1、文件修改履历表次数版本号更改描述实施日期修改原因备注1、目的规范统计过程控制活动,以对过程特性的变化得到及时的监控与评估,并将过程特性的变化控制在过程控制界限内,同时识别适时采取预防措施的时机以持续提高过程能力。2、适用范围适用于公司批量生产统计过程控制。负责:质检部3、术语3.1 SPC:统计过程控制,使用诸如控制图等统计技术来分析过程或其输出以便采取适当的措施来 达到并保持统计控制状态从而提高过程能力。3.2控制图:用来表示一个过程特性的图像,图上标有根据过程特性收集到的一些统计数据,它有 两个基本的用途:一是用来判定一个过程是否一直受统计控制;二是用帮助过程保持受控状态。3.3控制限:控
2、制图上的一条线(或几条线),作为判定一个过程是否稳定的基础。如果有超出了控 制极限变差存在,则证明过程受特殊因素的影响。控制限是通过过程数据计算出来的,不要与工程 的技术规范相混淆。3.4过程能力:一个稳定过程的固有变差的总范围。责任工作内容支持文件和记录4、管理要求SPC管理流程简图见附件责任工作内容支持文件和记录质检部4.1过程控制特性和SPC控制方法的确定 根据顾客对过程的要求在批量生产控制计划 中明确指定需采用SPC控制的过程特性和所 使用的SPC方法如控制图及其类型或过程能 力监测控制方法。HZTX/F-0701-69控制计划质检部4.2初始过程能力研究确保过程特性的初始过程能力研究
3、在APQP 阶段根据顾客要求和公司的产品质量先期 策划控制程序的相关要求及过程开发结果 按统计过程控制(SPC第二版)或顾客指 定的方法进行过程能力研究。HZTX/QP-09APQP 程序 统计过程控制质检部4.3初始控制限的确定确保APQP阶段根据顾客要求和公司的产 品质量先期策划控制程序的相关要求及其 过程开发结果按统计过程控制(SPC第二 版)或顾客指定的方法计算和确定初始的控 制限,此控制限应经质检部长批准。当顾客 有指定的控制限时则直接采用顾客的指定的 控制限。HZTX/QP-09APQP 程序统计过程控制责任工作内容支持文件和记录质检部4.4统计过程控制实施数据收集和绘图指派具有相
4、应能力的SPC工作人员按照控制 计划中的收集频率、每次收集数据数量等要 求收集过程控制特性的数据并及时将其地画 在控制图上。同时,SPC工作人员应把所在 工序周围发生的新情况、变化或改变情况记 录在控制图的相应栏内。在收集数据时应注意已知的特殊原因或特殊 情况下的数据,对这些数据应慎重选用。所收集的过程特性数据和当时变化情况的记 录作为一个整体一起使用。结果分析与评价指派具有相应能力的SPC工作人员对所绘制 的控制图并结合记录的当时变化情况按照统计过程控制(SPC第二版)中的相关要 求进行分析。通过分析确定过程特性的变化趋势,分析极 限的数据点和非正常数据点明确其相关的特 殊原因并预测是否存在
5、着失控信号。如有失控信号存在时,则应确保SPC工作人 员立即向车间主任汇报,并与车间主任一起 确认是否存在失控信号。经确认有失控趋势的信号时,SPC工作人员 应填写“过程/产品异况单”交车间主任,车 间主任组织生产、质检、技术等相关专业技 术人员制定相应的应急措施解决问题,进行 原因分析,我出问题所在,视其情况按公司 改进控制程序中的相关要求采取和实施 适宜的预防措施以消除其产生原因。HZTX/ F0801-01 控制图 HZTX/ F070501-()4 过程/产品异况单 HZTX/QP-22改进控制程序质检部4.5控制限修订可在经过一段时期的数据收集和分析,从所 研究的过程中消除失控状态并
6、作过程能力研 究后,组织对控制限进行修订,修订的控制 限在正式采用前经质检部主管批准。控制限修订必须建立在25组以上数据的基 础上并采用与以前相一致的方法计算和确定 新的控制限。当过程特性有顾客特别界定的控制限时,采 用顾客规定的控制限,不必对控制限进行修 订。责任工作内容支持文件和记录5、过程监视和测量质检部4.6过程能力研究 数据收集 指派具有相应能力的SPC工作人员按照控制 计划的要求收集过程特性的数据和记录所发 生的新情况,改变或变化的情况,并将这些 记录和所收集的数据汇总在一起作为一个整 体使用。过程能力计算SPC工作人员按照统计过程控制(SPC第 二版)的计算方法或顾客指定的其它方
7、法 并根据所收集的数据计算过程特性的过程能 力。在计算过程能力时,应排除已界定的特殊原 因引起的数据点。结果分析与评价SPC工作人员对照规定的过程能力值对现有 过程能力进行对比,以确定过程能力是否满 足规定的要求,如不满足,则立即向车间主 任与质检部主管汇报并启动控制计划中规定 的反应计划,并填写“过程/产品异况单交 车间主任,车间主任负责组织生产、技术等 相关专业技术人员制定相应的应急措施解决 问题,进行原因分析,找出问题所在,视其 情况按公司改进控制程序中的相关要求 采取和实施适宜的预防措施以消除其产生原 因。统计过程控制(SPC第二版)HZTX/ F070501-()4 过程/产品异况单质检部4.7记录按有汇总SPC记录并按记录控制程序要 求SPC记录。HZTX/QP-02记录控制程序顾客反馈不合格品率计算公式:过程指标计算方法统计部门频次统计方法反馈备注顾客反馈不合格率见计算公式质检部月/次汇总公布顾客反馈不合格品率=(反馈不合格品数/发货产品总数产一百万(PPM)附件SPC管理流程简图