落实使用追踪制度，每一环节责任人必须签认。、爆破作业必须由专人统一指挥，划定安全区，布好警戒。作业结束时，必须确认安全后，方可解除警戒。、填塞作业应按规定装药，不得过量，且用小木棍填实。电雷管引爆时，电线长度不应小于100米。、发现哑炮及其它险情时，应及时上报或处理，无关人员不得接近。、施工现场每天剩余爆炸物品必须当日清点、登记退库。二、底盘、拉线盘、卡盘安装1、基本要求、底盘设置应按定测台帐杆号位置设置，如应设而未设，及时通知技术补设。基本设置原则是：转角杆、耐张杆、分歧杆、设备杆、门型杆处设置底盘。如遇特殊松软或河道易下沉处，直线或跨越杆亦需增设底盘。、卡盘设置应按定测台帐杆号位置设置，且安装在承力测。基本设置原则是：跨越杆跨越侧、单杆双杆变电台架空引入侧、T接杆不设拉线时、应设而未设，及时通知技术补设。、基坑开挖完成，坑底清理操平后，应及时安装底盘和拉线盘，且应采用正确的方法，不得丢入，避免损坏底盘和拉线盘及坑壁坍塌，影响调平找正。、卡盘应在电杆正杆到位后，进行安装，必须使用U型螺栓固定在电杆上。2、技术标准、卡盘安装深度，上平面距地面不应小于500mm。、拉线盘埋设深度见（拉线盘埋设深度表）。、拉线盘、拉线棒、拉线配套选型：配套选型说明：GJ-50拉线以下用LP6，拉线棒均为改型。拉线盘LP8LP8LP10LP10LP10拉线棒16-3.119-3.522-3.828-4.332-4.6拉线GJ-50GJ-70GJ-1002GJ-702GJ-100、拉线盘安装允许内控偏差：（与规定位置的偏差）允许偏差数值12M电杆15M电杆18M电杆终端、顺向拉线100mm150mm200mm合力、防风拉线200mm250mm300mm3、质量要求、底盘安装后，应进行位置调整，保证电杆位于底盘中心。周围填土夯实。、卡盘深度内控允许偏差0+50mm，且与电杆连接紧密。回填必须分层夯实。、拉线盘安装后应保证：承力拉线与线路方向中心线对正，分角拉线与线路分角线方向对正，防风拉线与线路方向垂直。、拉线盘安放好后，先将拉线棒顺在45斜槽内，且不得弯曲，并及时回填，严格按标准夯实，保证拉线受力后拉线盘牢固。4、注意事项、三盘装卸过程不得野蛮作业，不得损伤三盘。搬运时注意抬运人员统一步伐，避免人员受伤。、三盘安装前，必须确认安装杆位、规格型号是否正确。、底盘需用绳子或三角架徐徐放入，拉线盘需用绳子或手持拉线棒徐徐放入，均不得丢入。三、基坑回填、基坑回填土应打碎，不应夹带杂草、冰雪。、每回填500mm应夯实一次。、回填水坑时应排除坑内积水。冻土回填时应打碎大块冻土并掺以碎土。、拉线坑和斜槽回填时，应注意保证拉线棒方向正确。、基坑及马道回填时，防沉层培土应高出地面300mm，且面积应大于原坑口。、松软土质基坑，应增加夯实次数或采取加固措施。、45以上山坡及河道、水塘易受冲刷处，应采取围桩、围台等加强型基础防护。电杆组立技术交底书一、电杆组立1、基本要求、电杆组立基本流程是：电杆大小运排杆、连接架设抱杆起吊电杆整正电杆回填夯实。、电杆大运应采用汽车吊进行装卸，电杆小运易采用小炮车或人力抬运。、电杆排杆，在不受地形条件限制时，直线杆易顺线路方向排杆，转角杆易沿线路转角的平分线排杆，单杆任意方向排杆。如受地形条件限制，斜坡地段电杆应在基坑上方排杆，避免电杆倒立而折断电杆。、15米、18米电杆采用法兰连接。螺栓向上穿，且应封堵。、电杆组立易采用抱杆立杆法，常用抱杆主要有：圆木抱杆、钢管抱杆、铝合金抱杆。、电杆组立方法根据地形条件确定。立杆过程必须统一指挥，各岗位协调一致。必须设置风绳，防止电杆前倾。、电杆组立前应检查确认坑深。电杆组立完成后，及时书写临时杆号。、六级以上大风及雷、浓雾、冰雹、沙尘暴等恶劣天气，应停止电杆组立作业。夜间施工必须有可靠的照明设备。、回填夯实按基础工程技术交底书规定执行。