机械加工工艺工序卡片(1).doc

机械学院
机械加工工艺过程卡片
产品型号

零件图号

产品名称
十字头
零件名称
十字头
共1页
第1 页
材料牌号
HT200
毛坯种类
灰铸铁
毛坯外形尺寸

每毛坯可制件数

每台件数

备注

工序号
工序名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
00
毛坯
铸造，清理
热工

10
热处理
时效

20
车
1.粗车左端面，半精车右端面保证总长85.08mm
金工

CA6140
45°车刀、游标卡尺

2. 粗车85外圆至85.6mm

CA6140
90°偏头外圆车刀 、游标卡尺

两端倒角C1

CA6140
45°车刀

30
车
1. 车孔35至图样要求
金工

CA6140
90°偏头外圆车刀 、 游标卡尺

2. 车孔55至距右端面15mm处

CA6140
90°偏头外圆车刀、 游标卡尺

3. 粗车孔65至63mm，并保证孔深为9mm

CA6140
90°偏头外圆车刀 、游标卡尺

4. 半精车孔65至图样要求

CA6140
90°偏头外圆车刀 、游标卡尺

5. 半精车孔55端面至图样要求

CA6140
90°偏头外圆车刀 、游标卡尺

6. 用成形车刀车圆角至图样要求

CA6140
成型车刀 游标卡尺

7. 用成形车刀圆弧槽至图样要求

CA6140
成型车刀 游标卡尺

描图
40
钻
1. 钻孔4×5mm
金工

Z525
5钻头、游标卡尺

2. 扩孔20至19.7mm

Z525
19.7mm直柄麻花钻 、游标卡尺

描校

3. 精铰孔20至图样要求

Z525
ø20mm直柄机用铰刀、游标卡尺

50
钳
攻螺纹4×M6
金工

M6丝锥

60
车
1. 精车右端面保证总长85mm

金工

CA6140
45°车刀、游标卡尺

底图号

2. 精车85外圆至图样要求

CA6140
90°偏头外圆车刀、 游标卡尺

70
钻
钻纵向孔20至16mm
金工

Z525
16mm直柄麻花钻、游标卡尺

装订号
80
镗
1. 半精镗孔20至19.8mm
金工

T68
20mm镗刀、游标卡尺

2. 精镗孔20至图样要求

T68
20mm镗刀、游标卡尺

3. 挖环形槽至图样要求

T68
切断刀、游标卡尺

90
钳
去毛刺

100
检
终检入库

设 计 (日期)
审核(日期)
标准化(日期)
会签(日期)

标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期

机械加工工序卡片
产品型号

零件图号

产品名称
十字头
零件名称
十字头
共
9
页
第
1
页

车间
工序号
工序名称
材 料 牌 号

10
车削
HT200
毛 坯 种 类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每 台 件 数
铸造
88mm
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
车床
CA6140

1
夹具编号
夹具名称
切削液

三爪卡盘

工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分)
准终
单件

1.84min
1.84min
工步号
工 步 内 容
工 艺 装 备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
夹左端，粗车右端面
车床，三爪卡盘，
362.293
96.696
0.73
0.30
1
0.173
1.37
2
车外圆
车床，三爪卡盘
0
0
0
0
0
0.
0
3
粗车左端面
车床，三爪卡盘
426
113.717
0.75
0.30
1
0.163
1.37
4
倒角
车床，三爪卡盘
372.046
99.299
０.７３
1

0.0056
1.84

设 计（日 期）
校 对（日期）
审 核（日期）
标准化（日期）
会 签（日期）

机械加工工序卡片
产品型号

零件图号

产品名称
十字头
零件名称
十字头
共
9
页
第
2
页

车间
工序号
工序名称
材 料 牌 号

20
车削
HT200
毛 坯 种 类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每 台 件 数
铸造
85mm
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
车床
CA6140

1
夹具编号
夹具名称
切削液

三爪卡盘

工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分)
准终
单件

1.84min
1.84min
工步号
工 步 内 容
工 艺 装 备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
夹左端，粗车右端面
车床，三爪卡盘，
362.293
96.696
0.73
0.30
1
0.173
1.37
2
车外圆
车床，三爪卡盘
0
0
0
0
0
0.
0
3
粗车左端面
车床，三爪卡盘
426
113.717
0.75
0.30
1
0.163
1.37
4
倒角
车床，三爪卡盘
372.046
99.299
０.７３
1

0.0056
1.84

设 计（日 期）
校 对（日期）
审 核（日期）
标准化（日期）
会 签（日期）

机械加工工序卡片
产品型号

零件图号

产品名称
十字头
零件名称
十字头
共
9
页
第
3
页

车间
工序号
工序名称
材 料 牌 号

30
钻削
HT200
毛 坯 种 类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每 台 件 数
铸造
85mm
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
钻床
Z525

