冷却塔协议模板.doc

抚顺石化公司
石油二厂天然气利用改造工程

冷却塔

技术协议书

业 主 方：中国石油抚顺石化公司石油二厂
签 字：
供 货 方：常州市科慧制冷设备有限公司
签 字：
设 计 方：中国寰球工程公司辽宁分公司
签 字：

目 录

一、 总则
二、 标准规范
三、 性能保证
四、 技术要求
五、 供货范围及周期
六、 供货要求
七、 检验和验收
八、 质量保证
九、 现场技术服务
十、 验收内容
十一、 技术资料和交付计划
十二、 调试
十三、 法律效力

一、 总则
经友好协商，中国石油抚顺石化公司石油二厂（以下简称甲方）、常州市科慧制冷设备有限公司（以下简称乙方）与中国寰球工程公司辽宁分公司（以下简称丙方）就抚顺石化公司石油二厂天然气利用改造工程中的冷却塔设备达成如下技术协议:
本协议作为合同附件，与合同具有同等法律效力。
本技术协议用于抚顺石化公司石油二厂天然气利用改造工程中的冷却塔设备。它包括该设备的功能、结构、材质、性能和试验等方面的技术要求。
本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求做出详细的规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。乙方应提供符合本技术协议和相关的国际、国内工业标准的优质产品和相应服务。
如乙方有除本技术协议以外的其他要求，应以书面形式提出，经双方讨论确认后，附于本技术协议。
本技术协议所引用的标准若与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。并以此为依据进行验收。如有异议，用户根据情况进行决定。
乙方对抚顺石化公司石油二厂天然气利用改造工程中的冷却塔设备的成套系统设备的质量负有全责。
在合同签订后，甲方、丙方和乙方有权因规范、标准、规程及外部条件发生变化而提出一些补充和修改要求，具体项目和内容由甲方、丙方、乙方协商确定。
乙方应按照国标、部标、行标和本技术协议的要求进行冷却塔设备的设计制造、检验和试验。
二、 标准及规范
2.1 工艺设计
《工业循环水冷却设计规范》 GB/T50102-2003
《石油化工企业循环水场设计规范》 SH3016-1990
《化工企业冷却塔设计规定》 HG20522－92
《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008
《石油化工企业防火设计规范》 GB50160-2008
2.2 结构设计
《石油化工逆流式机械通风冷却塔结构设计规范》 SH3031-1997
《建筑结构荷载规范》 GB50009-2006
《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002
《钢结构设计规范》 GB50017-2003
《建筑抗震设计规范》 GB50011-2001
《构筑物抗震设计规范》 GB50191-93
《工业建筑防腐蚀设计规范》 GB50046-2008
《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002
《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
2.3 电气设计
《建筑物防雷设计规范》 GB50057-94（2000年版）
《供配电系统设计规范》 GB50052-95
2.4 产品制造、安装、检验、验收标准
《玻璃纤维增强塑料冷却塔》 GB7190.2-2008
《冷却塔塑料部件技术条件》 DL/T742-2001
《冷却塔验收测试规程》 CECS 118：2000
《塑料密度和相对密度试验方法》 GB/T1033-86
《塑料拉伸试验方法》 GB/T1040-92
《塑料燃烧性能试验方法 氧指数法》 GB/T2406-93
《塑料薄膜拉伸性能试验方法》 GB/T13022-1991
《玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法》 GB/T1449-2005
