DB36∕T 1923-2023 传统砖制龙窑营造技艺规范(江西省).pdf

ICS 81.080 CCS Q 42 DB36 江西省地方标准 DB36/T 19232023 传统砖制龙窑营造技艺规范 Technical specifications for the construction of traditional brick dragon kilns 2023-12-28 发布 2024-07-01 实施 江西省市场监督管理局 发 布 DB36/T 19232023 I 目 次 前 言.II 引 言.III 1 范围.1 2 规范性引用文件.1 3 术语和定义.1 4 龙窑制砖技艺.1 5 龙窑营造流程.3 附录 A（资料性附录）传统砖制龙窑长度与烟囱高度关系.5 附录 B（资料性附录）传统砖制龙窑图例.6 附录 C（资料性附录）传统砖制龙窑窑体结构图.7 DB36/T 19232023 II 前 言 本文件按照 GB/T 1.12020标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由宜春市市场监督管理局提出并归口。本文件起草单位：靖安县靖窑陶瓷坊、靖安县市场监督管理局、景德镇宋元清白瓷研究所、景德镇市东方古陶瓷研究会、江西省质量和标准化研究院。本文件主要起草人：伍映方、冯欣、王水彬、伍超、伍士、舒卫才、郭海仁、杨璇、李霞、李峰。DB36/T 19232023 III 引 言 龙窑作为柴窑的一种，依一定的坡度建筑，以斜卧似龙而得名。龙窑传统烧制技艺是陶文化的传承和历史的见证，并从不同侧面反映了人们所处时代的人文精神。时至今日，中国颇具生活气息和独特艺术风范的龙窑几近绝迹，作为上千年的传统成熟工艺，以标准为记录方式是对我省地域文化及非遗传承技艺保护的有效手段，实现对传统文化、地域文化与时代需求相结合的总结、研究与实践。对于龙窑营造的技艺要点，起草组进行了全面梳理，以传统砖制龙窑营造技艺为研究与建设范畴，对龙窑的整套营造流程做了完整的总结归纳，利于龙窑建设技术的传承与发展。DB36/T 19232023 1 传统砖制龙窑营造技艺规范 1 范围 本文件规定了传统砖制龙窑营造技艺规范的术语和定义、挛窑营造技艺、营造技艺流程等技术内容。本文件适用于传统砖制龙窑的营造。2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 2589 综合能耗计算通则 GB/T 4272 设备及管道绝热技术通则 GB/T 10326 定形耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。3.1 传统龙窑 traditional dragon kiln 又称蜈蚣窑或蛇窑，均依斜坡（坡度 15）而建，主要分布在山地丘陵地带，是我国传统窑炉的一种。龙窑结构分为窑头、窑身、窑尾三部分，呈长隧道形，由预制砖块垒砌而成。窑体、窑房和坯房的独特形状、结构、材料和功能要求成就了窑房营造的独特技艺。龙窑面积更大，流通更加均匀，质量好，产量高；而且龙窑对材料的要求不高，结构简单，造价较低，而且松柴着火温度低，挥发分多，灰分熔点高，燃烧速度快。3.2 窑体结构 kiln structure 传统砖制龙窑分为窑头、窑身、窑尾三部分，呈长条隧道型。窑头由护墙土、窑体侧墙、窑拱、护墙、投柴口与落灰坑构成，窑头设有预热室；窑身由窑门、护墙、护窑土、窑身投柴口、窑体框架构成；窑尾由烟囱（直排口）、通火口、进风抽力调节口组成。4 龙窑制砖技艺 4.1 原料 4.1.1 黄土 DB36/T 19232023 2 4.1.1.1 黄土中包括碎屑矿物和黏土矿物，具备高黏性，其中黏土矿物成分主要为水云母、高岭石及蒙脱石，使黄土具有吸附、膨胀、收缩等特性，在加水反复搅拌后具有较强的黏性，且耐火度较高，在窑砖烧制过程中不易断裂。