1、山东博山耐火材材料近代史1931年4月,山东省实业厅派员到博山县调查耐火材料资源, 筹备耐火 材料的生产。选定玻璃公司的一部分厂房作为厂舍, 砌筑窑炉, 安装机器, 招募工匠,定厂名为山东模范窑业厂,开始了淄博市最早的耐火材料生产。 当时耐火砖的生产规模很小, 只有几个人用木模型生产, 所产钢砖(即现 在的标准型砖)印有花纹及“鲁窑”二字。所产耐火砖主要供本厂自用,少 量外销。该砖耐火度达SK3032(16701710)。1937年“七七”事变 后, 被迫停产。 日本侵华时期, 山东模范窑业厂为日本所占。1938年, 山东窑业株式 会社、伪山东省公署日本碍子株式会社、名古屋制陶株式会社与东洋陶
2、器 株式会社合资100万元改山东模范窑业厂为博山窑业株式会社,定名为博山 窑业股份有限公司。由日本人管理,并制定了管理制度。内设练瓦(即 耐火砖)部和碍子(即电瓷)部,并增添窑炉和破碎机、压榨机等设备。产品 主要为耐火砖和电瓷器材,用于日本在山东的厂家及运往日本,1945年日 本投降后,生产停止。 1946年1月, 博山第三次解放,人民解放军接管了博山窑业股份有限公 司, 当时其厂房、设备均已被破坏殆尽, 鲁中军区后勤部拨款300万元(北 海币)修补厂房, 增添设备, 在原厂址建起景明窑厂,恢复生产。当时主 要生产耐酸容器、电瓷和耐火砖。同年, 人民解放军撤出淄博后, 由国民 党山东工矿管理委
3、员会接管, 并投资400万元(伪中央币)继续维持生产。 1948年3月, 博山最后解放, 人民解放军军管代表团再次接管该厂,定名鲁 丰窑厂, 开始全面恢复生产, 主要生产日用陶瓷和耐火砖。1949年, 新中 国成立后,适应经济建设的需要,产品结构由生产日用陶瓷为主转向耐酸、 耐电、耐火材料制品的生产。并新置砸砖机3部,为扩大耐火材料生产规模 奠定了基础。1950年华东工矿部淄博特区拨专款对该厂进行扩建, 新建 哈丁机房、烘干房、模型房、粉碎机房等生产厂房及圆窑2座、 方窑3座、苦土窑1座、立式熟料煅烧窑2座, 新增压力机1部, 并改厂名为 山东窑业厂, 成为单一生产耐火材料的生产厂家。主要生产
4、标准型钢砖和 少量流钢砖,但产量有限。1950年淄博地区年产耐火砖仅为0.87万吨。1951年 12月淄博实业公司成立后, 山东窑业厂收归该公司管理。1953年1月1日, 淄博实业公司所属中新矾土矿移交给山东窑业厂, 作为该厂的优质耐火原 料矿山。与此同时, 地方小耐火材料工厂也应运而生, 但生产手段十分落 后, 产品为一般标准型耐火砖,且产量低, 产品主要供地方小炼铁厂使用。 1954年, 山东窑业厂收归中央重工业部钢铁局, 改名为山东耐火材料 厂。并着手工厂的改建、扩建,年产量达1.5万吨。19551956年间,重工业 部组织苏联耐火材料专家和非金属地质专家, 先后5次来淄博对发展耐火 材
5、料生产提出多项建议, 并落实改进。1956年, 重工业部投资400万元对 山东耐火材料厂进行改扩工程, 新建机械化水平较高的高铝混炼房、粘 土混炼房、高铝成型房等厂房, 原料加工形成机械化生产, 半成品成型全部 安装了各种型号的摩擦压力机, 代替了手工成型。至1957年末, 已成为年 产能力4万吨的专业耐火材料厂。当时从事小批量生产耐火砖的工厂还有 博山鼎丰窑业总厂。 1958年“大跃进”高潮中, 为适应盲目追求钢铁产量而开展的全民大 炼钢铁运动的需要,淄博市决定新建王村耐火材料厂。7月16日破土动工, 1月1日建成王村耐火材料厂第一粘土砖车间,共投资200万元,计划年产 粘土砖3万吨。王村耐
6、火材料厂的投产使淄博市耐火材料产量增加,1958年, 全市耐火砖产量达8.48万吨。 当时为满足钢铁工业对耐火材料的需求, 全市对原有企业进行了挖潜 改造。山东耐火材料厂进行了生产工艺改革, 普遍采用机械化成型, 淘汰 了落后的可塑成型法, 采用苏联专家建议, 实现了半干成型法。烧成技术 上推广快速烧窑法,粘土砖的烧成时间由原来的100小时左右减少至4060 小时, 最低缩短至23小时。1959年10月1日王村耐火材料厂的全套机械化 粉碎混炼系统投入生产,年产能力达到2.5万吨。同时,地方的一批小土群 耐火材料厂也纷纷上马, 使用简单的生产工具生产,1959年,全市耐火材料 产量猛增至21.1
7、4万吨。 由于“大跃进”的错误影响, 国民经济出现了极大困难。1962年, 根 据党中央的指示, 淄博市在“大跃进”中涌现出的小耐火材料厂基本上全 部下马, 数以万计的工人重返农村, 国营耐火材料厂也进行了压缩。1963 年, 全市国营耐火材料厂的工人由1960年的5000人减少至1800人, 耐火砖 的产量降低为3.75万吨。经过三年的经济调整, 至1965年,耐火材料产量 又稳步上升, 达4.9万吨。 “文化大革命”时期, 淄博的耐火材料生产受到影响, 但企业的干部、 职工在极其因难的条件中仍坚持生产。1966年山东耐火材料厂开始了特殊 耐火材料的试制。1967年4月, 王村耐火材料厂耐火
8、混凝土车间建成投产, 同时自行设计并建成高硅砖车间。是年, 全市耐火材料总产量达10.74万 吨。1970年达19.09 吨。但至1974年, 全市耐火材料总产量降至10.53万 吨。1975年全市认真贯彻党中央“把国民经济搞上去”的方针,耐火材料 工业开始回升。全市全年耐火砖产量完成19.98万吨,其中山东耐火材料厂 完成5.28万吨, 王村耐火材料厂也甩掉了亏损的帽子。 中共十一届三中全会以后, 全市耐火材料企业贯彻执行“调整、改革、 整顿、提高”的方针, 企业面貌有了较大改观。1978年全市完成耐火材料 总量36.80万吨。1980年1月, 为发展高级耐火材料的生产, 淄博市成立博 山耐火纤维厂, 5月31日,王村耐火材料厂分厂王村特殊耐火材料厂 也相继成立, 为发展淄博高、精、尖耐火材料迈出了第一步。1982年,经 冶金部批准, 山东耐火材料厂承担了年产1600吨莫来石和1000吨熟料“A” 的生产任务, 以为宝钢工程配套。淄博市的耐火材料生产已由生产一般耐 火材料发展到生产高级耐火材料, 至1985年底, 已试制成功氧化铝空心球、 硅酸铝耐火纤维、合成莫来石、刚玉等高级耐火制品。1983年山东耐火材 料厂生产的粘土质高炉砖获国家银质奖。1985年, 全市完成耐火材料总量 35.86万吨。