《纤维增强塑料树脂含量试验方法》 GB/T2577-2005
《纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂》 GB/T8237-2005
《玻璃纤维增强塑料燃烧性能试验方法 氧指数法》 GB/T8924-2005
《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98
《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》 GB50259-96
三、 性能保证
1.合同设备应符合国家和行业的现行标准和规范，并充分结合现场条件，技术先进，严谨可靠，满足工艺、安全、操作、检修、环保、消防的要求。
2.所采用的部件设备均具有在工业装置中成功长期运行的经验，性能优异，质量可靠，操作简单，维护方便，运行安全，体现了当前国内外冷却塔部件的最先进水平。
3.工艺性能保证：
单塔处理水量： ≥ 200 m3/h
出水温度： ≤ 30℃
飘水损失： ≤ 0.001%
冷却塔标准点噪音：≤75db(A)
冷却塔连续运行时间：保证值 8000h/年
冷却塔冬季运行塔内外不结冰
四、 技术要求
4.1、风筒
采用非动能回收型风筒，材质为玻璃钢，模压工艺成型。内壁曲线采用椭圆曲线，梯形空腹加强筋结构，端中两处均设环向实心加强筋。（这部分属动能回收型风筒的技术要求，本项目设计采用FT-30型风筒，不需动能回收型也能满足性能要求）。风筒厚度不小于10mm，抗风载荷≥0.8kPa；风筒片间联结采用扣接式（注：请澄清扣接为何种方式？），板间连接严密无缝隙，整体强度高，表面光滑美观，不龟裂、不褪色，风筒表面喷涂0.5mm厚的抗紫外线和光氧老化的进口Ashland胶衣树脂；紧固件、连接件均为不锈钢材质，闭合严密，开启灵活便捷，坚固耐用；氧指数≥30，使用寿命20年以上。
4.2、风机
采用国内知名厂商保定惠阳螺旋桨厂（注：此厂家不做此类型风机）或威海克莱特菲尔风机有限公司生产的ф3000mm型的风机。该型风机是专为工业冷却塔设计的轴流风机，效率高、风压高、流量大，并且具有自重轻、机械强度高、传动平稳、寿命长、体积小、噪音低、耐腐蚀、密封好、维护方便、安全可靠的特点，在工业冷却塔的湿热环境中能够长期连续运行。
采用了技术先进、成熟可靠叶片，风机效率高，能耗低，噪声低，振动小，载荷小，应力小，使用安全平稳，寿命长。叶片材质为环氧玻璃钢。叶片、轮毂均做静平衡试验，静平衡精度不低于GB9239中规定的G6.3级。
轮毂采用双板式，刚性好、机械强度高、定位容易、便于拆装，重量轻、互换性好、转动惯量小，保证运行安全。上下夹板表面经热镀锌处理，高强度铝合金固定座，采用日本技术进行达克罗防腐处理的高强度连接螺栓。（注：威海克莱特菲尔风机有限公司生产的ф3000mm型的风机轮毂采用整体式，采用台湾技术进行热浸锌防腐处理的高强度连接螺栓。）
减速箱由一级减速传动，采用皮带传动的传动体系，具有结构紧凑，传动功率大，运转平稳可靠，低噪声等特性。
配有高效不锈钢传动轴，同心度误差小；单跨度长轴无中间轴承，可以调节和消除周期性振动；抗腐蚀，传动运行平稳可靠。（注：本项目设计采用立式传动，无需传动轴。）
配有可靠的高速运动机件安全防护装置：风筒外的电机高速旋转旋转轴设有防护罩。（注：本项目设计采用立式传动，无需防护装置。）
风机和电机均配有加强型钢质底座，喷砂处理后环氧煤沥青防腐，可圆周微调，并有防扭转挡铁，接触面精加工，电机底座设有横竖微调孔，保证调试维修十分方便。
4.3、电机
采用南阳防爆集团（注：此厂家不生产11 KW小型电机）Y系列高效节能型户外电机或上虞百官电机有限公司生产的Y系列户外电机， 额定电压380V，额定功率11KW，防爆等级dIIBT4，防护等级IP55，绝缘等级F级，连续工作制，转速平稳，体积小，噪音低，振动轻，高效节能，运行安全可靠，符合国际电工委员会IEC标准。
4.4、收水器