2、技术标准、贯通线路、自闭线路、分歧线路、设备杆均采用预应力混凝土I级电杆。配电所电源线路采用预应力混凝土J级电杆。、杆高、杆型按施工台帐，如与现场不符，及时通知技术处理。、电杆标志：正式编号，按技术要求。 相序标志：变台杆、开关杆、分歧杆、换位杆、引入杆、终端杆均应有相序标志，按技术要求。3、质量要求、电杆进入施工现场前应进行检查，纵横向裂纹超标、受损面积较大者，不得运往现场和使用。、预应力混凝土电杆应无纵向裂纹，横向裂纹的宽度不应大于0.2mm，长度不应大于1/3周长。法兰连接后的电杆整杆最大弯曲不应超过杆长的2、电杆组立质量：主要控制电杆的倾斜、预偏、横向位移。双杆增加顺向位移、迈步、根开的控制。直线杆的倾斜：不大于1/2杆头。转角杆、终端杆的预偏：不大于一个杆头。电杆的横向位移：不大于50mm。双杆转角杆顺向位移：不大于50mm。双杆迈步：不大于30mm。根开不大于30mm。、电杆组立后表面光洁平整，无露筋等现象，电杆顶端封堵良好。4、注意事项、电杆大小运、组立前，应对施工机具进行安全强度检查，不合格者严禁使用。、电杆大运过程中，必须规范操作，吊装整齐、固定牢靠，装卸应采用汽车吊，避免损伤电杆和发生安全事故。每次装卸完电杆必须重新绑扎固定牢靠。、电杆小运，应由专人负责统一指挥，起落、行进中必须步调一致，小炮车必须推行平稳，避免电杆滑落伤人。斜坡地段排杆，应有防止电杆滚落措施。、电杆组立前，应进行安全技术交底，明确施工方法、指挥信号，人员分工及安全注意事项。电杆组立现场应专人负责，统一指挥，作业人员要密切配合、服从指挥。居民区、交通道路近旁应设专人防护。、组立电杆过程中，严禁坑内有人，除指挥人及指定人员外，其他人员必须在离电杆1.2倍杆高距离以外。作业范围内，外人不得入内。、组立电杆过程中，抱杆应受力均匀，地锚应牢固，两侧边绳应拉紧，不得左右倾斜，风绳应注意配合恰当。、电杆起立15角时，应对各承力点做一次全面检查，确认无异常情况后，再继续起吊。各承力点人员必须时刻注意设备情况，若有异常，立即向指挥员报告。、使用汽车吊立杆时，钢丝绳套应绑在电杆的适当位置，防止电杆倾倒。、拆除杆上绳索及挂钩时，电杆应回填夯实，做好防止倒杆措施后方可上杆拆除。、现场作业人员必须佩戴安全帽。二、横担组装1、基本要求、横担组装用料应严格执行限额领料计划，成套领用。、安装定型图：03D10310kV及以下架空线路安装。2、技术标准、贯通线横担成套配料标准：LGJ-70贯通线标准Z1K1ZJ1ZJ2NJ1NJ2ND3ZF1ZF2GK2U形抱箍I311111111111M形抱铁III11111111111杆顶支座抱箍（一）III11111111111杆顶支座抱箍（二）III11111111111横担I311111111111横担2I311111111111横担2III311111111111五孔连板11111111111中导线抱箍（二）11111111111拉板11111111111三极隔离开关托架11111111111撑角抱箍11111111111、配电所电源线横担成套配料标准：LGJ-150贯通线标准Z1K1ZJ1ZJ2NJ1NJ2ND3ZF1ZF2GK2U形抱箍I311111111111M形抱铁III11111111111杆顶支座抱箍（一）III11111111111杆顶支座抱箍（二）III11111111111横担I311111111111横担2III311111111111横担2I3*11111111111五孔连板11111111111中导线抱箍（二）11111111111拉板11111111111三极隔离开关托架11111111111撑角抱箍11111111111、供电方向：袁寨至南照区段，袁寨方向为受电侧。南照至霍邱区段， 。霍邱至分路口区段，分路口方向为受电侧。