alc墙板安装技术交底.doc

alc墙板安装技术交底
工程名称

交底部位
ALC墙板安装技术交底
施工单位

日期

交底内容：
一、 板材运输
板材运到工地现场后凡有贯穿裂缝和碰伤，损坏严重的板材,工程中严禁使用，小于50mm的破损，用专用修补砂浆修补.现场堆放的板材，不得直接着地，需加设垫块或垫木。
二、 板材安装
1。工艺流程:结构墙面、地面、顶面清理→墙体定位、放线→备料→安装管卡→涂刷专用粘结剂→板材就位安装→调整→固定管卡→勾缝、修补→清理墙面→报验
2.修板：板的长度应按楼层结构净高尺寸减去20～40㎜。当板的宽度与隔墙的长度不相适应时,应将非全尺寸板放置在与混凝土结构交接处；丁字墙、L型墙墙垛部位放置整板，不允许接板。
3。管卡安装：安装板材时应在板材上、下端距边80mm处分别钉入一只管卡.第一片板材安装时，每块板上下各一个管卡，若是与混凝土墙、柱连接板的侧面增加一个管卡，用射钉将管卡固定在结构上。
4。安装板材:墙板安装前先作排版平面图，尽量减少和避免在隔墙的垂直方向嵌入数量，凹槽处确保粘结剂满浆以保证拼缝的粘结质量墙板平缝。拼接时板缝缝宽不应大于5mm，安装时应以缝隙间挤出砂浆为宜。板材扶起后，在板材上下端垫入木楔，对次梁梁底等突出部位需使用专用切割工具对板材进行切割.根据安装控制线，通过调整木楔对板片的平面安装位置、垂直度做调节，从而减少因对板材的直接驳动而造成的板材损伤，直至将板片调整到正确位置。板材安装后上下端应留缝隙15～20mm。用2m靠尺检查平整度,用线锤和2m靠尺吊垂直度，用橡皮锤调整直至合格后，用射钉枪固定管卡。以此类类推顺序安装。
5.现场板墙每隔6m会设置一个构造柱,门边采用混凝土门边柱（消防管道处门除外)。
现场隔墙尺寸排版：6300：5块+150构造柱+5块+150门边柱
7300：6块+220(380隔墙剩余)+260构造柱+5块+220(380隔墙剩余）
6800:5块+200构造柱+6块
7800:6块+220(380隔墙剩余）+160（构造柱)+6块+220
8200:6块+200构造柱+7块+200（380隔墙剩余）
消防管道部位排版：密肋空腔底一块+板底2块+梁底2块
窗下板：固定尺寸,严禁裁用
6。接缝处理：粘结剂要随配随用。配置的粘结剂应在说明书要求时间内用完.板材间涂抹粘结剂前应先将基层清理干净,粘结剂灰应饱满均匀，厚度不应大于5mm,饱满度应大于80%.蒸压加气混凝土板与其它墙、梁、柱相连接时，端部必须留有15mm—20mm缝隙,缝中应用专用嵌缝剂填充。板材与钢筋混凝土墙、柱、梁交接处采用耐碱玻璃纤维网格布压入抗裂砂浆以防止接缝处开裂。板材下端与楼面处缝隙用1：3水泥砂浆嵌填密实。木楔应在水泥砂浆凝固后取出，且填补同质材质。
7。在墙板上钻孔开槽等,应在板材安装完毕后且板缝内粘结剂达到设计强度后一般为7d方可进行,并应使用专用工具，严禁剔凿。班组人员如看到应及时和管理人员沟通及时阻止。
三、检验标准
板材尺寸、外观质量的允许偏差及检验 ：
墙板结构尺寸和允许误差
项目
允许偏差（mm）
检验方法
拼装大板的高度或宽度两对角线长度差
±55
拉线
内墙板安装
垂直度
墙面平整
4
2m靠尺
平整度
表面平整
4

施工班组：
交底人：
日期：