建筑节能方案 7#.doc

大唐·东方盛世7#楼　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　建筑节能工程施工方案

大唐·东方盛世7#楼
建筑节能施工方案

工 程 名 称：大唐·东方盛世7#楼
施工单位（章）：长春新星宇建筑安装有限责任公司
技术负责人：
项目经理：
项目技术负责人：
编 制 人：
审 核 人：
编制时间：2013年 月 日

目　录
一、编制依据………………………………………………………1
二、工程概况………………………………………………………2
三、检验批划分……………………………………………………3
四、施工准备………………………………………………………3
五、建筑节能保温工程施工方案…………………………………4
［一］外墙节能工程………………………………………………4
［二］地下部分外墙保温工程…………………...………………7
［三］屋面节能工程………………………………………………7
［四］门窗节能工程………………………………………………10
［五］地面节能工程………………………………………………14

建筑节能工程施工方案

一、编制依据
1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；
2、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004；
3、《民用建筑节能设计标准》JGJ26-95；
4、《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005；
5、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；
6、施工图纸

二、工程概况
序号
项 目
内 容
1
工程名称
大唐·东方盛世7#楼
2
工程地址
长春市经开区合肥以南，东七路以东
3
建设单位
吉林省大唐房地产开发有限公司
4
设计单位
吉林国际工程设计有限公司
5
监理单位
吉林省建业建设监理有限公司
6
施工单位
长春新星宇建筑安装有限责任公司
7
基本情况
工 期
质量目标

合格
8
建筑规模
建筑面积：946.48平方米
层数：地上2层
标高±0.000
210.20m
建筑高度
012.20m
建筑功能
住 宅
结构类型
钢筋混凝土框架结构
基础形式
预应力混凝土管桩
9
外墙
1、通体砖墙为200mm厚外墙外挂85厚聚苯板>21kg/m3。
2、涂料外墙面为200mm厚空心砖墙外挂85厚阻燃型聚苯乙烯保温板板>18kg/m3。
3、地下部分外墙外挂70厚挤塑聚苯板>32kg/m3。
10
屋面
保温层采用80厚挤塑聚苯板>30kg/m3。
11
地面
地热采暖。
12
门窗
东西北外墙为单框三玻塑钢窗封闭，南向外墙为单框二玻塑钢窗。
三、检验批划分
分部工程
子分部
工程
分项工程
施工部位
检验批划分
建筑节能工程
墙体工程
复合夹心墙保温
外墙
每层划为一个检验批
门窗工程
特种门安装
特种门
每层划为一个检验批
门安装

每层划为一个检验批
窗安装

每层划为一个检验批
门窗玻璃安装

每层划为一个检验批
屋面
节能工程
屋面隔汽层
屋面
划为三个检验批
屋面松散
材料保温层
划为三个检验批
屋面板材保温层
划为三个检验批
地面
节能工程
地面
板材保温层
地面
每层划为一个检验批

四、施工准备
1、技术准备
1)组织施工技术人员熟悉图纸，了解设计意图。
2)施工方案及交底的编制。项目技术部门编制详细的施工方案并进行方案交底，明确施工中应注意的事项。
3)施工技术交底。技术员对操作班组进行交底，明确操作中的技术要求和质量控制标准和措施。
4)劳务人员培训。除对劳务队伍进行交底（包括书面和口头）外，分包队伍管理层应向其操作层进行方案、措施交底（包括书面和口头），并请有关技术人员和质量负责人参加。
5)做好建筑节能工程施工的技术资料和施工过程中的检验记录，并及时收集和整理上述资料，以保证技术资料的及时、准确、完整。
2、劳动力安排
1)劳动力安排
序号
工 种
数量（人）
备注
1
苯板安装工
30
苯板安装
2
测量人员
5
测量
3
力工
20
搬运
4
抹灰工
80
抹灰
5
架子工
20
脚手架搭设

五、建筑节能保温工程施工方案
［一］外墙保温工程
一、外墙保温工程概述
1、通体砖外墙面为200mm厚空心砖墙外挂65厚阻燃型聚苯乙烯保温板板>21kg/m3。
2、涂料外墙面为200mm厚空心砖墙外挂85厚阻燃型聚苯乙烯保温板板>18kg/m3。
二、施工方案
‹一至二层外墙保温系统›
1、材料选用：
1）、65厚聚苯板，表观密度>20kg/m3，外墙传热系数：0.52w/m.k。
2、施工方法：