4.1.1.2 以黄土为原料做窑砖黏性强、耐火度高、收缩比均匀。4.1.2 红土 4.1.2.1 红土是由碳酸盐、富铁硅氧化物的岩石在湿热气候条件下风化形成，一般呈褐红色，具有高含水率，低密度、黏性强，压缩性低等特性，红土中含铝量较高，具有较高的耐火性。4.1.2.2 以红土为原料做窑砖黏性强、耐火度高、收缩比均匀。4.1.3 砂土 砂土是砂粒含量较高的土壤，在制泥坯砖里起骨架的作用，砂土的加入可降低窑砖的收缩比，泥坯砖制作过程中也可加入瓷土中淘洗后留下的砂土，其耐火性高过普通的砂土。4.2 制砖流程 4.2.1 制胚匣 以质地较硬的木材制作用来打制窑砖的木匣子。4.2.2 发泥 将搅拌均匀的泥在常温条件下洒水浸泡，湿透后用薄膜进行第一次封存，常温陈腐 12 h。拌土比例见表 1。表1 窑砖制坯拌土比例 种类 黄土 红土 砂土 比例 40%30%30%注：按照不同泥性特点比例需要把多种泥土混合后搅拌均匀 4.2.3 炼泥 用脚反复踩踏浸泡陈腐后的泥土，使其湿度均匀，增加黏稠度，反复踩踏至呈现菊花状即可。4.2.4 泥料陈腐 踩好的泥用薄膜进行第二次封存，常温陈腐 24 h 左右后使用，在陈腐期间有利于水分的吸收、有机物的分解，使泥土中各成分均匀融合。4.2.5 制砖台 垒砌一个齐腰高便于操作的平台，平台上镶嵌一块宽 0.50 m，长 0.80 m 左右的水平石板或木板。4.2.6 制砖坯沙 准备晒干的细砂，用 100 目左右的筛子过筛，用于制砖过程中洒在砖匣内壁四周，以防止泥料黏住木匣而不能脱匣。4.2.7 烧成响砖 DB36/T 19232023 3 把干燥后的窑砖坯经 11501220氧化焰烧成手指轻叩后发出清脆响声的砖。4.2.8 窑砖型制 窑砖型号有脚砖、风火口砖、窑壁砖、拱顶砖、门拱砖、挡火砖，其中有斧头型、正方形、长方形、丁字形。4.2.9 窑砖图例 窑砖图例见图1。图1 窑砖型制尺寸参考图例 5 龙窑营造流程 5.1 选窑址 传统龙窑窑址坡度在 1030之间，前陡后缓，窑头朝常年主风向口选窑址。5.2 平整窑基 按所需坡度平整好土地。5.3 放线 按窑的长短大小宽度放线，窑头窄，窑身宽，窑尾收比例放线：从窑头到窑尾的宽度比为 1.22.52.0 为宜。5.4 挖窑基 5.4.1 在平整好的坡度上按放好的线挖出一条低于坡面的隧道。DB36/T 19232023 4 5.4.2 窑的倾斜度为：窑头约 1625，窑的中部约 1318，窑的尾部约 1015；低于地面约 1 m1.5 m，主要为了增加窑体牢固度及密封保温的效果，挖窑基时计算并预留出窑门的位置。5.4.3 窑基隧道的深浅视地形而定，如隧道过浅通过后期增高护墙高度来弥补。5.5 挖火坑 在窑头下方挖出比窑头略窄适合落灰的坑，也称落灰坑。5.6 砌窑基 从窑头开始，首先砌落灰坑，再砌火膛，火膛位于落灰坑上面，中间立砖做成格栅，窑头部分收紧，宽度为 1.00 m1.20 m，逐渐加宽，最宽处在窑的中间部分，宽度为 2.00 m2.50 m，窑尾再逐渐缩窄，收尾处宽度为 1.80 m2.20 m。5.7 砌窑墙 窑墙高度约 0.80 m1.50 m，窑头低，约 0.60 m1.00 m，中间高，约 1.30 m1.60 m，窑尾略低，约 1.20 m1.40 m，窑墙略向里收，上下垂直向内倾斜间距约 0.08 m0.15 m。5.8 砌窑门 5.8.1 窑的长短决定窑门数量，一至数个不等，方便装烧窑之用，根据窑体的大小及所需装烧器物的大小需要而定，在砌窑墙的时候先预留好窑门的位置。5.8.2 窑门分为过道挡土墙与拱门两部分，先砌挡土墙，在高度 1.40 m1.70 m 左右的位置砌拱门，拱门与窑体的弧度要吻合，拱门用标砖加大小头砖垒砌成半圆状，窑门的大小高矮根据窑的大小及所装烧陶瓷器件大小而定。