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1、 工程质量动态管理 注册编号: 发表人: **************公司 ****项目部工程部 一、小组概况 1. 基本情况 课 题 名 称 工 程 质 量 动 态 管 理 课 题 检 测标 准 分项工程一次验收合格率100% 课 题 类 型 管 理 型 注 册 时 间 二0一0年四月 2010年4月至2011年12月 活 动 时 间 2. 小
2、组成员 姓 名 年 龄 学 历 职 务 QC小组由8名成员组成，具有技术力量雄厚、人员思维敏捷、专业基础扎实、电脑知识丰富等特点。小组活动次数14次，提出合理化建议9条，采纳8条，采纳率88.89％。 二、选题理由 选定课题：工程质量动态管理 检测标准：分项工程一次验收合格率100% 公司质量目标： 分部、分项工程一次验收合格率100％ 安装机组实现零缺陷试运、零尾工移交、投产即达标 ****工
3、程项目质量目标: 质量总评：优良 工程建设达标投产 质量管理现状： 以往质量管理以最终验收为手段，属事后控制，质量隐患即不合格品不能及时发现，设计变更和设计缺陷不能及时消除；***工程“三边”工程，施工计划变动大，质量计划需随施工计划进行调整。 目 标 值: 一、 分项工程一次验收合格率达到100% 二、消灭“七漏”，即：油、水、气、汽、煤、灰、烟 三、现状调查 现状一：目前正处于项目法管理的推行阶段，酒钢热电项 目部正在不断完善质量管理制度。 现
4、状二：从以往的工程质量管理数据发现，分项工程一次 验收合格率均达不到100%，有些分项工程要经过多次验 收才能合格，这不仅增加了工程成本，而且不利于树立公司形象。下图为某单位工程的分项工程一次验收不合格频数统计表： 序号 项目 频数 累计频数 累计百分比% 1 动态管理滞后 11 11 68.8 2 质量通病 2 13 81.3 3 技术交底不清 1 14 87.5 4 施工工艺落后 1 15 93.8 5 工序混乱 1 16 100 6 合计 16 17个不合格分项工程
5、排列图： 累计百分比% 20 100 16 频 数 15 80 60 10 40 5 20 动态管理滞后 技术交底不清 质量通病 施工工艺落后 工序混乱 结论： 从排列图看出，动态管理滞后占分项工程一次验收不合格总数的68.8%,是主要问题。其余几项的合计百分比虽也可观，但都可通过常用的静态管理方法解决。因此，要提高分项工程一次验收合格率，必须进行工程质量动态管理。 通过对因果图和以往统计数据的认真分
6、析以及全组人员的深入探讨，大家一致认为造成工程质量动态管理失控的主要因素如下： 1、施工信息反馈不及时 (人) 2、仪器定期检验不及时 (机) 3、设备缺陷 (料) 4、设计缺陷 (料) 5、开工前检验不到位 (环) 五、制定对策 针对上述主要因素，经小组成员充分讨论，分别制定了对策。 序号 原因分析 制定的对策 目标 措施 地点 时间 负责人 1 施工信息反馈不及时 要求每项施工活动都有记录，并定期反馈与检查 工程部及时掌握施工动态，施工资源的投入 采用电脑管理，及时分析记录数据，并建立
7、数据库，调整施工质量计划，进行动态管理 工程部 每周六 各专工 2 设备定期检验不及时 定期检查各工区机具管理情况 做到设备定期检验 制定严格的机具管理制度 工程部 每季一次 各专工 3 设备缺陷 认真检验、检修设备，做好记录并及时反馈 安装前消除设备缺陷 做好进货检验和设备检修,及时提出设备缺陷 现场 发现一项办理一项 各专工 4 设计缺陷 与山东院加强沟通，认真进行图纸会审，及早发现图纸问题 施工前消除设计缺陷 仔细看图，认真核对，及时提出设计缺陷 现场 发现一项办理一项 各专工 5 开工前检查不到位 认真进行分项工程开工前检查，
8、做好检查记录 保证施工工序正常进行 组织工序检查，办理工序交接单 现场 按施工计划进行 各专工 六、对策实施 1. 编制工程资料传递路径图，疏通信息流通渠道，及时反馈施工信息；采用电脑网络化管理，进行数据分析和处理。建立工程质量信息数据库，施行数据共享。同时要求每项施工活动都有记录，并定期反馈与检查。根据施工进度调整施工质量计划，进行工程质量动态管理。 2. 对检验仪器进行一次普查，做好仪器台帐，送检已超期的仪器。今后定期检查各工区仪器管理情况，严格按公司的机具管理制度进行管理。 3. 设备到货后严格按生产厂家的供货单和电建技术规范进行进货检验，做好记录,