操作程序见下图：

1）、一至二层外墙保温系统构造见下图：

2）、本工程先砌筑外墙，在主体施工至阁楼时，从一层自下而上进行外墙保温工程施工。
3）、先将外墙基层清净，将所有洞口堵死，然后进行苯板粘贴。
4）、聚苯板之间缝隙超过2mm的采用聚氨脂发泡胶打严。
5）、窗口四周及挑檐处粘贴30mm厚挤塑板，板上铺设钢丝网与外墙钢丝网搭接200。
‹楼梯间外墙保温系统›
1、材料选用：
1）、楼梯间外墙采用85厚挤塑板，表观密度>21kg/m3。
2、施工方法：
1）、在楼梯间墙施工至十七层时，从一层自下而上进行楼梯间外墙保温板施工。
2）、楼梯间外墙挤塑板采用胶粘辅以塑料锚栓固定。
三、质量标准
1、原材料：
1.1聚苯板容重>21kg/m3、挤塑板表观密度>30kg/m3且符合设计要求，具有阻燃性能，进场前必须进行原材复试。
1.2聚苯板及挤塑板边长及对角线的长度允许误差在2mm以内，厚度允许误差-1mm，+2mm。
2、保温板安装验收标准
项次 项目 允许偏差（mm） 检查方法
1 轴线位移 5 尺量检查
2 表面平整度 4 2m靠尺，钢尺
3 表面垂直度 5 2m 垂直度仪或托线板
4 拼缝宽度 2 尺量检查
5 阴阳角垂直度 4 2m靠尺
3、成型后验收标准
项次 项目 允许偏差（mm） 检查方法
1 轴线位移 5 尺量检查
2 表面平整度 4 2m靠尺，钢尺
3 表面垂直度 4 2m垂直度仪或托线板
4 阴阳角垂直度 3 2m垂直度仪或托线板
5 苯板压缩厚度 3 尺检、上中下各三点取平均值
四、成品保护
1、外墙保温已施工完毕后，进行其它分项工程施工时，不要污染。
2、禁止人员踩踏窗口处苯板。
3、吊运物品或拆除脚手架时，防止撞击墙体。
4、对已破坏的墙面及时进行维修。
［二］地下部分外墙保温工程
1、地下外墙全部施工完毕，办理完隐蔽验收手续。在空心砖墙上铺设120mm厚挤塑板（XPS）表观密度>32Kg/m3，铺设高度由基础承台、承台梁顶(-1.6m)至-0.060m。
2、挤塑板铺设与回填土同时进行、边铺边填，保证挤塑板平整并与围护墙结合紧密。
3、墙角处挤塑板（XPS）采用交错互锁。
［三］屋面保温工程
一、材料设计要求
1、隔汽层为4mmSBS防水卷材，平屋面采用三元乙丙卷材防水和刚性防水两层防水，松散材料为水泥珍珠岩。
二、施工方法
1、管根固定：穿结构的管根在屋面施工前，应用细石混凝土（掺加水泥重量8%膨胀剂）塞堵密实。
2、聚苯板保温层铺设：
1）、80mm厚直接铺设在隔气层上，表面两块相邻的板边厚度要一致。
2）、板状保温材料应外型整齐。
3）、板状保温材料应铺平、垫稳。上下层接缝应相互错开。板间空隙用同类型材料的碎屑填嵌饱满。
三、质量标准
（一）、主控项目
1、保温板和粘结材料进场后，做质量检查和验收，其品种、规格、性能符合设计要求和相关标准的规定。
检查数量：按进场批次，每批随机抽取3件试样进行检查。
检验方法：观察、尺量检查；核查出厂质量证明文件。
2、保温板的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能符合要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：核查出厂质量证明文件及进场试验报告。
3、保温板和粘结材料进场时对其下列性能进行见证取样送检。
3.1保温板的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度；
3.2粘结材料的粘结强度。
