湛江市中考满分作文-住宅工程质量通病防治措施.doc

住宅工程质量通病防治措施
一 墙体裂缝防治技术措施
1.1 混凝土多孔砖、蒸压加气混凝土、混凝土小型空心砌块在施砌时产品龄期不应小于28d（宜大于40d）。
1.2 框架填充墙砌至梁底、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完成至少间隔15d后，按设计要求封堵，如采用斜砖补砌挤紧，其倾斜度宜为60°，并用同级砂浆填满挤实。
1.3 填充墙砌体留置的拉接筋应连接牢固，后置筋应做拉拔试验，留置位置应与砌体皮数相符合，不得弯折使用。
1.4 墙面抹灰应在墙体砌筑30d后方可抹灰，抹灰前必须使用界面剂，界面剂的技术指标应符合《混凝土界面处理剂》（JC/T907－2002）的要求。
二 钢筋混凝土现浇板裂缝防治技术措施
2.1 现浇板混凝土胶凝材料最少用量不应低于300kg/m3，其中水泥用量不应低于220kg/m3。混凝土最大水胶比不应大于0.45。单独采用粉煤灰作为掺合料时，硅酸盐水泥混凝土中粉煤灰掺量不应超过胶凝材料总量的35%，普通硅酸盐水泥混凝土中粉煤灰掺量不应超过胶凝材料总量的30%。采用矿渣粉作为掺合料时，应采用矿渣粉和粉煤灰复合技术。混凝土中掺合料总量不应超过胶凝材料总量的50%，矿渣粉掺量不得大于掺合料总量的50%。
2.2 预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，高层住宅不应大于180mm，其它住宅不应大于150mm。
2.3 现浇板浇筑时应及时振捣密实，在混凝土初凝前进行二次振捣，在混凝土终凝前进行二次压光。
2.4 现浇板浇筑后，应在表面干燥前进行覆盖或浇水养护，养护时间不得少于7天；对有防水要求部位的混凝土，养护时间不得少于14天。夏季应采取保湿养护措施，冬季应适当延长保温和脱模时间。
2.5 严格控制现浇板厚度、钢筋保护层厚度及钢筋间距，浇捣过程应有专人负责护筋。
2.6 现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得在其上踩踏及后续施工。当混凝土强度小于10MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。
2.7 严格控制板面施工荷载，严禁在板面直接倾倒建筑材料，板面堆放建材应设置堆料架，堆料架立柱应支承在承重梁上。
2.8 支撑模板拆除时间必须符合设计和规范要求。
2.9 后浇带封闭时间及要求应符合设计规范。封闭前后浇带处混凝土应清理干净，界面应修整并凿毛；混凝土浇筑完毕应蓄水养护不少于14天；后浇带部位的模板支撑系统应与其它部位脱开，浇筑前不得拆除。
三 外墙渗漏防治技术措施
3.1 外墙粉刷采用现场自拌砂浆的，应使用含泥量低于2%、细度模数不小于2.3的中砂，使用前，应进行见证取样送检。
3.2 两种不同基体交接处的处理应符合本导则4.1.3条要求
3.3 外墙面的爬架孔洞、对拉螺栓孔洞、脚手架连墙杆处预留孔洞等，在抹灰之前应填塞密实，孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。
3.4 外墙粉刷应设置分隔缝，在分隔嵌条时，要四周交接严密，横平竖直，不得有扭曲现象，分隔条嵌缝应密实、光滑、无砂眼，成型后在缝内涂刷一层防水胶，严禁采用塑料条嵌缝。
3.5 当采用饰面砖装饰时，应采用专用粘结砂浆和勾缝剂，并按规定设置伸缩缝，伸缩缝应采用柔性防水材料嵌填。
3.6 阳台、挑檐、遮阳板、雨蓬、空调板、窗套、腰线等外墙挑板和突出部位上口排水坡度不应小于2%，下口做好滴水线或做出老鹰嘴。
3.7 外墙粉刷层如由于结构偏差或装饰需要，抹灰厚度大于30mm的应采取加强措施。
四 楼地面渗漏防治技术措施
4.1 预埋套管的位置应准确。套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实。且端面光滑。管道的接口不得设在套管内。
4.2 下沉式卫生间给排水管道穿过管道井混凝土翻边应设高防水套管。
4.3 套管预留洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。
4.4 找平层、隔离层、面层施工前，基层应清扫、冲洗干净，墙面与地面交接处应做成半径为10mm的小圆角，防水层在墙面收头的净高不得小于相邻房间楼地面标高300mm。
4.5 整体面层的抹平应在水泥初凝前完成，压光应在水泥终凝前完成，并应根据不同的气候条件，及时养护，养护时间不应少于7天。面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