分路口至六安区段，分路口方向为受电侧。、螺栓的穿入方向：立体结构，水平方向由内向外，垂直方向由下向上。平面结构，顺线路方向，双面构件由内向外，单面构件由送电侧穿入，横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右（面向受电侧），垂直方向，由下向上。、横担安装高度：杆型横担安装高度Z1、K1、ZJ1、ZJ2、ZF2800mmNJ1、1000mm换位杆1100mmNJ2上横担950mm，下横担1400mm，送电侧横担在下N、D3950mmZF1直线横担950mm，分歧横担1400mm，分歧横担在下GK2撑角抱箍安装高度600mm3、质量要求、单横担的安装，贯通线直线杆统一安装于六安侧。电源线安装于受电侧。、横担安装应平整，安装偏差：横担端部上下、左右允许偏差20mm。双杆横担与电杆连接处高差允许偏差5根开距离，左右扭斜1%横担总长度。、螺栓连接质量：紧固后，螺杆丝扣露出的长度单螺母不应少于两个螺距，双螺母可与螺母相平。当必需加垫圈时，每端垫圈不应超过2个。4、注意事项、横担等杆顶金具组装有困难时，不得强行组装，应及时通知技术和物资部门查明原因，处理应恰当。三、绝缘子安装1、基本要求、绝缘子安装前应清除表面尘垢及附着物，施工完毕后应清除干净粘附的泥垢。、容易积水处的悬式绝缘子，应倒装，但应通知技术确认。、隔离开关杆应采用耳式绝缘子串，其他采用杵头绝缘子串。2、技术标准、耐张绝缘子串的弹簧销子、螺栓及穿钉应由下向上穿，特殊困难时可由内向外或由左向右穿入。、悬垂绝缘子串的弹簧销子、螺栓及穿钉应向受电侧穿入，两边线由内向外，中线应由左向右穿入。、绝缘子裙边与带电部位的间隙不应小于50mm。、开口销应对称开口，开口度应为3060。3、质量要求、针式绝缘子安装应牢固，绑扎前先调正后再绑扎。、悬式绝缘子连接应可靠，与电杆、导线金具连接处，无卡压现象。弹簧销子、螺栓及穿钉齐全。、闭口销或开口销不应有折断、裂纹等现象。4、注意事项、不得用线材或其他材料代替闭口销、开口销。四、拉线安装1、基本要求、拉线坑开挖、拉线盘安装及回填执行“基础工程技术交底书”。、拉线的规格型号按施工台帐，不得选错用错。2、技术标准、阜六电力贯通线拉线一律采用GJ-50镀锌钢绞线。配电所电源线路拉线一律采用GJ-100镀锌钢绞线。、除对称拉线外，其余每条拉线对应一个拉线抱箍。、拉线尾线与本线绑扎，从尾线端部50mm处开始绑扎，绑扎长度为50mm。用2.0镀锌铁线绑扎。3、质量要求、拉线抱箍安装位置按03D103定型图。平行挂板对正拉线棒，楔型线夹的凸肚朝下。、楔形线夹的凸肚放在尾线侧，接触紧密，受力后无滑动现象。线夹处露出的尾线长度为200mm，尾线回头后应与本线扎牢。2.0镀锌铁线绑扎。、UT型线夹舌板与拉线接触应紧密，受力后无滑动现象，线夹凸肚应在尾线侧，且朝下。、拉线弯曲部分不应有明显松股，拉线断头处与拉线主线应牢固可靠，线夹处露出的尾线长度为300500mm，尾线回头后应与本线扎牢。、UT型线夹的螺扣杆应露出并应有不小于1/2的螺丝扣杆长度可供调整，调整后，UT型线夹的双螺母应并紧。、同一电杆安装多条拉线时，各条拉线不能有过松、过紧、受力不均匀现象。导线架设技术交底书一、导线连接1、基本要求、架空导线应按耐张段长度进行配盘，尽量减少接头数量。、阜六电力工程架空导线采用钳压连接方式。、在同一档距内，同一根导线上的接头不应超过一个。、导线跨越一、二级公路，一、二级通信线路，通航河流以及特殊管道时，不得有接头。、不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线严禁在档距内连接。2、技术标准、钢芯铝绞线损伤补修处理标准：一是以缠绕或修补预绞丝补修情况，导线在同一处损伤截面积超过导电部分截面积的5%，但因损伤导致强度损失不超过总拉断力的5%，且截面积损伤又不超过导电部分总截面积的7%时。