资源描述
一、工程概况:
工程名称:中国电信集团公司
建设地点:南京路与星林路交叉口西北角
工程结构:钢筋混泥土框架结构
工程性质:新建
工程内容:玻璃幕墙、干挂石材及铝单板、雨蓬等。
建筑层数:七层
抗震设防烈度:七度
二、组织机构:
1.组织机构
三、项目部人员组成:
各机构及人员职责:
1、工程总指挥: 总经理助理
(1)认真贯彻执行上级行业有关部门制定的建筑工程施工的各种有关条例和法规。执行建设单位和土建总包方下达的任务。
(2)经常与建设单位、土建总包方保持联系,征求施工中存在的问题和建议并及时处理解决。
(3)施工期间,定期组织召开安全、质量、生产会,使整个工程施工中,各部门之间工作协调一致,确保工程安全、快速、高质量的完工。
2、项目经理职责:
全面具体的负责工地的指挥、管理工作,向工程总指挥负责。
(1)认真执行上级行业有关部门制定的建筑工程施工的各种有关条例和法规。 执行建设单位和土建总包方下达的具体施工任务。
(2)接受工程总指挥下达的任务。全面落实施工进度计划,每周一组织召开安全、质量、生产会。确保工程安全、快速、高质量完工。
(3)组织制定和落实各种具体施工进度计划。
(4)加强工艺管理严格工艺纪律,全面掌握施工过程中的质量保证能力。
(5)深入班组及准确地解决生产及自装中存在的问题,发现重大问题及时向工程总指挥汇报并组织人员解决。
(6)认真执行公司制定的各项管理制度。
(7)负责定期对项目经理部各职能部门以及人员进行考核。
(8)处理好与建设单位和土建总包方的关系,教育职工必须严格遵守工地施工现场的各项管理制度。
(9)组织工程施工中各工序中间检验尤其是重点工序的检查和验收工作。
(10)组织好经常性的工艺纪律检查工作。
(11)发现质量问题及时向领导汇报并协同解决。
(12)隐蔽工程处自检合格后48小时内通知甲方、监理复验。通知包括自检记录、隐蔽验收的内容、验收时间和地点。验收合格各级签字后,通知施工员方可进行下道工序施工。
3、安全员职责:
(1)协助项目经理做好安全规程及规章制度的教育工作。
(2)督促和检查岗位工人遵守安全操作规程正确使用劳保用品,制止违章作业。
(3)负责定期对生产、施工中设备、工机具安全防护措施的检查,及时发现问题及时处理。
(4)做好安全记录工作,每日记录安全日志。
(5)负责安全技术交底以及对安全技术交底工作实施监督。
(6)做好文明生产的检查工作对检查情况及时汇报。
4、施工员职责:
(1)受项目经理领导,接受项目经理的指令。
(2)根据施工进度计划表,合理安排人力,确保工程进度按计划实现。
(3)协调好各工种和工序之间的关系,保障工程有条不紊的进行。
(4)参加项目经理部组织的安全、文明生产、工艺纪律检查、工序验收等工作。
(5)配合项目经理不断加强全面质量管理,提高职工工程质量的自查、互查的自觉性。
(6)经常性的对生产班组工人加强安全、文明施工教育。
(7)及时向项目经理汇报工程施工中的各种有关情况。
(8)根据施工进度情况及时向厂内提出各种物料往工地的调拨计划。
5、厂内生产车间:
确保进入工地之前的各种原材料的加工制作,玻璃板块的打胶,以
及施工过程中的各种材料的加工。
6、检验科:
负责该工程的厂内生产、工地施工中的各项检验管理工作。签发产
品合格证书。负责工程质量验收以及交接工作。
7、设计室:
负责该工程的施工图纸设计、技术标准、工艺规程的编制工作。负
责向施工队做好技术交底,做好施工图的修改。
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外墙干挂花岗岩、玻璃幕墙施工网络工艺流程图
配制底层聚合物砂浆
喷涂饰面涂料
配制粘贴剂
材料及工具准备
清理验收
批柔性腻子
抹面层砂浆
压人网格布
抹底层砂浆
钻孔及安装锚件
贴聚苯板
检 验
清扫及湿润基面
基面准备弹线
结构上弹线
清理结构面
保温施工
调节临时固定
底层定位
骨架安装
石材测量放线
干挂石材
预埋件
出施工图
会审图纸
施工图
中标
贴柔性材料
板缝打胶
镶不锈钢挂件
结构钻孔固定螺栓
背面刷柒
石材打孔
经纬仪垂直测位
水平仪水平测位
申请验收
清理幕面
电阻检测
避雷安装
喷涂防锈漆
定位安装
竖框安装
工装、工具进厂
厂内加工
订货生产
测量放线
三项物理试验
隐蔽验收
横框安装
石家庄四站铝合金装饰工程处
