模电课程设计.doc

电气与电子信息工程学院模拟电子技术课程设计报告书 设计题目: HX108-2收音机组装与调试 专业班级： 信工111 学生姓名： 沙 金 学 号： 10211126 指导教师： 张玉红 许亮 设计时间： 2012.12.31-2013.01.10 教师评语：成绩 评阅老师 日期 组装HX108-2型收音机一、 课程设计目的： 通过对一只正规产品收音机的安装、焊接、调试，了解电子铲平的装配全过程，训 练动手能力，掌握元器件的识别，简易测试及整机调试工艺。二、课程设计的内容及要求： 1.对照原理图讲述整机工作原理； 2.对照原理图看懂装配接线图； 3.了解图上符号，并与实物对照； 4.根基技术指标测试各元器件的主要参数；5. 认真细致地安装焊接，排除安装焊接过程中出现的故障；三、 收音机的电路原理： HX108-2型7管半导体收音机频率范围：5251605KHZ；输出功率：100mW （最大）；扬声器：57mm，8；电源：5号电池二节。电原理图如图2.1。 由图知，整机中含7只三极管，因此称为7管收音机。其中，三极管 V1为 变频管，V2、V3为中放管，V4为检波管，V5为低频前置放大管，V6、V7为低频 功 放管。 天线回路选出所需电台信号，经变压器B1耦合到变频管V1基极。与此 同时，由变频管V1、振荡线圈B2、双联同轴可变电容C1B等元器件组成的共 基调射型变压器反馈式本机振荡器，其本振信号经电容C3注入到变频管V1 发射极。电台信号与本振信号在变频管V1中进行混频，混频后，V1管集电 极电流中将含有一系列组合频率分量，其中包含本振信号与电台信号的差频 （465KHZ）分量，经过中周B3(内含谐振电容），选出所需中频（465KHZ）分 量，并耦合到中放管V2基极。图中电阻R3是用来进一步提高抗干扰性的， 二极管VD3是用以限制混频后中频信号振幅（即二次AGC）。 中放由V2、V3等元器件组成的两级小信号谐振放大器。通过两级中放 将混频后所获得的中频信号放大后，送入下一级检波器。检波器由三极管 V4（相当于二极管）等元件组成的大信号包络检波器。检波器将放大的中频 调幅信号还原为所需音频信号，经耦合电容C10送入后级低频放大器进行放 大。检波过程中，除产生所需音频信号之外，还产生反映输入信号强弱的直 流分量，由检波电容之一C7两端取出后，经R8、C4组成的低通滤波器滤波后， 作为AGC电压加到中放管V2基极，实现反向AGC。即当输入信号增强时，AGC 电压降低，中放管V2的基极偏置电压降低，工作电流IE将减小，中放增益随 之降低，从而使得检波器输出的电平能够维持在一定的范围。 低放部分由前置放大器和低频功率放大器组成。由V5组成的变压器耦 合式前置放大器将检波器输出的音频信号放大后，经输入变压器B6送入功率 放大器进行功率放大。功率放大器由V6、V7等元器件组成，它们组成了变压 器耦合式乙类推挽功率放大器，将音频信号功率放大到足够大后，经输出变 压器B7耦合去推动扬声器发声。其中R11、VD4用来给功放管V6、V7提供合适 偏置电压，消除交越失真。 本机由3V直流电压供电。为提高功放的输出功率，因此，3V直流电压 经滤波电容C15去耦滤波后，直接给低频功率放大器供电。而前面各级电路是 用3V直流电压经过由R12、VD1、VD2组成的简单稳压电路稳压后（稳定电压约 为1.4V）供电。目的是用来提高各级电路静态工作点的 HX108-2型收音机原理电路 四、收音机电路元器件：元器件位号目录结构件清单位号名称规格位号名称规格序号名称规格数量元片电容前框元片电容后盖元片电容周率板电解电容调谐盘电解电容电位盘磁棒磁棒支架天线线圈印制板振荡线圈（红）正极片中周（黄）负极簧中周（白）拎带中周（黑）协调盘螺丝输入变压器（兰，绿）沉头输出变压器（黄，红）双联螺钉电位器二极管双联二极管机芯自攻螺钉元片电容二极管元片电容三极管电位器螺钉电解电容.三极管元片电容三极管正极导线（）元片电容三极管负极导线（）元片电容三极管扬声器导线（）元片电容三极管电路图元件清单元片电容三极管电解电容.扬声器五、 收音机的组装与焊接： （1）组合件准备 将电位器拨盘装在W-5K电位器上，用M1.74螺钉固定。 将磁棒按附图2.5所示套入天线线圈及磁棒支架。 