废石干式充填压实力学特征及影响因素研究.pdf

第 卷第期有色金属(矿山部分)年月 d o i:/j i s s n 废石干式充填压实力学特征及影响因素研究罗鼎,熊浩凯,王磊,陈晓青(辽宁科技大学 矿业工程学院,辽宁 鞍山 )摘要:为改善废石干式充填效果,提高充填强度,采用物理试验和理论计算等方法研究废石干式充填的压实力学特征及其影响因素.结果表明:试样的粒径级配以及级配的连续性对试样的密实度影响较大,连续性级配的密实度较低,试样抗压能力更强.通过极差分析,级配系数n对轴向应变的影响大于最大粒径D;试样轴向应变应力曲线表明,试样宏观变形的主要来源是对孔隙的直接压缩和填充.变形模量轴向应力曲线表明,废石试样粒径分布完善,且各范围粒径之间应有一个合理的比例关系,使得试样通过发生较少的轴向应变达到稳定状态.试样分形特征表明,合理的级配系数n以及最大粒径D可以提高废石颗粒的破碎程度,并提高试样的抗压能力.确定了废石最佳粒径级配为n 、D mm.研究结果对废石干式充填具有一定指导意义.关键词:废石;干式充填;粒径级配;变形模量;破碎分形特征中图分类号:T D 文献标志码:A文章编号:()M e c h a n i c a l c h a r a c t e r i s t i c sa n d i n f l u e n c i n gf a c t o r so fd r yf i l l i n gc o m p a c t i o no fw a s t er o c kL UOD i n g,X I ONG H a o k a i,WANGL e i,CHE NX i a o q i n g(S c h o o l o fM i n i n gE n g i n e e r i n g,L i a o n i n gU n i v e r s i t yo fS c i e n c ea n dT e c h n o l o g y,A n s h a nL i a o n i n g ,C h i n a)A b s t r a c t:I no r d e r t o i m p r o v e t h ee f f e c to fd r yf i l l i n go fw a s t er o c ka n di m p r o v et h ef i l l i n gs t r e n g t h,t h i sp a p e rs t u d i e st h ec o m p a c t i o nm e c h a n i c a l c h a r a c t e r i s t i c s a n d i n f l u e n c i n g f a c t o r s o f d r y f i l l i n go fw a s t e r o c ku t i l i z i n gp h y s i c a lt e s t sa n d t h e o r e t i c a l c a l c u l a t i o n s T h e r e s u l t s s h o wt h a t t h ep a r t i c l e s i z eg r a d a t i o no f t h e s a m p l e a n d t h e c o n t i n u i t yo ft h eg r a d a t i o nh a v eag r e a t i n f l u e n c eo nt h ec o m p a c t n e s so f t h es a m p l e T h ec o m p a c t n e s so f t h ec o n t i n u o u sg r a d a t i o ni s l o w e ra n dt h ec o m p r e s s i v es t r e n g t ho f t h es a m p l e i ss t r o n g e r T h r o u g hr a n g ea n a l y s i s,t h e i n f l u e n c eo fg r a d a t i o nc o e f f i c i e n tno na x i a ls t r a i ni sg r e a t e rt h a nt h a to fm a x i m u m p a r t i c l es i z eD;t h ea x i a ls t r a i n s t r e s sc u r v eo ft h es p e c i m e ns h o w s t h a t t h em a i ns o u r c eo f t h em a c r o s c o p i cd e f o r m a t i o no f t h