2010-5-26
四、主要施工方法
(一)主要施工流程顺序及施工工艺
工艺流程
施工准备→放线测量→修补预埋件→安装防雷带及锚接件→安装铝合金框架→做防火层→挂玻璃板块→打耐候胶→清洗幕墙→整体验收
1、玻璃幕墙施工流程工艺
①、厂内制作
幕墙安装之前,必须严格按着工艺流程及生产制作进度计划,做好以下加工制作:
a、预埋件、锚接件、连接件的制作
根据设计图及生产进度计划,由机加车间完成制作。其中预埋件应对锚筋和预埋板焊接质量进行拉力试验,合格后方可出厂安装。
b、立柱制作
根据设计图要求,完成型材断料,检验合格后转入下道工序进行角码的安装,检验合格后转入工地安装。
c、横料制作
根据设计图以及配料单完成型材断料,检验合格后进行钻孔以及攻螺纹孔,合格后转入工地安装。
d、铝副框及开启扇的下料,检验合格后进行组装,合格后转入下道工序。
e、玻璃的制作
根据业主认可的制作厂家,我方提出具体尺寸及技术要求进行订货。
f、副框与玻璃的打胶
严格按打胶工艺规程在厂内打胶间打胶,并做好打胶记录及检验,固化14天后方可送往工地安装。
h、其它构件制作
防火层板、封顶板、压板等严格按图制作。
2. 幕墙安装
该幕墙安装分以下几个工序:施工准备→放线测量→修补预埋件→安装防雷带及锚接件→安装铝合金框架→做防火层→挂玻璃板块→打耐候胶→清洗幕墙→整体验收。
①、幕墙开始安装之前应做好以下准备工种:
A、了解和弄清主体结构的施工质量情况
整体垂直度误差不得大于40㎜。楼层标高误差不得大于30㎜,楼层之间外表面前后位置差、整体楼误差不得大于40㎜,如超出以上误差要求,应及时通知主体施工方加以解决。
B、安装吊篮或外搭脚手架
进现场之前,应将施工用脚手架或吊篮搭设好,脚手架应为双排架,内侧距外墙表面400㎜,脚手板、安全网等应齐全。如需搭设吊篮,应先做计算,按计算值配好吊杆,起重葫芦、钢绳、配重等,吊篮上顺配起重绳、保险绳两条,保险绳上各配安全锁。
C、布置好物料堆放场地。
D、与土建总包方协商安装好施工办公室、住宿、水、电、等。
E、其它
以上工作应在土建方通知安装之前完成。
②、测量、放线
按土建提供的中心线、水平线、进场位线、500线以及窗台板上皮距水平线的距离,经我安装人员复测后水平线每10米一个固定点。由水平仪检测,进出位与中心线放线相同,每层楼由水平仪检测,相邻支座水平误差符合设计标准。
③修补与补充
埋件的埋设应牢固,位置准确。标高偏差不大于10㎜,与幕墙垂直方向前后距离偏差不大于10㎜,平行方向的左右偏差不大于10㎜,并责成有关人员对预埋件进行全部的检查、校正,对不合格或尺寸误差以及漏埋的预埋件进行调整或补充,偏差大的预埋件可采取一端用胀栓固定另一端与预埋件搭接焊牢,无预埋件,用胀栓固定铁板或用树脂锚固定方法固定。
④立柱安装
a备件:根据设计图纸之要求,将经出厂检验合格的立柱以及有关附件备齐。
b安装顺序
c.吊线的首层立柱安装,以吊线为立柱下面的中心线,吊线距离立柱面2㎜,
d.必须严格保证吊线立柱之间的尺寸,误差不得大于3㎜.
e.安装吊线之间的首层立柱:顺序是首先对1.2号立柱进行放线和安装。安装完毕后,其余各立柱通过模板控制尺寸进行安装。
h.逐渐层向上安装 立柱,顺序和方法均同一层。至止安装完毕。
I.连接立柱之间的防雷搭铁线。
方法:每安装完上一层立柱后,在接口处用搭铁线将上下导层立柱之间导通。
k.检:根据立柱安装误差要求,检查立柱的垂直度和相关尺寸,不合格出进行重新调整。
u.满焊各铆接点。
m.防腐处理:外露未镀锌处理的钢件及焊缝,刷无机富锌防锈漆两遍, 一遍面漆。
⑤、立柱安装完毕,检验合格后,对各锚节点进行满焊并做防腐处理。
⑥立柱安装质量要求:
整个幕墙立柱从底层到顶层垂直度允许偏差15㎜.
立柱直线度允许偏差3㎜.
立柱直线度偏差不应大于3㎜.轴线前后偏差不应大于2㎜,左右偏差不应大于3㎜.
相邻两根立柱的距离偏差不应大于2㎜,标高偏差不应大于2㎜,同层立柱的最大标高偏差不应大于5㎜.
各锚节点的焊缝应饱满,不得出现虚焊,符合设计要求。
外露未镀锌处理钢件以及焊缝处的防锈漆、面漆应涂刷均匀。
连接件螺栓应牢固。
质量要求:
a.相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1㎜.同层横梁标高偏差不应大于7㎜.
b.分格框对角线误差不大于3㎜.