二是以补修管补修情况，导线在同一处损伤的强度损失已超过总拉断力的5%，但不足17%，且截面积损伤也不超过导电部分总截面积的25%。、钳压压口数及压后尺寸：导线型号压口数压后尺寸钳压部位尺寸（mm）a1a2a3钢芯铝绞线LGJ-35/61417.53442.593.5LGJ-50/81620.53848.5105.5LGJ-70/1016254654.5123.5LGJ-150/2024366470166注：导线端部绑好绑线，两导线中间加好垫片，由接续管中间部位交替向接续管口方向压接。其中：a1是压口间尺寸，a2是上面最后一个压口至管口尺寸，a3是下面最后一个压口至管口尺寸。、导线接头位置与导线固定处的距离应大于0.5m。当有防振装置时，应在防振装置以外。、并沟线夹连接引流线时，线夹数量不应少于2个，连接面应平整光洁。、导线与接续管连接前应清除导线表面和接续管内壁的污垢，清除长度为连接部分的2倍，且应涂一层电力复合脂后进行压接。3、质量要求、接续管型号与导线的规格应配套，尺寸应符合技术标准要求，钳压后导线端间绑线应保留，压接后接续管两端附近的导线不应有灯笼、抽筋等现象，压接后的接续管有明显弯曲时应校直且不应有裂纹。、引流线（跨接线或弓子线）之间，引流线与主干线之间的铜铝导线连接应有可靠的过渡金具。、钳压后导线端头露出长度不应小于20mm。二、导线架设1、基本要求、导线架设主要包括架空裸导线和架空绝缘导线架设，其工序流程：施工准备导线展放导线连接导线紧线驰度调整导线固定清理现场。、导线架设前，应对沿线的障碍、跨（穿）越等情况进行详细勘测，制定相应方案及安全防范措施。跨越高低压电力线路应联系停电，跨越通航河流应联系停航、跨越道路紧线时应停止通行等，并设专人防护。、跨越管线应搭设跨越架或采取其他保护措施，确保导线架设过程中不会发生摩擦，损伤双方管线。、导线的展放，宜通过铝滑轮进行张力牵引放线。避免导线与地面或其他障碍物发生摩擦。严禁导线在横担上拖拉。、导线的连接，按导线连接技术交底书执行。、紧线时，应注意驰度观察，观察点选在耐张段的中部和特殊档位置。、直线杆的导线在针式绝缘子上的固定绑扎，先由直线转角杆或中间杆开始，然后逐个向两端绑扎。2、技术标准、常用10kV架空裸导线对地距离、交叉跨越及平行接近距离表。居民区对地建筑物树林道路弱电线路10kV及以下110kV及以下220kV及以下管道垂直距离6.53.01.57.02.02.03.04.03.0水平距离1.52.00.52.02.55.07.0杆高注：单位，m。 垂直方向：最大驰度时距离；水平方向：最大风偏时距离（边导线）。、常用10kV架空绝缘线对地距离、交叉跨越及平行接近距离表。居民区对地建筑物树林道路弱电线路10kV及以下110kV及以下220kV及以下管道垂直距离6.53.01.57.02.02.03.04.03.0水平距离1.52.00.52.02.55.07.0杆高注：单位，m。 垂直方向：最大驰度时距离；水平方向：最大风偏时距离（边导线）。、10kV引流线、导线与其相关设施间最小净距：每相引流线、引下线与相邻的引流线、引下线或导线之间净空距离：300mm。导线与拉线、电杆、构架之间净空距离：200mm。、导线驰度表：V级气象区，80m代表档距。单位：mm。驰度值403020100-10-20LGJ-500.890.740.60.480.390.330.28LGJ-700.790.640.510.420.350.30.26LGJ-1500.720.580.470.390.330.280.25、导线相位规定：按施工台帐。