es p e c i m e ni st h ed i r e c tc o m p r e s s i o na n df i l l i n go f t h ep o r e s T h ed e f o r m a t i o nm o d u l u s a x i a l s t r e s s c u r v e s h o w s t h a t t h ep a r t i c l es i z ed i s t r i b u t i o no f t h ew a s t er o c ks a m p l e i sp e r f e c t,a n dt h e r es h o u l db ear e a s o n a b l ep r o p o r t i o n a l r e l a t i o n s h i pb e t w e e nt h ep a r t i c l es i z e s i ne a c hr a n g es ot h a tt h es a m p l er e a c h e sas t a b l es t a t et h r o u g hl e s sa x i a ls t r a i n T h ef r a c t a lc h a r a c t e r i s t i c so ft h es a m p l es h o wt h a t t h er e a s o n a b l eT a i b oc o e f f i c i e n tna n d t h em a x i m u mp a r t i c l e s i z eDc a n i m p r o v e t h e c r u s h i n gd e g r e eo f t h ew a s t er o c kp a r t i c l e sa n di m p r o v et h ec o m p r e s s i v es t r e n g t ho ft h es a m p l e T h eo p t i m u mp a r t i c l es i z eg r a d a t i o no fw a s t er o c kw a sd e t e r m i n e d:n ,D mm T h er e s e a r c hr e s u l t sh a v eac e r t a i ng u i d i n gs i g n i f i c a n c ef o rt h ed r yf i l l i n go fw a s t er o c k K e yw o r d s:w a s t er o c k;d r yf i l l i n g;p a r t i c l es i z eg r a d a t i o n;d e f o r m a t i o nm o d u l u s;f r a c t u r e f r a c t a l c h a r a c t e r i s t i c s收稿日期:基金项目:国家自然科学基金资助项目()作者简介:罗鼎(),男,硕士研究生,主要从事金属矿山干式充填开采技术研究,E m a i l:q q c o m.铁矿石作为钢铁冶金的重要原材料,有数据显示其年均使用量占全球金属矿石使用总量的 左右 .“贫、细、杂”是我国铁矿普遍的赋存特点,这加剧了铁矿废石的排放强度问题,我国金属矿山每年废石总产量约 亿t,其中铁矿废石占 左右 .废石的排放催生废石排土场等地面构筑物,消耗大量资源的同时废石堆放在地表会污染矿山水文地质、土壤以及空气环境 .解决矿山生态环有色金属(矿山部分)第 卷境问题,就要从废石或者尾矿的综合利用上入手研究,大多数矿山企业对废石进行就近回收利用,用于自身的矿山建设,故干式充填采矿技术受到广泛应用.在干式充填开采中充填材料的粒径级配是影响充填效果的主要因素之一.勒治华等 通过多种散体材料在不同粒径下的侧限压缩试验,分析了其压实过程和粒径对其变形、承载的影响,揭示了散体压缩过程中的传力特性.结果表明:散体类型和粒径对其内部结构重组过程有较大影响;压缩过程中,存在一个临界密实度使试样的承载能力次序发生反转.肖博等 对固体充填开采中矸石粒径级配进行了研究.进一步分析压实破碎前后粒径变化规律和变形模量与应力之间的关系,得出级配组合为D mm、n 时压实破碎程度最高,变形模量最大.闫浩等 发现了干式充填材料宏观变形的主要影响因素是颗粒间的摩擦因数和孔隙率.研究不同粒径级配下干式充填材料的压实力学特征及其影响因素对矿山干式充填开采具有重要意义.本文通过实验室试验及理论计算等方式,研究废石干式充填的压实力学特征及其影响因素,优化废石粒径级配,改善充填效果.废石压实力学特征试验 试验方案 试验设备试验应用YA D 微机控制电液伺服压力机(图)对试样进行侧限轴向加载.