矿井机电运输安全技术样本.doc

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模块六 煤矿机电运输安全技术
课题1 煤矿提升、 运输安全技术
任务1 预防立井提升事故措施
任务2 预防斜井运输事故措施
任务3 预防平巷运输事故措施
相 关 知 识

知 识 链

一、 立井提升安全
常见的提升事故有:断绳、 蹲罐、 过卷、 卡罐、 跑车、 断轴等事故.
(一)过卷和过放事故
1.过卷事故:立井提升过程中,上行容器超过其正常停车位置的事故.
2. 过放事故:立井提升过程中,下行容器超过其正常停车位置的事故.
3.事故原因:
1)提升机控制失灵
①控制回路故障、 保护功能失效或保护装置失灵等;
②深度指示器失灵.
2)重载下放失控
① 超载后不能继续提升,设备失控,重斗反向下行;
②操作错误,反向开车.
3)制动装置失灵
(二)钢丝绳破断事故
1.事故原因
1)钢丝绳使用中强度下降.(锈蚀、 断丝、 磨损)
2)立井提升容器受阻后松绳.
3)多绳磨擦提升断绳.
2.预防措施
1)选择合格的钢丝绳;
2)坚持日检,加强维护,严格执行更换制度.
(三)摩擦提升钢丝绳打滑

1.事故原因
1)绳与衬垫间摩擦系统偏低;
2)超载;发生打滑事故.
3)制动力调节不当.防紧急制动时钢丝绳打滑.
2.预防措施
1)维护钢丝绳必须使用增摩脂;
2)严格控制提升载荷,不准超载;
3)保证制动装置性能良好.
(四)坠落事故
1.人员坠落
1)吊桶坠落事故;
2)罐笼内人员坠井;
3)吊盘倾斜,人员坠落.
2.坠物伤人或砸毁设备
1)容器内货物坠落伤人;
2)井筒坠落冰块
(五)提升信号
1.因信号及其闭锁故障发生的事故
1)检修中没有设置可靠的信号装置;
2)井口操车设备故障;
3)人员进出罐失误.
2.有关的安全措施
1)提升系统的信号
(1)信号装置本身必须可靠;
(2)确立执行信号指令的制度:
(3)发令人员和执行人员必须尽职.
2)建立信号与操作机构的闭锁关系
(六) 提升安全保护装置
1.制动装置
;
(4)限速装置(＞3m/s时);(5)深度指示器失效保护装置;(6)闸间隙保护装置;
(7)松绳保护装置;(8)满仓保护装置;(9)减速功能保护装置(到减速位置时示警减速).
防止过卷装置、 过速装置、 限速装置、 减速功能保护装置电源回路为并联.
3. 提升容器的防坠装置

2.安全保护装置
1)防止过卷装置;
2)防止过速装置(＞15%Vmax时断电制动);
3)过负荷和欠电压保护装置
4) 限速装置: 提升速度超过3m/s时, 提升绞车必须设限速装置。
5) 深度指示器失效保护装置
6) 闸间隙保护装置
7) 松绳保护装置
8) 满仓保护装置
9) 定车装置: 立井、 斜井缠绕式提升绞车应加设定车装置。
3、 提升容器的防坠装置
防坠器的脱钩试验与检查:
1)新安装或大修后的防坠器必须进行脱钩试验,合格后方可使用;
2)使用中的防坠器每半年应进行1次不脱钩的检查性试验,每年进行1次脱钩试验.
二、 斜井人车和串车运输事故
一)倾斜井巷跑车的主要原因
1.钢丝绳断裂跑车;
1)钢丝绳损坏,强度降低;
2)钢丝绳张力过大.
2.连接件断裂跑车;
3.矿车底盘槽钢断裂跑车
4.连接销窜出锐钩跑车(窜销脱钩);
5.制动装置不良引起跑车
6.工作失误造成跑车
二)预防措施
1.按规定设置可靠的防跑车装置和跑车防护装置,实现一坡三挡.
2.倾斜井巷运输用的钢丝绳连接装置,在每次换钢丝绳时,必须用2 倍于其最大静荷的拉力进行试验.
3.采用专用人车运送人员.

