资源描述
高真空滤油机使用,日常维护及常见故障排除
一. 简介:
我分局现有高真空滤油机共五台。分别为二台吉林的高真空滤油机,一台ABB的高真空滤油机,一台意大利的高真空滤油机,一台西安的高真空滤油机。其中西安的高真空滤油机又是一台油介损处理机,主要用于处理绝缘油介损。
二. 用途:
我们现在的高真空滤油机主要用于净化处理220KV及以上的输变电设备用绝缘油。能够高效地排除绝缘油中的水分,气体,和机械杂质,从而提高绝缘油的耐电强度和油品质量,保证电器设备的安全运行。另外我们现有的四台高真空滤油机还设有外接真空阀门和管接,在处理绝缘油的同时还可以对我们所检修的设备进行抽真空。
三. 技术指标:
净化处理后的绝缘油必须达到下列指标:
220KV
500KV
残余水分
≤15ppm
残余水分
≤10ppm
残余气体
≤0.1%
残余气体
≤0.1%
击穿电压
≥50KV
击穿电压
≥60KV
四. 工作原理:
高真空滤油机是利用油泵将油通过粗滤压入加热器后,经真空罐在负压的条件下,油液中的水分,气体通过加热和脱气元件的帮助下,溃破油膜而析出,迅速蒸发被真空泵排除,然后油液送入精滤经排油泵排出最终达到油品的脱气,脱水,滤除机械杂质的目的,从而提高绝缘油的耐压强度和油品质量。
五. 开机和关机操作过程:
(一) 开机
1. 启动真空泵,注意观察真空度的上升情况;(此时要检查进口处是否扎牢,有无漏气现象)。
2. 当真空度达到负0.09MPa以上时,开启罗茨泵。
3. 当系统真空度正常后,开启进油泵,此时要观察进油压力表应小于0.33MPa。
4. 当油进入真空罐视窗中线时,开启排油泵,此时应注意排油压力表应小于0.04MPa。
5. 油循环正常后,即可启动加热器(一般将自控温度调在65℃为最佳状态)。
6. 滤油机开始正常运行。
(二) 停机
当油品处理完毕或中途需要滤油机运行时:
1. 首先将加热器断开运行5分钟左右。
2. 退出进油泵,当真空罐内排油完毕后,退出排油泵。
3. 关闭罗茨泵,然后关闭真空泵。
4. 断开总电源。
六. 操作注意事项:
1.待净化的油液不能太脏(即油中水分,气体和杂质颗粒太大),否则必须先用板框压力滤油机过滤,以免影响高真空滤油机的脱气效率或堵塞过滤滤芯。
2.电源进线和电源开关必须能够承受在本机全开状态时的最大电流(我们现有的意大利滤油机和ABB滤油机要求要提供250A的空气开关电源,吉林滤油机要求要提供300A及以上的空气开关电源)。
3.电源进线连接要求牢固可靠,防止运行过程中发热短路。
4.意大利滤油机和ABB滤油机有电源相序正确指示,接通电源后应首先观察相序的正确。吉林滤油机带有相序保护,当电源相序不对时滤油机不能启动。
5.初级真空泵,罗茨泵在工作前,应注意泵油标显示情况,避免运行时严重发热;当真空泵油水分较多时,要及时更换真空泵油。
6.运行中冷凝器内存液较多时,应及时放掉。
7.运行中要经常注意压力表,当压力过大时,应及时更换过滤滤芯。
8.要注意真空泵,进排油泵各种电机的运行噪音和温度是否正常,如有异常应立即排除。(停机检查或作相应的处理)
七. 日常维护保养:
1.滤油机每运行一段时间应检查(由于工作性质,一般为以一个工程时间为标准)
(1)真空泵应及时补加真空泵油或更换真空泵油。
(2)温度控制器是否灵敏,可靠,准确。
(3)油泵轴封是否损坏,泄漏。
(4)过滤器压力是否正常,滤芯是否应该更换,同时检查相应管道是否堵塞。
(5)运行系统有无漏气,漏油现象。
(6)电气控制回路是否正常。
2.真空泵及电动机滚动轴承每一年应检查一次,是否要清洗及加锂基润滑脂。
3.每半年应将真空泵内的存油放净,注入少量新真空泵油,用手拉皮带轮数转,使新油将泵内清洗,然后放出,这样清洗两次后,再加足够真空泵油入油箱。
