框架模板方案-04.doc

江苏弘盛建设工程集团有限公司 框剪模板施工方案 一、 编制依据（一）建筑工程施工质量验收统一标准 GB503002001（二）混凝土结构施工质量验收规范 GB50204-2002（三）施工图纸及会审记录（四）施工组织设计二、各部位模板设计1、框剪模板支撑系统设计：剪力墙模板面板采用12mm竹夹板， 60mm 100mm木枋做背楞，每20cm一道。M12螺栓对拉，外侧用483.5mm钢管加固，每400mm设一道，最底一道距地100mm,与排架水平管固定。在底部混凝土施工完毕并能上人后立即请项目测量部投好主控制线。再由班组弹好细部尺寸线。剪力墙模下脚为防止与底表面接缝不吻合，在其下边做30mm高砂浆带，以保证下口不漏浆。支撑采用483.5mm架子管刚性支撑。模板拼装就位，做好校正检查工作，并经质量部门确认后方可浇筑。操作方法：剪力墙模板制作：依据模板设计制作图进行模板制作，挑选厚度一致的背楞和竹夹板，将竹夹板按尺寸要求裁板，并对竹夹板裁边处用海绵条封边。竹夹板与木背楞固之间用圆钉固定牢固，制作时应先将剪力墙内清扫干净。 剪力墙模板安装：模板安装时，沿剪力墙模板边线外2在砼面上粘贴海绵条。第一片模板就位后，设临时支撑或用铁丝与柱主筋临时固定，然后依次将其余三片模板就位，并做好支撑，依据设计要求的柱箍规格、数量、间距自下而上安装剪力墙箍；按模板设计要求位置安装斜撑或拉杆，并固定在楼板中的预埋钢筋环上，剪力墙模板每隔一道水平管与排架水平管拉通。校正加固：根据剪力墙控制线校正剪力墙模位置，用木楔将柱模下口固定；将线坠吊于模板上口，检查剪力墙板垂直度，校正剪力墙身垂直度和剪力墙身扭向，调整偏差后固定。2、顶板模板支撑系统设计：选用12厚竹夹板作面板； 60100mm木方作次楞，间距250；48钢管作为主楞，间距1200；48钢管做支撑，立杆间距1200mm，48钢管做水平管间距1500mm拉通，每道立竿立面设置剪刀撑，下垫50厚木板。横杆拉龙，地龙着重于地梁上拉通，用木塞塞紧。按照模板设计图，加工制作模板。挑选厚度一致的多层板，按加工尺寸进行裁切，最后用铁钉将面板与龙骨钉牢。 根据梁支撑体系平面布置图，安装梁支撑立杆，立杆下放垫木，立杆支撑在地梁上。待顶板支撑搭设完毕后，应将梁、板支撑体系连成一体，每层立杆要求做到规格一致，横竖成排，水平拉杆间距1200mm和剪刀撑，留好施工通道，当支撑高度小于3m时，一般设三道水平拉杆和剪刀撑。第一道水平拉杆（扫地杆）距楼、地面为300，高度大于3m时，按设计规定设拉杆。 在立杆上依次安放48钢管水平管龙骨，铺设梁底模时拉十字线，来校正梁底标高。当梁跨度大于等于4m时，梁底应按设计要求起拱。起拱高度宜为跨度的3。梁侧模板加工时应遵循帮包底的原则，较高梁的侧模安装时机为梁筋完成后。梁侧模板安装前要在底模侧边粘贴海绵条，梁侧模板安装就位后，进行临时固定，安装梁侧向支撑前，对梁侧模高度大于600的，要加放对拉螺栓。各部位做法详见下图： 梁与板节点做法示意图板节点做法示意图4、楼梯模板支撑系统设计:楼梯踏步的板底模板采用15厚多层板模板,次龙骨采用60100mm方木,主龙骨采用60100mm方木；踏步板底支撑采用483.5脚手钢管，支撑顶部配可调顶托；楼梯踏步模板采用现场加工定型的木模板，具体支立方法见图。楼梯模板及支撑体系示意图三 、模板的加工、安装施工 1、模板加工剪力墙、梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于lmm，尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。次龙骨必须双面刨光，主龙骨至少要单面刨光。翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。2、模板安装竖向结构钢筋等隐蔽工程完毕。安装剪力墙模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作。 （1） 框剪模板安装要求：1、剪力墙封模前应将柱根处清扫干净，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。2、吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。3、随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。4、先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。5、逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。6、按照上述方法安装一定流水段剪力墙模板后，全面检查安装质量，注意在纵横荫个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。7、将剪力墙模内清理千净，检查合格后办预检。（2） 框剪梁模板安装要求：1、在剪力墙混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。2、安装梁模板支架前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论是首层土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。3、搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。4、拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。5、在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。6、复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁模板连接固定。7、安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。（3） 楼板模板安装：工艺流程：搭设模板支撑墙体上口处理安装主次龙骨铺设顶板模板调整模板标高模板清理预检。操作方法：根据楼板的厚度确定板底支架的间距，本工程适用支架间距为1200mm，支架搭设于回填土上时，应分层夯实，并将表面平整好，下垫通长木材；搭设于楼板上时，应加设垫木，并使上下层立杆对准；支撑搭设完毕后，安装顶托的外露丝扣长度不得超过其可调长度的2/3 支撑搭设完毕后，根据主次龙骨平面布置图安装主次龙骨；主次龙骨采用50100方木，主次龙骨安装时，接头相互错开搭接。根据顶板模板排版图，采用硬拼法进行顶模板的安装，相邻的两块多层板长边拼缝设在次龙骨上，并分别用铁钉钉牢，拉十字线，调整可调顶托校正顶板标高。 当顶板短向跨度大于等于4m时，模板按短向跨度的3起拱，起拱的位置在板中，边缘部分要保持水平。模板安装完后，用水准仪或拉线检查板面标高，并将模板表面清理干净，办理预检手续。（4） 楼梯模板先支设底模，然后支设边模和踏步模板。踏步模板安装时需考虑踏步的装修做法，使装修后的踏步间距均匀，高度一致。尤其是底模，严禁出现倾斜现象。 7 盛棠苑项目部