C.横梁水平度不大于3㎜.
d.防火岩棉应填密实。
检:重点做好防火层的隐框记录、提交监理验收。
打耐候胶:
a.在玻璃胶缝的四周粘贴保护胶带,并保证胶缝宽度。用异丙醇净化胶缝。填塞泡沫棒,预留耐候胶厚度6~7㎜.
B打耐候胶:胶 打严实,不能有空隙或气泡。
C用耐候胶的后端刮平耐候胶,使胶缝略呈凹状,去掉胶带纸。
检:根据设计图以及质量进行检验,并填写相应的检测表。
安装质量要求:
a.竖缝及墙面垂直度允许偏差:15㎜.
b.幕墙曲面度允许偏差:小于3㎜.
C.竖缝直线度允许偏差:小于3㎜.
d.拼缝宽度允许偏差:小于2㎜.
e.耐候胶表面应光滑、均匀。
(8)幕墙封顶及封底
根据设计图要求完成幕墙封底及封顶,该步可与玻璃安装同步进行。
(9)喷水试验
玻璃板块及各接口部位安装完毕后,耐候胶固化17天后,和水管喷淋试验,不得出现渗水现象。
(10)清洁
清洗幕墙外表面,从上到下开始清洗,使用棉布或橡胶刮板沾取中性清洁剂,清洗后及时用清水清洗干净。
(二)石材幕墙施工流程
(一) 工艺流程
排水平线位
测量尺寸、生产
弹垂直线
清理表面
工地收货
放底层板定位
支底层托架
贴柔性材料
刷保护柒
石料打孔
嵌板缝胶
镶顶层墙板
镶不锈钢固定件
孔插入膨胀丝
结构钻孔固定螺栓
调节临时固定
1.施工准备:
(1)材料:
.花岗岩板材的表面应平整,尺寸准确,边缘整齐,棱角不得损坏,不得有裂缝、翘角、隐伤、风化等缺陷,板材的品种、规格应符合设计要求。
石材按照设计要求与现场实测尺寸在工厂进行加工。
金属结构材料及附件材料的材质、规格应符合设计要求。
强力胶(防水型)橡胶条、硅胶等应符合设计要求和有关质量要求。
(2)作业条件:
施工现场的水、电源以满足施工要求。
作业面操作位置的临时的设施(如棚架、操作平台或脚手架等以满足操作要求)
各种机具设备如电锤、冲击钻、切割机、电焊机、角磨机、打胶机、扳手、扭力扳手等)已齐备并完好。
作业面的外形尺寸已复核,作业面的环境已清理完毕。
(3)施工方法:
.基层处理:结构表面的残留物应清理干净,基层平整度或垂直度误差不能大于30㎜,超出此标准必须进行剔凿或修补,若剔凿难度较大时,可申请设计人员调整刚龙骨布置和石材加工材料。
测量放线:进场后50线水平进行复核,做到心中有数,尤其校准第一层基准线,在用经纬仪在墙面上弹出竖向控制线,若发现误差,及时调整尺寸加工尺寸。对预留空洞位置、尺寸必须标明清楚、准确。根据图纸要求,对门窗进行统一放线定位,确定门框位置、地面标高、门窗上框顶部标高及中横标高。
安装骨架及挂件:
a.对墙上没有预埋件的连接点,例如采用M12膨胀螺栓,膨胀螺栓扩空时,其孔经控制在12+2=14㎜,最大不得超过16孔径,胀栓必须胀紧,用300N.M扭力扳手抽查20%左右,胀栓紧固专人负责,胀紧后经检查方可点焊固定。
b.化学锚栓安装步骤:
Ⅰ.在外墙上按竖线安装槽钢,每根上下两端距离两端头各180㎜左右各补打一个胀孔,胀孔控制在6㎜范围内。
Ⅱ.用长扳手有专人负责上紧螺栓,用300NM扭力扳手进行检查。抽查时,扭力扳手的力控制在100-110NM的范围内,留有40NM的余量,一般抽查20%左右。
Ⅲ.焊接钢骨架
ⅰ.槽钢与埋件:槽钢与角钢L50*50焊接长度必须≥40㎜,焊缝高度≥4㎜,主埋件焊件长度≥120㎜.
