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1、 机械学院 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 产品名称 十字头 零件名称 十字头 共1页 第1 页 材料牌号 HT200 毛坯种类 灰铸铁 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 备注 工序号 工序名称 工序内容 车间 工段 设备 工艺装备 工时 准终 单件 00 毛坯 铸造，清理 热工 10 热处理 时效 20 车 1.粗车左端面，半精车右端面保证总长85.08mm 金工 CA6140 45°车刀、游标卡尺 2
2、 粗车85外圆至85.6mm CA6140 90°偏头外圆车刀 、游标卡尺 两端倒角C1 CA6140 45°车刀 30 车 1. 车孔35至图样要求 金工 CA6140 90°偏头外圆车刀 、 游标卡尺 2. 车孔55至距右端面15mm处 CA6140 90°偏头外圆车刀、 游标卡尺 3. 粗车孔65至63mm，并保证孔深为9mm CA6140 90°偏头外圆车刀 、游标卡尺 4. 半精车孔65至图样要求 CA6140 90°偏头外圆车
3、刀 、游标卡尺 5. 半精车孔55端面至图样要求 CA6140 90°偏头外圆车刀 、游标卡尺 6. 用成形车刀车圆角至图样要求 CA6140 成型车刀 游标卡尺 7. 用成形车刀圆弧槽至图样要求 CA6140 成型车刀 游标卡尺 描图 40 钻 1. 钻孔4×5mm 金工 Z525 5钻头、游标卡尺 2. 扩孔20至19.7mm Z525 19.7mm直柄麻花钻 、游标卡尺 描校
4、 3. 精铰孔20至图样要求 Z525 ø20mm直柄机用铰刀、游标卡尺 50 钳 攻螺纹4×M6 金工 M6丝锥 60 车 1. 精车右端面保证总长85mm 金工 CA6140 45°车刀、游标卡尺 底图号 2. 精车85外圆至图样要求 CA6140 90°偏头外圆车刀、 游标卡尺 70 钻 钻纵向孔20至16mm 金工 Z525 16mm直柄麻花钻、游标卡尺 装订号 80 镗 1. 半精镗孔20至19.8mm 金工 T6
5、8 20mm镗刀、游标卡尺 2. 精镗孔20至图样要求 T68 20mm镗刀、游标卡尺 3. 挖环形槽至图样要求 T68 切断刀、游标卡尺 90 钳 去毛刺 100 检 终检入库 设 计 (日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 标记 处数 更改文件号 签字
6、 日期 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 十字头 零件名称 十字头 共 9 页 第 1 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 10 车削 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸造 88mm 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 车床 CA6140 1 夹具编号 夹具名称 切削液 三爪卡盘 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终
7、 单件 1.84min 1.84min 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 夹左端，粗车右端面 车床，三爪卡盘， 362.293 96.696 0.73 0.30 1 0.173 1.37 2 车外圆 车床，三爪卡盘 0 0 0 0 0 0. 0 3 粗车左端面 车床，三爪卡盘 426 113.717
8、 0.75 0.30 1 0.163 1.37 4 倒角 车床，三爪卡盘 372.046 99.299 ０.７３ 1 0.0056 1.84 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 十字头 零件名称
9、 十字头 共 9 页 第 2 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 20 车削 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸造 85mm 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 车床 CA6140 1 夹具编号 夹具名称 切削液 三爪卡盘 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 1.84min 1.84min 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备
10、 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 夹左端，粗车右端面 车床，三爪卡盘， 362.293 96.696 0.73 0.30 1 0.173 1.37 2 车外圆 车床，三爪卡盘 0 0 0 0 0 0. 0 3 粗车左端面 车床，三爪卡盘 426 113.717 0.75 0.30 1 0.163 1.37 4 倒角 车床，三爪卡盘 372.046 99.299 ０.７３
11、1 0.0056 1.84 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 十字头 零件名称 十字头 共 9 页 第 3 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 30 钻削 HT200
12、 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸造 85mm 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 钻床 Z525 1 夹具编号 夹具名称 切削液 三爪卡盘 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 钻孔4*5 钻床，三爪
13、卡盘， 1360 20 0.11 0.72 2 扩孔20至19.7 钻床，三爪卡盘 960 70 0.81 1.35 0.17 0.22 3 精铰孔20 钻床，三爪卡盘 392 10 0.4 15 0.19 0.19 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 十字头 零件名
14、称 十字头 共 9 页 第 4 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 40 钳工 HT-200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸造 85 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 钻床 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数
15、 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 安装 专用夹具 0 0 0 0 2 钳工 虎口钳。M6丝锥。游标卡尺 0 0 0 0 2.4 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 机械加工工序卡片 产品型号
16、 零件图号 产品名称 十字头 零件名称 十字头 共 9 页 第 5 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 50 车削 HT-200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸造 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 车床 CA6140 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装
17、 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 安装 专用夹具 0 0 0 0 2 精车右端面 CA6140 45°车刀。游标卡尺 392.79 106.76 0.61 0.30 1 0.165 0.57 3 精车85外圆 CA 6140. 90°偏头外圆车刀。游标卡尺 392.79 106.76 0.64 0.30 1 0.363 1.37
18、 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 十字头 零件名称 十字头 共 9 页 第 6 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 60 钻削 HT-200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸造 设备名称
19、 设备型号 设备编号 同时加工件数 钻床 Z525 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 安装 专用夹具 0 0 0 0 2 钻纵向孔20 Z525钻床。16直柄麻花钻。游标卡尺 398 16 0.33
20、 15 1 0.89 0.12 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 十字头 零件名称 十字头 共 9 页 第
21、 7 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 70 车削 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸造 85mm 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 车床 T68 1 夹具编号 夹具名称 切削液 三爪卡盘 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时
22、r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 半精镗20的纵向孔 镗床，专用夹具， 571.615 30.615 0.52 2 2 0.358 1.37 2 精镗20的纵向孔 镗床，专用夹具， 238.854 12.42 0.52 2 2 0.358 =0.57 3 切环形槽 镗床，专用夹具 392 10 0.4 15 0.19 0.19 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）
23、 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 十字头 零件名称 十字头 共 9 页 第 8 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 80 去除锐边毛剌 HT200 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸造 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 夹具编号 夹具名称 切削液
24、 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 1.6 62.63 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 安装 0 0 0 0 2 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）
25、 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 十字头 零件名称 十字头 共 9 页 第 9 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 90 终检入库 毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸造 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/min m/min mm/r mm 机动 辅助 1 按图示尺寸进行检查 各种量具 2 防锈入库 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） .
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