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基于SSA-BP神经网络的圆钢管RPC短柱轴压承载力预测.pdf

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1、2023年7 月第39卷第4期文章编号:2 0 9 5-19 2 2(2 0 2 3)0 4-0 5 8 7-0 9沈阳建筑大学学报(自然科学版)Journal of Shenyang Jianzhu University(Natural Science)Jul.2023Vol.39,No.4doi:10.11717/j.issn:2095-1922.2023.04.02基于 SSA-BP神经网络的圆钢管 RPC短柱轴压承载力预测卜良桃,洪俊鹏(湖南大学土木工程学院,湖南长沙410 0 8 2)摘要目的研究圆钢管活性粉末混凝土(Reactive PowderConcrete,RPC)短柱轴压承

2、载力与各影响因素之间的非线性映射关系,创建高精度承载力预测模型。方法引入麻雀搜索算法(SparrowSearchAlgorithm,SSA),优化BP神经网络的初始权重、阅值;以15 5 组试验数据为基础,建立并训练SSA-BP神经网络模型,对圆钢管RPC短柱轴压承载力进行预测;将SSA-BP神经网络的预测结果与BP神经网络、遗传算法(G e n e t ic A lg o r it h m,G A)优化的BP神经网络预测结果及代表性公式预测结果加以比较。结果SSA-BP神经网络模型的预测精度相比于BP神经网络、GA-BP神经网络分别提高7 9.0 5%和35.6 2%,单次运行时间较GA-B

3、P神经网络减少44.34%;SSA-BP神经网络平均误差为3.6 6%,远低于公式预测误差。结论SSA-BP神经网络能够实现圆钢管RPC短柱轴压承载力的高精度预测,为研究圆钢管RPC短柱轴压承载力提供了新方法。关键词麻雀搜索算法;BP神经网络;圆钢管RPC柱;承载力中图分类号TU398+.9文献标志码AAxial Compression Bearing Capacity Predictionof RPC Filled Circular Steel Tube Stub ColumnsBased on SSA-BP Neural NetworkBU Liangtao,HONG Junpeng(Co

4、llege of Civil Engineering,Hunan University,Changsha,China,410082)Abstract:The nonlinear mapping relationship between the axial compression bearing capacity ofreactive powder concrete(RPC)filled circular steel tube stub columns and various influencingfactors is studied to establish a high-precision

5、bearing capacity prediction model.The sparrowsearch algorithm(SSA)is introduced to perform global optimization of the initial weights andthresholds of the BP neural network;based on 155 sets of experimental data,the SSA-BP neural收稿日期:2 0 2 2-11-0 9基金项目:国家自然科学基金项目(5 2 17 8 2 0 6)作者简介:卜良桃(196 3一),男,教授

6、,博士,主要从事土木工程结构体系及加固方法等方面研究。588network model is established and trained to predict the axial compression bearing capacity of RPCfilled circular steel tube stub columns;the prediction results of SSA-BP neural network arecompared with those of BP neural network,BP neural network optimized by genetic al

7、gorithm(GA)and representative formulas.The prediction accuracy of SSA-BP neural network model is79.05%and 35.62%higher than that of BP neural network and GA-BP neural networkrespectively,and the single run time is 44.34%less than that of GA-BP neural network;theaverage error of SSA-BP neural network

8、 is 3.66%,which is much lower than the formulaprediction error.SSA-BP neural network can predict the axial compression bearing capacity of RPCfilled circular steel tube stub columns with high accuracy,which provides a new method forstudying the bearing capacity of RPC filled circular steel tube stub

9、 columns.Key words:sparrow search algorithm;BP neural network optimization;RPC filled circular steeltube column;bearing capacity沈阳建筑大学学报(自然科学版)第39卷随着我国经济不断发展,大跨度结构、高层建筑不断涌现,对轴心受压构件的承载力有了更高的要求,型钢混凝土组合结构应运而生。圆钢管活性粉末混凝土柱作为其中的代表,通过将活性粉末混凝土(ReactivePowderConcrete,RPC)填充于圆钢管中,借助圆形钢管对核心混凝土的套箍约束作用,使核心区RPC处于

