框架模板方案-04.doc

江苏弘盛建设工程集团有限公司
《框剪模板施工方案》
一、 编制依据
（一）《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300－2001
（二）《混凝土结构施工质量验收规范》 GB50204-2002
（三）施工图纸及会审记录
（四）《施工组织设计》
二、各部位模板设计
1、框剪模板支撑系统设计：
剪力墙模板面板采用12mm竹夹板， 60mm × 100mm木枋做背楞，每20cm一道。M12螺栓对拉，外侧用φ48×3.5mm钢管加固，每400mm设一道，最底一道距地100mm,与排架水平管固定。在底部混凝土施工完毕并能上人后立即请项目测量部投好主控制线。再由班组弹好细部尺寸线。剪力墙模下脚为防止与底表面接缝不吻合，在其下边做30mm高砂浆带，以保证下口不漏浆。支撑采用φ48×3.5mm架子管刚性支撑。模板拼装就位，做好校正检查工作，并经质量部门确认后方可浇筑。
操作方法：剪力墙模板制作：依据模板设计制作图进行模板制作，挑选厚度一致的背楞和竹夹板，将竹夹板按尺寸要求裁板，并对竹夹板裁边处用海绵条封边。竹夹板与木背楞固之间用圆钉固定牢固，制作时应先将剪力墙内清扫干净。
剪力墙模板安装：模板安装时，沿剪力墙模板边线外2㎜在砼面上粘贴海绵条。第一片模板就位后，设临时支撑或用铁丝与柱主筋临时固定，然后依次将其余三片模板就位，并做好支撑，依据设计要求的柱箍规格、数量、间距自下而上安装剪力墙箍；按模板设计要求位置安装斜撑或拉杆，并固定在楼板中的预埋钢筋环上，剪力墙模板每隔一道水平管与排架水平管拉通。
校正加固：根据剪力墙控制线校正剪力墙模位置，用木楔将柱模下口固定；将线坠吊于模板上口，检查剪力墙板垂直度，校正剪力墙身垂直度和剪力墙身扭向，调整偏差后固定。
2、顶板模板支撑系统设计：
选用12㎜厚竹夹板作面板； 60×100mm木方作次楞，间距250㎜；φ48钢管作为主楞，间距1200㎜；Ф48钢管做支撑，立杆间距1200mm，Ф48钢管做水平管间距1500mm拉通，每道立竿立面设置剪刀撑，下垫50㎜厚木板。横杆拉龙，地龙着重于地梁上拉通，用木塞塞紧。
按照模板设计图，加工制作模板。挑选厚度一致的多层板，按加工尺寸进行裁切，最后用铁钉将面板与龙骨钉牢。
根据梁支撑体系平面布置图，安装梁支撑立杆，立杆下放垫木，立杆支撑在地梁上。待顶板支撑搭设完毕后，应将梁、板支撑体系连成一体，每层立杆要求做到规格一致，横竖成排，水平拉杆间距1200mm和剪刀撑，留好施工通道，当支撑高度小于3m时，一般设三道水平拉杆和剪刀撑。第一道水平拉杆（扫地杆）距楼、地面为300㎜，高度大于3m时，按设计规定设拉杆。
在立杆上依次安放Ф48钢管水平管龙骨，铺设梁底模时拉十字线，来校正梁底标高。当梁跨度大于等于4m时，梁底应按设计要求起拱。起拱高度宜为跨度的3‰。
梁侧模板加工时应遵循帮包底的原则，较高梁的侧模安装时机为梁筋完成后。梁侧模板安装前要在底模侧边粘贴海绵条，梁侧模板安装就位后，进行临时固定，安装梁侧向支撑前，对梁侧模高度大于600㎜的，要加放对拉螺栓。
各部位做法详见下图：

梁与板节点做法示意图

板节点做法示意图
4、楼梯模板支撑系统设计:
楼梯踏步的板底模板采用15㎜厚多层板模板,次龙骨采用60×100mm方木,主龙骨采用60×100mm方木；踏步板底支撑采用ф48×3.5㎜脚手钢管，支撑顶部配可调顶托；楼梯踏步模板采用现场加工定型的木模板，具体支立方法见图。

楼梯模板及支撑体系示意图
三 、模板的加工、安装施工
1、模板加工
剪力墙、梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于lmm，尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。次龙骨必须双面刨光，主龙骨至少要单面刨光。翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。
2、模板安装
竖向结构钢筋等隐蔽工程完毕。安装剪力墙模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作。
（1） 框剪模板安装要求：
1、剪力墙封模前应将柱根处清扫干净，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。
2、吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。
3、随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。
4、先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。
5、逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线，并做支撑。
6、按照上述方法安装一定流水段剪力墙模板后，全面检查安装质量，注意在纵横荫个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。
7、将剪力墙模内清理千净，检查合格后办预检。

（2） 框剪梁模板安装要求：
1、在剪力墙混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。
2、安装梁模板支架前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论是首层土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。
3、搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。
4、拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。
5、在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。
6、复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁模板连接固定。
7、安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。

（3） 楼板模板安装：
工艺流程：
搭设模板支撑→墙体上口处理→安装主次龙骨→铺设顶板模板→调整模板标高→模板清理→预检。
操作方法：
根据楼板的厚度确定板底支架的间距，本工程适用支架间距为1200mm，支架搭设于回填土上时，应分层夯实，并将表面平整好，下垫通长木材；搭设于楼板上时，应加设垫木，并使上下层立杆对准；支撑搭设完毕后，安装顶托的外露丝扣长度不得超过其可调长度的2/3 支撑搭设完毕后，根据主次龙骨平面布置图安装主次龙骨；主次龙骨采用50×100方木，主次龙骨安装时，接头相互错开搭接。
根据顶板模板排版图，采用硬拼法进行顶模板的安装，相邻的两块多层板长边拼缝设在次龙骨上，并分别用铁钉钉牢，拉十字线，调整可调顶托校正顶板标高。
当顶板短向跨度大于等于4m时，模板按短向跨度的3‰起拱，起拱的位置在板中，边缘部分要保持水平。
模板安装完后，用水准仪或拉线检查板面标高，并将模板表面清理干净，办理预检手续。
（4） 楼梯模板
先支设底模，然后支设边模和踏步模板。踏步模板安装时需考虑踏步的装修做法，使装修后的踏步间距均匀，高度一致。尤其是底模，严禁出现倾斜现象。

7 盛棠苑项目部