ⅱ.角钢水平焊接时位置要准确,其水平位置偏差不大于5㎜,且必须经常核对位置,调整误差。角钢在焊接前对在运输、堆放和安装所造成的变形必须矫正。
ⅲ.焊接质量必须符合钢结构的规范要求,焊缝表面严禁有裂纹,夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和融合性飞溅等缺陷。气孔、咬边必须符合施工规范要求且焊坡均匀,焊完后焊渣和飞溅物必须清除干净。
ⅳ.安装时钢龙骨位置校正准确先点焊,检验符合无误后进行满焊加固。
ⅴ.所用现场焊接点必须做防锈处理,刷两遍防锈漆,严禁露刷。
Ⅳ.安装不锈钢挂件
ⅰ.确认是否为不锈耐酸钢,厚度是否达到设计要求,方能进行安装。
ⅱ.检查钢龙骨安装位置是否正确,然后根据图纸找出轴线及水平线,确认挂件形式、数量,备用在作业面。
ⅲ.随着石材安装就位提前安装相应不锈钢挂件。
.门窗限位龙骨
Ⅰ.顶部限位钢槽宽度应大于玻璃厚度1倍,槽深在20-40㎜之间,以便安装,放置木压条、注胶,顶部限位钢槽的高限应结合内外装修工程的标高要求,隐装在天花内不小于20㎜。
Ⅱ.底部及边框限位,应根据本工程特点采用“L”形木压条的施工工艺,两外边最大尺寸为25-28㎜。木压条要进行防腐处理,截口边缘平开互相紧密连接。
Ⅲ.安装金属饰面的木底板,用5*25拉铆钉固定,钉距离在200-300㎜之间,然后用玻璃胶将金属板(不锈钢板)粘贴在木底板之上。
.石材对号加工:
Ⅰ.石材对号:对石材型号、色差、材质严格挑选、试排,整个外墙颜色一致,肉眼挑不出色差,板边无缺棱少角,板面无裂缝,光泽更好,加工尺寸均在允许偏差内。
Ⅱ.石材加工:按现场实际尺寸对现场石材二次加工,编号石材四周或背侧开槽或开洞,保证与挂件连接准确、严密,两挂件的间距600≤㎜,
挂件边端大于500㎜且小于1/4或1/5板宽或板高;挂件中心线与石材厚度中心线基本一致,且防止槽打崩、歪、裂、偏;保证挂件垂直;槽深≥
15㎜且≤20㎜.每块石材上、下各两个挂件,不允许单方受力,安装就位前,槽内上端灌903胶,下端灌强力胶或开槽二端各灌强力胶,确保挂件到位。石材因开槽损坏的一律更换。
安装石材:
根据排版图,自上而下依次按一个方向顺序安装,尽量避免交叉作业,以减少偏差;在第一层石材上沿之下2-5㎝,拉水平定位线,以控制石材垂直度及高度,调准后扣紧挂配件。安装第二层石材时,将石材控制线上推到第二层石板上沿之下2-5㎝,按设计要求留好上下两层缝隙,顶好高度,打孔安装第二层挂件。
先挂大面,后挂小面,每块石材必须保证垂直、平整、牢固。每组工人必须配备测量工具,随时核对水平与垂直控制线,调整石材的水平与垂直板缝在8㎜,之后方能紧固M10不锈钢螺栓。螺栓紧固后,再校核安装就位误差,并调整至误差在允许范围内为止。为防止不锈钢螺母松动,可在丝扣上涂强力胶。
石材安装时,做到表面平整、洁净,色泽协调一致。按缝填嵌密实、平直、宽窄一致、颜色一致、整体吻合、边缘整齐;墙裙、贴脸上口平顺,突出墙面一致,且滴水线顺直,流水坡向正确。
封缝:块料安装检查无误后,清除板缝中油污、浮浆、残灰;用胶枪伸入板缝10㎝左右点胶,板缝中填塞棉棒或胶条,填塞时注意均匀一致;石板缝外贴胶纸,注入结构胶,打胶要密实、光滑平顺,并比板面稍凹2-3㎝。
清理:清除胶带纸,整修板缝,使胶迹平整,匀滑一致,石材玻璃面无胶痕污迹。
2.质量标准:
(1)保证项目:
a.饰面板的品种、规格颜色必须符合设计要求,其质量必须符合有关标准规定。
b.饰面板的安装必须牢固,无歪斜缺棱和裂纹松动等缺欠。
(2).基本项目:
a.表面横平竖直、洁净、色调协调一致。
b.接缝填嵌密实、平直、宽窄一致,不渗漏。
c.滴水线顺直。
(3).允许偏差:
干挂石材门窗安装的允许偏差值和检验方法应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001),因考虑到本建筑特定使用功能,容流量较大,门扇与地面间留缝适当放宽到10-15㎜,框、扇配合间隙≤8㎜.