4.对钢丝绳和连接装置必须加强检查,设专人定期检查.
5.矿车要设专人检查.至少每2 年进行一次2倍于最大静荷重的拉力试验.矿车的连接钩环、 插销的安全系数不得小于6.
6.矿车之间、 矿车与钢丝绳之间的连接必须使用不能脱落的装置.
7.把钩工和绞车操作工要严格执行操作规程.
8.斜井串车提升,严禁蹬钩.
9.轨道铺设要符合质量标准化.
10.斜井支护完好,无杂物.
11.滚筒上钢丝绳绳头固定牢固,留有3圈钢丝绳,防止绳头抽出.
三、 平巷运输
一)平巷轨道运输
1.事故原因
(1)行人违章;(2)司机违章;(3)管理人员素质差;(4)管理水平差.
2.预防措施
1)巷道、 轨道质量必须符合标准
①巷道断面:安全间隙,躲避硐;②轨道、 架线
2)保证机车的安全性能
适用条件,闸、 灯、 警铃、 连接器、 撒砂装置和防爆性能完好符合安全.
3)机车司机谨慎操作
4)保证列车刹车距离
列车的制动距离L:每年至少测定1次,运物:L≤40m;运人:L ≤20m.
5)保证人员的安全运送
专车运送人员;行人车速度≤5m/s;严禁人货混运、 与易爆、 易燃腐蚀品同运.
6)加强系统的安全监控
① 信号装置必须有效;②重要地段应能发出信号;③信号与列车运行闭锁.
7)严格遵守<规程>的有关规定
　　行车和未停稳时,严禁上下车,严禁扒车、 蹬钩、 跳车、 坐重车等
二) 带式输送机伤亡事故
１．主要伤亡事故有: 胶带打火、 断带撕裂、 打滑等．

２．主要预防措施有:
１) 输送机距巷帮距离≥０.５m;
2)充分照明;
３) 严禁乘坐带式输送机; 　　　　　　　
４) 常过带式输送机的地方设置过桥;
５) 液力偶合器严禁使用可燃性传动介质;
６) 严防打滑;
7) 下运电机防止飞车; 　　　　　　　
８) 选用阻燃输送带, 在规定的地点设置消防灭火器材．　　　　　　　　　　
９) 通信无阻, 灵敏可靠．
三) 人车推车常见事故的预防
１．１次只准推１辆车, 严禁在矿车两侧推车．同向推车的间距, 在轨道坡度≤５‰时, 不得小于是１０m; 坡度＞５‰时, 不得小于３０m．
２．推车时必须时刻注意前方安全．
３．严禁放飞车, 巷道坡度＞７‰时, 严禁人力推车．

《煤矿安全技术》教学做指南
教学模块: 模块六 煤矿机电运输安全技术 计划学时: 8

课题
名称
课题2 煤矿供电安全技术
计划学时
4
其中任务
任务1井下电气设备防爆技术( 2学时)
任务2 预防电气事故措施( 2学时)
班级
班

授课地点

教师

目标
熟知煤矿井下防爆电气设备的类型、 井下供电”三大”保护、 电气设备失爆、 井下供电要求等。
知识点
1.矿用电气设备的特点; 2.煤矿井下防爆电气设备的类型;
3.井下供电”三大”保护概念; 4.电气设备失爆的概念、 现象及危害。
5.井下供电”十不准”的规定; 6.井下供电”三无、 四有、 两齐、 三全、 三坚持”的具体内容;
7.《规程》中对安全用电方面的其它规定。
技能点
1.防爆电气设备的选型; 2.预防过电流故障保护措施的制定;
3.井下电气设备防爆管理措施的制定; 4.防止人身触电措施的制定;
5.预防煤矿井下电气火灾措施的制定; 6.煤矿井下安全用电管理措施的制定。
媒介
工作页、 多媒体课件等
教学方法
1. 设疑引导讨论法; 2.讲解分析法
3．课外作业辅导答疑法
教学组织
任务引入及讲解--互动—技能训练( 示范-仿效分组训练-技能训练)
任务实施步骤
一、 讲解相关知识( 多媒体课件)
一) 任务引入及讲解相关知识( 多媒体课件)
二) 互动
1．设疑问题
2．组织讨论
1) 分6个学习小组讨论分析, 学习小组代表针对设疑问题进行陈述;
2) 各小组补充陈述发言。
3．自由提问答疑
4.教师点评、 答疑
二、 技能训练
效果评价
教学组织评价:
教学方法评价:
学生学习评价:

模块六 煤矿机电运输安全技术
课题2 煤矿供电安全技术
任务1 井下电气设备防爆技术
任务2 预防电气事故措施
相 关 知 识

知 识 链

一、 矿用电气设备的特点
1.电气防爆
要求防爆型,避免电气设备所产生的电弧、 电火花和高温引起瓦斯和煤尘爆炸.
2.防护性能好
具有防尘、 防潮、 防腐、 防霉、 耐机械冲击等防护措施.
3.电网电压波动适应能力强
电网电压波动范围:1)地面:90%~110%;2)井下:75%~ 110%.
4.过载能力强
5.保护功能强
保护接地,漏电保护和过流保护等.
6.可靠性高
主扇和局扇等或供电系统可靠性要高,否则有时会引起瓦斯事故.
二、 煤矿供电系统
供电的要求:
1.可靠供电;
2.安全供电;
3.经济供电:煤矿电力用户分为三类:一类用户,二类用户,三类用户.
三、 煤矿井下电气防爆技术
(一)煤矿井下防爆电气设备的类型
1.防爆电气设备:按规定的条件设计制造的不会引起周围爆炸性混合物爆炸的电气设备称防爆电气设备.
2.防爆电气设备类型:(共10种)基本类型:隔爆型-本质安全型-增安型
1)隔爆型电气设备(d):具有隔爆外壳的电气设备.
.

