屋面找平层、找坡层、保温层交底-.doc

技 术 交 底 记 录表C2-1
资料编号

工 程 名 称
　　蚌埠陶山小区二期E标工程
交底日期
2013年06月9日
施工单位
蚌埠陶山小区二期E标项目部
分项工程名称
屋面工程
交底提要
屋面找坡层、保温层、找平层施工
交底内容：

一、屋面做法概括：
1.1上人屋面（大屋面）做法：1、300*300*30水泥砖面层；2、25厚粗砂垫层；3、3厚高聚物改性沥青卷材防水层；4、3厚高聚物改性沥青涂膜防水层；5、基层处理剂；6、20厚1:3水泥砂浆找平层(设排气道)；7、40厚岩棉保温层；8、轻集料砼找坡层（最薄处30厚；找2%坡）；9、20厚1:3水泥砂浆找平层；10、屋面结构板。
1.2不上人屋面做法：1、涂料保护层；2、3厚高聚物改性沥青卷材防水层；3、3厚高聚物改性沥青涂膜防水层；4、基层处理剂；5、20厚1:3水泥砂浆找平层(设排气道)；6、40厚岩棉保温层；7、轻集料砼找坡层（最薄处30厚；找2%坡）；8、20厚1:3水泥砂浆找平层；9、屋面结构板。
本交底施工总体工序为：屋面结构板→屋面找平层→找坡层→保温层→找平层施工。
二、材料要求
2.1 40mm厚防火岩棉板（容重≥150KG/m³），进场的岩棉保温必须有出厂合格证，检验报告单，进场复试报告等证明材料。
2.2 轻骨料：加气混凝土粉碎料，应提前一周粉碎完成，并浇水湿润，用塑料纸盖好。粒径5㎜～15㎜，松散容重为630 kg/m3～700kg/m3，吸水率16％～17％(干燥状态下1h计)，颗粒级配小于5㎜或大于15㎜的含量均不应大于5％，并不得混夹杂物或粘土块。
2.3 聚丙烯掺合料（找平层砂浆内掺入，参入量按说明书使用）。
2.4 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3％，不含有机杂质。
2.5 水泥：采用强度等级32.5普通硅酸盐水泥。
三、主要机具
砂浆搅拌机、磅秤、推车、、平板振捣器、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、白线、钢锯条、笤帚等
四、作业条件
4.1屋面结构板已进行验收，并办理手续。
4.2各种穿过屋面的预埋管件根部及凸出屋面的结构、烟道、女儿墙、机电排气管等处的根部已按图纸及规范要求固定牢固、稳妥。
4.3轻质混凝土已通过试验室确定配合比。
五、操作工艺
5.1工艺流程：
5.1.1找平层工艺流程：
基层清理→管根堵孔、固定，弹线→洒水湿润→抹水泥砂浆→养护→验收
5.1.2找坡层施工工艺流程
四周弹线找坡→基层处理→搅拌→做标高墩找坡→铺设轻质混凝土 →振捣或滚压密实→拍边修整→养护
5.1.3保温层施工工艺流程
基层清理 → 管根固定→ 弹线确定标高 → 保温层铺设→养护
5.2找平层施工
5.2.1基层清理：将结构层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫净。
5.2.2冲筋贴灰饼：拉线帖20高的灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1．5m，冲筋后使用1:3水泥砂浆抹找平层。
5.2.3自找平层开始自下而上各层均留置分格缝，间距3-4m（分块为12m2左右），分格缝的宽度应为20mm。
5.2.4抹压：抹压头遍：拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，大面积抹灰在两筋中间铺1:3水泥砂浆，用抹子摊平，然后用短木杆根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平，然后用木杠检查平整度。
5.2.5木抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用木抹子压第二遍，要注意防止漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，完成第三遍抹压，这道工序，在砂浆终凝前进行。砂浆的稠度应控制在7cm左右。
5.2.6养护：找平层抹平、压实后，常温时在24h后浇水养护，达到上人强度后即可进行找坡层施工。
5.3找坡层施工
5.3.1拆除分格条后，用柔性材料填缝密实。
5.3.2弹线找坡：按照设计图纸要求的坡度（大面2%，局部1%），向水口处找坡，出水口500mm范围内坡度应加大为5%。在女儿墙和其它突出屋面的墙体、管道上弹出找坡层上平标高线和控制线。
5.3.3基层处理：将找平层表面杂物清除干净后少量洒水湿润，但不能用水浇透，宜适当掌握，以达到找平层、找坡层能牢固结合为度。