(4).成品保护:
a.搬运料具不能碰撞已完成的作业面;
b.成品作业面不得沾污,一经发现立即清理干净;
c.脚手架拆除时不得碰撞作业面成品。
(三)先进的施工工艺和方法
1、镀锌钢材焊缝后防腐处理:
镀锌龙骨及连接件等焊缝要用防腐柒、面柒等涂刷,防止龙骨及连接件年久腐蚀、生锈,从而改变设计拉力,以致影响整个外装饰工程质量。防腐柒采用H06-1无机富锌底柒(三组分),由环氧树脂为基料,加入金属锌粉、助剂、溶剂,以及聚胺脂固化齐等组分,分甲、乙、丙三组分包装。
防腐柒漆膜中含有大量的锌粉,具有阴极保护作用,防锈性能优异,附着力好,耐油耐水性好,可以与大部分防腐面柒配套使用。
无机防腐柒用专用稀释剂配好后,用喷枪均匀喷涂于镀锌龙骨及钢件上,待头遍实干后(≤24小时)后,再喷涂第二遍,正常温度下至少以上,方可投入使用,雨、雾、雪天均不可露天施工。
2. 化学植螺栓与龙骨可靠连接
我公司常年使用国内知名品牌‘河北邯郸猴年膨胀丝公司’生产的化学锚栓,以往的施工经验告诉我们其质量完全有保证、值得信赖。
化学锚栓按施工规范和使用说明做样后请甲方、监理见证,然后填写委托单,请权威质量检查部门进行拉拔试验后合格方能施工。
工程材料及施工现场的质量试验我公司通常采用委托方式,一般委托本地市有相关资质的检测、试验机构到现场试验或取样,试验或取样时要求三方现场负责人全部到现场监督见证,即现场甲方负责人,监理单位专业监理工程师、施工单位质量负责人。检测报告结果出来后报验监理单位。
预埋件等生根部位采用“猴年”牌化学锚栓,此品牌锚栓是建筑行业新一代高科技产品,适用于重荷载及各种震动荷载,特点是基体钻孔小,对基材无膨胀压力,具有耐酸性,抗老化、无公害的特性,是绿色环保型产品。
在施工过程中应注意的是:
a. 控制钻孔的大小与锚栓规格必须配合一致。
b. 在潮湿环境中安装,必须彻底排出空内积水,同时要延长固化时间。
c. 插入胶管于孔中,尽可能将化学胶管中空隙较多部分向外。
d. 螺杆置入空内时,必须使用锤钻旋转置入,置入深度达到螺杆上的标志线即可,同时见有少量胶液溢出即可。
e. 固化时间内严禁扰动螺杆,以防锚固失效。
3.外挂花岗岩龙骨和玻璃幕墙防雷处理:
1)防雷安装保证做到:幕墙竖向避雷带由上下电气连通的竖骨料构成,其水平距离不大于10m,幕墙在位于与主体防雷引线可靠连接的均压环处的预埋件均以小于10m的间隔与均压环电气连连通,竖骨料再通过钢质连接件和不锈防雷垫片与预埋件连通。这样,在不大于100平方米的范围内,上下连通的竖骨料和均压环构成的避雷网格与主体防雷引下线连通的幕墙避雷网,而使幕墙形成统一的避雷系统。
2)幕墙防雷安装,主要分为两个阶段,即:
1. 预埋件敷设阶段
防雷安装必须在预埋件敷设阶段就跟进。在预埋件敷设阶段的防雷处理措施主要是采用直接利用连接钢筋焊接于主体防雷钢筋和预埋件上。
2. 幕墙骨架安装阶段
幕墙在完成连接件安装后,进行幕墙立柱安装时,同样跟进防雷的施工。要确保幕墙的竖向避雷带由上下电气连通的竖骨料构成,从而使幕墙有统一的避雷系统。由于上下竖骨料之间连接是采用插接件连接并注打密封胶,所以我司设计一连接导线利用螺钉固定于上下两立柱上。
4、避雷天线安装牢固及防雷处理:
避雷装饰天线用108*6钢管制作,钢管外套114*1不锈钢装饰管,顶部采用直径150不锈钢圆球装饰,采用氩弧焊与不锈钢立柱连接密封,达到很好的外观效果。底部用200*300*8预埋件用化学锚栓与主体牢固连接,天线钢管再与预埋件焊接。预埋件周边用花岗岩铺贴装饰。
避雷用热溱镀锌4㎜*40㎜扁铁与建筑主体避雷可靠连接,保持导电畅通。
5、石材及玻璃幕墙密封胶逢牢固防污处理;
石材幕墙的石材板块在加工切割成型后都要做六面防护,防污、防渗措施。石材板块安装完毕后胶逢嵌缝采用脱油的专用耐候胶,脱油后的耐候胶对浮尘的吸力和浮着力已经不存在,可以达到较理想的防污染效果。
玻璃幕墙可采用同样的耐候胶嵌封胶逢。
6:中空玻璃加工、合成及运输事项:
①、 影响中空玻璃密封长期寿命的主要因素:
(1)中空玻璃的设计, 包括选择何种隔条以及结构:单道密封还是双道密封;
(2)密封胶的选择及用量;
(3)干燥剂的选择;
(4)间隔条的选择:连续的抑或为四角插接式;
(5)玻璃的清洗;
(6)工艺及工人的加工质量。
②、间隔条的选择