4.6 厨卫间楼地面找平层应向地漏放坡1.0－1.5%，地漏口要比相邻地面低5mm。
4.7 地漏应选用水封高度大于50mm的产品或在其排水管上加设存水弯。当地坪抬高时，随地坪的地漏盖不应与水封脱离而使地漏失效。
4.8 穿过楼板的立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理，以及防水隔离层施工前后均应进行蓄水试验，蓄水高度不小于相邻房间的地面装修面层标高30mm，蓄水时间为24h。
五 门窗渗漏防治技术措施
5.1 材料要求
5.1.1 五金件、橡胶件、塑料件、密封胶、毛条等配件应符合相应等级的质量标准并有出厂合格证和附件入厂检验记录。
5.1.2 严禁使用非硅化密封毛条、高填充PVC密封条。宜优先选用的材料有：滚珠式滑轮、平板加片型硅化密封毛条、三元乙丙密封胶条，推荐平板型硅化密封毛条、改性聚氯乙烯或橡胶密封条。
5.1.3 玻璃垫块应采用模压成型或挤出成型，不得使用硫化再生橡胶、木片或其他吸水性材料。
5.2 制作与安装要求
5.21 门窗专业承包施工单位必须具备相应的门窗工程专业承包资质证书，严禁无资质或超越资质施工。严禁在施工现场制作门窗。
5.2.2 门窗构件间连接须牢固并有可靠强度，应采用不锈钢紧固件，不得使用铝及铝合金抽芯铆钉作为紧固件。外门窗铝合金型材组角时，必须使用组角胶，不得使用垫片。组合窗拼樘管两侧缝隙应使用耐候胶填注。
5.2.3 外门窗全部组合完成后，所有拼装接缝外口应再度灌以防水密封胶封闭。对外露的连接螺钉，也应用密封胶密封。
5.2.4 塑钢门窗拼樘料内衬增强型钢两端必须与洞口采用角码固定牢固。用于固定每根增强型钢的紧固件不得少于3个，其间距应不大于300mm，距型钢端头应不大于100mm。固定后的增强型钢不得松动。
5.2.5 外门窗洞口尺寸根据外墙装饰材料确定，采用涂料装饰的洞口尺寸应大于门窗框15～20mm，采用釉面砖的应大于20～25mm，采用大理岩花岗岩的应大于40～50mm。外门窗洞口尺寸须经交接验收后再进行施工。
5.2.6 外窗框安装前窗台应做不小于100mm厚细石砼基层，并锚入两侧墙体不少于60mm。下框和外窗台排水坡坡根节点处预留缝隙应勾出5mm～8mm的凹槽，用硅酮密封胶进行封闭，密封胶深度与宽度均不小于6mm，密封胶施工前，必须彻底清除型材上的保护膜后再进行。外窗台必须低于室内窗台板15－20mm；室外窗台必须设顺水坡（一般为10%）并确保泄水通畅。外门窗洞口上部应做老鹰嘴或滴水槽，洞口两侧应用水泥砂浆底、涂料面。如用外墙砖应用压边贴，不宜用对角贴。
5.2.7 外墙采用釉面砖饰面的外门窗洞口四侧的底层抹灰应与外墙底层抹灰同时施工并经验收合格后再进行釉面砖施工。
5.2.8 门窗框与连接件的连接宜采用卡槽连接。若采用紧固件穿透门窗框型材固定连接件时，紧固件宜置于门窗框型材的室内外中心线上，且必须在固定点处采取密封防水措施。连接件距框边角、中竖框、中横框的距离不得大于180mm。连接件之间的间距不大于500mm，应采用厚度不小于1.5mm、宽度不小于20mm的钢板，并有防腐处理。采用后塞法施工的，连接件间距不得大于300mm。
5.2.9 组合外门窗拼樘管必须直接可靠地固定在洞口墙基体上。
5.2.10 外门窗底框与墙体间缝隙及侧框与墙体间缝的底部150mm范围内不得采用泡沫剂填嵌，应采用防水水泥砂浆（1：2的水泥砂浆加5%的防水剂）填塞，窗框四周侧面应按设计要求进行防腐处理。
5.2.11 推拉窗必须设置排水孔道，推拉窗下轨排水孔尺寸宜为5mm×40－60mm，排水孔间距宜为600mm，距离拐角20－140mm；每樘门窗不宜少于2个。孔的大小应保证槽内积水迅速排出。孔位应错开，塑钢窗的排水孔道要避开设有增强型钢的型腔。安装玻璃或注密封胶时，不得堵塞排水孔，关窗后，窗扇下应无泄水孔。
5.2.12 门窗安装成型后，须做好成品保护；发现受损变形或窗框周边空隙、开裂等现象应及时做好处理。
5.3 检测
5.3.1 外门窗工程须经全数淋水试验合格。
5.3.2 建筑工程用的外门窗，在进入施工现场后必须实行见证取样检测以确定三项性能指标。门窗安装后应进行现场的水密性能和气密性能检测。
建筑外门窗检测数量要求：
A、室内检测：以同一施工单位、同一项目经理施工的同一工程项目为取样单位，对于同一类型的门窗，试件抽取数量按以下要求：
门窗总数小于等于500樘的抽取1组（3樘）试件，门窗总数大于500樘小于等于2000樘的抽取2组（6樘）试件，大于2000樘的每增加1000樘抽取试件增加1组，增加数量不足1000樘按1000樘计。