5.3.4搅拌：先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量，骨料的计量允许偏差应小于±3％，水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于±2％。根据配合比确定用水量时，还须计算骨料的含水量(搅拌前应测定骨料含水率)，给予相应的调整，在搅拌过程中应经常抽测，雨天或和易性反常时应及时测定调整用水量。
5.3.5经验配合比（仅供参考） 水泥：砂：轻骨料=1:1:6
搅拌机的加料顺序：先加细骨料、水泥和粗骨料，搅拌约lmin，再加水继续搅拌不小于2min。搅拌时间共计约3min左右。
5.3.6做标高墩找坡：根据水落口的位置和坡度，找出最高点和最低点的标高，结合找坡线量出找坡层各点的上平标高，拉小线做好找平墩，一般找平墩间距约2m左右，以便控制找坡层的上表面标高。
5.3.7铺设拌和料：铺设前按施工布置的运输路线，即先远后近、先里后外的施工顺序。铺设时按各标高墩的高度用铁锨铺灰，初略找坡、找平；虚铺和压实厚度比一般是1.3︰1，厚度超过120㎜的地方要分层铺设，压实后的厚度不应大于虚铺厚度的3/4。
5.3.8振捣和滚压：分段或全部铺设好后用平板振捣器振捣或用铁滚筒滚压，随即用大杠细找坡、找平，在振捣和滚压过程中，局部撒垫调整坡度和平整度，经振捣和反复滚压平整出浆，达到要求的厚度和坡度。此项工作要一次完成，要一次浇够厚度，全部操作过程应在2h内完成。
5.3.9拍边修整：对墙根、边角、管根周围不易滚压处，应采用木拍板或木抹子拍打平实，并根据需要做出圆弧。水落口周边处坡度变化较大，应用木抹子修整成型，做到坡面衔接通顺、平滑、美观。
5.3.10施工缝和分仓缝：找坡层一般不留或尽量少留施工缝，2h内完成施工的全过程有困难，必须留施工缝时，应用木方或木板挡好断槎处，接槎时应在接槎处刷水泥砂浆结合层，使先后铺设的找坡层接合良好，同时要做好已完找坡层的养护工作。
分仓缝按面层不大于36m2进行布置，宽度20mm。根据本工程的实际情况找坡层的分仓缝易设置在沿女儿墙、机房等突出屋面的构件四周设置一道；长向：中间部位设置一道；短向：每隔4m设置一道。
5.4 40厚岩棉板保温层施工
5.4.1基层清理：将屋面找坡层上的杂物、垃圾等清理干净。
5.4.2重新检查一遍标高线，对不清晰的部位补弹完善，按设计标高确定并弹出保温层的厚度范围线。
5.4.3保温层铺设：40mm厚岩棉板铺平铺稳，排列紧密；各板之间尽量少留缝隙，相互挤紧，缝隙较大处用同类材料的碎屑嵌填密实，相临两板面高度一致。相邻两道板材应按1/2错缝。局部不合模数处用钢锯条裁锯，裁口整齐、顺直，无毛边。
5.4.4已铺完的板状保温层，不得在其上面行走或运输小车和堆放重物。
5.4.5保温层铺设可采取以机房为界分段的方法，铺设完后分段检查验收，合格后铺设找平层。
5.5 20厚1:3水泥砂浆找平层施工
5.5.1材料、做法同基层找平层施工。
5.5.2在该层设置排气道、钢排气管，双向中距不大于6m。要确保排气道、排气管不堵，排气畅通。
5.5.3排气道宽度25mm，深度同找平层；做法：预埋多层板条，待找平层达到一定强度后起出；排气管：使用外径32钢管，在找平层范围内打孔，预埋深度至保温层底，要确保排气管纵、横向均在同一条直线上。做法详见99J201-（1）P49页。
5.5.4找平层在阴阳角、管根、风道等部位，必须抹成半径不小于20mm的光滑圆弧，确保雨水口处的坡度准确、光滑，排水流畅。
5.5.5面层抹压时，采用铁抹子至少抹压3遍，达到整体平整、光滑的程度，尤其注意边角和根部。
六、质量标准
6.1找平层质量标准
6.1.1找平层所用的原材料及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。
6.1.2屋面防水基层找平层的坡度，必须符合设计要求；无脱皮和起砂等缺陷。
6.1.3找平层与凸出屋面结构的连接处作成半径50mm的光滑小圆弧，且整齐平顺。
6.1.4分格缝的留设，位置和间距应符合施工规范规定。
6.2找坡层质量标准
6.2.1使用的水泥、轻集料、砂子等必须符合设计要求及施工验收规范规定。
6.2.2施工配合比，铺压均匀、密实性和强度等应符合设计和规范要求。
6.2.3找坡层与基层必须粘结牢固，不得有空鼓和表面松散、裂缝等缺陷。
6.2.4搅拌过程的计量必须准确，轻骨料和砂，要保证配合比准确、搅拌时间必须充分，保证拌和料出机时搅拌均匀，和易性好。
6.2.5拌和料的振捣和滚压必须密实、平整，特别是墙根、边角、管根周围。
6.2.6施工时注意在机房墙体根部等按图纸要求做好泛水。
6.2.7允许偏差和检验方法见下表

