土方清运.docx

庐阳区海棠街道物资三库区域C、E及长沟埂地块土方清运工程施工

施
工
组
织
设
计

编制单位：河南金茂建筑工程有限公司
编制日期：2013年9月29日

目 录

(1) 各分部分项工程的主要施工方案与技术措施
(2)确保工程质量管理体系与措施
(3)确保安全生产、文明施工管理体系与措施
(4)工程进度计划与措施及施工网络图
(5)确保工程进度计划及技术组织措施(附施工进度表或工期网络图)
(6)资源配备计划
①工程投入的主要物资(材料)情况描述及进场计划(附拟投入的主要施工机械设备表)
②工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划
③劳动力安排计划及劳动力计划表
(7)施工总平面图及临时用地表（安装类工程项目从实际需要）
（8）有必要说明的其他内容

第一章、各分部分项工程的主要施工方案与技术措施
工程概况
1、工程名称：庐阳区海棠街道物资三库区域C、E及长沟埂地块土方清运工程施工
2、建设地点：合肥市庐阳区
3、建设单位：合肥市庐阳区海棠街道办事处
4、质量标准：合格
5、工期要求：60个日历天。（具体开工时间以业主开工令为准）本项目挖土面积约11万平方，土方挖运量约40.7万立方。
1、现场施工条件：
施工用水、电路、场地及有关勘探资料等均满足施工条件。
2、技术要求：
2.1、设计：
本工程现已完成施工图设计；
3、技术要求：
严格按国家现行的设计、施工、安装标准及技术规范，严格按图施工；
施工时注意土方处理，须密切配合，发现问题及时解决；
4、材料：
所有土方施工机具及材料必须要有出厂合格证及试验报告，并达到国家和行业有关标准；
工程所需材料需业主方和监理等认可档次；
5、施工要求：
5.1、场地压实系数：建构筑物及道路下面0.90～0.95,其它场地0.85；
5.2、填方边坡度1：1.5，挖方边坡坡度1：0.5;
2、工程施工特点：
6、本工程土方量效大，合理的做好土方开挖、填筑、运输、压实等工作是本工程的关键所在。
6.2、本工程占地面积大，施工现场的布置尤为重要，合理做好平面布置，合理的采用施工机械，和合理的施工机械开行路线等，对加快工程进度、降低工程造价具有特别重要的意义。
6.3、本工程工期紧，面积广，参与施工的各专业工种繁多，项目部充分发挥指挥协调职能，合理、科学地组织各专业、各工程、各工序协调、默契地施工，对提高进度，缩短工期尤为关键。
公司针对该工程的特点，将选派优秀的项目经理和强有力的项目管理班子对工程施工进行全过程管理，确保工程优质、高速、安全、顺利进行，树立公司形象，创造良好社会信誉。
7、施工部署
7.1、项目管理组织
公司对项目的施工全面负责，推行项目法施工。选派具有丰富的施工项目管理经验的同志担任本工程的项目经理，由专业理论较高，类似工程施工经验丰富的同志担任本工程施工的技术负责人，在全公司范围内选调优秀的工程技术人员和管理人员组成现场项目经理部，项目经理部实行项目经理负责制，项目经理对本工程施工的全过程负责。公司为工程的施工提供人力、物力和资金保障，重点抓好工程质量、施工安全的监督，搞好质量安全的跟踪管理，并用行政的和经济的手段，督促项目经理部搞好工程的施工质量、安全生产、进度和工程成本的控制与管理。
7.2项目管理组织图
项目管理组织图见下图所示：