、导线在针式绝缘子上的绑扎要求：绑扎处所杆型绑扎要求针式绝缘子直线杆导线应固定在顶部槽内针式绝缘子直线转角杆导线应固定在绝缘子转角外侧的道槽内针式绝缘子直线跨越杆导线本体不应在固定处出现角度针式绝缘子换位杆导线应固定在绝缘子拐角外侧的道槽内、导线在针式绝缘子上的固定采用双十字绑扎法。绑扎用的绑线应选用与导线同金属的单股线，其直径不应小于2.0mm。、防振锤安装尺寸：、过引线应呈均匀弧度、无硬弯，必要时加装绝缘子固定。注意保证带电体与非带电体的净空距离。3、质量要求、导线不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷，不应有腐蚀现象。、导线对地距离、交叉跨越及平行接近距离，架空线路与铁路、道路、河流、管道及各种架空线路交叉或接近时，均应符合铁路验收标准。、用悬垂线夹固定导线时，线夹安装后，绝缘子应垂直地平面。、导线驰度允许误差：不得超过设计驰度的-5%+5%，同档内各相导线驰度应调整一致，水平排列的导线间驰度相差不应大于50mm。、换位杆处必须将导线方向穿正确。、裸导线在绝缘子或线夹上固定应缠铝包带，缠绕长度应超出接触部分30mm。铝包带的缠绕方向应与导线外层线股的绞制方向一致。、金具组装配合良好，线夹转动灵活，与导线接触密贴。、架空绝缘线的绝缘层不应受到损伤，出现扭、弯等现象。、架空绝缘线中间接头和终端头应密封良好，接头连接牢固。4、注意事项、导线架设前，应进行安全技术交底，设专人指挥，明确施工方法、人员分工、联络信号及相互配合要求。在交叉跨越处，设专人防护。、上杆作业前，应对爬杆工具和安全带进行检查。、停电跨越时，必须验电、接好封线后方可施工。、线盘支架应稳固，转动灵活、制动可靠，防止导线牵引过程中线盘倾斜摔倒。发现异常立即停止，指挥员确认后再继续牵引。、紧线时，人员不能站在导线旁或导线上方。同时受力拉线处应派人监护。、所有作业人员必须佩戴安全帽，杆上作业人员必须系好安全带，物体、工具上下传递过程中使用吊绳，严禁上下抛掷。、紧线工具必须是检验合格的，且紧线时应固定牢固。、紧线时，穿越电力高压线处应根据交叉距离确定是否采取防止导线上窜措施，防止触电事故发生。、不得在紧线的一侧、角杆内侧或利用拉线上下杆。、注意剩余材料回收，不得影响现场环境。设备安装技术交底书一、杆上变电台安装1、基本要求、杆上变电台主要包括单杆变电台和双杆变电台，具体设置按施工台帐和技术通知单。、杆上变电台位置定位必须由技术人员现场确认，作业人员不得随意定位。、不同金属导线的连接应有可靠的过渡金具。、2、技术标准、杆上变电台高压侧引线采用500V铜芯橡皮线，低压侧引线采用1Kv铜芯低压电缆。具体选用见下表：单相变压器高低侧引线选用表变压器容量kVA1.2510高压侧BX-500v低压侧VV-1kV三相变压器高低侧引线选用表变压器容量kVA30506380100125160200高压侧BX-500v低压侧VV-1kV316+110325+116335+116350+125370+135双335+116双350+125双370+135、3、质量要求、设备上的瓷件表面应光洁，无裂纹、破损等现象。应有的零部件齐全。铸件不应有裂纹、锈蚀。、设备的台架、支架安装牢固，安装方式符合要求。、杆上变压器安装后，倾斜不大于台架根开的1%，一、二次引线排列整齐，绑扎牢固，接地可靠，接地电阻值符合规定。、4、注意事项、二、杆上隔离开关安装1、基本要求、不同金属导线的连接应有可靠的过渡金具。、接地装置应符合“接地装置技术交底书”要求。2、技术标准、一般情况下，隔离开关分闸时，宜使静触头带电。特殊情况按技术要求执行。、隔离开关引线采用螺栓型铜铝过渡设备线夹。型号选用如下：导线LGJ-35LGJ-50LGJ-70LGJ-95LGJ-120LGJ-150设备线夹SLG-1ASLG-1ASLG-2ASLG-2ASLG-3ASLG-3A、操作手柄距地面高度1.2m。且应加锁。