B、现场检测：同条件（同一建设单位、同一施工单位、同一施工标段、同一门窗制作单位、同一门窗安装单位）的外门窗工程，建筑面积每10000m2抽具有代表性的外窗1组进行现场检测，不足10000m2按10000m2计；对于高层建筑住宅小区，则按建筑面积20000m2为检测批次，不足20000m2按20000m2计。
六 屋面渗漏防治技术措施
6.1 出屋面洞口、管道、井（烟）道等在防水层施工前必须按设计要求预留、预埋准确，不得在防水层上打孔、开洞。
6.2 屋面隔汽层、防水层、保温层施工前，基层必须干净、干燥。保温层、防水层不得在雨、雪天和五级及以上大风天施工。
6.3 伸出屋面管道、井（烟）道等周围的找平屋应做成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密封材料，并增设附加防水卷材增强层。
6.4 卷材防水层泛水收头施工，女儿墙泛水高度不小于250mm，砖墙或混凝土墙上的卷材收头应分别按规范要求固定，钉距应控制在200－300mm，并用密封材料封严。
6.5 除有特殊要求外，卷材应采用满贴施工，禁止点贴和条贴；高分子卷材必须采用专用胶粘剂，严禁采用普通107胶等代替，搭接缝口应采用材性相容的密封材料封严。
6.6 屋面防水涂料厚度必须经建设、监理、施工三方共同抽测合格后才能进入下道工序施工。
6.7 屋面施工完成后应进行淋水试验，种植屋面、蓄水屋面必须进行关水试验，严禁以雨后检查或淋水试验代替关水试验。

　近年来，框架结构的建筑物越来越多，填充墙裂缝的质量问题也显得非常突出，而且不少外墙出现裂缝后都会产生渗水，影响正常使用。因此，填充墙裂缝的质量问题应认真治理。下面就其裂缝的原因和防治措施，谈谈看法：
　　一、产生裂缝的原因分析
　　填充墙产生裂缝的原因主要有以下几个方面：
　　第一是填充墙自身收缩而产生的裂缝，这种裂缝比较规则，都是在柱边和梁底出现。造成收缩裂缝的原因有两点：一是砌筑时的砂浆具有流动性，在重力作用下，墙体会不断沉实引起收缩；二是墙体的砌筑砂浆凝结硬化时会产生收缩，这种收缩时间较长，但砌筑完一个月左右将基本收缩完成。
　　第二是温度变化产生的裂缝。这主要是填充墙和钢筋混凝土的线膨胀系数不一样，使得温度变化时两种材料的收缩量也不一样，这就造成了在两种材料结合处的裂缝，这种裂缝也是比较规则的。由于温度变化比较频繁，墙面出现裂缝后难以根治，只能通过治理控制其裂缝宽度，使之成为无害裂缝。
　　第三是砌体材料干、湿不稳定性产生的裂缝。从我们质量监督的许多工程中发现，有不少填充墙的砌体材料都存在湿胀、干缩的现象，这就会造成粉刷后的墙面出现不规则裂缝。产生这种裂缝的原因是墙体粉刷前要充分浇水湿润，这时的墙体含水率较高，体积略有膨胀。粉刷结束后，墙体内的水份才开始逐渐往外排析，随着水份的不断排析与蒸发，墙体就会逐渐干燥和收缩，当墙体的收缩量达到一定程度后，就会将墙面的粉刷层拉裂。
　　第四是沉降不均匀产生的裂缝。
　　二、防治措施
　　通过对裂缝原因的分析后，特针对前三个方面的原因采取如下一些防治措施：
　　1、墙体材料的选择：应优先选用与框架结构混凝土的线膨胀系数相一致，吸水率较小，材料强度较高的砌块或砖作填充墙的砌体材料（如粘土空心砖、陶粒混凝土空心砌块。加气混凝土砌块等）。
　　2、构造措施
　　（1）应严格按规范的要求设置拉结筋。
　　（2）外墙宜设通长现浇窗台板，内墙设通长过梁板，板厚宜为60－100mm，内配6－10mm通长钢筋，并与框架柱之间拉结起来，用C20混凝土浇捣。这样做即能防止窗角开裂，又能把窗下墙封闭起来形成墙梁，不但增强了填充墙的抗震性能，同时也增强了建筑物的整体刚度，对协调不均匀沉降也有一定的帮助作用。
　　（3）门窗洞口边的小尺寸填充墙是最易出现裂缝的地方，由于长期存在震动荷载，一旦出现裂缝，修补难度很大，因此，应重点设防。一是增加墙体拉结筋的道数，即拉结筋的距离应以300－400mm为宜，且拉结筋应露出洞口并弯下，将填充墙扣紧；二是在洞口边竖向布置2Ф6－8mm的钢筋，并与拉结筋焊接在一起，用1：2.5水泥砂浆粉刷洞口边，将填充墙箍起来，这样就能防止裂缝的出现。
　　（4）对于使用收缩性大、干湿稳定性较差的材料砌填充墙时，应设置钢筋混凝土构造柱和板带，将面积较大的填充墙分隔成一块块小的填充墙，这样做的目的是将缝分散开来，使裂缝宽度变小，小到无害程度（即肉眼不易看见）。构造柱和板带的间距宜控制在1.5－2.5m之间，内配Ф8－12mm的纵向钢筋，用C20混凝土浇捣。
　　（5）防止温度变化产生裂缝的措施是在填充墙与梁、柱的接合处钉钢丝网或贴麻片。墙体材料的强度较高时应钉钢丝网，强度较低时应贴麻片，其宽度不宜小于150mm.
