煤化工企业VOCs综合治理技术与方法.pdf

专题论述席国辉朱晓丽.煤化工企业 综合治理技术与方法.河南化工():.煤化工企业 综合治理技术与方法席国辉 朱晓丽(河南龙宇煤化工有限公司 河南 永城)摘 要:综合治理技术与方法是龙宇煤化工在石化企业 管控模式的基础上结合自身特点建设的一套综合治理体系 体系率先提出了煤化工行业的 管控标准主要包含源头控制要求、全方位监测方案、泄漏检测与修复()工作标准、有组织工艺废气收集方法、物料储存装卸控制标准、废水废液废渣系统逸散废气治理标准等内容体系标准完善管理效果显著关键词:煤化工 综合管控中图分类号:文献标识码:文章编号:()随着国家对挥发性有机物(以下简称)管控的日益严格厂区异味已成为企业环保管理的重点、难点问题 龙宇煤化工是以煤为原料生产甲醇、二甲醚等基础化工原料的企业工艺流程复杂 产生环节多点位遍布全厂管控难度很大为解决以上问题切实做好厂区 污染防治工作龙宇煤化工率先提出了煤化工行业 综合管控方法 理清并确定了源头防控、全面监测、整体修复、重点治理的总体管控思路 生产工艺及 产污环节.生产工艺河南龙宇煤化工有限公司(以下简称龙宇煤化工)年产 万 甲醇项目采用先进的壳牌粉煤气化、低压甲醇合成和三塔精馏工艺技术 主要生产工艺为:原料煤经制粉干燥后在气化炉中与气化剂(氧气、水蒸气)反应生成粗煤气(主要是 和)经降温、除尘后进行 变换以调整原料气中 和 比例至 变换后用低温甲醇洗涤去除原料气中的硫化物、过多的 纯净的 和经压缩后在压力.温度 铜作催化剂条件下合成甲醇 经冷凝得到粗甲醇粗甲醇经精馏去除高、低沸点杂质后得到产品精甲醇.产污环节含 有组织工艺废气主要有煤气化装置气提塔排放的酸性废气及酸脱工序产生的富含 酸气、硫回收装置尾气、甲醇合成闪蒸气、甲醇精馏不凝气、甲醇合成弛放气、甲醇酸脱废气和部分二氧化碳产品气 无组织工艺废气是含 无组织排放主要生产装置设备与管阀件泄漏、甲醇储罐的呼吸与泄漏、产品装卸逸散、污水处理系统逸散及各类工艺尾气等无组织排放源 综合治理技术和方法.创建 源头防控管控工作机制.以清洁生产审核助推 管控龙宇煤化工分别于 年、年、年分别开展了第一轮、第二轮、第三轮清洁生产审核工作 目前龙宇煤化工正在开展第四轮清洁生产审核工作 在生产过程中优先选用低挥发性原辅材料、先进密闭的生产工艺加强生产、输送、进出料、干燥以及采样等易泄漏环节的密闭性和安全性加强无组织废气的收集和有效处理大大减少了 废气排放.打通有组织工艺废气的收集通道龙宇煤化工在初步设计的基础上通过技术创新、管理创新等措施打通有组织工艺废气的收集通道实现了有组织废气能收尽收的目标 煤气化装置气提塔排放的酸性废气及酸脱工序产生的富含 酸气均送硫回收装置生产硫黄 硫回收装置尾 收稿日期:作者简介:席国辉()男工程师从事煤化工企业环保管理工作 .第 期 席国辉等:煤化工企业 综合治理技术与方法气送锅炉装置脱硫塔处理后通过 烟囱达标排放 甲醇合成闪蒸气、甲醇精馏不凝气送燃料气管网回收热量甲醇合成弛放气送氢回收装置回收利用 甲醇酸脱废气和部分二氧化碳产品气原通过 高排气筒达标排放 建成年产 万 二氧化碳回收项目吸附净化挥发性有机物后生产工业级二氧化碳 通过采取上述措施工艺废气挥发性有机物成分已全部实现回收利用当系统出现异常时多余气体排入火炬系统火炬系统设置自动点火装置和长明灯并通过加大配烧力度确保通过火炬排放的气体充分燃烧.建立厂区全方位 监测体系.建设 在线监控系统龙宇煤化工在新甲醇罐区南侧、二期总降、新建乙二醇项目北侧建设 个无组织排放 自动监控基站对厂区大气中甲醇、非甲烷总烃实施 连续监测监测方法采用氢火焰离子化检测法()非甲烷总烃分析周期 甲醇分析周期 基站建成后可根据在线数据实时调整生产工况减少无组织挥发性有机物排放.制定 手工监测方案为加强厂区 日常监测查找 泄漏点便于精准治理和管控 质检中心对厂区污水站除臭装置尾气、甲醇罐区 治理设施等有组织排放口进行定期监测对甲醇新老罐区、甲醇装车栈台、污水站、火炬等易产生异味的装置下风向开展日常手工监测 发现数据异常立即通知相关单位调整工况及时消除异味 具体监测方案见表 表 日常监测方案监测类型点位检测项目检测频次执行标准/()有组织一期污水站除臭装置排气筒、甲醇 次/周有组织甲醇罐区 治理设施排气筒、甲醇 次/周无组织甲醇罐区围堰外下风向 、甲醇 次/日无组织甲醇装车栈台下风向 、甲醇 次/日无组织火炬下风向 、甲醇 次/日、.、.全面开展泄漏检测与修复()体系建设主要包括 项目建立、首轮现场泄漏检测、泄漏维修后复测、个月 次周期性检测定期编制 检测报告等 项内容.