10、三向受压状态,使RPC的塑性和韧性有效改善,承载力和变形性能大幅提升 1。承载力计算是结构设计的基础,由于RPC具有高强的特点,当前规范 2-4 对材料强度又有所限制导致适用性较差,因此众多学者针对各影响因素与承载力之间的关系开展研究。王彦博 5 考虑提高混凝土强度对约束效应的减弱,对规范 3的计算公式进行系数修正,使钢管高强、超高强混凝土柱的安全保证率得以提高。J.P.Liu等 6 提出钢管应力的表达式,以此为基础建立承载力预测公式,预测结果与试验值平均比值为0.912。但以上研究预测精度偏低,这是由于各影响因素相互耦合,与承载力间呈现出非线性映射关系,从而导致传统方法难以实现圆钢管RPC柱

11、轴压承载力的高精度预测。目前机器学习算法发展迅速,其中BP神经网络由于其出众的非线性拟合效果,在承载力预测上得到广泛使用。V.L.Tran等 7 基于BP 神经网络对圆钢管RPC 柱承载力进行预测,预测精度相比于规范 2-4 得到提升。陆征然等 8 使用双隐含层BP神经网络实现了对缺陷圆钢管混凝土短柱承载力的预测。M.Ahmadi 等 9 采用BP神经网络对钢管混凝土柱承载力预测,平均误差为11.17%,低于其他数学模型。但也有学者指出,由于算法的局限性,BP神经网络对预测精度的提升有限,稳定性也不足 10 。因此,笔者拟对BP神经网络承载力预测模型进行进一步优化。麻雀搜索算法(Sparrow

12、 SearchAlgorithm,SSA)作为一种新型智群搜索算法,于2 0 2 0 年 11 提出,在单峰函数和多峰函数全局寻优测试中表现出良好的收敛精度、稳定性和收敛速度。在土体开挖受损区域厚度的预测研究中,BP神经网络经过SSA算法优化后均方根误差降低43.0 6%12 。此外,在降雨预测 13 等研究中,SSA算法也表现出对BP神经网络的良好优化能力,但目前SSA-BP神经网络在承载力预测问题上的使用却并不广泛。为建立高精度圆钢管RPC短柱轴压承载力预测模型,笔者引人SSA算法对BP神经网络的初始权重、阈值进行优化,形成SSA-BP神经网络预测模型,并与其他预测模型进行综合对比分析。研

13、究表明:使用SSA-BP神经网络对圆钢管RPC短柱承载力进行预测具备可行性,在预测精度、预测效率、模型稳定性等方面表现良好。第4期1数据库建立1.1数据来源建立BP神经网络预测模型,首要问题Table 1 The axial compression experimental data of RPC filled circular steel tube stub columns序号D/mm1133.0022133.0023133.0042133.0043121.00:5455:7273:8990:111112:123124:143144:155注:D为柱外直径;t为钢管壁厚;L为柱高度;f,为钢

14、管届服强度;f。为RPC抗压强度;N.为构件轴压承载力。1.2数据分析数据库中,试验变量为柱外直径D、钢管壁厚t、柱高度L、钢管屈服强度f,和RPC抗压强度f。,分析试验数据的构件几何参数和材料强度参数见表2,其中标准差和变异系卜良桃等:基于SSA-BP神经网络的圆钢管RPC短柱轴压承载力预测表1圆钢管RPC短柱轴压试验数据t/mmL/mm3.00400.0012.00400.004.50400.0010.00400.006.00450.00:152.005.00151.001.00:133.003.50110.005.00:110.005.00102.001.00:130.003.00121

15、.006.00:152.005.00133.004.50133.0012.00140.005.00140.0016.00589是获取足量的样本数据。笔者统计文献14-22中共计15 5 组圆钢管RPC短柱轴压试验数据,如表1所示。f,/MPaf./MPa290.00109.00336.00154.00330.00152.00312.00127.00316.0085.40450.00321.60438.00250.00:400.00289.10300.00310.00:300.00320.00324.00328.00455.00315.00450.00316.00450.00322.00400.