　　3、施工措施
　　（1）填充墙砌筑砂浆的强度不应低于M5，填充墙与钢筋混凝土柱或墙的接合外应保持10mm宽的灰缝，并嵌填密实，顶部塞方应待墙体砌筑五天后进行。
　　（2）填充墙砌筑一个月后因自身收缩会产生裂缝，可在裂缝处凿10mm宽、10—15mm深的槽口，浇水湿润后，用1？押2水泥砂浆进行2次嵌缝，并象面砖嵌缝那样把缝口压实。这样做不仅能消除墙体收缩产生的裂缝，而且对外墙裂缝出现后，提高墙体防水性能还有一定的补偿作用。
　　（3）应严格控制粉刷时间，只有待填充墙砌筑一个月后，才能粉刷，这样就不会因墙体收缩而引起粉刷层的开裂。在我们监督的一些工程中，采用了上述措施以后，肉眼可见裂缝已基本得到消除，因裂缝引起的墙体渗水也尚未发现。

一、工程名称、概况及基本要求
1．工程名称：三明中银斑竹水电有限公司职工经济适用房
2．工程概况：本工程位于三明市梅列区由三名瑞达房地产开发有限公司开发。地下一层，地上十一层，总建筑面积8759.69㎡框架结构。
3．工程要求：采用无机保温砂浆玻纤网格布抗裂砂浆做法进行外墙内保温施工，内饰面为涂料。
4. 建筑外窗：
（1）建筑窗墙面积比：东面为0.227，西面为0.248，南面为0.069，北面为0.063，平均窗墙比为0.184
（2）外窗的遮阳系数SD=CD=0.8
（3）外窗选型断热铝合金窗
（b）外门窗的可开启面积均大于外窗面积的45%
（c）外门窗的气密性Ⅲ级
二、外墙外保温施工基本要求
1．无机保温砂浆厚度：25mm~30mm。
2．抗裂砂浆厚度：3mm~5mm，内加耐碱玻纤网格布(涂料饰面)
3.上人屋面选用珍珠岩颗粒保温板，所有材料的密度（kg/m3）、含水率、导热系数等技术性能必须符合规定要求，并有质量证明文件。
三、内墙外保温系统基本构造

基层墙体
界面层
保温层
抗裂防护层
饰面层
构造示意图

①
界面 砂浆

②
无机保温砂浆

③
抗裂砂浆+耐碱玻纤网格布或热镀锌电焊网(用塑料锚栓和基层锚固)
④
涂料施工

⑤

四、施工准备
（一）技术准备：
熟悉图纸、掌握施工图中的构造要求、节点做法及有关的技术要求，向操作人员进行安全及技术交底，确保施工操作安全和质量，确定质量目标和检验要求，确保做好每一道工序。
（二）外墙内保温：
1．工具与机具
(1) 强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、手提搅拌器、射钉枪等。
(2) 常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。
2．材料及材料配制
(1)界面砂浆
使用强制式砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌。界面砂浆：水按5：1重量比，搅拌成均匀膏状。应在1.5小时内用完。
(2)无机保温砂浆
先将34~36公斤水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入一袋30公斤的无机保温砂浆，开机搅拌3分钟后再倒入一袋200L的聚苯颗粒轻骨料，继续搅拌3分钟，搅拌均匀后倒出。该材料应随拌随用，在2小时内用完。特别注意不得随意加水，搅拌时间应控制在7分钟内。
(3)抗裂砂浆
按水固比0.20(抗裂砂浆与水重量之比)配制抗裂砂浆，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。可按施工稠度适当调整加水量，拌好的抗裂砂浆在静停5min后经二次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。一次配制量应在2小时内用完。
(4) 耐碱玻纤网格布
网孔中心距：5mm×5mm
单位面积重量：160g/m2
3．基层墙面清理及处理
(1) 基层墙面清理：清理主体施工时墙面遗留的钢筋头、废模板、填堵施工孔洞、清扫墙面的浮灰、清洗油污；旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净。墙面凸出的砂浆、砖、混凝土等应铲平。
(2) 基层墙面处理
对于砖墙，在施工前隔夜浇水湿润，施工时表面成阴干状；对于加气混凝土或普通混凝土墙，表面涂刷界面砂浆。
（三）屋面保温层
（1）、施工机具准备：
一般应备有铁揪、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子等。