间隔条的选择主要考虑两方面因素:(1)热传导系数,(2)对中空窗密封寿命的影响。从热传导率出发,可将中空玻璃使用的间隔条分为冷边和暖边两大类。冷边是指传统的金属铝框,暖边指间隔条的材料或构造不同于传统铝隔条的间隔条,如国内使用的胶条(由波浪形铝带外加一层内含干燥剂的密封胶)。我国目前使用的间隔条大部分为铝隔条,属于冷边类,易导致边缘处结露或上霜,降低整窗的节能效果。暖边间隔条顾名思意是一种旨在改善中空玻璃边缘热传导性的间隔条, 通过采用少量的金属或完全非金属材料,或改变传统铝条的结构来实现窗户的节能效果。在北美, 暖边主要有超级间条(SUPER SPACER), 舒适胶条(SWIGGLE),不锈钢U型隔条(INTERCEPT), 强化塑料和铝合成的漕型条,玻璃纤维隔条,以及带冷桥的金属隔条等等。随着人们对节能的认识提高,可以预见暖边隔条在我国中空玻璃市场份额会逐渐上升。据报道,传统的冷边金属隔条在北美市场的份额已由1990年的85%下降到1997年的20%,而在同一时期,暖边类的间隔条却从1990年的15%上升到1997年的80%。
从中空玻璃的密封寿命角度看,暖边与冷边之分和窗的密封寿命之间没有必然的联系。也就是说,属冷边的铝间隔条可能较暖边隔条的寿命要长,而有的暖边隔条的密封寿命也可能较冷边隔条的寿命要长。关键要看间隔条本身与中空玻璃的其他材料配置如何。
③、铝间隔条
铝间隔条主要有两类:传统的四角插接式与改进后的连续长管弯角式。四角插接式在具体做法上又分为接头处涂胶处理与不涂胶处理两种。一般来说,铝框的接头越少其密封性能越好,只有一个接头的连续长管弯角式铝框较四角插接的改善许多。但是,如果四角插接式铝框在接头处涂胶,而连续长管弯角式不涂胶,则接头少的密封性能不一定比接头多的好。
鉴于我国目前使用的间隔铝框(特别是在中小企业)大多数为四角插接式,而连续长管弯角式铝框的制造成本又较高,笔者认为,提高中空窗密封性能的较实际方法是采取在四角接头处涂胶的方法。
④、暖边间隔条
有些暖边间隔条内含有溶剂,在温度升高时会分解挥发,悬挂在中空玻璃的空气层里。如果中空玻璃内采用的干燥剂不能吸附这种挥发的有机溶剂水汽,当温度降低时,溶剂水汽就会凝结在玻璃内侧,形成化学雾,导致玻璃永久性变花。
为改善中空窗的节能性能,有些厂家将LOW-E玻璃与暖边隔条结合起来使用,但LOW-E玻璃的镀镆对化学雾特别敏感,一旦形成就较之普通白玻看上去更明显。因此,在选择暖边隔条时,必需考虑到化学雾的问题。
⑤、运输中注意事项:
① 装车要求:针对不同的物料不同的物料有不同的装车加固方法速度要求:针对幕墙构件保护高标准要求,在没有特殊情况下,车速应在限制速度内。
2)公路运输
① 装车要求:针对不同的物料有不同的装车加固方法速度要求:针对幕墙构件保护标准要求,在没有特殊情况下,车速应在限制速度内。
3)二次搬运:
① 按要求分类堆放:
② 易碎物品搬运须有管理人员在场指挥;
(2)各类部件包装应保证在运输中不会发生相互碰撞:
包装箱应有定钩的牢固程度,并在明显的部位标明下列标志:
1)制造厂商
2)产品名称及标志
3)制作日期
(3)成品、半成品储存地点的一般要求:
1)应不易受其他工程施工影响而搬迁。
2)应选择平坦的混凝土地面,且强度不宜低于C10,浇筑厚度不宜小于100mm。
3)应能避开材料的搬运通路,安全性好。
4)应接近装配现场和运输梯口。
5)应能与办公室,保安室等部门联系方便。
6)应靠近消防设施。
(4)半成品储存的堆放要求:
1)半成品应分门别类堆放并有专门的标识牌,标识牌上应注明型号、规格、数量等内容。
2)玻璃应堆放在特种架子或垫板上,垫板厚度不低于50mm,宽度不低于100mm。
3)玻璃应斜靠在垫板上,倾斜角度在700~800之间,边续堆放时不超过30片。
4)油漆、酒精、泡沫等易燃材料应隔离放置并配备有专门的消防装置。
(5)成品保护措施及工程保险
1)工地已安装上墙材料的成品保护:
现场外露钢件均需补刷红丹、灰铅油两遍防蚀;玻璃的成品保护,防止玻璃破损,另外,要与其他承包商,如土建单位密切配合,共同搞好成品保护,必要时我司可向保险公司购买专项保险。
2)工程保险:
工程保险通常购买以下方面的保险:
① 进口材料购买运输保险:
② 施工人员购买人身伤害保险。
除此之外,我司还针对本工程购买专项保险,如玻璃成品保险等。
总之,我司在科学管理,严格施工的基础上,保证在限定的工期内,按时竣工,并达到业主要求的工程质量。
7.石材及玻璃窗幕墙与主体结构内部采用花岗岩窗台板打胶密封处理、下部防火岩棉镀锌钢板封堵并便于刷涂料处理:
