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PMC复合防水涂料
PMC复合防水涂料(又称弹性水泥)是以丙烯酸酯合成高分子乳液为基料，加入特种水泥、无机固化剂和多种助剂配制而成的双组份防水涂膜材料，它具有良好的成膜性、抗渗性、粘结性（与混凝土、砖、石材、瓷砖、PVC塑料、钢材、木材、玻璃等都有很强的粘结性）、耐水性和耐候性，特别是能够在潮湿基层上施工固化成膜。PMC复合防水涂料分为I型、II型和III型三种型号，I型适用于变形较大的基层防水，如屋面、阳台、外廊、外窗等部位；II型和III型适用于变形较小的基层防水，如地下室、厕浴间、游泳池、蓄水池、地铁、隧道等工程防水，其中III型尤其适用于瓷砖、石材等装饰层下的防水层、外墙外保温防水层（置于保温层与墙体基层之间）。

一、主要技术性能(GB/T23445-2009) 　 　　　　　　　　　
试 验 项 目
技 术 指 标
Ⅰ型
Ⅱ型
III型
拉伸强度, MPa ≥
1.2
1.8
1.8
断裂伸长度, % ≥
200
80
30
不透水性, 0.3MPa, 30min
不透水
不透水
不透水
潮湿基面粘结强度, MPa ≥
0.5
0.7
1.0
二、三大突出特点
　　1、在非常潮湿的环境下也可施工，固化成膜；
　　2、成膜后具有透气不透水的分子筛结构特性；
　　3、在施工后的防水涂膜表面直接做水泥砂浆保护层或瓷砖装饰层，界面粘结牢固不离鼓。
三、使用方法
　　(一)基层处理
　　1、基层要求平整，无尖锐棱角或蜂窝麻面。
　　2、基层表面浮灰必须清除干净。
　　3、清扫基层表面积水。
　　4、地下工程或水工构筑物有渗漏现象的，应先用FLSA快速堵漏剂封堵。
(二)材料配制
　　1、配合比
　　 PMC复合防水涂料为双组份涂料，使用时应按如下比例(重量比)准确计量：
PMC-Ⅰ配合比例： 液料:粉料=10:12
PMC-Ⅱ配合比例： 液料:粉料=10:20
PMC- III 配合比例： 液料:粉料=10:26
　　2、搅拌要求

　　搅拌时把粉料慢慢倒入液料中，充分搅拌不少于1O分钟，无粉料结团为止。用料量较少时可手工搅拌，用料量较大时建议使用带有搅拌叶片（可借用）的手电钻搅拌。搅拌时不得加水或混入上次搅拌的残液及其它杂质，配好的涂料一小时内必须用完。
注：每次配料完毕，及时用清水清洗配料桶及搅拌叶片等器具和设备。
(三)涂膜施工
1、采用长板刷或滚筒涂刷。涂刷要横、竖交叉进行，达到平整均匀、厚度一致；
2、第一层涂层表干后（即不粘手，常温约2～4小时），可进行第二层涂刷，以此类推，涂刷3～5遍，厚度可达到1.0～2.0mm，每平 方米用料约为1.5～3.0kg。如有特殊要求的结构，可以根据用户要求增加厚度；
注：一般情况下，墙面或地下防水可不加无纺布附加层。对于结构变形大的建筑物，平、立面交接处容易受温差、变形影响的节点处，应加无纺布(规格：45～60g／m2 )附加层以提高抗拉性能，无纺布搭接要求1O0mm以上，涂刷第三遍的同时铺无纺布。
3、PMC复合防水涂料施工温度为5℃～30℃，使用温度为-30℃～150℃。 　

四、适用范围
PMC-I适用于变形较大的基层防水，如屋面、阳台、外廊、外窗等部位； PMC-II和PMC-III适用于变形较小的基层防水，如地下室、厕浴间、游泳池、蓄水池、地铁、隧道等工程防水，其中PMC-III尤其适用于瓷砖、石材等装饰层下的防水层、外墙外保温防水层（置于保温层与墙体基层之间）。

五、包装及储存
PMC复合防水涂料的液料采用塑料桶包装，每桶净重25kg；粉料采用衬塑编织袋包装，每袋净重30kg\50kg\65kg。PMC复合防水涂料在干燥阴凉环境下密封储存，保质期6个月。严防受冻。

六、工程实例
北京金宝花园别墅地下室、中国建材院五色石宾馆厕浴间、八大处希望公园游泳池、北京海关办公楼、住宅楼屋面、北京信德园1#、2#塔楼楼层板等千余项工程防水。

