龙泉皮带机安装--指导书.doc

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1/0 版本编制/日期审核/日期部门/单位会签/日期部门/单位批准/日期 No: 浙江浙能龙泉生物质发电工程皮带运输机安装施工方案发布：浙江省火电建设公司 Issued By： Zhejiang Thermal Power Construction Company 0 目录 1、编制依据..................................................................................................................0 2、工程概括和特点........................................................................................................1 3、施工工艺...................................................................................................................2 4、本方案涉及到的强制条文..........................................................................................5 5、安全文明施工措施.....................................................................................................5 6、附件...........................................................................................................................6 1 编制依据 1.1 浙江省电力设计院皮带机布置安装图 1.2 电力建设施工及验收技术规范<<锅炉机组篇>> DL/T 5210.2-2009 1.3 <<电力建设施工质量验收及评价规程》（第2部分；锅炉机组） DL/T 5210.2-2009 1.4 《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂） DL5009.1-2002 1.5 工程建设标准强制性条文电力工程部分2006年版 2 工程概括和特点 2.1 工程概括浙江浙能龙泉生物质发电工程项目需安装两台生物质锅炉，锅炉所需生物质燃料输送设备布置在地下廊道内经由栈桥双路分别输送至#1、#2炉料仓，一共设置C1A、C1B、C2三台皮带运输机，皮带带宽B=1200mm，出力Q=240m3/h ，带速V=1.25m/s。 2.2 工程进度燃料输送设备到货 2013-12-03 C1AB皮带基础移交 2013-12-04（地下廊道内段） C2皮带基础移交 2013-12-10 C1AB皮带安装 2013-12-10—2013-12-25（地下廊道内段） C2皮带安装 2013-12-16—2014-01-10 C1AB皮带基础移交 2014-01-10（至主厂房段） C1AB皮带安装 2014-01-10—2014-02-20（至主厂房段） 2.3 作业人员的资格要求 2.3.1 所有施工人员上岗前应经过培训,且考试合格; 2.3.2 施工人员大部分应从事该专业工作多年以上熟练技术工人。 2.3.3 施工人员应经过三级安全教育考试，懂得安全操作知识。 2.3.4 人力配置要求:安装工9人架子工4人电焊工3人起重工1人 2.3.5 起重工、电焊工、架子工等均应持证上岗。 2.4 主要机械及工器具序号名称数量备注用途 1 25吨汽车吊 1台安全性能试验合格设备装卸货 2 手拉葫芦（5T） 2只拉力试验合格皮带滚筒安装 3 手拉葫芦（2T） 4只拉力试验合格皮带滚筒安装 4 手拉葫芦（1T） 4只拉力试验合格皮带滚筒安装 5 角向磨光机φ100mm、φ125mm 2台检验合格焊接打磨 6 电焊机 16台检验合格支架焊接 7 移动式拖线盘 6只检验合格 8 割刀及皮带 4付检验合格支架切割 9 水平尺 2根检验合格支架安装 10 经纬仪 1台检验合格基础中心线定位 11 手拉车 1辆设备二次倒运 3 施工工艺 3.1 施工准备 3.1.1 主要设备到场，并清点编号，对有缺陷的设备及时联系厂家。 3.1.2 施工机工具基本到齐，满足现场安装要求。 3.1.3 设备厂家技术资料齐全，安装人员应熟悉该资料和安装图纸。