项次
项目
允许偏差(㎜)
检验方法
1
表面平整度
10
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
标高
+10
拉线和尺量检查
6.3保温层质量标准
6.3.1岩棉板的表观密度、导热系数、抗压强度以及吸水率必须符合要求。
6.3.2岩棉板保温层应铺平垫稳，错差搭接，拼缝密实，表面平整。
6.3.3岩棉板保温材料厚度允许偏差为±5％，且不得大于4mm。
七、成品保护
7.1抹好的各层上推小车运输时，应先铺脚手板车道，防止破坏施工层。
7.2雨水口等部位应采取临时措施保护好，防止堵塞和杂物进入。
7.3各层施工前应在新施工的基层上铺设马道，防止运送材料时破坏下层。
7.4各层施工不应碰撞出屋面管道、埋设的配件和已完的装修面层。
7.5进场的岩棉板码放成方，做好防雨覆盖工作。
7.6裁剪下的岩棉板条随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。
7.7施工完的找平层应注意养护，常温7d后方能进行防水层施工。
八、安全环保措施
8.1带病及酒后禁止上屋面；在屋面施工严禁嬉闹。
8.2禁止向楼下乱扔东西，以免伤人及弄乱施工现场，砸坏下边的窗子及外保温等。
8.3施工前，一定要检查周围的防护是否到位，如存在隐患，工人有权拒绝施工。
8.4加强绿色施工管理，注意节材、节水、节能，节电，做到安全文明施工。
8.5施工过程中，严禁在室内随地大小便；施工中必须带好安全帽，记牢帽带，尤其在临边作业时，必须佩戴有效的安全带。
8.6在材料运输过程中，要严格按照室外电梯操作规程操作。
九、应注意的质量问题
9.1找平层起砂：
9.1.1砂浆拌合配合比不准，水泥标号不够或不稳定。
9.1.2抹压程度不足，养护过晚，过早上人踩踏等均能引起找平层起砂。
9.2找平层、找坡层空鼓、开裂：
9.2.1所用砂子过细，基层表面清理不干净，施工前未浇水或浇水养护不够。
9.2.2基层厚薄不均匀或施工中局部滚压不到位或漏压。
9.2.3屋面的转角处，出屋面结构根部、基础根部、管根和埋件周围漏压或操作不够认真，构件吊环在抹灰前未割掉等原因，易产生空、鼓、裂现象。
9.3屋面倒泛水：冲筋时泛水坡没有找准确，或在铺灰时未用木杠找出泛水。铺灰厚度没按冲筋刮平顺，使泛水失去作用。

附：99J201-（1）P49图

注：交底中凡是存在与图纸、施工规范有矛盾之处，施工前书面反馈意见，共同讨论、确定做法。
审核人

交底人

接受交底人

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