为模拟矿山现场充填环境时充填材料受到的侧向约束条件,设计压实钢 筒(图).筒 内 径 mm,最 大 装料高度 mm.适用于废石最大粒径为、图压实钢筒F i g C o m p a c t e ds t e e l c y l i n d e r mm的压缩试验.废石的采集与制备本次试验所用废石从鞍山某铁矿采集.试验前,将废石破碎至粒径 mm以下,并采用孔径分别为、mm的石子孔径筛对其进行分级筛选,筛分后不同粒径范围下的破碎废石颗粒如图所示.图不同粒径范围下的破碎废石颗粒F i g C r u s h i n gw a s t e r o c kp a r t i c l e s i nd i f f e r e n tp a r t i c l e s i z e r a n g e s 试样粒径级配设计采用T a l b o t理论对废石颗粒进行连续粒径级配设计,制备试验试样.试样进行侧限轴向压缩,分析废石试样的孔隙率、密实度对废石干式充填材料压实力学特征的影响以及废石最大粒径D和T a l b o t系数n对轴向应变的交互影响,找出合适的最大粒径D和T a l b o t系数n,从而确定废石合理的粒径级配.泰波理论公式:第期罗鼎等:废石干式充填压实力学特征及影响因素研究P (dD)n()式中,P散体各粒径的通过百分率,;d散体的粒径,m m;D散体的最大粒径,m m;n级配系数.试验设置最大粒径D(、mm)与泰波系数n(、)各三个水平,两者进行正交,可以制作九组泰波试样.最大粒径 mm依次向下划分五个粒径范围,利用泰波理论公式分别计算出试样各粒径范围内的粒径通过率,详见表.由表可以确定泰波试样各粒径范围的质量分数,得到其粒径级配.试验共设计 组不同粒径级配下的废石试样,分为泰波级配、常规级配两种试样形式,为分析泰波级配试样与废石原始级配的区别,添加组常规级配试样参与试验.组试样粒径级配详见表,可知级配系数n越大,试样中大粒径范围的废石颗粒占比越高.表泰波试样粒径通过率T a b l eP a r t i c l e s i z ep a s s i n gr a t eo fT a l b o t s a m p l eD/mm粒径范围/mmP/n n n 表试样粒径级配表T a b l eS a m p l ep a r t i c l e s i z eg r a d i n g t a b l e/试样编号粒径/mm D n D D D n D D D n D D 均匀级配 常规级配大粒径 小粒径 装料时,钢筒的筒身稳定搭放于底座上,将混合均匀的废石试样,分次倒入钢筒内,每装料次,用活塞对其进行表面平整.试验 通 过 控 制 速 率 进 行 加 载,加 载 速 率 为 k N/s,赋予试样的初始试验力为k N,结合实际井下工作面的埋藏深度及上覆岩层的平均密度计算试验结束条件为 MP a.废石压实力学特征影响因素研究 废石压缩孔隙率对轴向变形的影响通过试验结果,研究试样的孔隙率与其轴向应变的关系.孔隙率Pk计算公式:PkVVV()式中,V松散状态下废石的表观体积,m L;有色金属(矿山部分)第 卷V废石在绝对密实状态下的绝对体积,m L.由于试样废石的绝对体积无法直接测量,故对废石的绝对密度进行测算.量杯倒入适量的水,记录体积读数Vk,将其放置在电子秤上称重,记录质量读数mk;往量杯中加入适量的废石,使其完全浸没水中,静置一段时间,待杯壁上的水滴充分下流,废石颗粒表面没有气泡附着且不再有气泡产生,记录量液面读数Vk,称量总体重量mk;为降低试验误差,共进行十次测量.废石绝对密度计算公式:kmkmkVkVk()根据测量所得数据,绘制表.根据表所得数据计算废石的绝对密度为:kmkmkVkVk g/c m()设钢筒内径为r,试验后废石试样的剩余高度h,试验前后废石质量m保持不变,则有:Vrh()Vm()联立公式()、()、()和()可得:Pkmrh()由公式()可知,当钢筒内径r和试样质量m为定值时,试验过程中孔隙率Pk会随废石剩余高度h的减小而减小.设试样初始装料高度为h,则试样在轴向压缩过程中的应变计算公式为:hhhhh()由公式()和()可得:Pkmr()h()由此可以得出,当h为定值时,孔隙率随着轴向压缩变形的增大而减小.表废石绝对密度测算试验数据T a b l eW a s t er o c ka b s o l u t ed e n s i t yc a l c u l a t i o nt e s td a t aK Vk/m L Vk/m L mk/g mk/g 绝对密度/(gc m)废石压缩密实度对轴向变形的影响密实度计算公式:密实度VVm/(hh)S()式中,m试样质量,g;废石的绝对密度,g/c m;h装 料 高 度,c m;h轴 向 变 化 深 度,c m;S容器横截面积,c m;V试样中固体绝对体积,c m;V试样在试验过程中的总体积,c m.