密封点范围确定在 图上划分 所在的工艺管线和区域确定 的管控范围划分低温甲醇洗、甲醇合成、甲醇精馏、甲醇罐区为 管控范围采集密封信息编制密封点 现场装置密封组件的类型有法兰、阀门、开口管线、泵和仪表连接件等密封点共 个各种密封点所占比例见表 表 密封点种类和所占比例密封点形式建档个数/个所占比例/法兰.阀门.接头.泵.开口管线.合计 制作现场装置 组件密封标识牌 以估算密封点数量制作 枚 不锈钢标识牌经过现场核对无误后现场挂牌作业悬挂了 枚.泄漏检测统计依照检测方案对本现场装置密封点进行检测共检测 点发现泄漏点 个 以悬挂红牌表示严重泄漏以悬挂黄牌表示一般泄漏 本生产区域中设备及管线组件密封点多为常规检测点常规检测点指检测人员能用便携式挥发性有机气体分析仪检测得到的密封点 本生产区域管线组件密封泄漏率为.各类密封点泄漏率见表 表 装置泄漏率统计密封点类型检测点数/个泄漏个数/个 泄漏率/法兰.阀门.接头.泵 开口管线合计.本生产区域密封年泄漏量为.经维修修复完年泄漏量为.各类密封点泄漏量见表.建立 管理平台 管理平台可实现对龙宇煤化工管线及组件 密封点无组织排放、检测与修复过程全面河南化工 年 第 卷表 装置泄漏量统计密封点类型密封点数/个检测泄漏量/修复完年泄漏量/年减排量/法兰.阀门.接头.泵.开口管线.合计.监管 系统基础功能有密封点信息管理、检测仪器和标准气体管理、泄漏标准、泄漏修复时间设定 系统管理功能有检测泄漏登记、修复与复测、泄漏与修复核销、常规检测 系统综合功能有查询统计、泄漏量减排量计算、过期未测预警、数据上传链接.重点区域治理污水系统除臭装置提标改造 企业生产废水及生活污水均通过封闭管道输送至污水处理站尽量降低逸散 的产生污水处理站现已完成除臭装置改造 将污水系统除 池以外的所有池体全部加盖封闭收集废气并通过风机输送至除臭装置 除臭装置采用碱液、次氯酸钠药剂吸收 光催化氧化二级处理后尾气送 排气筒达标排放异味消除效果良好 严格管控罐区储存装卸废气 甲醇项目 台 和 台 内浮顶甲醇成品储罐运行中氮气保护符合相关标准要求 台 和 台 的固定顶中间储罐采用管线将废气收集后送水洗塔 活性炭过滤器处理后达标排放 甲醇卸车栈台废气通过气相鹤管琐斗收集后引入水洗塔吸收处理后达标排放.制定非正常工况 控制措施编制环境突发环境事件和操作规程 突发环境事件应急预案明确了各岗位环保紧急情况下应急调整措施并在省环保厅备案每次开停车均要编制开停车方案以及开停车注意事项开、停车及异常工况时多余生产气体排入火炬系统燃烧排放并通过技改向火炬系统配入二甲醚燃料气确保火炬燃烧充分 制定火炬焚烧系统的管控要点 监控好酸火炬、主火炬长明灯温度点发现温度 时及时通知调度并对酸火炬、主火炬进行点火 另外一台磨机需要启磨时提前和调度联系做好弛放气的供应准备防止在启磨的过程中因弛放气压力低造成火炬熄灭现象的发生 磨煤副操和湿洗副操监控好弛放气压力发现弛放气压力波动较大时及时通知调度进行调整 弛放气压力波动时间超过 需向调度申请点液化气 做好主、酸火炬导淋排放在正常运行期间每班需对主、酸火炬导淋排放 次发现有导淋水量较大时及时排查原因 气化装置或甲醇装置停车、工况波动大的情况下需立即对主、酸火炬导淋进行排放并按 一次频率进行排放 中控监控好水封罐的液位现场排放导淋时需与中控联系核对水封罐液位确保液位保持在 不得超过 弛放气的压力不能低于.压力低时及时联系调度进行提压 酸火炬通蒸汽疏通前必须汇报调度联系加大火炬长明灯弛放气纯度或配烧二甲醚确保通蒸汽期间酸火炬火焰、温度正常.创新管理机制提升 管控水平强化环保宣传教育 积极组织“世界环境日”“节能减排月”等活动通过集中授课、专题学习等方式宣传 管控知识提升员工 管控意识 纠正环保违章行为 全面梳理生产现场各类环保违章行为形成单独章节纳入公司“三违”管理手册并在管理过程严格执行 加大环保曝光力度 年龙宇煤化工共组织 期曝光有效消除了现场乱排乱放的不文明行为促进了各厂自主管理 推行环保隐患收购制 年龙宇煤化工共收购、治理环保隐患 项大幅提高了现场 治理设施的运行率、完好率 调整达标排放考核思路 落实全面考核要求提高预支奖金额度扩大达标考核范围新增日常管理考核提高考核针对性 推进数字赋能 治理 依托“智慧能化”建设将数字技术和数字化手段与 管控工作深度融合构建智慧高效的 管理信息化体系提高 治理现代化水平 用好泄漏检测与修复()体系建立密封信息数据库做好漏点修复与复检 综合治理技术与方法实施效果物料损失大幅降低 通过 泄漏检测与修复()项目实施现场管线、法兰、泵密封处无明显渗漏、滴液现象对现场零泄漏工厂的创建有积极作用 每年可减少物料损失约 直接经济效益约 万元 厂区异味明显减少 甲醇罐区、醋酸罐区、甲醇装车栈台、醋酸装车栈台等区域无组织 做到全部收集处理后达标排放一二期污水处理站逸散废气收集后经除臭装置处理后 浓度 /满足河南省 排放标准第 期 席国辉等:煤化工企业 综合治理技术与方法