资源描述
某运河大桥墩、台帽施工作业指导书
一、工程概况
某运河大桥共有桥梁盖梁6个,台帽2个,其工程外观及内在质量直接影响整个桥梁工程质量;施工时必须精心组织,合理安排,严格按照施工技术规范施工。
二、原材料要求
1、水泥:统一采用325#普硅(盘固牌)。
2、黄砂:采用中砂,细度模数在2.3-3.1之间。
3、碎石:采用粒径为5-31.5的单级配碎石。
4、钢筋:严格按照设计图纸要求及项目部所规定料源各型号钢筋。
各种原材料进场,各施工队必须严格把关并报经理部、监理组抽检合格后,方可正式投入工程实体中使用。
三、测量放样
在墩、台帽立设底模前,必须对立柱或肋板的中心进行测放,先由各施工队放出立柱或肋板中心,由经理部及监理组复核,其偏差在5mm以内,达到规范要求后,即可制作墩帽底模。中心定好后,对立柱顶面还要用人工打毛,以确保新老砼结合良好。
四、钢筋工程
所有下部构造的使用钢筋必须试验合格后方可投入使用。
1、钢筋调直
对于10mm以下盘圆钢筋,用前须放圈调直归正,直径12mm以上的直条钢筋在运输或搬运中如有弯折,须加以调直。工地上采用卷场机调直。
2、钢筋切断及弯曲
钢筋切断及弯曲工作由熟练工人采用合适机械设备操作,切断采用钢筋切断机,其质量要求为:切断过程中发现劈裂,缩头,马蹄以及严重的弯头时,将该部分切除;弯曲机械采用钢筋弯曲机,其弯曲成型质量要求:+5mm/-10mm,弯起点位移:±20mm,箍筋边长:±5mm,弯起钢筋的弯起高度:±5mm。
3、钢筋焊接
A、钢筋报验时必须有厂家质保书。当直径大于12mm时应进行机械性能及可焊性试验。每批(重量不超过20吨)取三组试件,每组3个试件,分别用于抗拉,冷弯及可焊性试验。
B、热轧钢筋采用电弧焊接,电焊条对于Ⅰ级钢筋采用T421,对于Ⅱ级钢筋,采用T502或T506焊条,焊接点与弯曲起始点的距离应大于10倍钢筋直径。
4、钢筋的绑扎与安装
A、冷接:搭接长度不应小于下表所示规定值。
光圆钢筋应设180度弯钩。变形钢筋不用设弯钩,但搭接长度要增加20%,在受压区,对直径为12mm及以下的光圆钢筋以及轴心受压构件内任何直径的纵向钢筋,均不需设变钩,但接头长度不得小于30倍钢筋直径。在任一搭接区内的钢筋搭接面积,受拉区不得超过总面积的25%,受压区不得超过总面积的50%,搭接点至钢筋弯曲点的距离不小于10倍钢筋直径。
砼级别
≥20
钢筋级别
受拉区 受压区
Ⅰ级
35D 25D
Ⅱ级
40D 30D
B、安设、支承及固定钢筋
钢筋安设应严格按图施工,做到准确、到位,各种预埋钢筋应绑扎牢固,或用点焊固定,砼垫块根据其用途尽量做小,同时应有足够的接触面和强度以确保浇筑时不位移及破碎,其强度与邻近砼强度一致。制作可用1.6mm直径退火软铁丝预埋于垫内以便与钢筋绑扎,安设钢筋容许偏差如下表:
编号
说明
偏差(mm)
1
受力筋间距
±20
2
箍筋、螺旋筋间距
+0、-20
3
钢筋骨架长(宽)
±10(±5)
4
弯起钢筋位置
±20
5
保护层厚度(柱)
±10(±5)
五、模板工程
墩台帽模板的好坏将直接影响其外观质量,首先,模板表面无锈斑、油污,如有这些杂物应用汽油或柴油将其整理干净。对于钢板拼缝,进行打磨抛光处理,确保成型砼表面无明显的接缝。在夹抱时,
为防止抱箍的橡胶皮污染立柱表面,养护立柱的土工布不宜拿出,让抱箍直接夹在包有土工布的立柱表面。其高度应根据标高推算而定。抱箍底部用圆木支撑牢固,底模安装应严格按纵横轴线拼装,标高控制在±5mm以内,表面均匀抹涂脱模剂,再绑扎可或安装钢筋骨架,墩帽侧模利用对拉螺杆和风缆固定。整套模板拼装好以后,要求线形直顺、稳固无变形,断面尺寸达到设计要求,拼缝用海棉条填塞,挠紧,确保砼浇筑时无漏浆现象。
台帽底模制作应待桥头填土至台帽底面时方可进行。采用砖砌框架结构底模,其间用碎石铺垫,作2~3cm砂浆抹面。在砖砌时应按1cm左右间预留下口对拉孔,以便立模时下口对拉,外露面模板可采用组合钢模或镶面板的木制框架。缝口处均需夹填海棉,挠紧连接螺栓。
六、砼工程
浇筑墩台帽砼前,应根据砂、石含水量,将设计配比调整至施工配合比。混凝土拌和时间不得低于90s,坍落度控制在要求范围内。由机动翻斗车或砼运输车运到浇筑点,如出现离析、泌水等现象须进行第二次搅拌,搅拌时不得任意加水,必要时,同时加水和水泥以保持其水灰比不变。浇筑时,采用水平分层浇筑法,每层厚度控制在30cm左右,振捣采用插入式振动棒,振捣时注意与侧模保持5-10cm距离,防止与模板、钢筋及预埋件碰撞。振捣时,掌握快插慢拔的原则,每次振捣间距控制在30cm左右,依次进行,同时在振捣上层砼时,振动棒应插入下层砼5-10cm,直至砼表面停止下沉,呈现平坦状,不再出现显著气泡,表明已振捣到位,此时应停止振捣。如过振将使砼表面出现水纹,跑砂现象。
另外,在浇筑过程中,应派专人检查模板是否存在漏浆、松动或变形现象,如有则应立即采取有效措施,保证砼浇筑连续进行。
七、砼养护
当砼强度达到5MPa时,即可拆侧模,砼表面覆盖土工布,进行洒水养护7天,当砼强度达到80%的标准强度时,即可拆除底模,进行下道墩帽的施工。
八、质量评定
经砼表面无色差,表面应平整,不得存在蜂窝、麻面现象,外形轮廊清晰,线条直顺不得有翘面现象,其质量检验评定标准见下表。
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
备注
1
混凝土强度(MPa)
在合格标准内
按附录D检查
2
断面尺寸(mm)
±20
检查3个断面
3
轴线偏位
10
用经伟仪测量纵、横各2点
4
支座处顶面高程(mm)
±2
水准仪每支座查1点
5
支座位置(mm)
5
用尺量
6
预埋件位置(mm)
5
用尺量
墩台帽施工工艺流程图
合格
材料、设备检查
人员组织
制作砼试块
柱顶凿毛、清理
养 护
拆 侧 模
拆 底 模
浇 筑 砼
监理验收签证
经理部检查
立 侧 模
绑 扎 钢 筋
铺 设 底 模
立柱中心放样
抗压强度达到5MP
达到80%的设计强度
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