公司工程指挥部
项目经理部
工程部
技术部
质安部
合约部
供应部
综合部
作业班组
后勤办
保卫办
综合办

7.3项目经理部部门工作职责：
工程部：施工准备，生产调度，计划统计。
技术部：图纸审核，施工方案编制，测量放线，检测试验、技术交底与技术复核，技术指导与技术培训，工程技术资料管理。
质安部：工程质量检查监督、评定、验收，施工安全检查监督与文明施工管理。
合约部：合同管理、工程进度周结算、工程施工结算、财务管理、成本核算、收支往来结算。
物资供应部：材料采购、管理、发放；设备与周转材调度、保养维修。
综合部：对外接待与关系协调，文件信函收发、办公用品及用具管理。医疗卫生、食堂及生活设施管理。
7.4施工管理目标
7.5质量目标：
以现行的国家施工验收技术规范和质量检验评定标准以及设计图纸、施工设计说明书、设计变更等技术文件为质量评定依据，达到设计要求。回填土质量必须达到国家有关技术规范标准。确保优良工程标准。
7.6、安全目标：
推行标准化管理，无死亡或重伤事故。
7.7、工期目标：
根据招标书的要求及类似工程的施工经验确定总工期为60天（日历天）。
7.8环境保护目标：
尽量减少施工噪声和扬尘对周围的污染，保护周边环境。
7.9、资金管理制度
工程款汇入公司专用账户，确保工程款专款专用。
7.10、优质服务，团结协作
“竭诚为业主服务，一切为用户着想”是我公司的服务宗旨。施工过程中我们将加强同有关部门的联系，做到积极主动和热情,施工过程中出现的问题及时与业主方、监理方协商一致处理，工程竣工后做到定期回访，及时保修。
为保证上述目标的实现，决定建立公司工程指挥部、项目经理部及施工班组相结合的三级目标保证体系。工程指挥部全方位负责本工程施工的整体指挥和调度，及时做好工程施工过程中的公司内部协调工作。公司以总工程师牵头，组织工程科、科研所等相关职能部门对工程施工难点、工程重点部分的施工进度和施工质量进行攻关、指导和监督。项目经理部直接对本工程施工的各项工作全面负责，并与公司签定达标责任和承包责任书，实行承包责任制。
7.11现场施工组织
7.11.1主要施工顺序安排：
施工顺序遵循“先挖后填，先清除淤泥、后填土方，先推土、后夯实，边填过夯”的原则。合理组织各施工段之间，各施工工序之间的施工流向，充分利用施工工作面，以减少窝工、待工现象，确保施工按工期完成。主要分部分项主要划分为以下五个阶段具体安排如下：
7.11.2施工准备阶段，包括：图纸自审，图纸会审，施工组织设计的补充和完善，项目质量保证计划的落实，关键、特别工序的施工作业指导书的编制，材料、劳动力计划、材料货源的落实，班组技术交底和安全质量文明施工保证措施交底等。
7.11.3淤泥、植被等的清除阶段，包括：水塘或淤泥处的清除，植被、杂草、灌木的清除等。
7.11.4土方及填筑阶段，包括：土方开挖、土方的运输和土方的填筑。
7.11.5场地平整及夯实阶段包括：土方局部的调运、清理、平整夯实。
7.11.6收尾及施工验收阶段包括清理、补遗、调试、项目部自检、公司内检及施工验收等。
各施工阶段的划分只是相对的，实施过程中各阶段互相穿插，相互联系和制约，构成一个统一的施工系统。
7.11.7施工人员组织：
各专业生产工人从公司内选调技术水平高、善打硬仗的公司职工组成各施工班组，并配备足够的设备机具维护、特种作业、后勤服务人员。
7.11.7施工设备及周转材料的组织
挖土机、推土机以及自卸汽车等主要施工机械均由公司设备机具处负责供应，其它小型机具由项目经理部自行组织解决。
7.11.8投入工程主要施工机械
共投入型号为T85的推土机8台、单斗容量为2m3的挖土机2台、型号为EQ140的自卸汽车20台，并投入压路机、平板拖车、洒水车、加油车等配套机具等。
一、分部分项施工方法
1、施工测量：
确认定点高程依据：本工程定点较多，根据建设方提供的标高控制点及高程点，结合设计院图纸，作为定位依据，同时委派专业的测量员负责本工程的高程控制及平面控制。
2、土方施工方法
2.1总的布暑：
2.1.1施工区段的划分和施工顺序：
根据本工程的区段特点，施工顺序遵循先挖后填的原则，多余的土方用自卸汽车运走。挖方区土方运至填方区后，按0.3m每层堆放，并用T85推土机催压和压路机碾压，并且层层压实。第一层填土从临时通道由近至远堆放，第二层及以上每层土均由远至近堆放。
2.1.2土方运输及压实：
挖方和填方土方运输，全部安排自卸汽车运至施工现场填方处，我公司根据标段土石方工程量，配备多台推土机进行催压，以提高工作效率，降低施工成本。其施工工序为：土方在最佳含水量下每填土0.3m用推土机推土平整催压→监理及业主分层验收。