采用改性PVC材质的SJ型收水器，片材含橡塑组份，抗老化，不变形，70℃以下受热不软化，低温脆点不高于-50℃，片型为高效低阻加筋弧型，片间绝无透视现象，收水效率高、气流阻力小、强度高，不变形，阻燃性能好,氧指数≥30。冷却塔的飘滴损失率达到0.001%的国际先进水平，理化性能满足DL/T742-2001《冷却塔塑料部件技术条件》的要求。
4.5、配水系统
采用管式配水系统。塔内配管为机械强度高、内壁光滑、水压沿程损失小、抗腐蚀、自重轻的碳钢和UPVC材质，干管为碳钢材质，支管为UPVC材质，连接螺栓均为不锈钢材质。采用压力平差均衡设计，采用三溅式喷头，水量分布均匀，90%的喷头流量与平均流量偏差值≤±5%，其余10%的喷头流量与平均流量偏差值≤±10%。
三溅式喷头为ABS材质注塑挤压成型，喷头流量系数大，喷洒半径大，不断肋，不掉盘，运行平稳，整体配水性能良好，并对水力负荷有较大的适应性。配水管末端设有排污排水装置，因此配水系统具有自排功能，当系统停车时不会出现管道积水和泥垢积淀问题。喷头与配水管的连接应设置防松脱措施，可确保系统长期安全运行。
4.6、淋水填料
采用斜梯波型改性PVC填料，基片厚0.4±0.05mm。该填料由配方独特的橡塑复合改性PVC制成，填料为单元块体，斜梯波型的基片设计，是散热性、导风性、滞水性、抗淤性的综合优化，抗冲击强度大，耐老化，机械强度高，防淤塞，抗粘泥，比表面积大，散质系数高，质轻强韧，不脆裂不变形，理化性能优异，密度小于1.55g/cm3，沸水中纵向尺寸收缩率≤5%，吸水率≤0.15%，常温拉伸强度≥42.2MPa，阻燃，氧指数≥30，耐温-50℃～70℃，常温断裂伸长率纵向≥50%，横向≥35%，变形温度≥65℃，抗压强度≥360kgf／m2，使用寿命20年以上。
4.7、避雷系统
循环水场中主体构筑物为冷却塔塔体，属三类防雷建筑，须设置避雷系统，不锈钢材质。在风筒顶端采用避雷环组成接闪器，与塔顶平台避雷支线连接，并沿塔体边柱下引，与塔下接地网相连。避雷系统的设计、制造和施工符合国家有关规范。 （注：本项目为小型立式冷却塔，我司避雷系统采用避雷针设计，避雷环的设计无法起到任何作用。）
4.8、导水系统
在冷却塔的进风口处，设有玻璃钢材质的导水板，可在自然冷却条件下，即不开风机的条件下，将下淋水直接导入集水池内可完全避免水滴外飘外溅现象的发生。
4.9 检修通道
在冷却塔的风筒上设有检修门，可直接进入风机检修通道，风机检修通道、检修平台护栏为不锈钢及玻璃钢材质，检修平台充分考虑了风机检修和维护的方便性、耐腐蚀性、安全性和在提供大的承载力上的可靠性。（注：本项目为小型冷却塔，无法设计检修通道。）
4.10玻璃钢壁板
壁板为FRP材质，表面喷涂抗紫外线和光氧老化的进口Ashland胶衣树脂，光滑美观，不龟裂、不褪色，巴氏硬度＞35，氧指数不低于30%。壁板厚度不小于4mm，矩形筋结构（注：我司采用梯形筋结构），型钢支承骨架，壁板与钢骨架的固定螺栓上加有特殊防漏垫。壁板设计合理，强度高，从上到下为一整体，变搭接为扣接（注：请澄清扣接为何种方式？），整体效果好，可防止水外渗现象、线条流畅，造型美观。
4.11、防冰系统
①塔体结构上的气流流场均匀化设计保证了全塔配风均匀，下喷溅的枝状管式稳压配水系统及高性能的均溅喷头，可保证全塔配水的均匀性，填料底部不会存在水密区和水疏区；
②本项目逆流塔加大边层配水喷头数量，增加边层水量；
③在冷却塔的进风口安装防尿檐导水板，彻底消除尿檐现象；加装化冰管（直径不小于80mm）。
4.12、照明系统
采用优质防爆免维护节能无极灯（华荣或海洋王），含塔体及上塔梯部分的全部照明
4.13、冷却塔设计要求详见附表1
五、 供货范围及周期
供货界区如下：
（1）管道冷却塔边柱轴线向外第一块法兰处的上塔总管接口处以内。（注：不清楚供货界定，我司界定为：冷却塔进水管以塔柱轴线向外500mm第一块法兰处为界。）
（2）避雷：塔顶平台风筒底口处；引至塔顶±0.00处（注：不清楚供货界定，我司界定为：避雷：塔顶平台风筒底口处。）
（3）电气：塔体风机电机的防爆操作柱；