16、00351.00400.00402.00420.00389.40420.00348.10数用于评估各参数的离散程度。数据库各参数的频率分布如图1所示。由图可知,各变量分布相对集中,D与L分别集中分布在130 140 mm和38 0 46 0 mm,这是由于试验中常把柱高设置为柱外径的Nu/kN2 000.003 650.002 118.603 057.001 905.00113.602.916.00155.401 700.00:167.10115.80:149.30131.00150.0075.00100.0085.0085.00118.60118.60来源文献 14文献 15 文献 16 文

17、献 17 2.565.001 580.00:1 734.001 310.002 467.001 933.002 920.001 817.003 262.003 658.804 539.20文献 18 文献 19文献 2 0 文献 2 1文献 2 2 5903倍,而外径133mm的钢管可直接购置成品钢管,对应型号为DN125,且此时构件大小适宜试验,因此较多学者选择直径为Table 2 Statistic results of parameters in the data set统计量D/mm最大值152.00最小值102.00平均值128.26标准差12.64变异系数0.098 50.60.5

18、0.4F0.30.20.10100110120,130.140 150160柱外直径/mm(a)柱外直径频率分布0.6r0.5F0.4F0.30.2F0.1F0230260290320350380410钢管屈服强度/MPa(d)钢管届服强度频率分布图1数据集各参数频率分布Fig.1 Frequency distribution of parameters in the data set2SSA-BP算法原理及流程2.1SSA算法原理SSA算法是通过模拟麻雀种群的捕食行为而提出的一种新型智群算法,其生物原理为:根据麻雀种群在捕食过程中的行为,将其划分为发现者、加入者两种角色。发现者在发现食物后释

19、放信号给加人者,共同获取食物,在捕食过程中,麻雀会在发现者和加人者两种角色中转换。种群中的个体也会综合自身危险程度和体能,判断自身是否为危险者,危险者会更注意周围天敌的活动情况,在发现危险时,释放信号使种群转移至安全区沈阳建筑大学学报(自然科学版)133mm、高为40 0 mm的试验构件;数据库中钢管壁厚、钢管屈服强度和RPC抗压强度主要分布于常见范围。表2 数据集各参数统计表t/mmL/mm16.00484.001.00300.005.84408.812.9647.530.506 70.116 30.60.5F0.4F盘0.30.20.13691215180钢管壁厚/mm(b)钢管壁厚频率分

20、布0.6r0.5F0.4F0.30.20.16080100120.140.160 180RPC抗压强度/MPa(e)RPC抗压强度频率分布域。基于此原理,麻雀种群得以实现高效率获取食物,并躲避天敌的攻击。具体数学建模过程可参考文献 11。2.2SSA-BP神经网络实施流程传统BP神经网络通过对数据间隐含关系的挖掘,进行数据拟合,从而实现数据预测。由于结构简单、非线性拟合能力强等特点,在承载力预测方面得到广泛运用。但在实践过程中,也显现出一些不足,由于训练的局限性,存在误差偏高、初始权重和阈值具有随机性、稳定性差、容易陷入局部最优化等第39卷J,/MPaf./MPa402.00167.10244

21、.9075.00321.90124.9830.1127.590.093 50.220 80.6r0.5F0.4F0.30.20.10300340380.420460500540柱高/mm(c)柱高度频率分布Nu/kN4 627.701 162.002.440.28722.600.296 1第4期不足。针对BP神经网络的不足,本研究使用SSA算法对BP神经网络进行优化,同时以一种更利于寻优的方式对BP神经网络的隐含层节点数进行优选,具体算法流程如图2所示。开始输人数据归一化设定算法相关参数SSA算法更新最优位置捕食N与反捕食满足条件Y解码最优化结果图2 SSA-BP神经网络流程图Fig.2The

22、 flow chart of SSA-BP neural network(1)数据输人与归一化处理。将试验数据库随机划分为训练样本集(7 5%)和测试样本集(2 5%)。其中,116 组作为训练样本,用以训练模型达到最佳预测状态;39 组为测试样本集,用以验证各模型的预测效果。由于所收集的数据集各变量数量级相差较大,需要将其映射在小范围内,采用式(1)进行归一化处理:(ymax-ymin).(x-Xmin)X;=(Xmax-Xmin)式中:x;为归一化之后的数据;x为原始数据;Xmax、X m i n 分别为原始数据组中的最大值和最小值;ymax、y mi n 分别为共同决定归一化后值域的最大