十二组试样质量m均为k g,废石的绝对密度为 g/c m,试样的装料高度h为 c m,且钢筒的横截面积S为 c m.故通过密实度公式()得到密实度随轴向应力的变化情况,绘制两者关系曲线如图所示.通过常规级配中的大粒径试样与小粒径试样的密实度曲线变化情况,可知随轴向应力的变化存在一个临界密实度,将轴向应力密实度曲线划分为两个阶段,在临界密实度之前,相同密实度时,大粒径试样对应的轴向应力值更大,故其承压能力更强;试验继续进行,试样进一步被压实,超过临界密实度后,相同密实度条件下,小粒径试样的轴向应力更高,说明此时小粒径试样的承压能力更强.故两条曲线交叉点即是临界密实度值点,废石试样的临界密实度为 ,对应的轴向应力为 MP a.在自身重力和轴向压力共同作用下,废石试样内部的颗粒间会形成许多强度不一的承压结构.试样最终密实度与其最终轴向应变呈正相关,试样的粒径级配以及级配的连续性对试样的密实度影响较大,连续性级配的最终密实度较低,试样抗压能力更强,其中粒径级配为D mm、n 的试样最终密实度最小,抗压能力最佳.第期罗鼎等:废石干式充填压实力学特征及影响因素研究图废石试样密实度与轴向应力的关系F i g R e l a t i o n s h i pb e t w e e nd e n s i t ya n da x i a l s t r e s so f s p e c i m e n s 最大粒径和级配系数对轴向应变的交互影响针对泰波试样,为分析最大粒径D和级配系数n的重要程度,以两者为研究对象,因素与水平见表,试验组按照Dinj(i,j,)进行编号,共计组,轴向压缩位移量为评价指标.表因素与水平T a b l eF a c t o r sa n d l e v e l s序号因素D/mm因素n 不同因素对整个试验结果的影响程度可以通过极差分析确定,上述正交试验结果见表,其中,Xi、Xj为D、n两个因素在同一水平的均值,X为所有试验结果的均值.R为Xi、Xj的最大值与最小值之差,一个因素的R值越大,则该因素的影响程度越大.通过计算可知RD ,Rn ,RDRn.因此,级配系数n对轴向压缩位移量的影响程度更大,即在试验中级配系数n对试样轴向位移的影响程度大于最大粒径D.由表可知,最佳试验组合为Dn,故废石合理的粒径级配为n 、D mm.表试验结果T a b l eT e s t r e s u l t s试验因素DDDXin n n Xj X 有色金属(矿山部分)第 卷综上,试样粒径级配组合D mm、n 的抗压能力最好,按此粒径级配制作废石试样,以此为废石尾砂干式充填材料的骨料可以很大程度改善充填效果.压实力学特征分析结合试验结果,分别从废石轴向应变应力关系、变形模量与轴向应力的关系以及废石颗粒破碎分形特征三个方面对废石压实力学特征进行分析.轴向应变应力关系根据试验所得数据,绘制 组废石试样的轴向应变应力关系曲线如图所示.由图可知,轴向应变应力曲线的变化过程可分为三个变形阶段:)快速压缩阶段,阶段内试样的轴向应变主要来源于轴向压力对试样的初始孔隙进行直接压缩,同时颗粒间发生大量摩擦滚动.该阶段的轴向应变占到最终轴向应变的 以上.)平稳破碎阶段,阶段内试样发生的轴向应变主要来源为颗粒发生破损或断裂且破碎产生新的孔隙后颗粒对孔隙的二次填充,试样的废石颗粒破碎主要发生在该阶段,该阶段发生的轴向应变占最终轴向应变的 左右.)缓慢压实阶段,试样内部逐渐被压实,孔隙率逐渐达到定值且废石颗粒发生破碎或二次破碎的情况逐渐减少,试样整体达到稳定状态.由常规级配试样的轴向应变应力关系曲线变化趋势可知,试样自身粒径级配存在缺陷,导致试样内部孔隙率较大,故试验结束时,轴向应变的增长速率仍然相对较高,试样没有达到缓慢压实阶段.试样的宏观变形主要来源是对其内部孔隙的压缩和填充,其中快速压缩阶段的试验力较小,但对试样内部孔隙的直接压缩产生的轴向应变最为明显;对于在同等最大粒径D条件下,级配系数n大的试样在压实加载初期其抗压能力更强.随着试验进行,轴向应变的持续增加,发现同等最大粒径D条件下级配系数n小的试样的抗变形能力更强.图轴向应变应力关系曲线F i g A x i a l s t r a i n s t r e s s c u r v e第期罗鼎等:废石干式充填压实力学特征及影响因素研究 变形模量与轴向应力的关系对轴向应变应力关系变化曲线进行非线性拟合,得到试样的拟合曲线如图所示(以n 、D mm为例),每组试样对应的拟合关系式以及拟合系数见表.所有试样拟合曲线的拟合系数均在 以上,拟合程度良好,故拟合曲线非常接近实际情况,可以通过拟合曲线以及拟合关系式为后续变形模量轴向应力分析提供数据基础.通过对拟合关系式进行一阶求导得到变形模量与轴向应力的关系式.已知轴向应力应变拟合曲线的关系通式为ab l n(c),(a、b、c为常数),可知变形模量轴向应力的关系通式为:Ebc()式中,E变 形 模 量,MP a;轴 向 应 力,MP a.