挖填施工工序：挖掘机挖装→自卸汽车运输→推土机平整催压和压路机碾压→监理验收。
2.1.3遇石方处理方法：
石方施工时，主要采用潜孔钻打眼爆破、解小，装载机或挖掘机配自卸汽车运输的施工方案：
空压机带潜孔钻打眼→监理验收→装填炸药引爆→解小→挖掘机装自卸汽车，自卸汽车运输→堆土机平整催压→监理验收。
2.1.4注意事项
为确保土（石）方填筑质量，在土（石）方开工之前应完成试验的土（石）方压实试验，以确定土（石）方工程的正确压实方法，为达到规定的压实度所需要压实设备的类型及组合工序，各类压实设备在最佳组合下的各自压实遍数及能够压实的压实厚度等。为土（石）方施工提供依据。
土方填筑施工中，用T85推土机催压和压路机碾压两遍压实，松铺厚度严格按试验厚度控制并以不超过30cm为宜，但同时也不得小于10cm。
严格控制好土方含水量，含水量过大必须晒到最佳含水量时方可填筑，含水量过小则需洒水到最佳含水量可夯实。
对于推土机无法压实的地方，则必须使用打夯机或其他有效夯实机具夯实。
当地面横坡陡于1:5时，应将原地面挖成宽度不小于1m的台阶顶面作成2%－4%的内倾斜坡，再行填筑。
2.2、机械挖土
2.2.1、推土机施工
推土机实际上为一装有铲刀的拖拉机。按铲刀的操纵机构不同，可分为索式和油压式两种。索式推土机的铲刀系借其本身自重切入土中，因此在硬土中切土深度较小。油压推土机的铲刀用油压操纵，能强制切入土中，切土较深，且可以调升铲刀和调整铲刀的角度，因此具有更大的灵活性。
推土机操纵灵活，运转方便，所需工作面较小，行驶速度快，易于转移，能爬30°左右的缓坡，因此应用范围较广。多用于场地清理和平整、开挖速度1.5m以内的基坑，填平沟坑，以及配合铲运机、挖土机工作等。此外、在推土机后面可安装松土装置，破、松硬土和冻土；也可拆除挂羊足辗进行土方压实工作。推土机可以推挖一～三类土，经济运距100m以内，效率最高为40m～60m。
推土机的生产率主要决定于推土机推移土的体积及切土、推土、回程等工作循环时间。为了提高推土机的生产效率，缩短推土时间和减少土的失散，常用以下几种施工方法：
下坡推土：推土机顺地面坡度沿下坡方向切土与推土，以借助机械本身的重力作用，增加推土能力和缩短推土时间。一般可提高生产效率30%～40%，但推土坡度应在15%以内。
并列推土：平整场地的面积较大时，可用2台～3台推土机并列作业。铲刀相距15㎝～30㎝。一般两机并列推土可增大推土量15%～30%，但平均运距不宜超过50m～70m，不宜小于20m。
槽形推土：推土机重复多次在一条作业线上切土和推土，使地面逐渐形成一条浅槽，以减少土从铲刀两侧流散，可以增加推土机量10%～30%。
多铲集运：在硬质土中，切土深度不大，可以采用多次铲土，分批集中，一次推送的方法，以便有效地利用推土机的功率，缩短运土时间。
2.2.2、单斗挖土机施工
单斗挖土机在土方工程中应用较广，可以根据工作的需要，更换其工作装置。按其工作装置的不同，可分为正铲、反铲等。按其操纵机构的不同，可分为机械式和液压式两类。
（1）正铲挖土机施工
正铲挖土机的挖土特点是：前进向中，强制切土，生产率高。一般用于开挖停机面以上的一～四类土，如开挖大型土丘时，则需与运土自卸汽车配合完成整个挖运任务。当地下水位较高时，应采取降低地下水位的措施，把基坑土疏干。
挖土机的生产率主要取决于每斗的装土量的每斗作业的循环延续时间。为了提高挖土机生产率，除了工作面高度必须满足装满土斗的要求外，还要考虑开挖方式和运土机械配合问题，尽量减少回转角度，缩短每个循环的延续时间。
正铲挖土和卸土方式有两种：
a、正向挖土，侧向卸土：即挖土机沿前进方向挖土，运输工具停在侧面装土。
b、正向挖土，后方卸土：即挖土机沿前进方向挖土，运输工具停在挖土机后方装土。
（2）反铲挖土机施工
反铲挖土机的挖土特点是：后退向下，强制切土。其挖掘力比正铲小，能开挖停机面以下的一～三类土。反铲挖土机可以与自卸汽车配合，装土运走，也可弃土于附近。
反铲挖土机的作业方式有沟端开挖和沟侧开挖两种。
沟端开挖，就是挖土机在沟端，向后倒退着挖土，汽车停在两旁装土。此法的优点是挖土方便，开挖的深度可达到最大挖土深度。当其中宽度超过1.7倍的最大挖土半径时，就要分次开挖或按“之”字形路线开挖。
沟侧开挖，就是挖土机沿沟槽一侧直线移动。此法挖土宽度和深度较小，边坡不易控制。由于机身停在沟边工作，边坡稳定性差，因此在无法采用沟端开挖方式或挖出的土不需运走时采用。
2.3、土方填筑与压实