八. 常见故障及排除方法:
序号
常见故障
产生原因
排除方法
1
真空罐内真空达不到额定数值
1.罗茨泵不能工作
2.真空表指示不正确
3.管路或其它密封不严产生漏气
4.真空泵油不足或太脏
5.处理的油中混入大量水分和气体,可凝性气体较多
1.检查闭锁
2.更换表记
3.查出漏点进行处理
4.更换或添加新真空泵油至标准位置
5.及时放掉冷凝器内的存油存水
2
滤油时进油量小
1.管路中油堵塞物或油管口径太小(特别是油枕引下管)
2.过滤器压差太大
3.进油泵轴封损坏
4.进油管插入油罐时没有插到底部或接头处没有扎牢进空气
1.找出堵塞物,更换油管连接
2.更换滤芯
3.更换轴封
4.插入油罐底部,重新扎牢接头处
3
进排油泵有不正常响声
1.泵和电机紧固件松动
2.内部零件损坏
3.进出油量不平衡
1.进行紧固
2.更换损坏零件
3.进行调整
4
真空泵响声不正常和真空泵温度过高
1.泵和电机紧固件松动或零件损坏
2.在真空度没有达到一定数值时,人为启动罗茨泵
3.润滑油过多或过少
4.传动皮带位置不正确或皮带已损坏
1.进行紧固或更换零件
2.等真空度达到规定值时再启动罗茨泵
3.调整油位到油表中线位置
4.调整位置或更换皮带
5
真空罐内泡沫太多
1.待处理的油含气,含水太多
2.液面控制阀(浮球)失灵,使罐内液面太高
1.尽快把油温加起来,必要时略开真空放气阀
2.检查液面控制阀的接线,接点和机械部分
6
加热器开启后油温不升高或升高极少
1.控制加热器的交流接触器故障
2.加热器损坏或线路断接
3.温控器定值不对或已损坏
1.进行更换交流接触器故障
2.更换加热器或把断线接好
3.调整定值或更换温控器
7
进排油泵频繁启停
1.进排油泵能力不平衡
1.适当调整进排油阀门
8
取样试验达不到性能指标
1.处理的油水分气体,杂质太多
2.过滤器中滤网损坏
3.取样方法不正确
1.继续进行处理
2.更换滤芯
3.纠正取样方法,正确取样
九. 根据现场工作经验,针对我们现有的几台高真空滤油机,提示一点常见故障及现场应急处理方法:
1.ABB高真空滤油机在运行过程中的常见故障及现场应急处理方法:
(1)进油泵不能正常启动
这是因为该台滤油机的液位探测按钮和进油泵控制按钮接点接触不是很好造成的。解决方法就是把这两个按钮反复多按几次,进油泵就能启动了。(正在安排进行更换)
(2)进油泵启动时声音不对,很象两相的声音
这是因为在进油泵的交流接触器上挂了两对接点,而这两对接点的卡销已经略有松动,经过长时间运输或运行振动这两对接点位置松动后就卡住了进油泵的交流接触器,从而使进油泵的交流接触器不能吸合到位,不能正常工作。只要把这两对接点的卡销重新装紧后就可以解决这个问题。
2.意大利高真空滤油机在运行过程中的常见故障及现场应急处理方法:
(1)进油泵有时不能正常启动:
这是因为在加热器斜上方有一个压力继电器,这个压力继电器的接点控制了进油泵的启动。适当的调整这个继电器的接点定值后,进油泵就可以正常启动了
3.吉林高真空滤油机在运行过程中的常见故障及现场应急处理方法:
(1)待处理冷油开始处理时,真空罐内的泡沫很多,极易被真空泵吸入冷凝器内,造成被迫停机:
这是因为待处理的冷油中水分气体的含量都很高,我们应首先开启内循环阀门待把滤油机的温度加起来后再逐步关闭内循环阀门就能解决这种现象。
4.我们现在的ABB高真空滤油机在接电源时还要注意这两台滤油机的零线和外壳是接通的,当我们接入电源零相后外壳就不能接地。因为外壳接地的话,电源侧如果装有漏电保安器那么漏电保安器就会跳闸。如果外壳要接地,我们就不要把电源零线接入滤油机。
五分局变压器检修室:张卫平
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