（2）、铺设保温材料的基层施工完成后，将基层表面清除干净，并保证其水平、干燥，经检查合格后才能进入下一道工序。
（3）、铺设保温层的基层表面应干燥、平整，不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。
（4）、穿过屋面和墙面结构层的管根部位，应用细石混凝土塞密实，将管根固定。
（5）、保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损坏和污染，若遇见下雨天气应采取遮盖措施，防止保温材料水侵或雨淋，雨天天气严禁对保温层施工。
五、墙体施工
1．作业条件
(1) 内墙墙体工程平整度达到要求，外门窗口安装完毕，经有关部门检查验收合格。
(2) 门窗边框与墙体连接应预留出内保温层的厚度，缝隙应分层填塞严密，做好门窗框表面保护。
(3) 内墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕， 并预留出内保温层的厚度。
(4) 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好。
2．施工流程
基层墙面清理及处理→粉刷前隔夜浇水或涂刷界面砂浆→墙面冲筋→保温层施工(静置5至7天)→抹抗裂砂浆并将网格布压入其中→养护→内饰面施工。
3．施工要点
(1) 基层墙面清理及处理。墙面应清理干净、无油渍、浮尘等，旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净，墙表面凸起物≥10mm应铲平。对要求作界面剂处理的基层应满涂界面砂浆，用滚筒或扫帚将界面砂浆均匀涂刷。
(2) 吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线：拉垂直、水平通线、套方作口，按厚度线用聚苯颗粒保温砂浆作标准厚度灰饼冲筋。
(3)无机保温砂浆的施工
① 无机保温砂浆要分遍抹灰，每遍间隔时间应在24小时以上(当在寒冷或潮湿的气候下施工时，应适当延长间隔时间)。
② 后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小，最后一遍厚度留10mm左右为宜。
③ 抹底层无机保温砂浆时，要压紧压实(尤其在砖缝处)，以保证保温层与基层粘结牢固。
④ 抹最后一遍无机保温砂浆应达到灰饼厚度，并用大杠搓平，门窗、洞口、垂直平整度应达到质量要求。施工后24小时内应做好无机保温砂浆的自然养护，严禁水冲、撞击和振动，24小时后洒水养护(视天气情况而定)。
⑤ 保温层固化干燥(用手掌按不动表面，一般约5-7天)后方可进行抗裂保护层的施工。
(4) 抹抗裂砂浆，铺贴玻纤网格布。
① 玻纤网格布按楼层间尺寸事先裁好，抹抗裂砂浆一般分两遍完成，第一遍厚度约3~4mm，随即竖向铺贴玻纤网格布，用抹子将玻纤网格布压入砂浆，搭接宽度不应小于50mm，先压入一侧，再压入另一侧，严禁干搭。玻纤网格布铺贴要平整无褶皱，饱满度应达到100%，随即抹第二遍找平抗裂砂浆，抹平压实，平整度要求应符合有关要求。建筑物首层应铺贴双层玻纤网格布，第一层应铺贴加强型玻纤网格布，铺贴方法与前述方法相同，但应注意铺贴加强型玻纤网格布时宜对接。随即可进行第二层普通网格布的铺贴施工。铺贴普通网格布的方法要求与前述相同，但应注意两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。
②在门窗洞口四角处沿45°方向补贴一块150mm×400mm的网格布做局部加强。
③门窗洞口、阴阳角等部位的加强网格布应先用抗渗防裂砂浆贴好，接着连续施工大面，掌握先施工细部，后施工整体，整片网格布压住分散的加强网格布的原则
六、屋面施工
基层处理——管根堵口、固定——弹线找坡度——防水层施工——保温层铺设 ——拍平——填补板缝——检查验收
一、基层清理
现浇混凝土的基层表面应将灰尘、杂物、垃圾等清理干净。
2、按设计要求做好防水层
3、保温材料铺设要适当压实，其压实程度及厚度应经过实验确定，施工完毕后的保温层允许偏差为-5%～10%。
4、铺设顺序应从中间向楼梯口方向。
二、施工要点
1、找坡层
A、屋面建筑找坡2%，结构找坡3%，天沟、檐沟纵向找坡1%。沟底水落差不超过200mm
2、找平层
A、找平层的材料为1：2.5水泥砂浆，20mm厚，