可知,变形模量与轴向应力为反比例复合函数关系,通过关系式()计算得到 组试样的变形模量轴向应力关系曲线如图所示.图废石试样应力应变曲线拟合图F i g S t r e s s s t r a i nc u r v e f i t t i n go fw a s t e r o c ks a m p l e图变形模量轴向应力曲线F i g D e f o r m a t i o nm o d u l u s a x i a l s t r e s s c u r v e有色金属(矿山部分)第 卷表轴向应力应变曲线拟合表T a b l eA x i a l s t r e s s s t r a i nc u r v e f i t t i n g t a b l e级配系数最大粒径/mm轴向应变应力拟合关系式Rn l n()l n()l n()n l n()n()l n()n l n()l n()l n()常规级配大粒径 l n()小粒径 l n()均匀 l n()由图可知,泰波试样的变形模量轴向应力曲线变化趋势上高度相似,常规级配试样则整体大致变化趋势相同.)在加载初期(MP a),所有试样的变形模量曲线在该阶段的变化幅度在整个加载过程中最大.连续级配试样(T a l b o t 均匀)比不连续级配试样(大粒径小粒径)曲线变化更加剧烈.不连续级配试样由于在粒径分布上存在缺陷,在加载初期就容易形成较强的承压结构,故变形模量在加载初期变化幅度较小;到中期(MP a),变形模量的变化速率逐渐减小;到加载后期(MP a),变形模量已经趋近于,其变化速率也接近于,说明此刻试样发生的轴向应变非常微弱,整个试样内部处于稳定状态.)变形模量可以反映不同粒径级配废石试样在整个轴向加载过程中轴向应变的变化速率.废石试样不仅需要在粒径分布上的完善,同时各范围粒径之间应有一个合理的比例关系,使得试样通过发生较少的轴向应变达到稳定状态.破碎分形特征由于试验通过侧限轴向压缩来研究废石颗粒的压实力学特征,且钢筒刚度很大,废石颗粒的硬度难以致使钢筒发生径向弹性形变,因此试验不考虑废石试样在侧限轴向压缩过程中的径向变形和环向变形.根据分形的基本定义,可知废石颗粒数量与其特征粒径的关系通式为:N(xd)C d()式中,N 废石颗粒直径大于d的颗粒质量;d 废石颗粒的特征粒径;C 特征常数;分形维数,越大,碎 块 越 多,且 粒 径 越 小,破 碎 程 度越高.l gMdMtl gP()l g(d/dM)()式()为计算后废石颗粒粒径小于d的质量累积概率分布函数,Md表示质量大于d的颗粒质量,Mt表示质量大于t的颗粒质量,M为质量.若废石试样的粒径级配具有分形特征,则颗粒质量的累积概率与粒径的比值在对数坐标中是一条斜率为的直线,可知斜率越小,分形维数值越大,破碎程度就越高.将试验后的 组废石试样用石子孔径筛进行重新筛分,得到试验后各个试样的粒径质量分布情况,计算可以得到双对数关系特性曲线,在此基础上对曲线进行线性拟合并计算出曲线斜率,进而分析试样的分形维数.统计试验后每个试样的筛分结果,得到试样中粒径分布情况,通过计算得到数据绘制双对数坐标曲线,如图所示.由图可知,常规级配试样曲线整体的离散程度最大,九组T a l b o t试样的曲线离散程度较小;泰波试样的双对数曲线都近似于线性关系.故可知试样具有了分形特征,则可以通过分形维数进行破碎程度分析.泰波试样的双对数曲线中,n 的斜率最大,n 的斜率最小,常规级配试样中,大、小粒径试样的双对数曲线斜率大于均匀级配试样.双对数曲线斜率对应,因此斜率的大小决定了分形维数的情况,所以T a l b o t试样中n 的试样的分形维数最小.常规级配试样中,小粒径试样分形维数最小.第期罗鼎等:废石干式充填压实力学特征及影响因素研究图废石试样压实破碎分形曲线F i g C o m p a c t i o nf r a c t a l c u r v eo fw a s t er o c ks a m p l e对双对数曲线进行线性拟合,得到拟合情况表.由表可知,T a l b o t试样中级配系数n越大则其分形维数越小,常规级配中均匀级配试样的分形维数最大.每个级配系数n所对应的三组试样,最大粒径D为 mm时,分形维数最大.粒径级配为n 、D mm的试样,其分形维数最大.综上,合理的级配系数n以及最大粒径D可以优化试样的分形维数,在提高试样破碎程度的同时,使得试样不容易被进一步压缩,抗变形能力得到增强,从而降低其轴向应变,改善充填效果.表废石试样双对数曲线拟合情况表T a b l eD o u b l e l o g a r i t h m i cc u r v e f i t t i n go fw a s t er o c ks a m p l eT a l b o t指数n n n 常规级配最大粒径/大粒径小粒径均匀斜率/R 结论)废石孔隙率随着轴向压缩变形的增大而减小,压缩过程中孔隙率Pk会随废石剩余高度h的减小而减小,两者呈正相关.)