PMC复合防水涂料
《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）
总  则
经中华人民共和国住房和城乡建设部 第172号公告批准，《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）为新的国家标准。该标准将于2009年4月1日起实施。其中，第3.1.4、3.2.1、3.2.2、4.1.22、4.1.26、(1.2)、5.1.3条（款）为强制性条文，必须严格执行。原《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）同时废止。 新的《地下工程防水技术规范》（以下简称“新规范”）与原规范主要内容的差异为：
1．提高了防水等级为二级的地下工程防水设防标准
1.1 除工业与民用建筑外，新规范大幅度地提高了其他地下工程防水设防的标准，其湿渍面积由原规范规定不应大于总防水面积的6/1000提高到2/1000；任意100㎡防水面积上的湿渍不应超过4处减少到3处。同时对隧道工程还增加了具体渗漏水量化的要求，要求其平均渗漏量不应大于0.05L/㎡.d，任意100㎡防水面积上的渗漏量不应大于0.15L/㎡.d。使该标准在贯彻执行中，更具有可操作性。
1.2 对处于冻融侵蚀环境中地下工程混凝土的抗冻融循环由原规范不得少于100次提高到不得少于300次，以利于提高地下工程的使用寿命，这是贯彻节能减排的重要措施。
新型防水材料
2.1 在主体结构和施工缝的防水措施中，分别增加了膨润土防水材料和渗透结晶型防水材料与预埋注浆管等，这些措施有利于提高防水工程质量。
2.2 在卷材防水中，增加了本体自粘聚合物沥青防水卷材（含聚酯毡胎体和无胎体）、高分子自粘胶膜防水卷材、聚乙烯丙纶复合防水卷材与膨润土防水材料。
对部分防水材料指标要求
3.1 有机和无机防水涂料以及塑料防水板在新、旧规范中的性能对比见表3.1-1、表3.1-2和表3.1-3。[1]
表3.1-1有机防水涂料在新、旧规范中的性能对比
涂料
种类
新、旧
规范
潮湿基面粘结强度(MPa)
抗渗性(MPa)
浸水168h后
表干时间(h)
砂浆迎水面
砂浆背水面
拉伸强度(MPa)
断裂伸长率(%)
反应型
新
≥0.5
≥0.8
≥0.3
≥1.7
≥400
≤12
旧
≥0.3
≥0.6
≥0.2
≥1.65
≥300
≤8
水乳型
新
≥0.2
≥0.8
≥0.3
≥0.5
≥350
≤4
旧
≥0.6
≥0.2
聚合物水泥
新
≥1.0
≥0.8
≥0.6
≥1.5
≥80
≤4
旧
≥0.6
表3.1-2无机防水涂料在新、旧规范中的性能对比
涂 料 种 类
新、旧
规范
抗折强度(MPa)
粘结强度
(MPa)
抗渗性(MPa)
第一次
第二次
掺外加剂、掺合料水泥基防水涂料
新
≥4.0
≥1.0
≥0.8
/
旧
水泥基渗透结晶型防水涂料
新
≥4.0
≥1.0
≥1.0
≥0.8
旧
≥3.0
≥0.8
/

表3.1-3塑料防水板在新、旧规范中的性能对比
项目
新、旧
规范
                  性能指标
乙烯—醋酸
乙烯共聚物
乙烯—沥青
共聚物
聚氯乙烯
高密度聚乙烯
断裂伸长率（%）
新
≥500
≥450
≥200
≥400
旧
≥200
不透水性，2h (MPa)
新
≥0.3
≥0.3
≥0.3
≥0.3
旧
≥0.2
低温弯折性
新
-35℃无裂纹
-35℃无裂纹
-20℃无裂纹
-35℃无裂纹
旧
-20℃无裂纹
热处理尺寸变化率（%）
新
≤2.0
≤2.5
≤2.0
≤2.0
旧
≤2.5
3.2 高聚物改性沥青防水卷材的低温柔度由≤-15℃降低到≥-25℃，同时增加了高聚物改性沥青防水卷材的可溶物含量和热老化后低温柔度的指标，要求在-22℃条件下无裂纹，以利于监控伪劣卷材应用在工程中。
3.3 对高聚物改性沥青卷材防水层双层使用的厚度由原规范规定不应小于6㎜（3+3）增加到不应小于
7㎜（4+3），进一步提高了防水工程质量的可靠度。
3.4 增加了粘贴各类防水卷材对其粘结质量的具体要求.不同卷材的粘结性能应符合表3.4-1的要求。
表3.4-1 防水卷材的粘结性能要求
项 目
本体自粘聚合物改性
沥青防水卷材
三元乙丙橡胶和聚氯乙烯防水卷材胶粘剂
合成橡胶胶粘带
高分子自粘胶膜防水卷材粘合面
聚酯胎体
无胎体
剪切状态下的粘合性(卷材-卷材)
标准试验条件(N/10㎜) ≥
40或卷材断裂
20或卷材断裂
20或卷材断裂
20或卷材断裂
20或卷材断裂
粘结剥离强度 (卷材-卷材)
标准试验条件(N/10㎜) ≥
15或卷材断裂
15或卷材断裂
4或卷材断裂
/