并经施工技术、质量及安全交底。 3.1.4 现场符合安装条件，如道路畅通，土建交安工作等结束机工具到位 3.2 工艺流程中间框架安装基础划线人员到位设备材料到位熟悉图纸学习规程皮带胶接安装转动滚筒驱动装置安装托辊安装安装签证设备试运输料皮带附件安装 3.3 设备清点检查 3.3.1 对照图纸及装箱单认真检查设备数量、规格以及外观质量,逐一核对编号、规格尺寸。如有缺陷或其他问题及时上报。 3.3.2 设备检查标准: a)构架的长宽高的尺寸偏差不大于10mm; b)构架弯曲不大于其长度的1/1000,全长不大于10mm; c)托辊表面光滑无毛刺,转动灵活; 转动机械表面无缺陷; d)胶带的规格符合设计规定,胶面无硬化和龟裂等现象; e)到货设备基础尺寸应符合安装图，如不符合通知设计院按到货设备尺寸修改设计。 3.4 皮带输送机基础移交皮带机主体设备应检查地下廊道及栈桥的预埋铁的数量、位置、以及相邻两块预埋铁的间距偏差，特别是皮带机头部驱动装置预埋铁的水平度、中心位置偏差≤20mm，并应全部露出表面。 3.5 基础划线 3.5.1 基础划线采用经校验合格的经纬仪及钢卷尺、钢直尺和墨线配合,用水准仪和经纬仪测量出标高点及纵向中心线的点，然后用钢卷尺找出各支腿的中心位置。 3.5.2 先放出皮带机纵向中心线，然后放出中间架两侧外侧边缘线和头部及尾部滚筒轴向中心线，再放出减速机-电动机的中心线，以及预埋铁上的支腿十字安装线，作好记录。 3.5.3 在放线时要注意前后两台皮带机的衔接。当由于土建施工造成位置偏差较大时，要进行综合分析，适当调整其皮带机的位置。 3.5.4 在测量各基础预埋铁件标高时，要对每个基础作详细的记录，然后根据记录配制垫板调整支腿和中间架高度。 3.6 中间架安装 3.6.1 根据基础划线和标高值，安装并调整好中间架及支腿，调整时可适当修割和垫高支腿，用水平管或水准仪确定中间架上面标高，调整好后支腿与预埋铁件及中间架点焊固定；支腿与中间架及预埋件连接采用连续焊缝，焊缝厚度为焊件薄侧厚度。 3.6.2 中间架中心和基础中心找正，垂直、水平构件要横平竖直，纵梁表面的起伏不应过大。 3.6.3中间架安装技术要求： a)每节构架中心与设计中心偏差不大于3mm； b)标高偏差：±10mm c)水平度偏差：≤2‰构架长度，且全长≤10mm。 3.7 滚筒轴中心线与胶带中心线相垂直，纵横向水平及标高找正后，达到如下要求： a)纵横向位置偏差不大于5mm； b)水平度偏差不大于0.5mm； c)标高偏差±10mm； 3.8 托辊安装 3.8.1 托辊种类较多，安装时应首先按图纸要求明确托辊的位置和种类。 3.8.2 托辊架和托辊安装时要注意前倾式托辊的方向性，前倾托辊一致向皮带运行方向前倾。当托辊架和托辊就位后要检查托辊与纵向中心线的垂直度和托辊在架子上的灵活性。调整托辊标高时采用拉线法检查，调整可通过增减托辊架与机架结合面间的垫片来完成，调整后紧固螺栓。 3.8.3 先划出托辊螺孔中心线，托辊中心线和构架中心线相互垂直，相邻托辊高低差小于2mm，沿构架全部托辊不应有高低起伏现象，上下托辊水平度偏差应小于0.5mm，托辊架卡槽与托辊头应卡装严密，牢固不松动。 3.9 皮带铺设和胶接 3.9.1 核实胶带的截断长度，使胶带胶接后拉紧装置有不少于3/4的拉紧行程； 3.9.2 覆盖时,选择胶带厚的一面为工作面。 3.9.3 胶带胶接的工作面顺着胶带的前进方向,两接头间的胶带长度不少于主动滚筒直径的6倍； 3.9.4 胶带的胶接采用热胶法，具体工序按厂家胶接规程执行。 3.9.5 热胶时应符合下列要求： a)胶浆应用优质汽油浸泡胎面胶制成，使用时调均匀，不得有生胶存在； b)涂刷胶浆时及时排除胶面上出现的气泡或离层。 c)硫化时胶带接头应有0.5Mpa左右的夹紧力,硫化时间及温度为25min和140℃左右。 3.9.6胶接头合口时必须对正； 3.9.7胶接头处厚度均匀，并不得有气孔、凸起和裂纹； 3.10 拉紧装置的安装 3.10.1采用垂直拉紧时，滑道平行升降顺利灵活，采用尾部拉紧装置时，滑动面及丝杆应平直并涂油保护，配重量一般按设计量的2/3装设，上煤时，若有打滑现象再行增加。 3.10.2 按设计装好安全围栏。 3.11 驱动装置安装 3.11.1 驱动装置施工班组应已经解体检修合格，在安装前应进行必要的检查及加油工作。 3.11.2 驱动装置底部框架找平找正后，与预埋件焊接牢固，对减速机和电机联轴器进行找正，端面平行度和径向跳动偏差不超过0.1mm，端面间隙符合技术文件规定。 3.12 输料皮带附件安装应焊接牢固，平台爬梯安装美观合理。活动设备应灵活、可靠。 4 本方案涉及到的强制条文序号强制性条文标准 10.3.25 带式输送机应设置速度信号、防偏、防堵和紧急拉线开关等安全防护措施。