废石试样的承载特性与试样的密实程度存在一定联系.由常规级配试样中大、小粒径试样对比分析可知,废石试样的临界密实度为 ,对应的轴向应力为 MP a.)通过离散程 度 分 析 最 大 粒 径D和 级 配 系有色金属(矿山部分)第 卷数n对轴向应变的交互影响,得出粒径级配组合D mm、n 的轴向变形最小,以此设计废石干式充填的粒径级配,可改善充填效果.)不同粒径级配的废石试样,其宏观变形主要分为三个阶段:快速压缩阶段、平稳破碎阶段、缓慢压实阶段.由最终轴向应变选出合理的废石粒径级配为D mm、n .)变形模量可以反映废石试样在整个压缩过程中轴向应变的变化速率.变形模量轴向应力特性曲线的变化分为三个阶段:MP a快速减小阶段、MP a缓慢减小阶段、MP a近水平变化阶段.轴向应力越大,变形模量越低,轴向应变的变化速率也越小,后期趋近于,抗变形能力达到峰值水平.)根据泰波理论设计的废石颗粒具有分形特征.级配系数n越小,分形维数越大,常规级配试样的分形维数普遍低于泰波试样.合理的级配系数n以及最大粒径D可以优化试样的分形维数,在提高试样破碎程度的同时,使得试样的抗变形能力得到增强,降低试样的最终轴向位移,进而提高废石干式充填的整体充填效果.参考文献Y US,D UA N H,C H E N GJ A ne v a l u a t i o no f t h es u p p l yr i s kf o rC h i n a s s t r a t e g i cm e t a l l i cm i n e r a l r e s o u r c e sJ R e s o u r c e sP o l i c y,:D O I:/j r e s o u r p o l HE N C K E N SM,D R I E S S E NPPJ,R YN GA E R TC,e t a l T h es e t u po fa ni n t e r n a t i o n a la g r e e m e n to nt h ec o n s e r v a t i o na n ds u s t a i n a b l eu s eo fg e o l o g i c a l l ys c a r c e m i n e r a lr e s o u r c e sJR e s o u r c e sP o l i c y,:R AMANA I D OUE R,WE L L S E M A S e d i m e n t a r yh o s t e d i r o no r eJ E a r t hS y s t e m sa n dE n v i r o n m e n t a lS c i e n c e sT r e a t i s eo nG e o c h e m i s t r y(S e c o n dE d i t i o n),:韩跃新,孙永升,李艳军,等我国铁矿选矿技术最新进展J金属矿山,():HAN Y u e x i n,S UN Y o n g s h e n g,L IY a n j u n,e ta l T h el a t e s tp r o g r e s so fi r o no r ed r e s s i n gt e c h n o l o g yi nC h i n aJ M e t a lM i n e,():刘文宝,张昊,刘文刚,等铁矿废石综合利用研究进展J矿产保护与利用,():L I U W e n b a o,Z H A N GH a o,L I U W e n g a n g,e ta l R e s e a r c hp r o g r e s so nc o m p r e h e n s i v eu t i l i z a t i o no f i r o no r ew a s t e r o c kJ M i n e r a lP r o t e c t i o na n dU t i l i z a t i o n,():任邦生试论从废石堆中回收矿石C/中国地质学会矿山地质专业委员会中国实用矿山地质学:下册北京:冶金工业出版社,:R E NB a n g s h e n g T r y i n gt od i s c u s st h er e c o v e r yo fo r eC/M i n i n g G e o l o g y C o mm i t t e e o f C h i n a G e o l o g i c a l S o c i e t y C h i n e s eP r a c t i c a lM i n eG e o l o g y:v o l u m e B e i j i n g:M e t a l l u r g i c a lI n d u