检查数量：同一厂家同一品种的产品各抽查不少于3组。
检验方法：随机抽样送检，核查进场试验报告。
4、保温板厚度必须符合设计要求。
检查数量：每100m2抽查1处，每处10m2，整修屋面抽查不得少于3处。
检验方法：观察、尺量检查。
5、屋面结构物、设备基座等交接处表面保温层的厚度必须符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：尺量检查。
6、突出屋面的烟（风）道、管道、屋面检查口、女儿墙、变形缝、雨水口与屋面板交接处等节点保温细部处理符合设计要求，必须有隔断热桥的保温措施。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察、尺量检查。
7、粘贴保温板施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5˚C；夏季应避免阳光暴晒；在5级以上大风天气和雨天不得施工。
检查数量：全数检查。
检验方法：核查测温记录、查阅气象资料。
（二）、一般项目
1、保温层应按施工方案施工，保温板要紧贴基层，采用双层上、下错缝铺设，表面要顺平。
检查数量：每100m2抽查1处，每处10m2，整个屋面抽查不得少于3处。
检验方法：观察检查。
2、板缝间隙不应大于2mm。
检查数量：每100m2抽查1处，每处10m2，整个屋面抽查不得少于3处。
检验方法：尺量检查。
（三）、基本要求
1、挤塑板（XPS）保温层的基层平整、干燥和干净。保温层要铺平垫稳。
2、分层铺设的板块上下层接缝应相互错开；板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。
3、保温材料的表观密度、导热系数及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽验复验报告。
4、保温层的含水率必须符合设计要求。检验方法：检查现场抽样检验报告。
5、保温层厚度的允许偏差：板状保温材料为±5%，且不大于4mm。检查方法：用钢针插入和尺量检查。
四、成品保护
1、在已铺好的板状保温层上禁止非施工人面踩踏，施工人员行走时铺设竹胶板，保证保温层不受损坏。
2、保温层施工完成后，应及时进行下部施工，以保证保温效果。
3、保温层施工前收听天气预报，尽是避开雨天施工，如施工中下雨，采取五彩布覆盖确保保温层及松散材料不受雨淋。
［四］门窗节能工程
一、材料选用
1、外墙门窗：东西北外墙窗采用单框三玻塑钢窗封闭，南向外墙为单框双玻塑钢窗，单元入户门电子对讲门，分户门为甲级防火、防盗、保温门。单框三玻塑钢窗玻璃为中空浮法玻璃，密封条选用橡胶密封条，塑料节能外窗的增强型钢采用厚度不低于1.5mm的热镀锌冷轧钢板制作。
2、单框三玻塑钢窗，空气间层厚度外侧9mm，内侧为9mm，框料尺寸为66系列，截面为四腔，外窗综合传热系数：2.2 w/m2.k，窗的气密性等级为五级，窗的抗风压性能等级为5级，窗的隔场性能等级为五级。
二、施工方法
1、塑钢门窗固定后，塑钢窗边框处做聚氨酯发泡胶分层填塞饱满，填塞不宜过紧，填塞后撤掉临时固定垫块，其空隙也采用聚氨酯发泡胶填塞。
2、窗榜四周粘贴30mm厚挤塑板：窗洞口四角沿45o角方向增设一道长300mm、宽200mm的标准钢丝网。窗洞口四角内膀处增设一道400mm与窗口等宽的标准钢丝网。
3、塑钢窗边框处均作聚胺脂发泡剂保温，梁、柱遇冷桥抹TS20作保温，水暖电气箱后，楼梯间墙楼梯侧均抹30厚TS20保温。
二、塑钢窗安装节点见下图：