3、质量要求、隔离开关上的瓷件表面应光洁，无裂纹、破损等现象。应有的零部件齐全。铸件不应有裂纹、锈蚀。、隔离开关的托架安装牢固，操作杆应校直，安装方式符合要求。、隔离开关瓷件与引线的连接可靠。操作机构动作灵活。、三相联动隔离开关的动作不同期值不应大于5mm。4、注意事项、运输、安装过程中，注意保护瓷体不被损坏。、高空作业注意系好安全带，上下工具、材料传递应用绳子，严禁抛掷。、所有作业人员必须佩戴安全帽，作业范围内，严禁外人入内。三、杆上跌落式熔断器安装1、基本要求、跌落式熔断器上的绝缘表面应光洁，无破损等现象。应有的零部件齐全。、不同金属导线的连接应有可靠的过渡金具。、技术文件资料交由技术人员保管。2、技术标准、安装时应将熔体拉紧，大约25N的拉力。、变压器的跌落式熔断器上下引线标准：采用JKV-25、跌落式熔断器熔丝的选择：3、质量要求、跌落式熔断器安装在横担上应牢固可靠，不能有晃动现象。、跌落式熔断器转轴光滑灵活，熔丝管不应有吸潮膨胀或弯曲现象。、跌落式熔断器熔管轴线与铅垂线交角为1530，熔断器水平相间距离不应小于500mm，且排列整齐。、跌落式熔断器操作灵活可靠，接触紧密。合熔丝管时上触头应有一定的压缩行程。、跌落式熔断器上下引线压紧，与线路导线的连接紧密可靠。4、注意事项、安装调整过程中，注意保护周围其他设备不被损坏。四、杆上避雷器安装1、基本要求、杆上避雷器主要安装于变压器杆上合电缆终端杆上。、不同金属导线的连接应有可靠的过渡金具。2、技术标准、变压器杆上避雷器引上线采用BX-500V-25mm2,引下线采用LJ-35 mm2。、电缆终端杆上避雷器引上线采用BLX-500V-35mm2,引下线采用LJ-35 mm2。、变压器杆上避雷器引上线，一端铜线鼻子与避雷器连接，另一端异径铜并沟线夹与跌落式熔断器引上线连接。引下线一端铜铝过渡线鼻子与避雷器连接，另一端铝并沟线夹与接地引下线连接。、电缆终端杆上避雷器引上线，一端铜铝过渡线鼻子与避雷器连接，另一端异径铝并沟线夹与导线连接。引下线一端铜铝过渡线鼻子与避雷器连接，另一端铝并沟线夹与接地引下线连接。3、质量要求、避雷器上的绝缘层表面应光洁，无裂纹、破损等现象。应有的零部件齐全。、避雷器支架安装牢固，安装方式符合要求。、避雷器引线短而直，连接紧密。、避雷器与电器部分连接，不应使避雷器产生外加应力。、避雷器引下线接地可靠，接地电阻符合规定。4、注意事项五、箱式变电站安装1、基本要求、箱式变电站施工基本程序：箱变基础浇筑箱变吊装箱体接地连接箱内接线质量自检。、箱变基础分为混凝土结构和砖混结构，具体按施工图要求。、箱式变电装置到达现场应进行检查，附件应齐全，设备完好，无锈蚀或机械损伤，其规格、型号、质量应符合设计要求和相关产品标准的规定。2、技术标准、箱变基础外形尺寸按施工图要求浇筑。、填方地段或土质松软地段基础底层必须进行夯实处理，避免基础沉降。、混凝土浇筑质量必须符合要求，养护到位。、箱变基础浇筑完成后，对基础四周的空隙进行原土回填，分层夯实，自然沉降处理。、箱式变电装置的箱体应接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有标识。、电缆进出管口宜做成喇叭形，钢管向外倾斜5%，防雨水内灌。3、质量要求、箱式变电装置的安装位置应正确，周围排水畅通，用地脚螺栓固定的螺帽齐全，紧固。自由安放时，应垫平放正，防潮防污功能应符合设计要求。、箱式变电装置的内外涂层完整、无损伤，门锁作用良好，防小动物设施完善，有通风口的风口防护网完好，各种电缆进出线口封闭完好。、高低压柜内部接线完整，低压侧每个输出回路标记清晰，回路名称准确。、引进箱变的电缆按施工图接线，且排列整齐，并悬挂电缆标牌。、基础整体美观，无裂缝、蜂窝和麻面现象。、安装后的箱体无损伤，箱体平整无倾斜。