23、值和最小值。本研究中选择将卜良桃等:基于SSA-BP神经网络的圆钢管RPC短柱轴压承载力预测结束反归一化输出预测值参数设置-确定隐含层节点数范围编码生成随机麻省种群适应度评估591各影响因素归一化至 0,1 内,轴压承载力归一化至 -1,1 内。(2)算法参数设置。在BP神经网络部分,选择“Tansig”函数作为神经网络输入层至隐含层之间的激励函数,“Purelin”函数作为隐含层至输出层之间的激励函数,训练方法选择L-M算法,训练次数设置为10 0,学习率设置为0.0 1,训练目标误差为10-。GA算法与SSA算法部分,保持相似的设置状态,种群数量设置为2 0,最大迭代次数为15。(3)确定

24、隐含层节点数范围。本研究中仿真预测输入层节点选择D、t、L V,和f,输出层节点BP算法选择Nu,输人层、输出层节点数分别为5 和调用1。根据式(2)确定隐含层节点数范围,确定最佳模型TYN遍历预设结构存储训练模型神经网络训练获取1权重阅值+ymin:(1)拓扑结构为5-Ihia-1,其中 Ihia=3,12,单次程序运行只需训练模型10 个。Ihia=/.n+Iour+a,a e1,10.式中:Ihid为隐含层节点数;lin为输人层节点数;lout为输出层节点数。(4)SSA 算法优化BP神经网络初始权重和阈值。基于SSA算法,以预测值与实际值之差作为种群适应度,寻找适应度最小的位置作为最优

25、解。每次迭代更新种群中麻雀定位,即重新确定发现者、加人者,同时确定10%20%的个体为警戒者。重复迭代寻优,直至达到最大迭代次数。(5)BP神经网络训练。将SSA优化所得初始权重、阈值赋予BP神经网络后,对权重与阈值进行迭代,直至神经网络达到最优预测状态,将模型存储于Matlab程序的单元数组cell中。将预设的拓扑结构依次进行训练并进行存储。(6)神经网络仿真预测。以均方误差MSE为评价依据,对存储于cell中的各模型进行对比,调用最优模型进行圆钢管RPC短柱轴压承载力仿真预测。以SSA-BP神经网络为例,各拓扑结构下神经网络的MSE如图3所示。当隐含层节点数为9时MSE最小,此时预测效果将

26、达(2)592到最优,因此选择调用拓扑结构为5-9-1的模型进行仿真预测。2.42.0F1.6-0/asw1.2F0.80.402图3不同隐含层节点数下的MSEFig.3The MSE of different nodes in hidden layer3预测结果与分析3.1模型评价标准为验证SSA算法对BP神经网络的优化效果及优化模型适用性,试验分为三部分:建立BP神经网络模型、GA算法优化BP神经网络模型和SSA算法优化BP神经网络模型,分析SSA算法对BP神经网络的优化效果,对比SSA-BP神经网络与计算公式的预测能力。引人均方误差MSE、均方根误差RMSE、Table 3 Evalua

27、tion parameters of bearing capacity prediction承载力/kN模型误差平均值BP模型193.2GA-BP模型121.41SSA-BP模型106.34将BP神经网络、GA-BP神经网络、SSA-BP神经网络的预测值、预测误差统计,结果如图4、图5 所示。由图可知,BP神经网络在承载力的预测上存在较大误差,误差平均值为19 3.2 0 kN,最大相对误差为74.41%;GA-BP神经网络相较于BP神经网络的预测效果有一定程度的提升,其误差平均值为12 1.41kN,最大相对误差为29.43%;SSA-BP神经网络在预测效果上有沈阳建筑大学学报(自然科学版)

28、决定系数R用以评价预测精度及模型稳定性。计算公式如下:2(c,-t.).n1MSEn1(c;-t.):nRMSE=ni=1nR=1-Z(c;-t,)/(I-t.)2.(5)i1式中:c,为承载力预测值;t;为承载力试验-值;n为样本数量;t为承载力预测值的平46隐含层节点/个第39卷(3)(4)ni=1810表3承载力预测评价参数误差最大值误差最小值993.325.84500.284.74348.370.91了进一步的提升,其误差平均值为106.34kN,最大相对误差为17.30%。为比较GA-BP神经网络和SSA-BP神经网络的稳定性,对两种模型各进行10 0 次模拟训练,以R作为评价依据,