1.玻璃幕墙的防火措施则是在幕墙设计中加设防火层。幕墙防火除按建筑设计防火分区外,在水平方向以每个自然楼层作为防火分区进行防火处理。具体做法是:用1.5mm厚镀锌钢板将主体结构和幕墙框架之间缝隙铺满,在其上铺满不少于100mm厚的防火岩棉,确保火灾情况下楼层之间不会窜火,同时避
免烟囱现象产生。本工程耐火等级为一级,窗墙部位耐火极限2小时。
2、防火隔断板安装
安装防火棉之前先安装防火托板,防火托板是通过射钉和自攻钉分别固定于楼板砼结构和横料上,防火托板采用1.5mm厚镀锌钢板。
就位后的防火板一侧固定在防火隔断横染上(或可当作防火隔断横梁),用拉钉固定,一侧与主体连接,用射钉固定,在安装中先在横梁钻孔,用拉钉连接钻孔时要注意对照防火板上的孔位钻孔。
选择适当的拉钉在钻好的孔处将防火板与横梁拉锚固。注意如果拉钉不稳要重新拉锚。
将拉好拉钉的防火板从下向上紧靠结构定位,然后用射钉枪将防火板的另一侧钉在主体结构上。
3、防火棉安装
为满足幕墙的防火性能和保温节能的要求,在幕墙设计中必须考虑防火和保温的措施。防火除了安装防火隔断板上,还要在板内堵塞防火岩棉。
1)安装工艺流程:
防火岩棉(保温棉)尺寸测量→按尺寸下料→按放→固定→检查修补→隐蔽验收。
a、防火岩棉面根据设计图纸要求的厚度及现场实测的宽度尺寸进行截切后安装在此防火钢板内,安装需在晴天进行,并立即进行封闭,以免被雨水淋湿。可在板块安装后安装的应后安装以保护防火岩棉,安装完后应在表面用钢丝封闭。
b、保温棉有两种安装方法:一种是安装在主体墙外侧;一种是安装在幕墙框架内(距玻璃间隙不小于20mjm),当玻璃棉独立安装时,应加设铝条加强筋,并用胶钉将玻璃棉与加强筋固定好,保温棉应在板块安装时及时安装,以避免被水淋湿,玻璃棉与框架周边的缝隙用胶带封闭。
8、铝合金框与四边墙体密封防水及密封胶处理节点:
玻璃幕墙铝合金框周边都干挂石材,可以起第一道密封作用,然后再打上一道耐候胶,可以保证密封不渗水。
幕墙窗框采用毛口安装,把铝合金框做好后四边装上燕尾铁,按有关标准300㎜一个安装,然后用射钉枪或电锤打孔用膨胀管固定安装。窗框安装完毕后有土建单位用水泥砂浆包口,下口要粉刷成一定的坡度,以便
于雨水顺利排出,以掩住铝合金框10㎜为宜,这样做就起到了第一道密
封作用。待水泥砂浆凝固后,用知名品牌的专用密封胶在铝合金框和窗口的阴角处四边走一道,起第二道密封作用。
9、铝合金型材表面施工不被污染和划伤的保护:
铝合金型材在上墙安装前,要用塑料保护胶带缠好,施工人员在安装过程中要轻拿轻放,避免磕碰,不要再地上拖拉。
主要措施是要与土建单位和其它各专业工种搞好相互配合,多沟通、多交流,搞好施工关系,电焊作业要用接渣盒接渣,避免焊渣烫伤铝合金表面;粉刷工在粉刷、包口作业中要注意不要将水泥砂浆溅落在铝合金表面,以免腐蚀铝合金氧化膜。
10、窗及幕墙开启扇的五金支撑件确保安装牢固、开启灵活:
开启扇安装、开启是否灵活主要在选择配件上,我公司长期和香港坚郎幕墙配件公司有业务关系,我公司所做过的幕墙工程大部分都采用其产品,经验和实践告诉我们其产品值得信赖。该工程准备采用四连杆滑撑,再安装二连杆的风撑,一般选用不锈钢的,厚度3㎜,材质为340材质,紧固螺丝也选用名牌产品,防止开启扇在长期的启动中螺丝倒退。
其次是施工经验,开启扇安装的位置很重要,必需精确。要有施工经验丰富的施工人员操作,两边滑撑、风撑安装的位置一定一致,偏差稍大就会导致两边开启受力不一样,翘劲、关闭不严现象出现。所以,开启
扇安装也是一个重要环节。
五、劳动力计划及主要施工机械计划和材料供应计划
1、各阶段人员组织安排及使用计划
为了确保工程按计划实施,在以下几个方面加强管理:
(1)挑选曾参与过北京国家外交部办公大楼、河北省委办公大楼、洛阳市公安局幕墙、洛阳市供水大厦干挂石材等重大工程的优秀技术人员和工人,并且具有5年以上施工经验,从事本工程幕墙和石材的安装。
(2)组建强有力的工程技术班子,进入工地组织具体安装施工。
(3)在施工时,严格按照工艺规程施工.以保证工程质量和工期。
(4)在施工过程中,经常检查施工作业计划的落实情况,并根据施工状况随时从总部增加安装技术工人和调剂安装设备
(5)安装施工前,仔细测量,检查配合单位的施工质量与建筑师的图纸要求是否异样。若有异常及时书面通知建筑师,在建筑师的要求下及时解决,以保证工程的顺利进行。
玻璃幕墙、干挂石材项目