浸水168h后保持率(%)≥
70
70
80
/
粘结强度 (卷材-混凝土)
标准试验条件(N/10㎜) ≥
15或卷材断裂

15或卷材断裂
6或卷材断裂
20或卷材断裂
表3.4-2聚乙烯丙纶复合卷材用聚合物水泥粘结材料的性能要求
项 目
性能要求
与基层的粘结拉伸强度(MPa)
常温7d
≥0.6
耐水性
≥0.4
耐冻性
≥0.4
可操作时间 (h)
≥2.0
抗渗性 (MPa，7d)
≥1.0
剪切状态下的粘结性（N/㎜，常温）
卷材与卷材
≥2.0或卷材断裂
卷材与基面
≥1.8或卷材断裂
3.5 对水泥基渗透结晶型防水涂层的厚度由原规范不应小于0.8㎜提高到不应小于1.0㎜，并增加了其用量不应小于1.5kg/㎡的规定。
增加了新的施工方法
4.1 对高分子自粘胶膜卷材提倡“采用预铺反粘”的施工方法，并可在平整、坚固、无明显积水而潮湿的基面上铺设，这种施工方法不但可以加快施工进度，缩短工期，而且有利于防止在卷材防水层与基层之间容易发生窜水而导致渗漏的通病。
4.2 对铺设聚乙烯丙纶复合卷材防水层时，明确要求采用与其配套的聚合物水泥粘结材料，其粘结面积且不得小于90%。
4.3 铺设塑料防水板防水层时，增加了“宜设置分区预埋注浆管系统”的施工措施，有利于避免因窜水而导致一处漏水容易殃及全线病害的产生。
4.4 对膨润土防水材料防水层的设计与施工作出了明确而具体的规定，以利于确保该材料在地下工程中的防水质量。
4.5 为适应充分开发和利用地下空间的需要，对地下工程种植顶板防排水的设计与施工，均作出了具体的规定。新规范强调种植顶板应在普通防水层上必须再铺设一层耐根穿刺的防水层。
4.6 鉴于桩头的防水处理问题较多，新规范对桩头防水施工明确所用的材料应与基层具有良好的粘结性、湿固化性并应与垫层防水层连成一体。对采用水泥基渗透结晶型防水涂料时，应在坚实、干净、潮湿的基层上，连续、均匀地进行涂刷，且不得少涂或漏涂，并应及时喷雾状水进行养护。
4.7 对盾构法隧道管片的外防水涂料提倡使用具有高渗透性改性环氧涂料或水泥基渗透结晶型防水涂料等具有渗透自愈型的材料。
4.8 对后浇带用混凝土膨胀剂的性能指标要求，应符合表4.8的规定。
表4.8 混凝土膨胀剂的性能要求
项 目
性能指标
细度
比表面积（㎡/kg）
≥250
0.08㎜筛余（%）
≤12
1.25㎜筛余（%）
≤0.5
凝结时间
初凝（min）
≥45
终凝（h）
≤10
限制膨胀率（%）
水中
7d
≥0.025
28d
≤0.10
空气中
21d
≥-0.02
抗压强度（MPa）
7d
≥25.0
28d
≥45.0
抗折强度（MPa）
7d
≥4.5
28d
≥6.5
淘汰了一些落后的防水材料和施工方法
5.1 在水泥砂浆防水层中，删除了原规范中有关“普通水泥砂浆”以及“使用强度等级不得低于32.5MPa水泥”的规定。
5.2 在聚合物乳液中删除了原规范有关固体含量应大于35%和宜选用专用产品的规定，增加了其质量应符合国家现行标准《建筑防水涂料用聚合物乳液》的规定，便于与材料标准相协调。
5.3 在聚合物水泥防水砂浆中删除了“拌合后应在1h内用完”的内容，而改为“应在规定时间内用完”的要求，使其更符合施工实际情况。
小结
通过新的国标《地下工程防水技术规范》的发布和实施，必将对提高我国地下工程防水的设计与施工质量，确保技术先进、经济合理、安全环保起到极其重要的作用