9、 如发现设备缺陷，及时提出。 4. 图纸到现场后，及时组织技术人员认真看图、核对，发现设计缺陷，及时提出。同时加强与山东院、监理、业主的沟通，请山东院各对口专业人员填写“顾客满意度调查表”。 5. 按施工计划，每个分项工程开工前认真进行检查，填写“分项工程开工前检查表”，做好检查记录；组织工序检查，办理工序交接单。 6. 制定施工质量管理制度，关键检验项目，采用旁站监督和测量相结合的手段，进行实时监控；一般项目采用巡检和检查记录的方式。 7.根据ISO9000－2000、ISO9001-2000标准和公司质量体系文件及职业健康安全体系文件，结合***项目部具体情况，制定工程质量动态管理
10、工作流程图和工作依据表，做到工作有依据，管理有标准。 工程质量动态管理工作流程图： 否 工区确认 计划科向工区下达月度施工计划 是 工程部制定月度质量计划 工区分解计划，签发施工任务单 有 无 班组落实施工任务，审图、检查设备 有 有 工程部《纠正措施控制程序》控制处理 设计变更 设备缺陷 有 工程部按《施工策划控制程序》控制 施工技术交底 不合格品 班组领用设备和材料 无 工程部按《不合格品控制程序》控制 有 无 无 工程部按《施工过程控制程序》控制 班组进行施工 做必要的成品保护措施后进行
11、下道工序或接受新任务 依据《产品的监视和测量控制程序》验收 班组自检 工程质量动态管理依据表： 序号 工作项目 依据 目的 1 资料管理 文件控制程序 记录控制程序 证明产品、过程与要求的符合性 证明质量管理体系有效运作 2 数据管理 数据分析程序 了解变化趋势，以确保质量管理的适宜性和有效性 3 与各方面的沟通 内部沟通程序 顾客沟通程序 顾客满意测量控制程序 提高质量管理体系的有效运作能力和工作质量，为持续改进提供依据。 4 施工准备 施工策划控制程序 确保与施工项目有关的安排处于受控状态。 5 施工过程控制 施工过程控制程序
12、 保证施工过程按规定的程序在受控状态下进行,并通过信息反馈使整个过程控制得到持续改进、发展和完善。 6 成品保护 顾客财产保护程序 使成品满足规定的要求。 7 检测仪器检验 监视和测量装置控制程序 为产品符合规定要求提供证据。 8 管理体系过程监测 管理体系过程和测量程序 证实质量管理体系能够实现策划结果的能力。 9 工程验收 产品的监视和测量控制程序 验证施工要求已得到满足。 10 不合格品控制 不合格品控制程序 防止不合格品非预期使用，确保不合格品不投入使用、不转序、不交工。 11 质量整改 纠正措施控制程序 消除产生不合格的原因，防止同类
13、不合格的再发生。 12 消除质量隐患 预防措施控制程序 消除潜在不合格的原因，防止不合格的再发生，实现工程质量的不断提高。 13 安全性评价 职业安全健康管理体系程序文件 实现公司的职业安全健康目标 工程部是工程质量信息的中心处理部门，对内是工程质量的管理部门，对外是工程质量信息的输出部门。因此我们加强了与和方面的信息沟通，定期与各专业工区专职质检员讨论当前施工质量状况，经常与技术人员、施工人员研究施工质量问题；与总包、监理、业主各专业对口人员联系、沟通；组织施工质量问题专题会议，听取各方意见，确定解决方案；及时办理各种联系单，并实时跟踪，加快联系单办理速度。以上手段，均有效
14、的加大了工程质量动态管理的力度。 七、效果检查 通过工程质量动态管理，到目前为止，***技改工程共完成分项工程679项，一次验收合格679项，一次验收合格率达100％。已经完成分部试运的设备未发现“七漏”现象。这些成果，均有效地降低了质量管理成本，树立了企业形象，丰富了公司企业文化建设的内容。 经过本次的PDCA循环，我们的预期目的达到了。 八、巩固措施 1. 认真整理、总结本期QC小组活动的成果，以提高本QC小组成员的质量活动意识和能力，推广管理经验。 2.总结整理工程质量动态管理活动的原始记录，总结管理经验，完善管理制度，提高管理效率，降低质量管理成本。 3.制定质量管理人员培训计划，报请公司有关部门批准。 九、下步计划 此次QC小组活动，我们达到了预期目的，同时较深入的了解了质量管理活动程序和解决问题的方法。在实施工程质量动态管理的过程中，我们发现工程的质量、进度、安全三者之间存在着对立统一的关系，正确处理三者的关系，同样也是工程质量动态管理的重要组成部分。下步我们准备就此问题展开深入细致的探讨。 以上是******项目部工程质量动态管理QC小组成果汇报，请提出宝贵意见，谢谢大家。
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