s t r yP r e s s,:邱宇,徐文彬,周玉新我国冶金 矿山排 土 场 研 究 现 状 及 展望J金属矿山,():Q I U Y u,XU W e n b i n,Z HOU Y u x i n R e s e a r c hs t a t u sa n dp r o s p e c to f m e t a l l u r g i c a l m i n e d u m pi n C h i n aJM e t a lM i n e s,():P E D R E T T I D,MAY E R K U,B E C K I E R D S t o c h a s t i cm u l t i c o m p o n e n tr e a c t i v et r a n s p o r t a n a l y s i s o fl o w q u a l i t yd r a i n a g er e l e a s ef r o m w a s t er o c kp i l e s:c o n t r o l so ft h es p a t i a ld i s t r i b u t i o no fa c i dg e n e r a t i n ga n dn e u t r a l i z i n g m i n e r a l sJJ o u r n a l o fC o n t a m i n a n tH y d r o l o g y,:HA I B I N L,Z HE N L I N G L R e c y c l i n gu t i l i z a t i o np a t t e r n so fc o a lm i n i n gw a s t ei nC h i n aJ R e s o u r c e s,C o n s e r v a t i o na n dR e c y c l i n g,():肖珊矿山开发存在的生态环境问题及保护对策J资源节约与环保,():D O I:/j c n k i /x X I A OS h a n E c o l o g i c a le n v i r o n m e n tp r o b l e m sa n dp r o t e c t i o nc o u n t e r m e a s u r e s i nm i n e d e v e l o p m e n tJ R e s o u r c ec o n s e r v a t i o na n de n v i r o n m e n t a lp r o t e c t i o n,():D O I:/j c n k i /x 勒治华,于庆磊,杨天鸿,等侧限条件下充填散体压缩承载和传力特性J岩土力学,(增刊):L EZ h i h u a,YU Q i n g l e i,YAN G T i a n h o n g,e ta l C o m p r e s s i v eb e a r i n ga n df o r c e t r a n s m i s s i o nc h a r a c t e r i s t i c so fb a c k f i l lu n d e rc o n f i n e d c o n d i t i o n sJG e o t e c h n i c a l m e c h a n i c s,(S u p p l ):肖博,王宇轩,王梓旭,等固体充填开采中的矸石粒径级配优化试验J采 矿 与 岩 层 控 制 工 程 学 报,():X I A OB o,WAN G Y u x u a n,WAN G Z i x u,e ta l O p t i m i z a t i o nt e s to fg a n g u ep a r t i c l e s i z eg r a d a t i o n i ns o l i d f i l l i n gm i n i n gJJ o u r n a l o fM i n i n ga n dS t r a t aC o n t r o lE n g i n e e r i n g,():闫浩,张吉雄,张升,等散体充填材料压实力学特性的宏细观研究J煤炭学报,():YAN H a o,Z HAN G J i x i o n g,Z HAN G S h e n g,e ta l M a c r o m e s os t u d yo nc o m p a c t i o n m e c h a n i c a lp r o p e r t i e so fg r a n u l a rf i l l i n gm a t e r i a l sJ J o u r n a lo f C h i n a C o a lS o c i e t y,():(编辑:郭文晶)