为保证填方工程满足强度、变形和稳定性方面的要求，既要正确选择填土的土料，又要合理选择填筑和压实方法。
2.3.1、对土料的选择:
选择填方土料应符合设计要求。应符合下列规定：
碎石类土、砂土（使用细、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴；碎块草皮和有机质含量大于8%的土，仅用于无压实要求的填方；淤泥和淤泥质土一般不能用作填料，但在软土或沼泽地区，经过处理含水量符合压实要求后，可用于填方中的次要部位；含盐量符合规定的盐渍土，一般可以使用，但填料中不得含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎。
对碎石类土或爆破石碴用作填料时，其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3（当使用振动辗时，不得超过每层铺填厚度的3/4）。铺填时，大块料不应集中，且不得填在分段接头处或填方与山坡连接处。填方内有打桩或其他特殊工程时，块（漂）石填料的最大粒径不应超过设计要求。
2.3.2、对基层的处理:
填方基层的处理，应符合设计要求。设计无要求时，应符合下列规定：
基底上的树墩及主根应拔除，坑穴应清除积水，淤泥和杂物等，并分层回填夯实；在建筑物和构筑物地面下的填方或厚度小于0.5m的填方，应清除基底上的草皮和垃圾；在土质较好的平坦地上（地面坡度不陡于1/10）填方时，可不清除基底上的草皮，但应割除长草；在稳定山坡上填方，当山坡坡度为1/10－1/5时，应清除基底上的草皮；坡度陡于1/5时，应将基底挖成阶梯形，阶宽不小于1m；当填方基底为耕植土或松土时，应将基底辗压密实；在水田、沟渠或池塘上填方时，应根据实际情况采用排水疏干、挖除淤泥或抛填块石、砂砾、矿渣等方法处理后，再进行填土。
2.3.3、填筑要求:
填方前，应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理选择压实机具，并确定填料含水量控制范围，铺土厚度和压实系数等参数。对于重要的填方工程或采用新型压实机具时，上述参数应通过填土压实试验确定。
填土施工应接近水平状态，并分层填土、压实和测定压实后土的干密度，检验其压实系数的压实范围符合设计要求后，才能填筑上层。填土应尽量采用同类土填筑，如采用不同填料分层填筑时，上层宜填筑透水性较小的填料，下层宜填筑透水性较大的填料，填方基土表面应作成适当的排水坡度，边坡不得用透水性较小的填料封闭。因施工条件限制，上层必须填筑透水性较大的填料时，应将下层透水性较小的土层表面作成适当的排水坡度或设置盲沟。
分段填筑时，每层接缝处应作成斜坡形，辗迹重叠0.5m－1.0m。上、下层错缝距离不应小于1m。
回填基坑和管沟时，应从四周或两侧均匀地分层进行，以防基础和管道在土压力作用下产生偏移或变形。
2.3.4、填土的压实方法:
填土压实方法有碾压、夯实和振动三种。此外，还可利用运土工具压实。
(一)碾压法：
碾压法是由沿着表面滚动的鼓筒和轮子的压力土壤。一切拖动和自动的碾压机具，如平滚碾、羊足碾和气胎碾等的工作都属于同一原理。
碾压法主要用于大面积的填土，如场地平整工程。平滚碾适用于碾压粘性和非粘性土；羊足碾只能用来压实粘土；气胎碾对土壤辗压较为均匀，故其填土质量较好。
按碾轮重量，平滚碾又分为轻型（5t以下）、中型（8t以下）和重型（10t）三种。轻型平滚碾压实土层的厚度不大，但土层上部可变得较密实，当用轻型平滚碾初碾后，再用重型平滚碾碾压，就会取得较好的效果。如直接用重型平滚碾碾压松土，则形成强烈的起伏现象，其碾压效果较差。
用碾压法压实填土时，铺土应均匀一致，碾压遍数要一样，碾压方向以从填土区的两边逐渐向中心，每次碾压应有150mm～200mm的重叠。
(二)夯实法：
夯实法是利用夯锤自由下落的冲击力来夯实土壤，主要用于小面积的回填土。夯实机具类型较多，有木夯、石硪、蛙式打夯机、火力夯以及利用挖土机或起重机装上夯板后的夯土机等，其中蛙式打夯机轻巧灵活，构造简单，在小型土方工程中应用最广。
夯实法的优点是：可以夯实较厚的土层。采用重型夯土机时，其夯实厚度可达1m－1.5m。但对木夯、石硪或蛙式打夯机等夯土工具，其夯实厚度则较小，一般均在200㎜以内。
(三)振动法：
振动法是将重锤放在土层的表面或内部，借助于振动设备使重锤振动，土壤颗粒即发生相对位移达到紧密状态。此法用于振实非粘性土效果好。
