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矫正通用工艺.doc

上传人:pc****0 文档编号:6546443 上传时间:2024-12-12 格式:DOC 页数:8 大小:206.26KB 下载积分:10 金币
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钢结构作业文件 文件编号:WHI/JS-TG-008 版本号/修改次数:A/1 矫正通用工艺 受控状态:受控本 发放序号: 编写 审核 批准 发布日期:2006.3.1 实施日期:2006.3.1 技术部编写 目 录 1.主体内容与适用范围 2 2.编制依据 2 3 矫正方法分类 2 4 火焰矫正工艺规程 2 5 钢材矫正的一般要求 2 6 各类钢构件校正的方法和要求 3 6.1 钢板变形矫正 3 6.2 型材的矫正 3 6.3、H型钢的校正 5 6.4 箱形柱的校正 5 6.5 十字柱校正(偏弯) 6 6.6 十字柱扭曲校正 6 7、 矫正质量检查 7 1.主体内容与适用范围 1.1 主体内容:钢材、型钢矫正的一般技术要求。 1.2 适用范围:适用于板材、型材和构件成品的矫正。 2.编制依据 《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002 《高层民用建筑钢结构技术规程》 JGJ99-98 3 矫正方法分类 3.1 按加工工序分为原材料矫正、成型矫正、焊后矫正等。 3.2 按照矫正时外力的来源分为机械矫正、火焰矫正、手工矫正、火焰和机械组合矫正。 4 火焰矫正工艺规程 4.1 矫正人员应经过培训、考试合格,并持有上岗证书才能上岗操作。 4.2 矫正前的准备,检查氧气、丙烷、工具、设备情况,选择合适的焊矩、焊嘴。 4.3 了解矫正件的材质及材质的力学性能、结构特性、刚性、技术条件及装配关系,找出变形原因。 4.4 用目测或直尺、粉线等测量变形尺寸,确定变形大小,并分析变形的类别。 4.5 确定加热位置和加热顺序,考虑是否需加外力,一般先矫正刚性大的方向和变形大的部位。 4.6 确定加热范围、加热温度和深度。一般对于变形大的构件,加热温度为600~800℃,焊接件的矫正加热温度为700~800℃。实践中一般根据颜色来判断加热温度的高低: 褐 红 色:580~650℃ 暗樱红色:650~730℃ 深樱红色:730~770℃ 樱 红 色:770~800℃ 4.7 检查校正质量,对未能达到质量要求的范围进行再次的火焰校正。矫正量过大的应在反方向进行火焰校正,直至符合技术要求。 4.8 一般件经校正后不需退火处理,但对于专门技术规程的矫正件需作退火处理,以消除校正应力,焊接件的退火温度为650℃。 4.9 低合金钢在热矫正时,绝不允许为了加快冷却速度而使用冷水激冷。 5 钢材矫正的一般要求 5.1 钢材若在划线前或下料后,存在较大的弯曲或凹凸不平,应进行矫正。 5.2 钢材的矫正应尽量采用机械矫正,少用手工矫正。当手工和机械矫正中用火焰辅助配合矫正时,应根据材料特性,避免在蓝脆温度下进行。 6. 各类钢构件校正的方法和要求 6.1 钢板变形矫正: 6.1.1 钢板的变形一般用火焰校正法校正。厚度小于6mm的薄板,如中部凸起,切忌用锤直接击凸起部分,应向中间有次序均匀地锤击;边缘有波形的钢板、厚度大于6mm的板材,应直接锤击板材的凸起处。锤击时,锤头不能和板材直接接触,应加垫板,避免出现大的锤痕。 6.1.2 钢板火焰校正: (1)将钢板放在平台上,压紧三个边。用线状加热,先从凸起的两侧平均地方开始,然后向凸起处围拢,加热线顺序和方向为图1所示。 (2)加热线长度一般占板宽的1/2—1/3,加热间距视凸起的高度而定,凸起的越高,加热线距离越远,一般为50~200mm之间。 (3)当第一次加热完后尚有不平,可再进行第二次加热,加热线在第一次加热线之间。 (4)为提高校正速度,对Q235来讲,可采用水、火校正法,即在火焰加热的同时用水急冷,校正的效果更好。 6.1.3 焊接拼板角变形的校正 图1所示为厚度20mm的钢板,开X型坡口,焊后产生角变形,用6号焊嘴、中性火焰进行线状加热,加热宽度23mm,深度10~15mm,焊炬移动速度平均每秒4mm,经过一次校正后,即平直。 6.2 型材的矫正 型钢的矫正可采用机械矫正、手工矫正及火焰矫正。型钢的矫正,应尽可能在矫正机上进行机械矫正,也可采用手工及火焰矫正。 6.2.1 型钢的机械矫正 (1) 在使用型钢矫正机时,须选好辊轮,辊轮的形状应与被矫正的断面形状适应。 (2) 在使用型钢矫正机时,型钢进入辊轮后要来回滚动数次,才能最后得以矫正。 (3) 在使用型钢矫正机时,辊轮工作槽表面不允许有磨损、凹坑及剥蚀等情况,如出现上述情况时,应及时更换。 6.2.2 型钢的手工矫正 (1) 扁钢的手工矫正 a. 当扁钢在厚度方向弯曲时,应将扁钢的凸起处向上,锤击凸处就可以矫正。 b. 当扁钢在宽度方向弯曲时,用锤依次锤击扁钢的凹处,或在凹处的三角区域内进行锤击,使其延伸而矫正。 c.矫正扭曲的扁钢,可将其一端夹在台钳上,用U形夹或板手夹持另一端,反扭即可。 (2) 圆钢的手工矫正 a. 矫正弯曲的圆钢,一般锤击凸处,使其反向弯曲而矫正。 b.对于外形要求较高的圆钢,矫正时可选用合适的摔锤置于圆钢的凸处,然后锤击摔锤的顶部进行矫正。 (3) 角钢的手工矫正 a.角钢的扭曲矫正方法,可将其一端夹在台钳上,用U形夹或板手夹持另一端,反扭即可。 b.在角钢两面夹角大于90°时,应将大于90°的区段放在V形槽垫铁或平台上锤击矫正。 c. 角钢两面夹角小于90°时,可将其仰放,使其脊线贴在平台上,另一端人工掌握,将手锤垫在需矫正的区域内,再用大锤打击手锤,使角度劈开为直角。 d. 角钢弯曲时,应将其凸处向上,放在平台或钢圈上,锤击凸处,利用产生的反向弯曲而矫正。 e. 有弯曲、扭曲、两面夹角大于90°或小于90°的多种变形的角钢,矫正次序是:扭曲→两面夹角大于90°或小于90°→弯曲。 (4) 槽钢、工字钢的手工矫正 a.槽钢、工字钢略有扭曲的矫正,可参照扁钢的扭曲矫正。 b.矫正槽钢、工字钢的立弯时,可将其置于两根用平行圆钢组成的简易矫正台上,并使其凸部向上,用大锤锤击,且锤击点宜选择在腹板处;矫正其旁弯时,可用类似的方法,用大锤锤击翼板进行矫正。 (5) 管材的手工矫正 一般可采用上、下摔子扣住其圆弧面进行锤击,也可采用钢管灌砂手工煨矫的方法进行矫正。 矫正管材也可用火焰对其凸处进行点状加热,使加热处金属收缩而矫正。热矫应由有经验的工人承担。 6.3、H型钢的校正 6.3.1 H型钢翼板角变形的校正:主要采用辊压校正机进行校正。 6.3.2 H型钢翼板倾斜度的校正(图2) 采用火焰线状校正方法,火焰应调整为硬质火焰(氧化焰),校正部位离倾斜翼板下方20mm处的腹板处(翼板上翘一侧),火焰温度为450~550℃,加热宽度为板厚的1~1.5倍,加热温度为板厚的1/2,加热长度为H型钢的长度。 6.3.3 H型钢拱度的校正(图3) H型钢垂直方向弯曲度的校正(H型钢上拱或下拱)(图3)采用火焰校正法,具体在凸处翼板侧面及相邻腹板处用三角形加热法进行,当腹板厚度小于10mm时,用单面加热法(腹板单面);当腹板厚度≥10mm时,可用双面加热(腹板)法进行。 因为H型钢的钢性较大,亦可同时采用机械校正进行辅助校正。 6.3.4 H型钢横向弯曲度(旁弯)的校正(图4): 采用三角形火焰校正法,加热部位在上、下翼板的凸面处,三角形的夹角朝向凹面处。板厚大于10mm的应用双面加热法进行。 加热温度控制在750~800℃范围内,夹角大小由弯曲大小决定,弯曲度越大,夹角越小。 6.3.5 H型钢腹板不平度的校正 将构件平放,凸面朝上,采用点状火焰校正法进行校正。