（4）照明： 塔上及上塔走梯处，含照明控制箱。
（5）仪表：以现场仪表接线盒为界，采用金属挠性管与探头联接，镀锌保护管。（注：本项目无现场仪表。）
(6) 塔本体电缆桥架。
具体供货范围见附表2
交货时间：常规交货期为合同签订后60天交货，双方可在商务合同中协商决定。
六、 供货要求
乙方所供全部设备材料，如电机、风机，及所用的塑料、玻纤、树脂、钢件、防腐材料等，均应从国内合格的制造厂商中选择，所用的设备材料应具有当今国内先进水平。
七、 检验和试验
1. 乙方需提供各台设备各项具体的检验和试验报告，并对检验报告的准确性和完整性负责。
2. 甲方、丙方有权在制造过程中和发货前进行监督、检查制造工艺、原材料质量和产品质量。并参加产品试验（但不作为验收），乙方应为用户进行上述检查提供便利条件。
3. 乙方应对设备及附件（包括安装所需的一切零部件及专用工具）、备件（费用单独报价，并含在投标总价中）等负全责，甲方只对调试完毕后的系统进行验收。
4. 用于合同执行期间乙方对所提供的设备（包括对分包外购的设备）进行检验、监造和性能验收、试验，确保所提供的设备符合技术协议规定的要求。
5. 乙方在本合同签订后一周内向甲方提供与本合同设备有关的设计、监造、检验、性能、验收、试验标准，有关标准符合本协议和相关标准的规定。
6. 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。乙方严格进行厂内各个生产环节的检验和试验。对所提供合同设备签发质量试验作好检验记录的测试报告，作为交货质量证明文件的组成部分。
7. 检验的结果要满足相关标准的要求，如有不符之处或达不到要求，乙方将采取措施处理至满足要求，同时向甲方提供不一致性报告，发生质量问题时应将情况及时通知。
8. 性能验收试验
a)性能验收试验的目的是检验合同设备所有性能是否符合本技术协议的要求。
b)性能验收试验的地点在乙方性能试验场地。
c)性能验收试验的内容：设备各项指标达到技术参数要求。
八、 质量保证
1. 整塔寿命不低于20年，正常运行不小于3年，整套机组的质量保证期为一年。
2. 乙方应保证所提供的设备满足安全、可靠运行的要求，并对设备的设计、制造、试验、供货、发运、现场调试等过程全面负责。
3. 产品的设计制造和试验、验收应遵照有关标准和规范，并满足本技术规格及要求。
4. 设备安装完成后要求进行单机试运行和全系统运行，要按规范、规程规定进行静态测试和动态测试调整，各种测试数据应符合规定、标准要求。这些测试可以是乙方的技术人员，也可以是甲方委托的有资格单位的技术人员。
5. 质量保证期为整个系统设备在用户现场完成安装后，调试运行验收起12个月。
6. 质量保证期后，乙方应满足甲方对本设备的技术咨询和零部件提供优惠的有偿供给的要求。乙方应保证备件在10年之内不缺货或有相应的替代产品及对应的技术支持。
7. 在保修期内，乙方应保证所提供设备无故障开机运行，如达不到要求，保修期应顺延，并且乙方应赔偿甲方的经济损失。对保修期内的维修服务，乙方应在接到甲方通知后24小时内赶到现场，无偿负责设备的调试或更换已损坏的零部件；同一部位修理后三个月内发生故障免费修理。
8. 保修期以后的维修服务，乙方应做到在甲方发出维修通知后24小时内赶到现场进行设备维修，更换已损坏的零部件。甲、乙双方将对保修期外服务条款及费用的收取签署保修协议。
9. 如因设备本身原因造成甲方经济损失，乙方应照价赔偿。
10. 保修期外，乙方对冷却塔设备实行终身有偿优惠服务，定期进行巡检和保养性维护，随时对甲方操作维护人员提供咨询与指导。每年进行一次主要设备的维护保养，更换易损件。
九、 现场技术服务
乙方免费派遣有经验的，身体健康，合格的工程技术人员到甲方现场指导冷却塔设备的安装、调试、性能考核试验以及甲方操作人员的培训等工作。
乙方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。乙方要派合格的现场服务人员。
序号
技术服务内容
计划天数
派出人员构成
备注
职称
人员
1
设备开箱验收
2
工程师
1