近年来，又将碾压和振动结合而设计和制造了振动平碾、振动凸块等新型压实机械，振动平碾适用于填料为爆破碎石碴、碎石类土、杂填土或粉土的大型填方；振动凸块碾则适用于粉质粘土或粘土的大型填方。当压实爆破石碴或碎石类石时，可选用8t－15t重的振动平碾，铺土厚度为0.6m－1.5m，先静压、后振压，碾压遍数应由现场试验确定，一般为6遍－8遍。
2.3.5、影响填土压实质量的因素
填土压实质量与许多因素有关，其中主要影响因素为：压实功、土的含水量以及每层铺土厚度。
（一）压实功的影响
填土压实后的密度与压实机械在其上所施加的功有一定的关系。当土的含水量一定，在开始压实时，土的密度急剧增加，待到接近土的最大密度时，压实功虽然增加许多，而土的密度则变化甚小。实际施工时，对于砂土只需碾压或夯击2遍－3遍，对亚砂土只需要3遍－4遍，对亚粘土或粘土只需5遍－6遍。
（二）含水量的影响
在同一压实功的作用下，填土的含水量对压实质量有直接影响。较为干燥的土，由于土颗粒之间的摩阻力较大，因而不易压实。当土具有适当含水量时，水起了润滑作用，土颗粒之间的摩阻力减小，从而易压实。土在最佳含水量的条件下，使用同样的压实功进行压实，所得到的密度最大。各种土的最佳含水量和最大干密度可参考下表。
土的最优含水量和最大干密度参考表
项
次
土的
种类
变动范围
项次
变动范围
最佳含水量（%）
（质量比）
最大干密度
（g/cm3）
最佳含水量
（%）
最大干密度
（g/cm3）
1
砂土
8－12
1.80－1.88
3
12－15
1.85－1.95
2
粘土
19－23
1.58－1.70
4
16－22
1.61－1.80
注：a、表中土的最大干密度应根据现场实际达到的数字为准。b、一般性的回填可不作此项测定。
为了保证填土在压实过程中处于最佳含水量状态，当土过湿时，应予翻松凉干，也可掺入同类干土或吸水性土料；当土过干时，则应预先洒水润湿。
（三）铺土厚度的影响
土在压实功的作用下，其应力随深度增加面逐渐减小，其影响深度与压实机械、土的性质和含水量等有关。铺得过厚，要压很多遍才能达到规定的密实度，铺得过薄，则也要增加机械的总压实遍数。最优的铺土厚度应能使土方压实而机械功耗费最少。可按下表选用。
填方每层的铺土厚度和压实遍数
压实机具
每层铺土厚度
每层压实遍数（遍）
平碾
200－300
6－8
羊足碾
200－350
8－16
蛙式打夯机
200－250
3－4
推土机
200－300
6－8
拖拉机
200－300
8－16
人工打夯
不大于200
3－4
注：人工打夯时，土块粒径不应大于50㎜。
2.3.6、填土压实的质量检查
填土必须具有一定的密实度，以避免建筑物的不均匀沉陷。填土密实度以设计规定的控制干密度或规定压实系数作为检查标准，利用填土作为地基时，设计规范规定了各种结构类型、各种填土部位的压实系数值。各种填土的最大干密度乘以设计的压实系数即得到施工控制干密度。
填土的压实后的实际干密度，应有90%以上符合要求，其余10%的最低值与设计值的差，不得大于0.08g/cm3,且应分散，不得集中。
检查压实后的实际干密度，可采用环刀法取样。其取样组数为：基坑回填每20㎡－50㎡ 取样一组（每个基坑不少于一组）；基槽或管沟回填每层按长度20m－50m取样一组；室内填土每层按100㎡－500㎡取样一组；场地平整填方每层按400㎡－900㎡取样一组。取样部位应在每层压实后的下半部。
爆破工程施工
根据本工程施工特点，部分石方拟采用炮爆方法进行石方施工。
炮孔爆破系指装药孔径小于300mm的各种炮眼爆破或深孔爆破。孔深0.5m－5m、炮孔直径28－75mm称为浅孔爆破，孔深5m－12m、炮孔直径75－300mm称为深孔爆破。
浅孔爆破不需复杂的钻孔设备、施工操作简便，岩石破碎均匀，较易控制开挖面的形状，且可在各种复杂地形施工，是用得最普遍的一种方法。但效率低，爆破较深时，可采用梯段爆破或用深孔爆破。
为了提高浅孔爆破的效果，在布置炮眼时，要尽量利用临空面较广的地形或有计划地改造地形，为后次爆破创造有利地形。同时应合理选择计算爆破参数。
爆破安全措施
爆破施工是一种危险作业，必须杜绝各种事故的发生，做到安全生产。对于爆破作业的每一道工序，要按有关规范，操作规程有组织、有计划、有步骤地进行施工。
爆破器材储存和运送的安全措施
爆破材料的运输、贮存和领取，必须严格按规章制度执行。爆破器材仓库必须干燥、通风、温度保持在18-30度之间，其周围5m范围内，须清除一切树木和干草。仓库必须设有消防设备。炸药和雷管须分开存放，不同性质的炸药也不要放在一起，尤其是硝化甘油炸药必须单独储存。仓库有专人保卫，严防事故的发生。