火力发电厂运煤设计规程：运煤系统 DL/T5187.1-2004 12.0.23 运料系统轨道两侧设有防护栏，机上设置音响和灯光报警装置。火力发电厂运煤设计规程：运煤系统 DL/T5187.1-2004 5 安全和文明施工措施一般措施： 5.1 对所有施工人员进行安全技术措施交底，并签字，特殊工种人员带证上岗。 5.2 施工人员熟悉并掌握安全防护用品、用具的正确使用方法，而且在施工中合理运用。 5.3 定期对施工现场进行检查，发现隐患及时处理。 5.4 严格遵守施工现场的有关安全文明施工的管理规定。 5.5 高处作业人员必须规范系好安全带。 5.6 在夜间或光线不足的地方进行高处作业时，必须有足够的照明。 5.7 高处作业地点、平台及脚手架上不得堆放超过允许载荷的物件，施工用料应随用随吊。 5.8 高处作业人员应配带工具袋，工具应系保险绳，传递物品时，严禁抛掷。 5.9 严禁酒后进入施工现场。 5.10 使用氧、乙炔伤害及火灾的防范措施。 a)使用氧、乙炔割物时，要保证氧、乙炔瓶距离在8m之外，乙炔装回火装置，氧、乙炔应仔细检查，发生直流时应立即停止使用，割物时应戴好防护眼镜。 b) 施工前检查动火区域5米以内有无易燃易爆物品，如有易燃易爆物品而且不能清除的应采取可靠的隔离措施。施工区域内应设有灭火器等防火设施。 c) 乙炔气橡胶软管脱落、破裂着火时，应先熄灭火焰，然后停止供气；氧气软管着火时，应先将氧气的供气阀门关闭，停止供气后再处理着火胶管，不得使用弯折软管的处理方法 5.11 使用工具及电动工具的伤害及其防范措施。 a)链条葫芦不得超负荷使用，拉链人数不得超过规定，操作时，人不得站在葫芦的正下方。 b)千斤顶应设置在平整、结实处，并用垫木垫平。千斤顶必须与载荷面垂直，其顶部与重物接触面间应加防滑垫层。 c)使用大锤时，严禁带手套，打锤的正前方严禁有施工人员。 d)使用角向时，应仔细检查砂轮片，严禁使用有缺损或裂纹的，砂轮片的有效半径磨损到原半径的1/3时，必须更换，更换时必须拔下电源插头。 5.12 电源线不得与电焊线、氧乙炔带混绕在一起，电源线不得有裸露的地方。要保证施工现场的清洁，做到“工完、料尽、场地清”。 6 附件附件1：作业过程危险/环境因素清单附件2：作业风险控制计划（RCP表）浙江省火电建设公司 Zhejiang Thermal Power Construction Company 作业过程危险/环境因素清单 NO：序号危险因素/环境因素产生区域/设施（备）过程/活动综合评价结果 1 冬季施工，防止坠滑施工现场施工过程一般 2 光线不足，高空作业容易摔倒施工现场施工过程重大 3 起重作业不规范施工现场施工过程重大 4 接线盘接线不规范，容易触电施工现场施工过程重大 5 使用角向磨光机电焊机等用电设备触电施工现场施工过程重大 6 氧-乙炔使用施工现场施工过程重大 7 不正确使用梯子，人员倾倒、坠落施工现场施工过程重大 8 葫芦刹车片失灵，造成吊物坠落伤人施工现场施工过程重大 9 电动工具及照明设施漏电造成人员触电施工现场施工过程重大 10 脚手架支撑不当（缺少斜支撑或密度不够）施工现场施工过程一般 11 现场用电不规范发生触电事故施工现场施工过程一般 12 电缆接线、做头不注意防护，带电盘内穿电缆、接线未做好安全措施割破手指、触电施工现场，配电室电缆接线重大 13 使用撬棒，可能发生伤人事件施工现场施工过程一般浙江省火电建设公司 Zhejiang Thermal Power Construction Company 作业风险控制计划（RCP）工程项目：浙江浙能龙泉生物质发电工程机组号：#1、#2 作业过程/活动：皮带运输机安装序号危险代码危险因素或环境因素描述控制措施实施单位或部门实施人（签字）监测单位或部门监测人（签字） 1 吊耳设置不当，引起构件坠落，造成工件损坏、人员伤害正确选择吊耳、设置吊耳位置，吊耳焊接牢固。班组班组 2 冬季施工，可能发生滑倒 1.加强班前会的教育提醒；2.及时清理施工点的积水、积冰和霜雪；3.高处作业的脚手架、走道及设备上要进行检查，并作好安全措施。班组安全部门 3 起重作业不规范严禁超载荷起重作业，不得斜拉、斜吊，必要时要办理工作票班组班组 4 使用砂轮切割机切割时砂轮片碎裂飞出伤人使用切割机时人应站在侧面，切割时对面应有防护措施，切割片应牢固无裂纹，切割操作者应戴好防护镜。班组班组 5 使用角向磨光机电焊机等用电设备触电电源及设备应可靠的接地，设备用电回路应设漏电护并定保期试验，角向磨光机绝缘应符合要求班组班组 6 氧-乙炔使用使用乙炔回火器，定期检查，无漏气现象班组班组 7 坑、沟、孔洞等区，可能发生坠落于坑、沟、孔洞等事件行走时注意力集中，严禁跨越围栏。班组班组编制：审核：批准：

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