加热前后在凸处加上一个外力,一次加热点数不宜过多,冷却后再加热直至校平整。 6.4 箱形柱的校正 6.4.1箱形柱扭曲变形的校正 (图6) 由于构件钢性较大,在箱形柱扭曲变形校正时,除火焰校正外,还需施加外力协助。校正顺序: (1)先把柱子放在平台上用线锤测量扭曲方向,划出校正位置线(图6); (2)用线状加热来校正扭曲构件; (3)视变形、扭曲情况大小,用一条或数条斜线来对称校正。斜线方向和扭曲的方向成八字形,即相反方向,加热温度750℃~850℃,加热宽度为板厚的1~2倍,深度是板厚的1/2~2/3。斜线的斜坡在35°~50°之间,斜坡越大,校正量越大。 6.4.2箱形柱弯曲上拱变形的校正 箱形柱的弯曲上拱变形主要采用火焰校正方法来校正,上拱面上用火焰线状加热法,侧面用三角形加热法而成的火焰校正的方法,而且在同一部位采用拱面与两侧面应同时加热。 加热温度为750℃~850℃,箱形柱弯曲度越大,则加热三角形的高度应越大,相对应的上拱面加热宽度就越宽。 为提高校正的效果,亦采用机械加火焰校正的联合方法,即在上拱面用两支千斤顶加力,然后再用上述火焰校正的方法。 6.4.3 箱形柱截面形状校正(端部) 用线状加热法加热>90°两对角内侧,加热后用千斤顶加力后<90°两对角加热在外侧,加热与加外力同时进行,使构件校正到规范要求,加热温度750℃~850℃。 6.5 十字柱变形校正 6.5.1 偏弯校正 (1)上拱校正,把构件十字柱弯曲方朝上放置,两端头垫高,成起拱状态。向下有个自重力。划出弯曲变形位置线。 (2)采用翼板上四边形,腹板上三角形方法校正。三角形的顶面在凹面,顶角与三角形大,与变形构件成正比,变形越大,校正用三角形越大。三角形应控制在30°~60°之间,角度过大校正后可产生新的波浪。 (3) 校正火焰应用中性焰,两面两人同时加热校正,校正温度应控制在750℃~850℃。 (4) 同一节柱上不应同时加过多的校正点,造成膨胀过大产生扭曲变形。 (5) 视构件旁弯大小,校正一处或数处。 (6) 校正应从中间向两端进行。 6.5.2 扭曲校正 (1)十字柱扭曲校正与箱型柱扭曲校正因形状不同,校正的方法不同。箱型柱校正,校正位置是四周加热,而十字柱扭曲校正,主要位置是腹板,且在两端加上反扭外力进行校正。 (2)采用腹板校正法,用线锤测量扭曲方向,扭曲量,校正点在十字焊缝上方10—20mm处,采用线状校正法校正,火焰调成氧化焰进行校正,此类校正加上个外力为最佳。 (3)加杠杆式外力校正扭曲十字柱,其方法为:取任意两支梁端部位置焊好两块小方板,插入十字焊缝处,利用其扭力将它反扭,再用中性焰在腹板位置斜线加热,必须贯穿十字缝。视变形情况加热一处或数处,加热宽度30~50mm,加热温度750℃~850℃。 7、 矫正质量检查 7.1 矫正件表面不得存在机械伤痕、锤痕和其它影响外观的缺陷。 7.2 除图样有明确要求外,矫正后板材的平面度:当板材厚度不大于4mm时,每平方米应不大于2mm;当板材厚度大于4mm时,每平方米应不大于1.5mm,且整个钢板的平面度不大于5mm。 7.3 除图样有明确要求外,矫正后型材、管材的直线度每米不大于1mm,全长直线度应不大于4mm。 表1 钢材矫正后的允许偏差(mm) 项目 允许偏差 图例 钢板的局部平面度 t≤14 1.5 t>14 1.0 直线度(拱度Δ) 每1000允许1.0 型钢弯曲矢高 L/1000且不应大于5.0 角钢肢的垂直度 B/100双肢栓接的角钢不得大于90° 槽钢翼缘对腹板的垂直度 B/80 工字钢、H型钢翼缘 对腹板的垂直度 B/100且不大于3.0 7.4 型材矫正后应符合相应的国家标准。 7.5 钢结构构件矫正后应符合相应的工艺文件的要求。 8 第 8 页 共 8 页
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