雷管和炸药必须分开运送，不得同车装运，搬动人员须彼此相距10m以上，严禁把雷管放在口袋内，中途不得在非规定的地点休息或逗留。如为汽车运输时，两车相距不小于50m，行驶速度不得超过20km/h。
3.1清淤
清淤采用挖机配合运输车进行，运输车必须用塑料腊在车底部作处理，以防止淤泥污染运输道路。
4.1土地平整
1、测量放样
根据设计单位提供的坐标控制点及水准测量点，用测量仪器进行放线定位，并用木桩做好标志，定出挖填区域及挖填深度。
根据测量结果和设计图纸进行土方平衡计算，制定合理的土方作业计划和就近调度方案，在一个区段范围内尽量做到挖填平衡，土方场地运输控制在推土机的经济推距内30-米以内。如存在较大差错时，邀请建设单位及设计单位进行协调，研究解决方案，如有较大变更设计，按规定的变更程序进行变更。
5.1围墙保护
1、砌砖前的准备
（1）材料准备
砌砖所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥等应有材料主要性能的进场复验报告。材料管理人员要确把材料关，国家明令淘汰的材料严禁在本工程中使用。
所有材料必须按规定验收批取样进行复试，合格后方能用于砌体施工。
砌体应提前1～2d浇水湿润。含水率宜为10%～15%。含水率以水重占干砖重的百分数计。
（2）放线、制作皮数杆
用方木或角钢制作皮数杆，并根据设计要求、砖规格和灰缝厚度在匹数杆上标明匹数及竖向构造的变化部位。
2、砌筑砂浆
（1）水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用当中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月时，应复查试验，并按其结果使用。
（2）砂浆用砂不得含有有害杂质。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：
本工程主体结构砌体砂浆砂的含泥量不超过5%。
（3）拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准的规定。
（4）砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。
（5）砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计算。
（6）砌筑砂浆采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：
水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min。
（7）砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成或2h和3h内使用完毕。
3、施工方法
（1）弹线：在开始砌筑施工前，先弹出墙体砌筑边线，划分出门窗洞口位置线。
（2）找平：砌筑前将基层清扫干净，用砂浆或细石砼将墙面找平。墙体在第一步架砌筑完之前，应在高出设计楼（地）面+50㎝的墙面上，弹出水平线，以控制墙体细部的标高。在板底标高下10㎝的墙面上，应弹出水平线，以控制楼板安装前的墙面找平。
（3）立皮数杆：砖墙的皮数杆应结合门窗洞及楼板标高进行刻划每层砌灰缝厚度，严格将灰缝厚度控制在8～12㎝以内。并立于墙角、内外墙交接处、楼梯间及墙面及墙面变化较多的部位，当采用里脚手架操作时，皮数杆宜设在外面。
（4）排砖：砖墙砌筑前均应排砖。
盘角：盘角的位置，应在转角处或交接处。每次盘角不宜超过五层。每层盘角砖的标高，必须与匹数杆相符合。
（5）挂线：本工程砖墙应单面挂线。操作过程中，应及时检查，遇有偏差，及时纠正。
（6）砌筑：砖砌体砌筑采用皮数杆，砌筑时采用一顺一丁技浆法，避免垂直通缝，以保证砂浆饱满度，转角和内外墙交接处应同时咬槎砌筑；对不能同时砌筑的地方，应砌成斜槎，且斜槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留斜槎确有困难，除转角外，也可作成阳槎；沿墙高每500㎜配2Φ6.5墙体拉结筋，每边伸入墙体长度不得小于1000㎜，接槎处灰缝应密实通顺。
在砌砖墙时，不得在下列墙体或部位设置脚手眼：120㎜厚墙；
墙体砌筑要求：上下错缝、内外搭砌、灰缝饱满、横平竖直。砌块相互搭接，灰逢上下交错，决不允许通缝出现。门窗洞口、女儿墙泛水、安装埋件处都按设计要求用实心砌块加强。砌筑时，应及时安装预埋件。
6.1绿化移植恢复施工
平整场地
看苗、号苗
放线、挖穴
检查、验收