2
机组调试服务
3
工程师
1

3
机组试运行指导
3
工程师
1

乙方现场服务人员应具有下列资质：
1 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；
2 有较强的责任感和事业心，按时到位；
3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；
4 身体健康，适应现场工作的条件。
乙方现场服务人员的职责
1. 设备到货后由甲方负责卸货落地，施工单位负责安装。乙方负责指导安装，并负责设备的调试工作。乙方还需协助施工单位进行系统调试。甲方在调试完毕后进行系统验收。
2. 乙方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检修、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。
3. 在调试前，乙方技术服务人员应向甲方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和办法。经乙方确认和签证的工序如因乙方技术服务人员的指导错误而发生问题，乙方负全部责任。
4. 乙方现场服务人员有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，乙方现场人员要在用户规定的时间内处理解决。若不能在限定的时间内完成缺陷的消除，甲方有权委托他人处理，费用由乙方承担。
5. 乙方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。
6. 乙方现场服务人员的正常来去和更换事先与甲方协商。
培训
为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，乙方免费负责提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。
培训计划和内容如下
序号
培训内容
计划天数
培训教师构成
人数
地点
1
设备基本结构
1
工程师
3
现场
2
设备基本工作原理
1
工程师
1
现场
3
常见故障处理方法
2
工程师
2
现场
4
日常维护方法与注意事项
2
工程师
2
现场

十、 验收内容
1. 设备发货前一周乙方以书面形式通知甲方，内容包括发货标志、出厂编号、箱号、发货站（港）、到货站（港），体积（长×宽×高）、设备名称、设备位号、附件名称、数量、毛重（公斤）、发货单位、收货单位。
2. 设备到达现场后，应由乙方、甲方现场对照装箱单逐件清点，进行检查和验收。
3. 乙方提供的设备要完全满足技术协议中各项条款的要求。
4. 设备安装调试合格后，投入运行，应无故障运行72小时后，进行验收。
5. 乙方的设备（部件）应将生产家写明，乙方应对厂家质量进度负责。设备到达现场后，由甲、乙双方进行检查和验收。
6. 最终验收将在系统安装调试完毕后，按国家标准及招标文件要求或双方经协商认可的标准进行。
7. 当满足以下条件时，乙方才会认为验收合格。
安装工作结束；
外观检查完成；
试运转工作结束；
综合效能试验测定，各项指标满足国家标准和设计要求；
技术资料、安装和测试资料齐全。

十一、 技术资料和交付计划
1. 乙方在提供资料中详细说明机组的结构、性能等，包括但不限于以下内容：
A、机组的性能参数。
B、产品的品牌、生产厂商及生产地。
C、主要部件的性能描述。
2. 乙方应提供产品合格证明并随每套设备分别免费提供以下资料（中文）：
3. 操作使用说明书及维修、调试手册（应注明故障情况、原因及检查、排除方法）
4. 其他供甲方使用的必备资料。
5. 乙方所提供的各种资料应能满足甲方对设计、安装、调试和运行维护的要求。如果甲方认为所提供的技术材料不能满足需要时，甲方有权提出补充要求，乙方应免费提供所需的补充技术资料。
6. 设备和备品管理资料文件(包括设备和备品备件发运和装箱的详细资料，设备和备品备件存放与保管的技术要求。
7. 详细的产品质量文件(包括材质、材质检验、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸和性能检验/试验等)的证明。
8. 甲方有权复制这些资料而不另付费用。甲方对提供资料为纸质版和可编辑电子版，纸质版应签字盖章。
9. 按双方商定的时间表，乙方应按期提供如下的有关资料6份，电子版1份(不仅限于此,厂家可以提供其它必须的资料)：

序号
项目名称
要求卖方提交日期
1
所采用的规范和标准清单
商务合同签定后两日内
2
供设计单位安装设计用的图纸及资料
商务合同签定后两日内
3
安装运行及维护说明书
同设备交货
4
制造包装及装运程序
同设备交货
5
质量合格证
同设备交货
6
设备质量证明书
同设备交货
7
装箱清单
同设备交货
8
散件清单
同设备交货
9
使用说明书
同设备交货
10
设备确认图（完整技术参数）
同设备交货
11
出厂检测报告
同设备交货
12
铭牌（在机组上）
同设备交货
十二、 调试
1. 乙方应于合同签订后15日内完成深化设计提交设计院。施工队安装开始前，所有有关图纸及技术协议必须提供完整，并经用户确认。
2. 安装前应做好开箱检验的各种准备工作，通知乙方负责人、监理参加，并做好记录和信息反馈。
3. 系统安装完毕，应在乙方的监督下进行试运行前的测试，以证明其可以进行试运行。
4. 乙方派出的技术人员应自备在调试过程中所需的特殊工具、润滑剂、易损件和专用仪器仪表等。
5. 货物送至现场后，按工程进度要求派出1至2名有丰富经验的工程师及高级技工到现场，对安装进行指导，并对有关设备的操作、维护等进行培训，直至机组调试运行成功。
6. 乙方应负责在现场对设备进行调试和试运行，以检验其设计制作操作性和功能等方面的情况。
7. 调试时要每台进行调试和测试并将调试记录交甲方单位。每台试机连续运转应达到72小时为合格并验收。
十三、 法律效力
本协议一式六份，每方各持一份，作为定货合同的技术依据，为合同不可分割的附件，与商务合同具有同等法律效力，其他未尽事宜，双方友好协商解决。