磁棒天线装配示意图 （2）装大件 将双联CBM-223P安装在印刷电路板正面，将天线组合件上的支架放在印 刷电路板反面双联上，然后用2只M2.55螺钉固定，并将双联引脚超出 电路板部分，弯脚后焊牢。 天线线圈的1端焊接于双联天线联C1-A上，2端焊接于双联中点地线上，3端焊接于V1基极（b）上，4端焊接于R1、C2公共点。 将电位器组合件焊接在电路板指定位置。（3）开口检查与试听收音机装配焊接完后，检查元件有无装错位置，焊点是否脱焊、虚焊、漏焊。所焊元件有无短路或损坏。发现问题及时修理、更正。用万用表进 电池簧片安装示意图 喇叭安装示意图行整机工作点、工作电流测，如检查满足要求，即可进行收台试听。（4）前框准备 将电池负极弹簧、正极片安装在塑壳上，如附图2.6所示，同时焊好连结点及黑色、红色引线。 将周率板反面双面胶保护纸去掉，然后贴于前框，注意要安装到位，并撕去周率板正面保护膜。 将喇叭安装于前框，用小螺丝批导入压脚，用烙铁热铆三只固定脚。如附图2.7所示。然后将拎带套在前框内。 将调谐盘安装在双联轴上，如附图2.8所示，用M2.55螺钉固定，注意调谐盘方向。 根据装配图，分别将二根白色导线焊接在喇叭与线路板上。 调谐盘安装示意图 将正极、负极电源线分别焊在线路板指定位置。将组装完毕的机心按附图2.9所示装入前框。 机芯安装示意图故障分析与处理：1、检查顺序：由后级向前检测。先检查低功放级。再看中放和变频级。 (1)低频部分：若输入、输出变压器位置装错，虽然工作电流正常，但音量很低；V6、V7集电极(c)和发射极(e)装错，工作电流调不上，音量极低。 (2)中频部分：中频变压器序号位置装错，结果会造成灵敏度和选择性降低,有时还会自激 (3)变频部分：判断变频级是否起振，用万用表直流25V档测V1基极和发射极电位，若发射极电位高于基极电位，说明电路工作正常，否则说明电路有故障。变频级工作电流不宜太大。否则噪声大。 2、检测方法 (1)整机静态总电流测量：本机静态总电流25mA，无信号时，若大于25mA，则该机出现短路或局部短路，无电流则电源没接上。 (2)工作电压测量：总电压为3V，正常情况下，D1、D2两二极管电压在13 01V，此电压大于14V或小于12V时，此机均不能正常工作。大于14V时二极管IN4148可能极性接反或已坏，检查二极管。小于13V或无电压应检查：电源3V有无接上；R12电阻220是否接对或接好；中周(特别是白中周和黄中周)初级与其外壳短路。 (3)变频级无工作电流： 检查点：无线线圈次级未接好；V1三级管已坏或未按要求接好；本振线圈次级不通，R3虚焊或错焊接了大阻值电阻；电阻R1和R2接错或虚焊。 (4)一中放无工作电流： 检查点：V2晶体管坏，或(V2)管管脚插错(e、b、c脚)；R4电阻未接好；黄中周次级开路；(4)C4电解电容短路；(5)PR5开路或虚焊。 (5)一中放工作电流大(1.52mA，标准是04-08mA，见原理图)： 检查点：R8电阻未接好或连接1k的铜箔有断裂现象；C5电容短路或R5电阻错接成51；电位器坏，测量不出阻值，R9未接好；检波管V4坏，或管脚插错。 (6)二中放无工作电流： 检查点：黑中周初级开路；黄中周次级开路；晶体管坏或管脚接错；R7电阻未接上；R6电阻未接上。 (7)二中放电流太大(2mA)： 检查点：R6接错，阻值远小于62k. (8)低放级无工作电流： 检查点：输入变压器初级开路；V5三级管坏或接错管脚；电阻R10未接好或三极管脚错焊。 (9)低放级电流太大大于6mA： 检查点：R10装错，电阻太小。 (1O)功放级无电流(V6、V7管)： 检查点：输入变压器次级不通；输出变压器不通；(3)V6、V7三极管坏或接错管脚；R11电阻未接好。 (11)功放级电流太大大于20mA： 检查点：二极管D4坏，或极性接反，管脚未焊好；R11电阻装错了，用了小电阻。(远小于1k的电阻) (12)整机无声： 检查点：检查电源有无加上；检查D1、D2(两端是否是113V01V)；有无静态电流25rnA；检查各级电流是否正常，变频级O2mAO02mA；一中放06mA02mA；二中放15mAO5mA；低放3mA1mA；功放4mA10mA(15mA左右属正常)；用万用表1档测查喇叭，应有8左右的电阻，表棒接触喇叭引出接头时应有“喀喀”声，若无阻值或无“喀喀”声，说明喇叭已坏（测量时应将喇叭焊下，不可连机测量）；(6)B3黄中周外壳未焊好；音量电位器未打开。 