运苗、运种植材料
种 植
清 场
保养、护理
检查、验收

检查、验收

一、施工工艺流程：

二、主要施工方法
（一）、平整场地
1、在施工准备阶段，会同业主及有关部门号苗，对地栽苗木提早采用断根、节水等必要的技术处理。
2、用除草剂将各种杂草清除、按照施工规范将工作面内的各种杂物、石头、垃圾等清除，集中后运走。
3、土方部分按要求加肥泥、种植土、有机肥。
（二） 放线、挖穴
按照设计要求放线、定点，胸径10cm以下的采用标准穴。放线、挖穴经自检及有关部门检查合格后再进行下一道工序。
质量标准（保证项目）：
1、放线地点准确，线条顺畅，面积、大小合适。
2、穴位准确，长、宽、高符合要求，无“锅底穴”等现象；
（三）、 运苗、 运种植材料
1、苗木采用即起、即包、即运。
2、袋苗、盆苗采用堆积式运输；大苗采用微倾式运输。
3、苗木运输过程保持一定的水分；装卸时注意轻拿轻放，以防止泥头松散。
4、运输种植材料如有基肥等采用有关部门规定的散体物料运输进行运输
5、苗木、种植材料按设计要求验收合格后方允许入场，然后进行下一道工序。
苗木质量保证：
1、植株健康无病虫害、生态良好。
2、完全符合设计要求。
种植材料质量保证
1、符合规定，适合使用。
2、有机肥须充分腐熟。
（四） 种植
按设计要求准确、规范种植苗木。种植苗木工序采用先放种植土，再加基肥，再加有机肥，最后覆盖种植土。苗木种植顺序采用先种乔、灌木，再种地被，最后铺种草皮。乔木种植须先分苗，再配苗、调苗，做到统一、美观。 草皮铺植后须全面拍实2-4次。种植完毕后必须充分浇足水，以保证苗木定根和生长。带土团树木的栽种要注意：
1、有土球的树应置于要求深度并经过夯实的回填土上面，并使其直立不斜。要挪动树木时，只能挪动土团。
2、树木定位后，土团周围即应回填至土团高度的一半，随即夯实并充分浇水。
3、包土团的麻袋布，应从土团的上半部割掉或松开翻起，然后回填土团上部的土。
4、回填土处应修成土碟或聚水盆，并给树木充分浇水。
植草皮时要做到：
1、铲掘草皮时，应先切成一定尺寸的条块，然后用平铲铲深约10cm，连根带土一并铲起。
2、草皮在铲掘之后铺植以前应妥善保护。堆集时，根部仍须向下，予以遮盖，避免风吹日晒，并保持一定湿度；运送和装卸时，必须轻拿轻放，防止损坏根系及带土。
3、铲掘的草皮，应在二日内铺植完毕。
4、铺植草皮，应根据具体情况并征得工程师同意，可采用条式或方格式铺植。
5、草皮铺植完毕后，应用喷洒的方式浇水，直至成活。
（五）、 保养护理：
花木保养护理可分为：灌溉、排水、中耕除草、施肥 、修剪整形、病虫害防治、防风防寒
灌溉：人工方法向土壤补充水分（考虑部分运用喷淋淋水）；夏季，气温升高、天气干旱时，还须在早晨或傍晚向树冠和枝干喷水保湿；另外，保养中主要抓好灌溉定根水、生长水。
新植株定植后，必须滋足大量水分，加速根系与土壤的结合，促进根系生长、成 生长水要根据天气调整灌溉量，如夏季久旱无雨应勤灌，雨季为防止根部水分过多，应控制灌溉量。
排水：土壤积水过多而不及时排出，对植株缺氧，生长会严重影响。绿地内无设计排水系统，按惯例利用自然坡度排水。
中耕除草：人工方法促使突然表层松动，从而增加土壤透气性，提高土温，促进肥料的分解，有利于根系生长。中耕深度依植物及树龄而定，中耕宜在晴天进行，一般小乔木、花灌木1～2次/年，大乔木隔年1次，夏季中耕宜浅同时结合除草一举两得，秋季中耕宜深同时结合施肥。除草要本着“除早、除销、除了”原则，早春、夏季要进行2～3次。
施肥: 基肥一般在花卉、地被栽植前施入土壤中，乔灌木则施入栽植穴。根据植物生长特性不同时期施不同的肥料。植物发芽、发梢时，多施氮肥；花芽分化时，应多施磷肥，控制氮肥；进入秋季则要加施钾肥、磷肥。另外，根外施肥要严格控制浓度，施肥后应立即灌水，以免烧伤叶片。
修剪整形：采用自然与人工结合修剪，整形乔灌木待其完全长定后每隔半年～1年修剪一次，主要修剪阴枝、徒长枝、破坏整体冠形的枝条。对适合修剪的花卉、地被植物在生长季节至少每隔1个月修剪一次。
防风防寒：密切关注天气预报，对树冠浓郁的乔木，台风季节应加强支护，减少损失；对热带、亚热带的畏寒植物，加强栽培管理，灌冻水，保护根颈和根系的堆土，包裹、涂白树干，搭风障。由于自然灾害及场外排水不畅造成积水而造成的损失及其引起的措施费，应给予签证、补偿。
病虫害防治：要本着“早发现，早防治”原则，针对不同的病虫害对症防治。
B.地面工程
(1) 工艺流程：基层清理→贴灰饼→标筋→铺结合层砂浆→弹线→铺砖→压平拔缝→嵌缝→养护
(2) 铺砖形式一般有“直行”，“人字形”和“对角线”等铺法。按施工大样图要求弹控制线，弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖，其接缝宽度不大于2mm，当排至两端边缘不合整砖时(或特殊部位)，量出尺寸将整砖切割或镶边砖。排砖确定后，用方尺规方。每隔3～5块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。
(3) 将选配好的砖清洗干净后，放入清水中浸泡2～3小时后取出晾干备用。
     结合层做完弹线后，接着按顺序铺砖。 铺砖时应抹垫水泥湿浆，按线先铺纵横定位带， 定位带各相隔15～20块砖，然后从里往外退着铺定位带内地砖，将地面砖铺贴平整密实。
(4) 压平、拔缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水，15分钟左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍，不得遗漏，边压实边用水平尺找平，压实后拉通线抚纵缝后横缝进行拔缝调直，使缝口平直、贯通、调缝后再用木锤拍板砸平，即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦擦去。 上述工序必须连续作业。
(5) 嵌缝，养护：铺完地面砖两天后，将缝口清理干净，洒水润湿，用水泥浆抹缝、嵌实、压光，用棉纱将地面擦试干净，勾缝砂浆终凝后，宜铺锯末洒水养护不得少于7天。
(7) 材料要求：水泥标号不低于425号，砂浆强度不低于M15，稠度2.5～3.5cm，块材符合现行国家产品标准及规范规定的允许偏差。
(8) 施工要点
①基层充分清理，清水冲洗，防止找平层起壳、空鼓。
②找平层施工前做好标高控制塌饼，找平层采用1:2水泥砂浆，表面抹光，平整度不大于5mm。
 ③在墙面内粉时应“捉方”，保证地面阴角为直角。
④块体地面施工前先要弹线分块，按弹线粘贴。
⑤粘贴材料应按设计要求，建议采用专用粘贴剂(如JCTA粘结剂)。
 ⑥做好保护、养护工作。