序
号
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
进场时间
人数
主要工作内容
岗位
1
玻璃幕墙安装
开工后第
1-5天
8人
放线、测量尺寸
工地
石材幕墙安装
8人
后置、补埋件
2
幕墙加工制作工
开工后
第六天
10人
各种型材加工制作
厂内
石材组焊工
10人
焊接石材骨架
工地
3
玻璃幕墙
组焊工
开工后
第六天
5人
各种钢件的焊接
工地
4
玻璃幕墙安装工
开工后
第十天
12人
框架及板块安装
工地
石材幕墙安装工
23人
石材板块编号、防污、安装
5
电工
开工后
第一天
2
各种电器的驳接
工地
6
辅助工
开工后
第一天
8
各种材料、工具
搬运
工地
7
保卫
开工后
第一天
2
看护材料、工具等
工地
2.现场主要机械设备数量级性能
序号
机械设备名称
型号规格
数量(台)
功率(千瓦)
备注
22
滚圆机
1
1.5
23
铣床
AX32
1
1.5
24
氩弧焊机
ZYK
1
0.8
25
激光经纬仪
2
26
计算机辅助系统设计
联想PIII
26
27
多工位液压冲床
CQ6-300
2
2.2
28
打胶机
3
29
高空作业吊篮
自制
40
30
三点四位焊机
HJ02-35003/3A
1
31
V型锯
VJ02-56
1
32
压条锯
SYJ03-1800
1
33
清角机
SQJ01-120
1
34
幕墙机
光明
2
3.0
35
膜厚仪
ED-200
2
36
硬度计
W-20
5
37
复印机
佳能
4
38
绘图机
TP2000
2
39
专用幕墙净化打胶间
1200m2
注:随工程进度,设备可随时调配。
3.材料选用、周转供应计划
材料部要严格执行材料进场计划,努力了解施工现场的材料使用储存状况。特别是特异材料和委托加工的半成品,一定要及时组织到位,避免停工待料的发生。
采购部主管根据材料种类应对材料员进行明确分工,各负其责。
材料的质量是工程质量成败的关键根据工程处ISO9001采购控制程
序对进厂材料进行控制,结合本工程实际制定以下具体管理措施;
(1)本工程所选择的材料应严格按照设计要求进行采购。
(2)准确、合理地编制材料供应计划,加强计划实施,按计划时间
合理地进行材料供应、确保工程顺利进行。
(3)严格控制材料的使用,降低材料的消耗,做好出库管理。
(4)认真做好材料进场验收工作,对供应质量进行严格管理。对供
应厂商提供的材料品种、数量、规格、质量、严格执行商检、验收制度,
拒绝接收不符合标准及设计要求的材料。本工程中所用的主要材料重点做好如下检查:
(5)幕墙用胶进货与定货是否相符,是否超过保存期,有无质量保证书。(6)严格按照供应厂商的说明和有关规范进行材料的搬运和储存,防止材料的损伤。
(7)包装或包扎的材料,应按原来未损坏的状况,采用厂商的密封标签存放。
(8)将受气候影响易损坏的材料储存放在能防雨的仓库里。
(三)中空玻璃生产厂家营业执照、花岗岩厂家供货协议、结构及密封胶供货协议
六、确保工程质量的技术组织措施:
1、各施工段、各工种、各专业配合措施
(1)组织管理技术人员和各分项施工队长与业主、监理、土建方就工地现场实际情况与图纸会审及定位;
(2)要求各施工队、各专业段进场放线,和土建、消防、空调等各相关专业配合。玻璃幕墙专业、石材幕墙专业放线有交叉和衔接的部位,要定位后再进行施工。
(4)项目经理要及时和各专业及监理多沟通、交流随时掌握施工现场的信息和情况。
(5)服从总包单位的管理,整体安排,协调及质量进度要求。
(6)及时报送施工进度及计划,参与总包组织的协调会议,积极响应总包指示。
工程全部完工后,先认真自检,报总包检验,再向监理工程师提交验收申请,经监理复检认可后,转报业主,组织正式竣工验收。
各种材料进厂提前通知总包,以便总包的协调和组织检验。随时保持与总包的联系,积极配合总包的工作。
(7)总包单位应提供全套建筑施工图及有关施工资料,包括风洞实验报告地震、防火、负荷载及工程一些特殊要求,以便进行施工图设计。
(8)建筑施工的实际幕墙相关尺寸及预埋位置应以书面形式通知我单位,便于我方根据实际情况“量体载衣”并与当地质检部共同协商,共同解决。
(9)总包应提供幕墙施工测量基准点及门洞相关部位装饰面相关
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