三、门窗节能工程质量标准
1、门窗节能工程主控项目
1)、建筑外门、外窗及配件和材料的品种、规格符合设计要求和相关标准的规定。
检查数量：每个检验批抽查5%，并不小于3樘，不足3樘时倒数检查；质量证明文件按照其出厂批次进行核查。
检验方法：观察、尺量检查；核查出厂质量证明文件。
2)、建筑外门、外窗的气密性、传热系数、中空玻璃露点、密封胶条回弹恢复、玻璃遮阳系数和可见光透射比符合设计要求。
检查数量：倒数检查。
检验方法：观察检查；核查出厂质量证明文件。
3)、建筑外门、外窗进入施工现场时，对门开启部位框、扇的密封胶条和玻璃镶嵌密封胶条的回弹恢复进行试验，试验为见证取样送检。
检查数量：同一厂家同一品种、类型和规格的产品各抽查不少于3件，质量证明文件按照其出厂批次进行核查。
检验方法：进场时抽样检测，验收时核查进场试验报告。
4)、建筑外门、外窗框安装按照设计要求采取保温、密封等节能措施。外门框或附框与洞口之间的缝隙采用弹性闭孔材料填充饱满，并使用防水型密封胶在预留沟槽内填嵌；外门窗框与附框之间的缝隙使用密封胶密封。
检查数量：全数核查。
检验方法：施工中观察检验；核查隐蔽工程验收记录。
5)、由单樘门窗拼接而成的组合门窗，拼接方式符合设计要求，拼接处考虑门的伸缩变位，并采取可靠的保温密封措施。组合门窗洞口在拼樘料端部的对应位置设置拼樘料连接件或预留槽孔。
检查数量：每个检验批抽查5%，并不小于3樘，不足3樘时倒数检查；
检验方法：观察、手扳、尺量检查；
6)、型材、拼樘料的腔室数量、壁厚符合设计要求，拼樘料的腔室数量不少于3腔。
检查数量：同一厂家同一品种同一类型的产品各抽查1樘。
检验方法：核查材料进厂验收记录，可到厂家抽样或现场剖开检查。
7)、五金配件的安装位置、数量及承载能力与门窗扇重量和抗风压要求相匹配。门扇锁闭点不少于4个、窗扇锁闭点不少于3个。
检查数量：每个检验批抽查5%，并不小于3樘，不足3樘时倒数检查；
检验方法：观察、手扳、尺量检查；
8)、特种门的性能符合设计和产品标准要求；特种门安装中的节能措施，符合设计要求。
检查数量：全数检查；
检验方法：核查出厂质量证明文件；观察、尺量检查。
9)、建筑外门窗采用的玻璃、密封条（密封胶）的品种、规格及质量符合设计要求和相应标准的规定。玻璃结构采用具有节能保温特性的中空玻璃，中空玻璃密封采用双道密封。
检查数量：每个检验批抽查5%，并不小于3樘，不足3樘时倒数检查；质量证明文件按照其出厂批次进行核查。
检验方法：观察、尺量检查；核查出厂质量证明文件。
10)、建筑外门窗玻璃镶嵌的密封胶条安装位置正确，镶嵌牢固，不得脱槽、卷边，接不得断口。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘接牢固、接缝平齐。密封胶打注应平滑、顺直，无断流、龟裂。
检查数量：全数检查；
检验方法：观察检查。
11)、中空玻璃及玻璃垫块的规格、数量、材质、安装位置应符合设计要求和相关标准规定。
检查数量：每个检验批抽查5%，并不小于3樘，不足3樘时倒数检查；质量证明文件按照其出厂批次进行核查。
检验方法：观察检查，核查隐蔽工程验收记录，可拆卸玻璃压条检查。
［五］地面保温工程
一、材料选用
1、20mm厚聚苯板（EPS）密度>21kg/m3，面层加φ2＠50*50钢丝网。
二、施工方法
1、将粘在基层上的浆皮铲掉，用清水将基层冲洗干净。
2、在楼板上铺设隔热铝箔，安装平整，无褶皱现象，在墙面暗踢脚处向上返起。
3、铺设20mm厚聚苯板（EPS），聚苯板（EPS）安装平整，接缝严密。
4、用苯板胶将60mm高20mm厚聚苯板（EPS）粘贴在墙面暗踢脚处，减少地面裂缝的出现。
5、80mm厚细石混凝土地热层上加φ2＠50*50钢丝网原浆压光。
二、质量标准
铺设应压实，无翘起。
表面平整度小于3mm，用2m靠尺检查。
在个别地方不大于设计厚度的1/10，用钢尺检查。
三、成品保护
1、在地面施工时，运灰双轮车不得偏离搭设马道上。
2、聚苯板（EPS）安装完毕后，封闭门口和通道，除水暖工外不得有其它工种进入操作。
3、地面面层施工时，在铺设完毕的苯板上铺设木板防止作业人员踩坏苯板。
四、安全技术措施
（1）酒后不得上岗，工作时间不许打闹，夜班打更忠于职守。
（2）手持电动工具及电钻、无齿锯等电动工具必须加装漏电保护器，设备要有可靠的接地线，移动性手持电动工具的导线采用橡皮软线，测试绝缘应性能良好。
（3）脚手架搭设必须由架子工搭设，必须正确使用“三宝”用品，不得违章酒后作业。
（4）钢管不得使用锈蚀、弯曲、压扁及裂纹现象的。钢管、扣件发现有裂纹变形、滑丝的不得使用，并应有可靠的接地装置。
（5）脚手架的拉结要与墙体牢固连接，并设支撑抵住墙体，形成一拉一支，保持脚手架的垂直稳固。
（6）脚手架搭设完毕后，必须经有关人员验收合格后方可使用。
（7）五级以上大风、雨等恶劣天气停止脚手架作业，雨天应有防滑措施。

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