皮带输送机运行安全管理规定.doc

皮带输送机运行安全管理规定 一、各单位要定期组织对皮带操作人员和检修维护人员进行专门培训，保证皮带操作及检修维护人员熟悉掌握皮带运行的安全注意事项。 二、各生产岗位要安排专人负责皮带的开停和维护，并配合检修人员落实各项安全措施。 三、在开启皮带前，操作人员必须做好以下工作方可启动： 1、检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备和沿线拉线开关等是否齐全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。 2、检查巷道内照明是否充分。发现损坏马上改换。 3、检查机头、机尾防止人员与驱动滚筒、导向滚筒、驱动装置接触的防护栏是否正常；检查防护罩，各部位螺栓是否松动、完整齐全；皮带滚筒轴承座是否有松动检查电缆吊挂是否整齐。 4、检查皮带驱动滚筒及托辊处有无浮料和其它障碍物，并及时清理，坚持机头前后五米范围内巷道和设备的清洁。 5、检查皮带电动机绝缘是否优良，保证其可靠接地。 6、禁止任何人在任何状况下攀越皮带。 7、现场检查无任何异常后，拉响警示电铃三遍，每遍间隔三分钟，警告人员离开输送机转动部位和运输区域。 8、将皮带空载运转一周，检查皮带与接头牢固完整，皮带是否跑偏，张紧程度是否正常，各部滚筒托辊转动是否灵活。机器是否振动，发现异常，马上检查处理后，方可开机运行。 9、皮带输送机应空载启动，待运转正常后方可入料，禁止先入料后开车，机器启动困难或负荷增大时，应马上停机，不准强行启动，待找出原因处理后方可开车。有数台皮带输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。 10、严格执行交接班制度，对交接状况及运行前的状况进行具体记录。 四、在皮带运行过程中，操作人员要做好以下工作： 1、注意输送机运行状况，如皮带张紧状况、跑偏状况，电机、减速器、滚筒轴承温度变化，各部运转状况等，发现信号不清，保护装置不灵，电机及减速箱被浮料埋住，机械有异常响声、电机温度超过80，马上停机处理。运行中出现皮带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。 2、常常注意皮带运行时料流状况，有大块石头和杂物应停机，将其清除。 3、皮带严禁倒转检查时例外，不许乘人或拉运其它设备物料。常常清理溜槽和下料筒，防止堵塞。 4、在正常状况下停机时应先停止入料，待皮带上物料卸尽后方可停机。 5、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。 6、严禁在运转皮带及运转机械四周进行清理等作业活动。 7、输送机电动机必须绝缘优良。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。 五、皮带检修维护的安全注意事项： 1、每班工作前必须检查液力联轴器有无漏油现象，易熔塞是否合格，并检查液力联轴器的充油量，发现油量不够及时按规定补充。 2、常常检查减速器、联轴器、电动机及所有滚筒的温度是否正常，发现异常，及时处理。 3、常常检查皮带的张紧程度，发现松驰现象应及时张紧，张紧后应注意观察皮带是否跑偏，并及时停车调整。 4、应定期检修托辊，检修时密封圈内必须加适量的润滑脂，转动不灵活的托辊应马上改换。 5、如发现胶带在传动滚筒上有打滑现象，要及时找出原因并停车调整。 6、常常检查皮带接头，发现局部损坏要及时修理或改换接头 7、皮带机各转动零部件必须有优良的润滑，应严格按使用要、求对各润滑部位进行定期的充油可换油。 8、应保证清扫器有优良的工作状况，如部件损坏应及时改换。 9、故障处理时必须切断电源，严禁带电作业。 10、机器转动时，不准检修或蹬踩皮带。 本规定自公布之日起执行。