29、统计R值累计频率分布情况,如图6、图7 所示。由图可知,SSA-BP神经网络的R值大于0.95 0 的频率为0.5 6,比GA-BP神经网络高出0.18。同时,GA-BP神经网络的R值在各12均值。3.2神经网络模型预测结果对比训练BP神经网络、GA-BP神经网络、SSA-BP神经网络至稳定状态,对测试样本进行预测,评价参数如表3所示。GA-BP神经网络和SSA-BP神经网络的MSE值相比于BP神经网络分别降低6 7.45%和79.05%。可以看出,GA算法与SSA算法都能有效提高BP神经网络对圆钢管RPC短柱轴压承载力的预测精度。SSA-BP神经网络的R值为0.97 49相较于另外两种模型更

30、接近于1,说明在相同的数据集上,SSA-BP神经网络具有更高的预测精度。MSERMSE86750.59294.5328 233.11168.0318 175.78134.82R20.899 50.962 60.974 9第4期卜良桃等:基于SSA-BP神经网络的圆钢管RPC短柱轴压承载力预测59350004.0003000200010000图4承载力预测值与试验值比较Fig.4 The comparison between predicted value andexperimental value of bearing capacity4020州-2 0 F-40-60-800Fig.5The

31、 distribution of predicted error1.00.8F340.60.40.200.90图6GA-BP神经网络R?值累计频率分布Fig.6The cumulative frequency distribution ofR?in GA-BP neural network区间内分布均匀,而SSA-BP神经网络集中于0.96 5 附近,相较而言SSA-BP神经网络更为稳定。另一方面,SSA-BP神经网络和GA-BP神经网络单次训练时间分别为18 2 S和32 7 s,使用SSA算法进行模型优化相比于GA算法使程序运行时间降低44.34%,对于需要重复训练调试的程序而言,这种效率

32、上的提升有重要意义。综上所述,相比于GA算法,使用SSA算法进行BP神经网络优化,效果更为稳定,程序调试时间明显缩BP短。GA-BPASSA-BP100020003.0004000承载力试验值/kN人一BP-GA-BP+SSA-BP510152025303540序号图5预测误差分布0.920.94R21.050000.8F0.60.40.200.90图7SSA-BP神经网络R?值累计频率分布Fig.7The cumulative frequency distribution of R?in SSA-BP neural network3.3SSA-BP模型与计算公式预测结果对比目前学者们对于圆钢

33、管RPC短柱承载力开展了一系列研究,笔者选择近年代表性成果与上文建立的SSA-BP神经网络进行对比。王彦博等 5 考虑了混凝土强度提高对约束效应的弱化,以大量试验数据为基础对欧洲规范进行修正,得到式(6)。J.P.Liu等 6 考虑到钢管与RPC之间存在黏结与摩38%擦,会对承载力产生影响,结合有限元模型,提出钢管应力简化表达式,推导得出式(7)。38%(6)rN=0epA。+0 y A s,0,=0.6 1f,0 n =0.5 4f,0.960.9856%30%0.920.94R21.002t0h1.08f,0e=f 4.1.;=D-2;D使用SSA-BP神经网络预测模型和式(6)、式(7)

34、对数据库全体样本进行承载力预测,预测值和预测误差分布统计如图8 所示。使用线性模型对预测值与实际值进行拟合,拟合所得直线斜率越接近1,则说明预测效果越好,在SSA-BP神经网络、式(6)和式0.960.981.00(7)594沈阳建筑大学学报(自然科学版)第39卷(7)中拟合所得的直线斜率分别为0.97 3、0.580和0.6 7 2。从图8(a)图8(c)也可以看到,SSA-BP神经网络的预测结果近乎分布在理想拟合线上,而式(6)、式(7)均有大量数据点位置距离理想拟合线较远。如图5200SSA-BP模型3450最佳拟合一线性拟合100010001700承载力试验值/kN(a)SSA-BP模

35、型预测分布453015%/冷0上-15-30-450(d)SSA-BP模型相对误差分布Fig.8 The distribution of bearing capacity prediction value and error SSA-BP4结 论(1)针对传统BP神经网络在圆钢管RPC短柱轴压承载力预测问题上存在的稳定性差、精度低等缺陷,引人SSA算法和GA算法,使预测精度分别提高了6 7.45%和79.05%,有效提高了BP神经网络的预测性能。(2)在圆钢管RPC短柱轴压承载力预测问题上,SSA-BP神经网络相比于BP神经网络和GA-BP神经网络,具有最低的误差平均值、MSE值、RMSE值和

