工程质量动态管理方案.docx

工程质量动态管理

注册编号:
发表人:

**************公司
****项目部工程部

一、小组概况

1. 基本情况

课 题 名 称
工 程 质 量 动 态 管 理

课 题 检 测标 准

分项工程一次验收合格率100%

课 题 类 型
管 理 型

注 册 时 间
二0一0年四月

2010年4月至2011年12月
活 动 时 间

2. 小组成员
姓 名
年 龄
学 历
职 务

QC小组由8名成员组成，具有技术力量雄厚、人员思维敏捷、专业基础扎实、电脑知识丰富等特点。小组活动次数14次，提出合理化建议9条，采纳8条，采纳率88.89％。
二、选题理由

选定课题：工程质量动态管理
检测标准：分项工程一次验收合格率100%
公司质量目标：
分部、分项工程一次验收合格率100％
安装机组实现零缺陷试运、零尾工移交、投产即达标

****工程项目质量目标:
质量总评：优良
工程建设达标投产

质量管理现状：
以往质量管理以最终验收为手段，属事后控制，质量隐患即不合格品不能及时发现，设计变更和设计缺陷不能及时消除；***工程“三边”工程，施工计划变动大，质量计划需随施工计划进行调整。

目 标 值:

一、 分项工程一次验收合格率达到100%
二、消灭“七漏”，即：油、水、气、汽、煤、灰、烟

三、现状调查

现状一：目前正处于项目法管理的推行阶段，酒钢热电项
目部正在不断完善质量管理制度。

现状二：从以往的工程质量管理数据发现，分项工程一次
验收合格率均达不到100%，有些分项工程要经过多次验
收才能合格，这不仅增加了工程成本，而且不利于树立公司形象。下图为某单位工程的分项工程一次验收不合格频数统计表：

序号
项目
频数
累计频数
累计百分比%
1
动态管理滞后
11
11
68.8
2
质量通病
2
13
81.3
3
技术交底不清
1
14
87.5
4
施工工艺落后
1
15
93.8
5
工序混乱
1
16
100
6
合计
16

17个不合格分项工程排列图：

累计百分比%
20

100
16

频

数
15

80

60
10

40

5

20

动态管理滞后
技术交底不清
质量通病
施工工艺落后
工序混乱

结论：

从排列图看出，动态管理滞后占分项工程一次验收不合格总数的68.8%,是主要问题。其余几项的合计百分比虽也可观，但都可通过常用的静态管理方法解决。因此，要提高分项工程一次验收合格率，必须进行工程质量动态管理。

通过对因果图和以往统计数据的认真分析以及全组人员的深入探讨，大家一致认为造成工程质量动态管理失控的主要因素如下：
1、施工信息反馈不及时 (人)
2、仪器定期检验不及时 (机)
3、设备缺陷 (料)
4、设计缺陷 (料)
5、开工前检验不到位 (环)

五、制定对策

针对上述主要因素，经小组成员充分讨论，分别制定了对策。
序号
原因分析
制定的对策
目标
措施
地点
时间
负责人
1
施工信息反馈不及时
要求每项施工活动都有记录，并定期反馈与检查
工程部及时掌握施工动态，施工资源的投入
采用电脑管理，及时分析记录数据，并建立数据库，调整施工质量计划，进行动态管理
工程部
每周六
各专工
2
设备定期检验不及时
定期检查各工区机具管理情况
做到设备定期检验
制定严格的机具管理制度
工程部
每季一次
各专工
3
设备缺陷
认真检验、检修设备，做好记录并及时反馈
安装前消除设备缺陷
做好进货检验和设备检修,及时提出设备缺陷
现场
发现一项办理一项
各专工
4
设计缺陷
与山东院加强沟通，认真进行图纸会审，及早发现图纸问题
施工前消除设计缺陷
仔细看图，认真核对，及时提出设计缺陷
现场
发现一项办理一项
各专工
5
开工前检查不到位
认真进行分项工程开工前检查，做好检查记录
保证施工工序正常进行
组织工序检查，办理工序交接单
现场
按施工计划进行
各专工