B、找平层应设分格缝，分格缝间距为3-4m，分格缝面积宜为12m2，并用油膏嵌缝，找平层与垂直面交角处及基层转角处。
C、找平层养护必须充分，应避免采用大量浇水或蓄水的养护方法。
3、防水层
A、屋面防水等级：Ⅱ级，防水层耐久年限15年，两道设防。
B、本工程为卷材防水，防水屋面基层与突出屋面结构(女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、烟囱)的交接处，以及基层的转角处（水落口、檐口、天沟、檐沟、屋脊），均做成圆弧。内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。
C、檐沟处加铺防水卷材一层，檐沟、雨披不做保温层及C20细石砼保护层，防水层上作20厚1：3水泥砂浆抹面。
4、保温层
A、本工程为倒置式屋面，采用珍珠岩颗粒保温板。
B、保温板的厚度根据个体工程设计或国家建筑标准图集的设计。珍珠岩颗粒保温板设计厚度为25-30mm。
C、施工方法：先拉线并按顺序从一端向另一端施工，用干铺的方式平铺于屋面，保证其整体美观和平整度。板与板间之间要挤紧，不得有缝隙。若而形成缝隙，应用采取有效的措施把缝隙嵌实，保证整体的保温性能。
5、质量要求
A、保温材料的强度、表观密度、导热系数、含水率及配合比必须符合设计要求和施工规范规定。
B、保温层施工时要分层铺设、适当压实、表面平整、找坡正确。
C、保温板应紧贴、铺平垫稳、上下层错缝并嵌填密实，保证保温层整体性，保证不出现空鼓等现象。
6、成品保护
1、刚施工完毕的保温层不得行走或放重物。
2、已施工完毕厚的保温层上不得直接行走运输小车，行走路线应铺垫脚手板。
3、保温层施工完毕厚，应及时抹水泥砂浆找平层，以减少受潮进水
七、运输与储存
界面砂浆、聚苯颗粒砂浆及抗裂砂浆在运输和储存过程中应防雨、防潮，其使用期限自出厂之日起不超过三个月。
八、其它
1．工程竣工后，因其它原因作变更时仍应用无机保温砂浆进行，以免影响保温隔热效果。
2．节点做法参照节点图。
3．现场脚手架、机械设备要符合安全、创文明工地、环境保护等要求。
4．对操作人员进行详细的书面和交底，确保一次成优。

（一）施工前的质量控制：
1、 检查建筑节能工程施工图设计文件审查情况和备案情况。 涉及建筑节能效果的设计变更重新报审和建设、监理单位确认情况。
2、敦促施工单位编制并申报建筑节能工程施工专项方案。
3、监理部编制建筑节能监理规划和实施细则。
4、督促建筑节能专业施工人员进行岗前培训和技术交底。 
5、建设、设计、施工（含分包）、监理等各方责任主体单位对建筑节能示范样板进行确认。
（二）  施工过程的质量控制：
1、监理工程师对施工单位申报进场的材料、构配件和设备规格、型号、性能进行检查，是否与设计文件要求相符。
2、监理工程师对主要材料、构配件和设备的合格证、中文说明书、型式检验报告、定型产品和成套技术应用型式检验报告、进场验收记录进行核查，并对节能材料见证取样送检复试合格予以验收签认。 监督机构对建筑节能材料质量产生质疑时，监督机构可对建筑节能材料按一定比例委托具有相应资质的检测单位进行检测。
3、墙体节能工程质量检查控制：
3.1 基层表面空鼓、开裂、松动、风化及平整度及妨碍粘结的附着物的处理。保温层施工应结合不同工程做法根据规范规定，制定抽查内容，重点对保温、牢固、开裂、渗漏、耐久性、防火等性能进行抽查。
3.2 雨水管卡具、女儿墙、分隔缝、变形缝、挑梁、连梁、壁柱、空调板、空调管洞、门窗洞口等易产生热桥部位保温措施。
3.3 施工产生的墙体缺陷（如穿墙套管、脚手眼、孔洞等）处理。
3.4 不同材料基体交接处、容易碰撞的阳角及门窗洞口转角处等特殊部位的保温层防止开裂和破损的加强措施。
3.5 隔汽层构造处理、穿透隔汽层处密封措施、隔汽层冷凝水排水构造处理。
4、 非采暖公共间节能工程：
4.1  检查非采暖公共间（如普通住宅楼梯间、高层住宅疏散楼梯间、电梯前室、公共通道、公共大堂大厅、地下室等）按图施工情况。
5、幕墙节能工程：
5.1  幕墙工程热桥部位的隔断热桥措施。
5.2  幕墙与周边墙体间的缝隙处理。
5.3  建筑伸缩缝、沉降缝、抗震缝等变形缝的保温密封处理。
5.4  遮阳设施的安装。
6、门窗节能工程：
6.1  外门窗框或副框与洞口、外门窗框与副框之间的间隙处理。
6.2  金属外门窗隔断热桥措施及金属副框隔断热桥措施。
