仪表控制安全操作规程.docx

仪表控制安全操作规程
1、上岗时穿戴劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、厚布手套等。
2、仪表室必需保持有人在监视各仪表的运行状态。精炼、浇铸时，必需将监控器画面切换至精炼侧，并亲密监视。
3、炉体倾转前，须检查确认加料门、渣门已关闭，炉门水套无泄漏，倾转部位无异物，出铜口已堵塞。
4、操作开关按钮时，先确认掌握盘的信号、方向，避开误操作。
5、发觉漏铜、跑铜时，马上将倾转炉体置“0”位。
6、制止将油桶、氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆品放置炉体四周。准时清理炉底的积水、积油。
7、故障报警时，要仔细进展检查确认并准时处理。
8、发生停电、停水等状况时，马上执行《倾动炉事故处理方法》，防止事故进一步扩大；班长应准时报告工段、总调度室，并做好有关记录。
9、进重油时，要亲密观看重油罐液位、油温，避开冒罐。
10、复原前，确认LPG管路无泄漏；复原中，发觉风管回火，马上将倾转炉体置“0”位，关闭LPG管路总阀，进展处理或更换风管。
11、使用大锤时，先检查锤头是否坚固，手柄是否完好，打锤者不得戴手套，不能与扶钎者站在同一侧；其他人员远离避开。
12、烧氧气时，戴好防护面罩和防护眼镜，不得戴沾有油污的手套；开启氧气要缓慢、适量；吹氧管不行过短，避开氧气回火。
13、拆卸或更换油管、蒸汽管及氧化复原金属软管时，必需关闭相应管路上的手动阀或调整阀，并确认管道中的介质已卸压。
14、油枪拆卸清理前，要用柴油清洗。拆卸油枪时，须确认停油且油路、雾化蒸汽管路等手动阀已关闭，并有两人在场协作。
15、疏通铜口要用实心钢筋或钢钎，不得使用空心钢管，避开铜水从管内窜出伤人。
16、潮湿工器具不得接触高温熔体，避开造成熔体放炮伤人。
17、使用钢钎、样勺等工具时，戴厚布手套，避开高温烫伤。
18、严格执行《入炉物料治理制度》，做好入炉前的检查工作，制止潮湿、超宽、超高、超重的物料入炉。
19、倾动炉冷却水量缺乏时，马上降油，削减供热，快速查找缘由并处理；当冷却水套消失少量泄漏时，马上实行措施（如用铁皮将水引出），阻挡水与耐火材料接触；大量泄漏时，马上关闭泄漏支管的进水阀，防止水进入炉内。班长应准时报告工段、总调度室，并做好有关记录。
20、每班4小时检查一次炉体状况；发觉特别状况，准时处理、汇报。
21、倒渣前，将渣包放置到位，摆放平稳，并进展检查，涂抹枯燥的脱模剂。新渣包及长期停用的渣包，使用前应充分烘烤预热。
22、倒渣时，熔风光离渣包口应保持在200毫米以上。
23、倒渣完毕与浇铸前，将渣包吊离渣平台，避开炉体倾转时与渣包相碰。