六、对策实施

1. 编制工程资料传递路径图，疏通信息流通渠道，及时反馈施工信息；采用电脑网络化管理，进行数据分析和处理。建立工程质量信息数据库，施行数据共享。同时要求每项施工活动都有记录，并定期反馈与检查。根据施工进度调整施工质量计划，进行工程质量动态管理。
2. 对检验仪器进行一次普查，做好仪器台帐，送检已超期的仪器。今后定期检查各工区仪器管理情况，严格按公司的机具管理制度进行管理。
3. 设备到货后严格按生产厂家的供货单和电建技术规范进行进货检验，做好记录, 如发现设备缺陷，及时提出。
4. 图纸到现场后，及时组织技术人员认真看图、核对，发现设计缺陷，及时提出。同时加强与山东院、监理、业主的沟通，请山东院各对口专业人员填写“顾客满意度调查表”。
5. 按施工计划，每个分项工程开工前认真进行检查，填写“分项工程开工前检查表”，做好检查记录；组织工序检查，办理工序交接单。
6. 制定施工质量管理制度，关键检验项目，采用旁站监督和测量相结合的手段，进行实时监控；一般项目采用巡检和检查记录的方式。
7.根据ISO9000－2000、ISO9001-2000标准和公司质量体系文件及职业健康安全体系文件，结合***项目部具体情况，制定工程质量动态管理工作流程图和工作依据表，做到工作有依据，管理有标准。
工程质量动态管理工作流程图：
否
工区确认
计划科向工区下达月度施工计划

是

工程部制定月度质量计划

工区分解计划，签发施工任务单

有
无
班组落实施工任务，审图、检查设备

有
有
工程部《纠正措施控制程序》控制处理
设计变更
设备缺陷
有

工程部按《施工策划控制程序》控制
施工技术交底
不合格品
班组领用设备和材料
无

工程部按《不合格品控制程序》控制
有
无

无

工程部按《施工过程控制程序》控制
班组进行施工

做必要的成品保护措施后进行下道工序或接受新任务
依据《产品的监视和测量控制程序》验收
班组自检

工程质量动态管理依据表：
序号
工作项目
依据
目的
1
资料管理
文件控制程序
记录控制程序
证明产品、过程与要求的符合性
证明质量管理体系有效运作
2
数据管理
数据分析程序
了解变化趋势，以确保质量管理的适宜性和有效性
3
与各方面的沟通
内部沟通程序
顾客沟通程序
顾客满意测量控制程序
提高质量管理体系的有效运作能力和工作质量，为持续改进提供依据。
4
施工准备
施工策划控制程序
确保与施工项目有关的安排处于受控状态。
5
施工过程控制
施工过程控制程序
保证施工过程按规定的程序在受控状态下进行,并通过信息反馈使整个过程控制得到持续改进、发展和完善。
6
成品保护
顾客财产保护程序
使成品满足规定的要求。
7
检测仪器检验
监视和测量装置控制程序
为产品符合规定要求提供证据。
8
管理体系过程监测
管理体系过程和测量程序
证实质量管理体系能够实现策划结果的能力。
9
工程验收
产品的监视和测量控制程序
验证施工要求已得到满足。
10
不合格品控制
不合格品控制程序
防止不合格品非预期使用，确保不合格品不投入使用、不转序、不交工。
11
质量整改
纠正措施控制程序
消除产生不合格的原因，防止同类不合格的再发生。
12
消除质量隐患
预防措施控制程序
消除潜在不合格的原因，防止不合格的再发生，实现工程质量的不断提高。
13
安全性评价
职业安全健康管理体系程序文件
实现公司的职业安全健康目标
工程部是工程质量信息的中心处理部门，对内是工程质量的管理部门，对外是工程质量信息的输出部门。因此我们加强了与和方面的信息沟通，定期与各专业工区专职质检员讨论当前施工质量状况，经常与技术人员、施工人员研究施工质量问题；与总包、监理、业主各专业对口人员联系、沟通；组织施工质量问题专题会议，听取各方意见，确定解决方案；及时办理各种联系单，并实时跟踪，加快联系单办理速度。以上手段，均有效的加大了工程质量动态管理的力度。

七、效果检查

通过工程质量动态管理，到目前为止，***技改工程共完成分项工程679项，一次验收合格679项，一次验收合格率达100％。已经完成分部试运的设备未发现“七漏”现象。这些成果，均有效地降低了质量管理成本，树立了企业形象，丰富了公司企业文化建设的内容。
经过本次的PDCA循环，我们的预期目的达到了。

八、巩固措施

1. 认真整理、总结本期QC小组活动的成果，以提高本QC小组成员的质量活动意识和能力，推广管理经验。
2.总结整理工程质量动态管理活动的原始记录，总结管理经验，完善管理制度，提高管理效率，降低质量管理成本。
3.制定质量管理人员培训计划，报请公司有关部门批准。

九、下步计划

此次QC小组活动，我们达到了预期目的，同时较深入的了解了质量管理活动程序和解决问题的方法。在实施工程质量动态管理的过程中，我们发现工程的质量、进度、安全三者之间存在着对立统一的关系，正确处理三者的关系，同样也是工程质量动态管理的重要组成部分。下步我们准备就此问题展开深入细致的探讨。
以上是******项目部工程质量动态管理QC小组成果汇报，请提出宝贵意见，谢谢大家。