2)本质安全型电气设备(i):全部电路均为本质安全电路的电气设备.
本质安全电路:是指在规定的试验条件下,正常工作或规定的故障状态下产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物的电路.
3)增安型电气设备(e):在正常运行状态下不会产生电弧、 火花可能点燃爆炸性混合物的高温的电气设备。
4)特殊型电气设备(s):凡在结构上不属于上述基本防爆类型及其类型组合的电气设备,经过充分试验又确实证明具有防止引爆设备周围爆炸性气体混合物能力的电气设备.
5)矿用一般型电气设备(KY):无采取任何防爆措施,用于煤矿井下无瓦斯煤尘爆炸性混合物场所的电气设备.
防爆标志:防爆总标志”Ex”; Ⅰ类:用于煤矿井下;Ⅱ类:用于地面工厂的防爆电气设备.
如”Exib Ⅰ”防爆标志是指煤矿井下用等级ib的本质安全电气设备.
防爆标志”Ex”标注: ①永久性凸纹标志( 大型电气设备) ②铆或焊在外壳的标牌( 小型电气仪器仪表) ③凹纹标志( 小型电气仪器仪表) ．
( 二) 防爆电气设备选型
煤矿井下必须选用Ⅰ类防爆电气设备( Ⅱ类为工厂用防爆电气设备) , 且应符合《规程》有关规定。
四、 井下供电”三大”保护
( 一) 过流保护
过流: 凡是流过电气设备( 包括供电线路) 的电流超过其额定电流时称为过电流, 简称过流．
１．常见的过流
１) 短路过流; ２) 过负荷过流; ３) 断相过流．
( 二) 漏电保护
( 三) 保护接地
五、 电气设备失爆
失爆: 电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性( 即不传爆性) 叫失爆.
1.井下隔爆型电气设备常见的失爆现象有:
1)隔爆外壳严重变形或出现裂纹,焊缝开焊以及连接螺丝不齐全、 螺扣损坏或拧入深度小于规定值(不耐爆)
2)隔爆接合面严重锈蚀、 机械损伤、 间隙超过规定值、 有凹坑、 连接螺丝没有压紧等, (传爆).

3)电缆进、 出线口没有使用合格的密封胶圈或根本没有密封胶圈;不用的电缆接线孔没有使用合格的密封挡板或根本没有密封挡板. (传爆).
4)电气距离小于规定值,或绝缘损坏,消弧装置失效,造成相间经外壳弧光接地短路、 使外壳被短路电弧烧穿. (不耐爆)
5)外壳内两个隔爆腔由于接线柱、 接线套管烧毁而连通, 内部爆炸时压力叠加．(传爆)或(不耐爆)
２．井下电气设备的防爆管理要求:
１) 集中统一管理;
２) 入井前由防爆检查员检查合格后方可入井;
３) 经常维护检查;
４) 运行、 维护和修理必须符合防爆要求;
５) 统一编号, 挂牌管理, 故障设备派专人更换或维修．
六、 防止人身触电事故的主要措施
电气事故包括人身触电伤亡事故和设备事故(产生电火花、 电弧等).
防止人身触电事故的主要措施有;
1、 防止人身触及或接近带电导体。
2、 采取相应技术措施, 防止人身触电。井下供电变压器中性点不接地系统中, 设置漏电保护和漏电闭锁装置, 设置保护接地装置等。
3、 对于手持式设备和接触较多容易造成触电危险的照明、 通讯、 信号及控制系统, 除应加强绝缘外, 尽量采用低电压。
4、 严格执行《规程》的有关规定和安全作业制度。
七、 安全用电管理
一) 井下供电”十不准”:
１、 不准带电检修;
２、 不准甩掉无压释放器
3、 不准甩掉漏电继电器、 煤电钻综合保护和局部通风机风电、 瓦斯电闭锁装置。
4、 不准明火操作、 明火打点、 明火爆破
5、 不准用铜、 铝、 铁丝代替保险丝
6、 停风停电的采掘工作面, 未经检查瓦斯, 不准送电

7、 有故障的供电线路, 不准强行送电
8、 电气设备的保护装置失灵后, 不准送电
9、 失爆设备、 失爆电器, 不准使用
10、 不准在井下拆卸矿灯
二) 井下供电应坚持”三无、 四有、 两齐、 三全、 三坚持”的原则
1、 三无: 无鸡爪子, 无羊尾巴, 无明接头
2、 四有: 有过电流和继电保护装置。有螺钉和弹簧垫。有密闭圈和挡板, 有接地装置
3、 两齐: 电缆悬挂整齐, 设备硐室清洁整齐
4、 三全: 防护装置全, 绝缘工具全, 图纸资料全
5、 三坚持: 坚持使用检漏继电器; 坚持使用煤电钻、 照明和信号综合保护; 坚持使用风电和瓦斯电闭锁。