3、用万用表检查的方法： 用万用表1黑表棒接地，红表棒从后级往前寻找。对照原理图，从喇叭开始顺着信号传播方向逐级往前碰触，喇叭应发出“喀喀”声。当碰触到哪级无声时，则故障就在该级，可用测量工作点是否正常，并检查各元器件，有无接错、焊错、塔桥、虚焊等。若在整机上无法查出该元件好坏，则可拆下检查。六、 对设计中所存在的问题和不足惊醒分析和总结，提出解决的方法、措施，建议和对 这次设计时间的认识、收获和提高： 在设计的时候要提前规划好步骤先安小件，再组装比较大的电路元件，这样会 更好的连接起来，方便一些 七、调度及故障排除： 在元器件装配焊接无误及机壳装配好后，将机器接通电源，应在中波段内能收到本地电台后，即可进行调试工作。仪器连接方框图如附图2.10所示。 仪器连接方框图 中频调试：首先将双联旋至最低频率点，XFG-7信号发生器置于465KHZ频率处，输出场强为10mV/M，调制频率为1000HZ，调幅度为30%。收音机收到信号后，示波器应有1000HZ信号波形，用无感应螺丝批依次调节黑、白、黄三个中周，且反复调节，使其输出最大，此时，465KHZ中频即调好。 频率复盖：将XFG-7置于520KHZ，输出场强为5mV/M，调制频率1000KHZ，调幅度30%。双联调至低端，用无感应螺丝批调节红中周（振荡线圈），收到信号后，再将双联旋至最高端，XFG-7信号发生器置于1620KHZ，调节双联振荡联微调电容C1B，收到信号后，再重复将双联旋至低端，调红中周，以此类推。高低端反复调整，直至低端频率为520KHZ，高端频率为1620KHZ为止，频率复盖调节到此结束。 统调：将XFG-7置600KHZ频率，输出场强5mV/M左右，调节收音机调谐钮，收到600KHZ信号后，调节中波磁棒线圈位置，使输出最大，后将XFG-7旋至1400KHZ，调节收音机，直至收到1400KHZ信号后，调双联微调电容C1A，使输出为最大，重复调节600KHZ和1400KHZ统调点，至二点均为最大为止，统调结束。在中频、复盖、统调结束后，机器即可收到高、中、低端电台，且频率与刻度基本相符。至此，放入2节5号电池进行试听，在高、中、低端都能收到电台后，即可将后盖盖好。操作要点： 注意安全：溶化的焊锡、热的烙铁温度很高，千万别烫了自己、电到自己，安全第一。焊点的要求：要避免焊点的错焊、虚焊和桥焊，以防止收音机电路无法正常工作、元器件无法接通。焊件表面处理：手工对焊件表面进行仔细的处理。如：去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。焊接前：先在废弃的印制板上用焊锡和废弃的金属导线多多练习练习，达到一定的熟练水平和技巧再去焊接收音机电路板。不要用过量的焊剂：合适的焊接剂应该是焊锡仅能浸湿的将要形成的焊点，不要让焊锡透过印刷版流到元件面或插孔里。 保持烙铁头清洁：长期用过的烙铁头表面都会附着一层黑色杂质形成氧化隔热层，使烙铁头失去加热作用。焊接时要随时在烙铁架上蹭去杂质氧化层，或者用镊子把其刮去。焊锡量要合适：焊锡过多可能会溢出焊盘，也可能让焊点不美观光滑，严重时会和旁边紧挨的焊点或导线连在一起，形成短路，是电路无法正常工作，有时还会烧坏电路或元器件。 焊件要固定：焊接时要把元件固定好再焊接，要让元件树立在焊盘上，别弄得东倒西歪的，不美观。 焊接有时会弄坏电路板，让其表面的树胶化开，严重时让电路板烤焦。焊接时要注意。以中周的高度为标准放置其他元件，这样既美观，又能让后盖顺利的安装好。 烙铁撤离有讲究：撤烙铁头时轻轻旋转一下，可保持焊点适量的焊料。每个三极管的集电极都有断点，记得要把它焊上。用指甲刀把多出的元件导线剪掉。操作体会：掌握好加热时间，在保证焊料湿润焊件的前提下时间越短越好，否则会对焊盘造成大的伤害不美观。 保持合适温度，保持熔铁头在合理温度范围。一般经验是烙铁头温度比焊料温度高50摄氏度为宜。用烙铁头对焊点施力是有害的。 注意：从最开始元件的选择处理，到最后完成，每一个步骤都是很重要的，一个步骤错误就可能导致最后产品的质量问题，有的错误有时很难发现。所以说每一个步骤做到最好，才能把保重产品最终的质量。