6.3  严寒、寒冷、夏热冬冷地区建筑外窗气密性现场实体检验情况。
6.4  严寒、寒冷地区的外门安装及特种门安装的节能措施。
6.5  外门窗遮阳设施的安装。
6.6  天窗安装位置、坡度、密封节能措施。
6.7  门窗扇密封条的安装、镶嵌、接头处理。
6.8  门窗镀（贴）膜玻璃的安装方向及中空玻璃均压管密封及中空玻璃露点复检情况。
7、  屋面节能工程：
7.1  屋面保温、隔热层铺设质量、厚度控制。
7.2  屋面保温、隔热层的平整度、坡向、细部及屋面热桥部位的保温隔热措施。
7.3  屋面隔汽层位置、铺设方式及密封措施。
8、 地面节能工程： 
8.1  基层处理的质量。
8.2  地面保温层、隔离层、防潮层、保护层等各层的设置和构造做法以及保温层的厚度。
8.3  地面节能工程的保温板与基层之间、各构造层的粘结及缝隙处理。
8.4  穿越地面直接接触室外空气的各种金属管道的隔断热桥保温措施。
8.5  严寒、寒冷地区的建筑首层直接与土壤接触的地面、采暖地下室与土壤接触的外墙、毗邻不采暖空间的地面及底面直接接触室外空气的地面等隔断热桥保温措施。
9、采暖节能工程：
9.1  采暖系统安装应抽查以下内容：
9.1.1  采暖系统的制式及安装；
9.1.2  散热设备、阀门与过滤器、温度计及仪表安装；
9.1.3  系统各分支管路水力平衡装置安装及调试的情况；
9.1.4  分室（区）热量计量设施安装和调试的情况；
9.1.5  散热器恒温阀的安装。
9.2  采暖系统热力入口装置的安装应抽查以下内容：
9.2.1  热力入口装置的选型；
9.2.2  热计量装置的安装和调试的情况；
9.2.3  水力平衡装置的安装及调试的情况；
9.2.4  过滤器、压力表、温度计及各种阀门的安装。
9.3  采暖管道的保温层、防水层施工。
9.4  采暖系统安装完成后的系统试运转和调试。
10、 通风与空调节能工程：
10.1  通风与空调节能工程中的送、排风系统、空调风系统、空调水系统的安装应抽查以下内容：
10.1.1  各系统的制式及其安装；
10.1.2  各种设备、自控阀门与仪表安装；
10.1.3  水系统各分支管路水力平衡装置安装及调试的情况；
10.1.4  空调系统分栋、分户、分室（区）冷、热计量设备安装。
10.2  风管的制作与安装应抽查以下内容：
10.2.1  风管严密性及风管系统的严密性检测；
10.2.2  风管与部件、风管与土建风道及风管间的连接；
10.2.3  需要绝热的风管与金属支架的接触处、复合风管及需要绝热的非金属风管的连接和加固等处的冷桥处理。
10.3  各种空调机组的安装、与风管连接的情况及现场组装的组合式空调机组各功能段之间连接检测。
10.4  风机盘管机组的选型及安装和调试的情况。
10.5  空调与通风系统中风机的选型及安装。
10.6  带热回收功能的双向换气装置和集中排风系统中的排风热回收装置选型及安装。
10.7  空调机组回水管上的电动两通调节阀、风机盘管机组回水管上的电动两通（调节）阀、空调冷热水系统中的水力平衡装置、冷（热）量计量装置等自控阀门与仪表的选型及安装。
10.8  风管和空调水系统管道隔热层、防潮层选材。
10.9  空调水系统的冷热水管道及配件与支、吊架之间绝热衬垫安装和冷桥隔断的措施。
10.10  通风与空调系统安装完毕后的通风机和空调机组等设备的单机试运转和调试及通风空调系统无生产负荷下的联合试运转和调试检测。
11、空调与采暖系统冷热源及管网节能工程： 
11.1  空调与采暖系统冷热源设备和辅助设备及其管网系统的安装。
11.2  空调冷热源水系统管道及配件绝热层和防潮层的施工情况。
11.3  空调与采暖系统冷热源和辅助设备及其管道和管网系统安装完毕后的系统试运转及调试情况。
12、配电与照明节能工程：
12.1  动力用电、冷却塔水泵用电和照明用电计量设备安装。
12.2  住宅公共部分和公共建筑的照明的高效光源、高效灯具和节能控制装置安装。
12.3  水泵、风机等设备的节能装置安装。
12.4  低压配电系统及照明系统检测。
13、监测与控制节能工程
13.1  监测与自动控制系统的安装、调试和联动情况。
13.2  监测和自动控制系统与空调、采暖、配电和照明等系统联动运行、监测情况。
（三） 施工过程中的检测和试验：
1 、监理工程师检查施工单位在施工过程中是否按相关规范规定进行了各项测试、试验。
2 、监理工程师检查节能测试、试验的批次、数量是否符合要求。