36、最高的R值。同时,SSA-BP神经网络单次训练时间较GA-BP神经网络缩短44.34%;在10 0 次重复训练中,R值分布也更加集中。说明SSA-BP神经网络能够实现圆钢管RPC短柱轴压承载力的高精度预测。(3)将SSA-BP神经网络与式(6)、式(7)的预测结果进行对比,结果显示SSA-BP8(d)图8(f),在相对误差率的分布上,SSA-BP神经网络误差分布更集中,波动幅度小,式(6)、式(7)预测结果误差波动较大。说明SSA-BP神经网络在预测精度上具有优势显著。5 200式(6)34500一最佳拟合增38 0 0线性拟合2400#170010002.400380031004.500J4

37、080120160序号图8 承载力预测值、预测误差分布神经网络预测平均相对误差为3.6 6%,远高于公式预测精度,且误差分布更集中,波动幅度更小。说明SSA-BP神经网络适用范围更广,在设计过程中作为验算补充能提高结构的安全性。参考文献1 王秋维,史庆轩,徐赵东,等.圆钢管活性粉末混凝土界面黏结性能 J.建筑结构学报,2021,42(12):210-218.(WANG Qiuwei,SHI Qingxuan,XU Zhaodong,et al.Interface bond-slip behavior of reactivepowder concrete-filled circular stee

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40、5-30-450(e)式(6)相对误差分布2.40031004080120160序号3.8004.500520010001700承载力试验值/kN(c)式(7)预测分布4530%/善150-15-30-450(f)式(7)相对误差分布2.40031004080120160序号3.80045005200第4期4American Instituteof SteelConstruction.Specification for structural steel buildings:ANSV/AISC3602010 S.Chicago:AmericanInstitute of Steel Constru

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45、iphysicsartificialMaterials,2021,15(1):39.11XUE J K,SHENintelligence optimization approach:sparrowsearch algorithm J.Systems science&control engineering,2020,8(1):22-34.12 ZHAOG Y,WANG M,LIANG W Z.Acomparative study of SSA-BPNN,SSA-ENN,and SSA-SVR models for predicting thethickness of an excavation

46、damaged zonearound the roadway in rock J.Mathematics,2022,10(8):1351.13 GUO N,WANG Z C.A combined modelbased on sparrow search optimized BP neuralnetwork and Markov chain for precipitationprediction in Zhengzhou city,China J.Journal ofwatersupply(r e s e a r c h a n dtechnology-aqua)2022,71(6):782-8

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48、transport,2005(1):61-66.)15 王秋维,肖闰鹏,王杨,等.钢管约束活性粉末混凝土短柱承载力计算研究 J.应用力学学报,2 0 2 0,37(4):15 7 3-15 8 1.(WANG Qiuwei,XIAO Runpeng,WANG Yang,et al.Study on bearing capacity calculation ofreactive powder concrete confined by steel tubeshort columns J.Chinese journal of appliedmechanics,2020,37(4):1573-1581

49、.)16罗华.圆钢管活性粉末混凝土短柱轴压受力性能研究 D.北京:北京交通大学,2 0 11.(LUO Hua.Research on behavior of reactivepowder concrete-filled circular steel tube stubcolumnsunderaxialcompressionD.Beijing:Beijing Jiaotong University,2011.)17 林震宇,张静,吴炎海,等.钢管RPC短柱轴心受压试验研究 J.福建建筑,2 0 0 3(3):28-30.(LIN Zhenyu,ZHANG Jing,WU Yanhai,et a

50、l.Experimental investigation on behavior ofRPC filed steer stub-columnJ.Fujianarchitecture&construction,2003(3):2 8 -30.)18 田志敏,张想柏,冯建文,等.钢管超高性能RPC短柱的轴压特性研究 J.地震工程与工程振动,2 0 0 8(1):9 9-10 7.(TIAN Zhimin,ZHANG Xiangbai,FENGJianwen,et al.Characteristics of RPC-filledsteel tubular puncheonswithultra hig

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