4、注意事项、吊装前对吊索、吊具的安全性能进行检查，确保吊装安全。、箱变吊装时，吊绳与铅垂线的夹角符合制造厂的规定（当无规定时不应大于30）。吊绳应绑扎在箱变底部的吊耳上，严禁利用箱变顶部的吊耳起吊箱变。、箱变在基础上就位时，基础上不应有任何杂物。、在基础上调整箱变时，应紧固四角固定螺栓，同时保持其处于水平状态，确保各侧箱门顺利开闭。、施工完成后，检查确认箱变内无废弃材料和工具等。现场清理干净，不得有影响送电的事情存在。电缆敷设技术交底书一、电缆敷设1、基本要求、本技术交底主要包括：10kV高压电力电缆、1kV低压电力电缆及控制电缆敷设。主要敷设方式有：穿波纹管直埋敷设、沿电缆沟敷设及沿桥上电缆槽敷设等。、电缆敷设基本流程：路径勘测预埋过道管开挖电缆沟电缆敷设回填埋设标桩挂标志牌。、电缆开挖前应调查确认各类地下设施，影响或妨碍开挖时，必须事先与产权和维护单位签定安全施工协议，并制定相应安全措施后方可施工。、。区间、车站各供电负荷点敷设电缆的规格、型号、长度，严格按技术下发的电缆配盘台帐施工。、电缆敷设前应进行绝缘试验。、电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，避免电缆与支架或地面摩擦。、室外高低压电缆采用穿波纹管直埋敷设。电缆沿桥梁敷设时置于电缆槽内暗敷。、电缆敷设完毕，必须及时请监理进行隐蔽工程验收。验收合格后，按规定回填。2、技术标准、电缆沟开挖深度：直埋电缆一般地段0.8m；穿越农田时1.1m；穿越铁路及排水沟时，保护管顶部距路基面不小于0.7m；穿越公路时，保护管顶部距路基面不小于1m。、电缆穿越铁路、道路、排水沟、进入建筑物及上下杆时穿镀锌钢管防护。保护管长度应超出公路路基每侧各1m，站场内可超出铁路轨枕头0.5m，超出排水沟底面0.5m。、电缆在上杆处、桥梁两端、隧道两端、铁路路基两端、中间接头处等预留电缆备用段。、电缆间、电缆与管道建筑物间的最小净距：（单位m）敷设条件相关设施平行交叉附加条件电力电缆间或与控制电缆间0.10.5隔板隔开或穿入钢管：平行0.1m，交叉0.25m控制电缆之间0.5不同使用部门的电缆间0.50.5电缆与地下热力管道间2.00.5钢管保护交叉0.25m，但保护管超出管道每侧各2m电缆与地下油气管道间1.00.5电缆与地下其他管道间0.50.5电缆与铁路路基面0.7电缆与公路（与路边平行，与路面交叉）1.51.0电缆与街道（与路边平行，与路面交叉）1.00.7电缆与排水沟（与路边平行，与路面交叉）1.00.5电缆与建筑（物）基础边沿0.6电缆与电杆基础边沿1.0电缆与树木主干0.7、高压、低压、控制电缆在电缆沟内并行敷设时：两侧有支架时，低压及控制电缆应与高压电力电缆分侧敷设。当只有一侧有支架时，高、低压电缆、控制电缆应按顺序，由上而下分层布置。低压电缆可与控制电缆并排敷设。、电缆在中间接头处、转弯处、分歧处，进入建筑物处，穿越铁路、公路、河流的两侧、其他管道处及直线段每隔100m处设电缆标桩。、在电缆终端头、中间接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方，电缆上应装设标志牌。3、质量要求、电缆按进场批次进行检查，电缆外表应无绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷，且电缆的绝缘试验合格。、同沟敷设两条以上电缆时，不得重叠、交叉、扭绞。、标志牌上应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起讫点。挂装应牢固。、桥梁两端的电缆应穿钢管保护，出入口及管口处应密封，引下钢管应有防止雨水渗入路基的措施。、电缆通过小河、小溪交叉时，穿管保护并埋于河床0.5m以下，且不得有