5.9 砌窑顶 5.9.1 用标砖加大小头砖在窑墙的基础上砌出半圆形拱顶，砌时必需两人同时进行，利用砌砖泥浆的黏性，快速完成一圈窑砖的垒砌，每圈砌完后用瓦片或碎砖填紧窑砖之间的缝隙，用泥刀打紧，再以泥浆磨平压实，下一圈拱的砖与上一圈拱的砖缝需错开垒砌，每隔 1.00 m1.50 m 间距预留直径 0.15 m0.20 m 大小的投柴孔。5.9.2 窑头墙高 1.10 m1.80 m，下方设有 57 处进风孔，窑身上方处设置火孔，最后收尾处砌挡火墙，挡火墙下方留 912 个火道孔，火道孔直径 0.10 m0.15 m，离地高 0.25 m0.28 m,挡火墙用双层砖垒砌，墙壁厚 0.46 m0.50 m。5.10 砌护墙 在砌窑拱时同步砌护墙并回填保温土。5.11 砌烟囱 烟囱距地面高度 1.00 m5.00 m 不等，烟囱下方预留进风调节口，在烧窑过程中调节抽力大小。5.12 窑底填沙 清理完窑内底部，往窑底填入耐高温粗沙，用于装窑过程中按需要抹平窑位。5.13 砌梯台 按投柴间距用烧制后的黏土与粗沙砖砌成梯状平面。DB36/T 19232023 5 5.14 能耗计算 5.14.1 能耗计算在符合 GB/T 2589 的基础上参照附录 A。5.14.2 设备及管道绝热技术在符合 GB/T 4272 基础上参照附录 B。5.14.3 窑口尺寸、外观及断面技术在符合 GB/T 10326 基础上参照附录 C。DB36/T 19232023 6 A A 附 录 A（资料性附录）传统砖制龙窑长度与烟囱高度关系 A.1 阶梯窑烟囱高度与窑长、坡度的关系见公式A.1:H=K（1.2+0.34L-0.93nLsin）.(A.1)式中：K储备系数，取 1.3；L窑室的长度，单位为米（m）；窑的整体坡度，单位为度（）。注1：该烟囱高度公式适用龙窑长度 L 在 030m 以内。注2：传统砖制柴烧窑炉是中国非遗文化传承的一张名片，因为传统，龙窑在营造过程中的一些技艺无法像现代工业窑炉一样量化和复制，根据热工原理，龙窑烟囱高度可以根据长度和坡度进行计算，而其他尺寸参数可以根据当地材料和环境情况而定。DB36/T 19232023 7 B B 附 录 B（资料性附录）传统砖制龙窑图例 B.1 传统砖制龙窑图例 传统砖制龙窑图例见图 B.1。该窑在 2013 年营造而成，窑长 30 m，窑内温度可烧到 1350。图B.1 传统砖制龙窑图例 DB36/T 19232023 8 C C 附 录 C（资料性附录）传统砖制龙窑窑体结构图 C.1 传统砖制龙窑窑体结构 C.1.1 传统龙窑分为窑头、窑身、窑尾三部分，其中窑头由护墙土、龙窑窑体侧墙、龙窑窑拱、护墙构成，其中窑头部分设有投柴口与落灰坑。C.1.2 窑身部分由窑门、护墙、护窑土、窑身投柴口、窑体框架构成。C.1.3 窑尾部分由烟囱、通火口、进风抽力调节口、通火口几部分组成。C.2 传统砖制龙窑窑体图 传统砖制龙窑窑体图见图 C.1。图 C.1 传统砖制龙窑窑体图 注：龙窑窑头角度较大，约20，中部约15，后部约11。窑头有预热室，窑尾通常不设烟囱或设置很矮小的烟囱，因龙窑本身就起着烟囱的作用。DB36/T 19232023 9 C.3 传统砖制龙窑窑体正面图 传统砖制龙窑窑体正面图见图 C.2。图 C.2 龙窑窑体正面图 C.4 传统砖制龙窑窑体局部侧面图 传统砖制龙窑窑体局部侧面图见图 C.3。DB36/T 19232023 10 图 C.3 传统砖制龙窑窑体局部侧面图 C.5 传统砖制龙窑窑体剖面图 传统砖制龙窑窑体剖面图见图 C.4。DB36/T 19232023 11 图 C.4 传统砖制龙窑窑体剖面图 C.6 传统砖制龙窑窑头正面剖面图 传统砖制龙窑窑头正面剖面图见图 C.5。DB36/T 19232023 12 图 C.5 传统砖制龙窑窑头正面剖面图 _