3 、监理工程师检查节能测试、试验的结果是否满足设计要求。
（四）质量问题的处理
1、监理工程师检查发现违反规范规程的一般问题，应当下达《监理工程师通知书》，并督促落实整改。
2 、当检查发现违反规范规程中“强制性条文”的、没有进行施工图设计文件审查的、不按审查合格的设计文件施工的、没有进行建筑节能专项备案的、建筑节能设计变更未进行复审和备案的、没有建筑节能专项施工方案的、没有做建筑节能工程施工示范样板的，应当向监督部门报告，并责令暂停施工，经整改复查合格后，方可复工。
3 、对在检查中发现严重质量违规行为，监理工程师应报告建设行政主管部门监督机构，由建设行政主管部门按有关法律、法规进行查处。
五、建筑节能工程竣工分部质量验收
1 、 建筑节能工程验收应满足以下条件：
1.1  施工单位出具的建筑节能工程分部质量验收报告，建筑围护结构的外墙节能构造实体检验，严寒、寒冷和夏热冬冷地区的外窗气密性现场实体检测，采暖、通风与空调、照明系统检测资料等合格证明文件，以及施工过程中发现的质量问题整改报告等；
1.2  检查建筑节能分部工程重点部位隐蔽验收记录和相关图像资料；
1.3  检查相关节能分部工程检验批、分项工程、子分部工程验收合格标准及合格依据，以及检验批和分项工程的划分；
1.4  设计单位出具的建筑节能工程质量检查报告；
1.5  监理单位出具的建筑节能工程质量评估报告。
2、  监督机构应对验收组成员组成及节能验收程序进行监督。
3、  监督机构应对节能工程实体质量进行抽测、对观感质量进行检查。
六、 建筑节能工程质量档案
6.1  建筑节能工程质量档案是单位工程备案的组成部分。
6.2  建筑节能工程质量档案应包括以下主要内容：
1、节能设计文件和图纸会审及变更；
2、建筑节能工程施工方案及开工报告和报审表；
3、建筑节能工程施工过程隐蔽记录、检验批验收记录、分项验收记录、分部质量记录和报验表；
4、建筑节能工程原材料进场合格证、试验及有关性能复试报告等质量保证资料；
5、节能分部施工中发生质量问题的整改和质量事故处理的有关资料及《监理工程师通知单》；
6、建筑节能工程质量自评报告和监理报告；
7、建筑节能工程施工过程中所形成的照片（含底片）、音像资料。

见证取样监理细则
见证取样和送检是指在建设单位和工程监理单位人员的见证下，由施工单位的现场试验人员对工程中涉及安全的试块、试件和材料在现场取样，并送至经过省级以上建设行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证的质量检测单位（以下简称“检测单位”）进行检测。
见证取样送检是工程建设中极为重要的环节，必须抓好，切实保证工程材料和工序质量。
一.工程概况
工程名称：汤逊湖社区茅店七期
建设单位：武汉光谷建设投资有限公
设计单位：武汉殴乐建筑设计有限公司
施工单位：武汉亨发建设集团有限公司
四川泸县建筑安装工程总公司
监理单位：北京纵横工程监理有限公司

监理控制目标：工程质量一次验收合格率100%、委托方满意率100%。
二.编制依据
1.建设部《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》；
2.省市关于见证取样的有关规定；
三.材料、构配件及设备质量监理流程和见证取样、送检制度
1.质量监理流程

2.见证取样、送检制度
根据《湖北省建设工程质量检测见证取样送检暂行规定》和国家有关规范、标准的相关规定的要求，对进场材料、及现场制作的砼、砂浆试块、钢筋连接试件等需进行见证取样、送检制度，特编写本制度如下。
①施工单位试验人员、监理单位见证人员上岗必须持证上岗；
②施工单位现场提取和制作试样时监理见证人员必须100％在场见证，且对该试样进行监护或封样陪同送样至实验室；
③现场必须具有符合相关规定要求的砼等试块进行标养的标准养护室或送至实验室进行标准养护；
④材料检测选用的实验室，必须具有国家有关规定要求的资质等级；
⑤材料送检频率需满足本细则的要求；
⑥见证记录必须有施工单位试验人员、监理单位见证人员签字且检测单位盖章方可有效；
监理单位100%见证、取样送检，并根据不同的重点部位，对使用于本工程的主要原材料、砼等施工检测按施工单位试验频率的10～20％进行平行抽检。坚决杜绝不合格产品使用于本工程。
四.一般要求
为了确保工程质量，以便尽快、顺利地完成施工任务。材料及构件进场后施工单位应及时填写材料进场使用申