氨区设备安装方案.doc

氨区设备安装方案
1 编制依据
1、《J0301脱硝系统设备安装图》（中国大唐集团科技工程有限公司）
2、厂家资料（山东彼得、北京博泵、蚌埠中通、连云港恒发）（未发至现场）
3、《火电厂烟气脱硝工程施工验收技术规程》DL/T5257-2010
4、《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1-2002
5、《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》2006年版
6、本工程施工组织设计
2 工程概况及施工范围
2.1 金竹山电厂一期脱硝改造项目新增氨区位于电厂厂区东北部约为52×40m场地上，其东侧、西侧、北侧均为道路，南侧为#3、#4氨区。
2.2 新增氨区设备一览表
序号
设备名称
尺寸
材质
数量（台）
单重（T)
1
液氨储罐
Ф3500×19000，189m³
16MnDR
3
54.061
2
液氨蒸发槽
Ф2000×3000，35m³
Q235B
3
5.059
3
氨气缓冲罐
Ф1400×1500，3m³
16MnDR(正火）
3
2.091
4
氨气稀释槽
Ф2000X3000，10m³
Q345R
1
3.411
5
废水泵
Ф810×1000

2
0.105
6
卸料压缩机

2

7
氨卸料臂

1
0.85
8
仪用压缩空气储罐
Ф1200X1400，2.1m³
Q345R
1
0.919
2.3 260t汽车吊起重量参考下表数据，待确定吊机后更新，

2.4 50t汽车吊起重量参考下表数据，待确定吊机后更新，
不支第五支腿，吊臂位于起重机侧方和后方；支起第五支腿，360°全回转
幅度(m)
基本臂10.70m
中长臂18.05m
中长臂25.40m
中长臂32.75m
全伸臂40.10m
起重臂(kg)
起重臂(kg)
起重臂(kg)
起重臂(kg)
起重臂(kg)
3
50000

3.5
50000
31000

4
42500
29000

4.5
39500
28000
20000

5
36000
27000
19000

5.5
30300
24500
18500

6
25600
23000
18200
13600

7
19400
18900
17000
13600

8
15200
14600
15500
12500
8200
9
12100
11800
12800
11500
8200
10

9500
10600
10500
7600
12

6800
7700
8200
6800
14

4800
5800
6200
6000
16

3400
4400
4800
5000
18

3300
3800
4000
20

2500
3000
3200
22

1800
2300
2600
24

1800
2100
26

1300
1600
28

1200
30

900
32

500
倍率
12
8
5
4
3
各节臂伸缩率
二节臂
0%
100%
100%
100%
100%
三节臂
0%
0%
33%
66%
100%
四节臂
0%
0%
33%
66%
100%
五节臂
0%
0%
33%
66%
100%
主臂仰角范围
17.33~69.36°
19.11~77.22°
26.85~79.7°
37.59~80.0°
39.26~80.0°
2.5 施工范围
氨区液氨储罐A~C、液氨蒸发槽A~C、氨气缓冲槽A~C、氨气稀释槽、废水泵A、B、卸料压缩机A、B、氨卸料臂、仪用压缩空气罐等16台设备安装。
3 施工作业人员配备及人员资格要求
序号
岗位名称
技能等级要求
数量
备注
1
班长
高级工
1人
具有同类设备安装工作管理经验
2
班组负责工程师
工程师
1人
具有同类设备安装技术管理工作经验
3
助理工程师
助理工程师
1人

4
组长
高级工
1人
具有同类设备安装经验
5
主作业
中级工
2人

6
作业
初级工
4人

7
司索工

1人
具备相关的资质证
4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备
4.1施工所需机械装备及工器具量具
序号
装备名称
规格
数量
备注
1
汽车吊
260t
1台

2
汽车吊
50t
1台

3
平板车
30t
1台

4
油顶
10t
1～2个
经检验合格
5
钢直尺
1m
1～2把

6
框式水平仪

1台
经检验合格
7
常用钳工工具

2套
经检验合格
8
水准仪

1台
经检验合格
9
水平管

1台

10
线锤

2个

11
钢卷尺
5m
1件

12
钢卷尺
50m
1件

5 施工条件及施工前准备工作
5.1施工图纸及技术资料齐备，并完成了图纸会审及交底。
5.2施工技术方案及作业指导书完成编制及可行性论证。
5.3施工所需的工机具及材料已准备齐全。
5.4设备到货的顺序及时间可以满足连续施工的要求。
5.5施工道路畅通，满足设备吊装及运输的需要。
5.6现场所有雨水沟、电缆沟均做好防护加固措施。
5.7施工所需水、电、气全部布置就绪。
5.8平台、走道、楼梯畅通，安全围栏、警示牌齐全。
6 作业程序、方法及要求
6.1 作业程序
1、 将氨区排面以外约7米的场地平整压实，并将液氨储罐A区域周围所有沟道、突起全部填平或加固。
2、 260t汽车吊在液氨储罐A的位置扎腿，方向与液氨储罐长度方向平行，吊机中心线距液氨储罐B中心线6m，距液氨储罐C中心线11m。
3、 依次将液氨储罐C、液氨储罐B吊装到位。
4、 260t汽车吊移动至氨区排面处，中心线平行于液氨储罐A中心线，且间距6m，将液氨储罐A吊装到位。
5、 其他设备由50t汽车吊吊装就位。
6.2 吊装起重量校核：
6.2.1 液氨储罐C：
260t汽车吊在工作半径11m、26.5m扒杆长度工况起重量69.5t，液氨储罐重量为54.061t，吊钩及钢丝绳重量约1.5t，则260t汽车吊负荷率为：（54.061+1.5）/69.5×100%=79.94%，符合安全要求。
6.2.2 液氨储罐A、B
因以上两设备吊装工作半径均为6m，无需校核。
6.2.3 其他设备（A排墙外无法通车时考虑）
6.2.3.1 液氨蒸发槽
液氨蒸发槽B距外墙较远，需进行起重量核算。
液氨蒸发槽重量5.059t，根据现场情况，50t汽车吊最大工作半径为12m，选择臂长25.4m，起重量7.7t，则50t汽车吊负荷率为：（5.059+1.5）/7.7×100%=85.18%。
6.2.3.2 缓冲罐、稀释槽、废水泵
原则上在排墙侧完成蒸发槽A、缓冲罐A、稀释槽、废水泵A、废水泵B吊装，在排墙侧完成蒸发槽B、缓冲罐B、蒸发槽C、缓冲罐C、仪用压缩空气罐吊装。