业 主 方： 中国石油抚顺石化公司石油二厂
联 系 人： 签字：
联系电话：
传 真:
邮 箱：
地 址：
邮 编：

供 货 方： 公司
联 系 人： 签字：
联系电话：
传 真：
邮 箱：
地 址：
邮 编：

设 计 方： 中国寰球工程公司辽宁分公司
联 系 人： 签字：
联系电话：
传 真：
邮 箱：
地 址：
邮 编：

附表1
CNTB-200型冷却塔主要技术数据表
项目名称
参数
塔体结构
钢结构方形逆流式，玻璃钢围护
冷却塔型号
CNTB-200
塔组
1间，塔组两面进风
单塔处理水量
200m3/h
塔体尺寸
单塔平面尺寸
3.8m×3.8m
塔风机平台高(距水池顶)
5.0 m
配水管中心高(距水池顶)
3.7 m
进风口高(距水池顶)
1.0 m
空气参数
夏季进塔干球温度q
29.6℃
夏季进塔湿球温度t
25.5℃
年平均大气压力P
101580Pa

性能参数
进塔水温t1
40℃
出塔水温t2
30℃
单塔冷却水量Q
200m3/h
淋水密度q
13.85m3/(m2·h)
飘滴损失率
0.001%
设计气水比λ
0.95（注：本项目我司设计数据为：0.81）
单塔噪声值
标准测点处低于75dB(A)

风机
型号
ф3000mm
风机直径
3000mm
配套减速机、电机
专用减速机，380V，11 kW电机（南阳高效节能）
注：南阳防爆电机集团不做11 kW小型电机
电机型号
Y型 防爆/防护等级：dⅡBT4/IP55

主要部件
风筒
FRP材质
收水器
SJ型，改性PVC材质
配水系统
管式中心配水，材质：Q235（主管），UPVC（支管）
配水喷头
三溅式喷头，ABS材质注塑挤压成型
淋水填料
斜梯波型，改性PVC材质，装填高度：1.52m；
基片厚度：0.4±0.05mm；

附表2
CNTB-200型冷却塔供货清单
序号
部件名称
规格
材质
数量
单价(元)
金额(元)
备注
1
风筒
FT-30
FRP
1台套

含不锈钢紧固件
2
风机
ф3000mm
组合件
1台套

保定螺旋桨厂或威海克莱特菲尔风机有限公司
3
电机
11 kW
组合件
1台套

南阳高效节能或上虞百官电机有限公司：11KW
4
检修平台
——
——
——

无法设计
5
检修通道及爬梯
——
——
——

无法设计
6
壁板
详见设计
FRP
1台套

7
包角
详见设计
FRP
1台套

注：概念模糊，我司理解此包角属壁板处。

导水板
详见设计
FRP
1台套

8
填料
斜梯波型
改性PVC
1台套

9
填料支撑
详见设计
热镀锌
1台套

钢构件
详见设计
热镀锌
1台套

10
收水器
SJ型
改性PVC
1台套

11
配水管
详见设计
Q235（主管）
UPVC（支管）
1台套

12
配水管吊件
详见设计
不锈钢
1台套

13
喷头
三溅式
ABS
1台套

14
防冰系统
详见设计
组合件
1台套

15
风电机底座
详见设计
热镀锌
1台套

16
防爆操作住
详见设计
组合件
1台套

17
避雷
详见设计
不锈钢
1台套

18
照明
详见设计
组合件
1台套

华荣或海洋王
19
塔体电缆桥架
详见设计
组合件
1台套

20
安装费

21
运费

22
合计