资源描述
素混凝土基础施工工艺标准
S3
•L.心田本工艺标准适用于工业与民用建筑中素混凝土基础。
2.施工准备⑴材料及主要机具:
①水泥:宜用强度等级32. 5〜42. 5的硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
②砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5虬③石子:卵石或碎石,粒径5'32rml1,含泥量不大于2%,且无杂物。
④水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。
⑤外加剂、掺合料:其品种及掺量,应根据需要通过试验确定。
⑥主要机具:搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹(平头和尖头)、振捣器(插入式 和平板式)、刮杠、木抹子、胶皮管、串桶或溜槽等。
⑵作业条件:
①基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查,并应办完隐检手续。
②安装的模板已经过检查,符合设计要求,办完预检。
③在槽帮、墙面或模板上做好混凝土上平的标志,大面积浇筑的基础每隔3m左右钉 上水平桩。
④埋在垫层中的暖卫、电气等各种管线均已安装完毕,并经过有关方面验收。
⑤校核混凝土配合比,检查后台磅秤,进行技术交底。准备好混凝土试模。
3.操作工艺⑴工艺流程:
槽底或模板内清理一混凝土拌制一混凝土浇筑一混凝土振捣一混凝土养护
⑵清理:在地基或基土上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水 润湿,外表不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物,并浇水润湿木模板,堵塞 板缝和孔洞。
⑶混凝土拌制:后台要认真按混凝土的配合比投料:每盘投料顺序为石子一水泥一砂子 (掺合料)一水(外加剂)。严格控制用水量,搅拌要均匀,最短时间不少于90s。
⑷混凝土的浇筑
①混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土外表高度不宜超过2唳如自由倾落超过2m时, 应采用串桶或溜槽。
②混凝土的浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振捣器作用局部长度的L25倍, 最大不超过50cm。
③用插入式振捣器应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏, 做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm, 以清除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距,应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。
④混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。(参照GB50204 之P31的7. 4. 4条),初凝时间可参考下表或试验室确定。
碎初凝时间表注:本表数值包括硅的运输和浇筑时间。
碎强度等级
气温(℃)
低于25
高于25
C30及C30以下
210min
180min
C30以上
180min
150min
⑤浇筑混凝土时,应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况。
当发现有变形、位移时,应立即停止浇筑,并及时处理好,再继续浇筑。
⑥混凝土振捣密实后,外表应用木抹子搓平。
⑦混凝土的养护:混凝土浇筑完毕后,应在12h内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保 持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。
⑧雨、冬期施工时,露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案,采取有效措施,确保混 凝土的质量。
4.质量标准⑴主控工程:
①混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。
②混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必须符合施工规范的规 定。
③评定混凝土强度的试块,必须按《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)的规定 取样、制作、养护和试验。其强度必须符合施工规范的规定。
④对设计不允许有裂缝的结构,严禁出现裂缝;设计允许出现裂缝的结构,其裂缝宽 度必须符合设计要求。
⑵基础工程:
①混凝土应振捣密实,蜂窝面积一处不大于200cni2,累计不大于400cm2,无孔洞。
②无缝隙无夹渣层。
⑶允许偏差工程,见表2-14。
素混凝土基础允许偏差表2-14
项次
工程
允许偏差(mm)
检验方法
1
标।冒j
±10
用水准仪或拉线尺量检查
2
外表平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
基础轴线位移
15
用经纬仪或拉线尺量检查
4
基础截面尺寸
+15-10
尺量检查
5
预留洞中心线位移
5
尺量检查
5.成品保护⑴在混凝土强度能保证其外表及棱角不因撤除模板而损坏时,方可撤除侧面模板。
⑵在已浇筑的混凝土强度到达1. 2MPa以后,方可在其上来往行人和进行上部施工。
⑶在施工中,应保护好暖卫、电气暗管以及预留洞口,不得碰撞。
⑷基础内应根据设计要求预留孔洞或安置螺栓和预埋件,以防止后凿混凝土。
⑸冬期施工混凝土外表应覆盖保温材料,防止混凝土受冻。
6 .应注意的质量问题
⑴混凝土不密实,有蜂窝麻面:主要由于振捣不好、漏振、配合比不准或模板缝隙漏浆 等原因造成。
⑵外表不平、标高不准、尺寸增大:由于水平标志的线或木撅不准,操作时未认真找平, 或模板支撑不牢等原因造成。
⑶缝隙夹渣:施工缝处混凝土结合不好,有杂物。主要是未认真清理而造成。
⑷不规那么裂缝:基础过长而收缩,上下层混凝土结合不好,养护不够,或拆模过早而造 成。
7 .质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录
⑴水泥的出厂证明及复验证明。
⑵模板的标高、轴线、尺寸的预检记录。
⑶结构用混凝土应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单。
⑷混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。商品混凝土应有出厂合格证。
⑸设计变更、洽商记录。
⑹隐蔽工程检查验收记录。表1. 2. 12
⑺混凝土工程施工记录。表1. 2. 6(04)-1
⑻混凝土过磅记录。
⑼检验批质量验收记录。
①混凝土原材料检验批质量验收记录。表4. 3.12②混凝土配合比设计检验批质量验收记录。表4. 3.13
③混凝土施工检验批质量验收记录。表4. 3. 14④现浇结构外观质量检验批质量验收记录。表4. 3.15
⑤现浇结构尺寸偏差检验批质量验收记录。表4. 3.16
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