1
夹具编号
夹具名称
切削液

三爪卡盘

工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分)
准终
单件

工步号
工 步 内 容
工 艺 装 备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
钻孔4*5
钻床，三爪卡盘，
1360
20

0.11
0.72
2
扩孔20至19.7
钻床，三爪卡盘
960
70
0.81
1.35

0.17
0.22
3
精铰孔20
钻床，三爪卡盘
392
10
0.4
15

0.19
0.19

设 计（日 期）
校 对（日期）
审 核（日期）
标准化（日期）
会 签（日期）

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产品型号

零件图号

产品名称
十字头
零件名称
十字头
共
9
页
第
4
页

车间
工序号
工序名称
材 料 牌 号

40
钳工
HT-200
毛 坯 种 类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每 台 件 数
铸造
85

设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
钻床

夹具编号
夹具名称
切削液

工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分)
准终
单件

工步号
工 步 内 容
工 艺 装 备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
安装
专用夹具
0
0
0
0

2
钳工
虎口钳。M6丝锥。游标卡尺
0
0
0
0

2.4

设 计（日 期）
校 对（日期）
审 核（日期）
标准化（日期）
会 签（日期）

机械加工工序卡片
产品型号

零件图号

产品名称
十字头
零件名称
十字头
共
9
页
第
5
页

车间
工序号
工序名称
材 料 牌 号

50
车削
HT-200
毛 坯 种 类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每 台 件 数
铸造

设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
车床
CA6140

夹具编号
夹具名称
切削液

工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分)
准终
单件

工步号
工 步 内 容
工 艺 装 备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
安装
专用夹具
0
0
0
0

2
精车右端面
CA6140 45°车刀。游标卡尺
392.79
106.76
0.61
0.30
1
0.165
0.57
3
精车85外圆
CA 6140. 90°偏头外圆车刀。游标卡尺
392.79
106.76
0.64
0.30
1
0.363
1.37

设 计（日 期）
校 对（日期）
审 核（日期）
标准化（日期）
会 签（日期）

机械加工工序卡片
产品型号

零件图号

产品名称
十字头
零件名称
十字头
共
9
页
第
6
页

车间
工序号
工序名称
材 料 牌 号

60
钻削
HT-200
毛 坯 种 类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每 台 件 数
铸造

设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
钻床
Z525

夹具编号
夹具名称
切削液

工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分)
准终
单件

工步号
工 步 内 容
工 艺 装 备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
安装
专用夹具
0
0
0
0

2
钻纵向孔20
Z525钻床。16直柄麻花钻。游标卡尺
398
16
0.33
15
1
0.89
0.12

设 计（日 期）
校 对（日期）
审 核（日期）
标准化（日期）
会 签（日期）

机械加工工序卡片
产品型号

零件图号

产品名称
十字头
零件名称
十字头
共
9
页
第
7
页

车间
工序号
工序名称
材 料 牌 号

70
车削
HT200
毛 坯 种 类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每 台 件 数
铸造
85mm
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
车床
T68

1
夹具编号
夹具名称
切削液

三爪卡盘

工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分)
准终
单件

工步号
工 步 内 容
工 艺 装 备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
半精镗20的纵向孔
镗床，专用夹具，
571.615
30.615
0.52
2
2
0.358
1.37
2
精镗20的纵向孔
镗床，专用夹具，
238.854
12.42
0.52
2
2
0.358
=0.57
3
切环形槽
镗床，专用夹具
392
10
0.4
15

0.19
0.19

设 计（日 期）
校 对（日期）
审 核（日期）
标准化（日期）
会 签（日期）

机械加工工序卡片
产品型号

零件图号

产品名称
十字头
零件名称
十字头
共
9
页
第
8
页

车间
工序号
工序名称
材 料 牌 号

80
去除锐边毛剌
HT200
毛 坯 种 类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每 台 件 数
铸造

设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数

夹具编号
夹具名称
切削液

工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分)
准终
单件

1.6
62.63
工步号
工 步 内 容
工 艺 装 备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
安装

0
0
0
0

2

设 计（日 期）
校 对（日期）
审 核（日期）
标准化（日期）
会 签（日期）

机械加工工序卡片
产品型号

零件图号

产品名称
十字头
零件名称
十字头
共
9
页
第
9
页

车间
工序号
工序名称
材 料 牌 号

90
终检入库

毛 坯 种 类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每 台 件 数
铸造

设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数

夹具编号
夹具名称
切削液

工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分)
准终
单件

工步号
工 步 内 容
工 艺 装 备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
按图示尺寸进行检查
各种量具

2
防锈入库

设 计（日 期）
校 对（日期）
审 核（日期）
标准化（日期）
会 签（日期）

.