第二章、确保工程质量管理体系与措施
第一节、质量目标
本工程承诺质量符合《工程施工质量验收规范》。
要做到“高标准、严要求”，工程质量必须达到优良。为了实现我们的工程质量目标，根据该工程的具体情况特制定如下质量保证措施。
第二节、组织落实
2.1该工程的项目经理对质量全面负责，对质量工作进行全面领导，是质量的第一责任者。施工员对质量工作进行全面管理，是质量的第二责任者。
2.2成立以项目经理为首，有各职能负责人及施工队队长参加的全面质量管理领导小组，下设办公室，对工程进行全面质量管理，建立完善的质量保证体系与质量信息反馈体系。对工程质量进行控制的监督，层层落实“工程质量管理责任制”和“工程质量责任制”
质量管理体系机构图

项目经理
质量负责人
工程技术部
安全质量部
材料供应部
土石方施工队
砌筑施工队
混凝土施工队
综合施工队

2.3在职工中开展全面质量管理基础知识教育，努力提前职工的质量意识，建立班组QC小组，实行质量目标管理，以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理创建优质工程。
2.4坚持完善掌墨师制度，结合本工程实际，对各专业项目择优选出有事业心、有责任感，专业对口、技术过硬且具有丰富实际经验的工长(或技师、技术工人)担任掌墨师，对操作技术和质量要求层层把关，凡上岗的操作人员都要经过规范、制度的培训，合格者执证上岗。
2.5该工程项目部下设质检员，他们的工作直接对项目部负责，直接受工程技术负责人领导，他们的工作任务是对专业工种施工人员的施工质量进行有效监督。
第三节、施工质量保证体系
施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要要素，整个质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系。
3.1工程质量管理体系
施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键，而本工程质量优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定的作用。
3.2施工质量管理组织
施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其合理、完善与否将直接关系到整个质量体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将按以下的组织机构来全面进行质量的管理及控制。
3.3质量管理职责
根据质量管理体系系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其责。
3.3.1项目经理职责。履行合同，执行企业质量方针，实现工程质量目标，组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内部各种责任制，组织项目质量计划和施工组织设计的编制、实施及修改工作，组织制定项目其他各项规划，计划。对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责，合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组