屋面处理.doc

目 录
1.编制依据 1
2.工程概况及施工总体安排 2
2.1 设计概况 2
2.2 施工安排 2
3.施工准备 2
3.1 技术准备 2
3.2 材料准备 3
3.3 主要机具准备 3
3.4 作业条件 3
4.主要施工方法及措施 3
4.1 屋面保温层施工 3
4.2 屋面找坡层施工 3
4.3 屋面找平层施工 4
4.4 屋面防水层施工 5
4.5 屋面砖面层施工 10
5.主要质量控制措施 11
5.1 质量保证体系 11
5.2 各层次主要质量控制措施 12
6.成品保护措施 13
6.1 找平层施工的成品保护 13
6.2 卷材防水层施工的成品保护 13
6.3 保温层施工的成品保护 13
6.4 水泥水泥砖面层施工的成品保护 13
7.文明施工及安全环保措施 14
7.1 现场文明施工及环境保护措施 14
7.2 安全、环保措施 14

18
1.编制依据
序号
规范、规程名称
规范规程编号
1
《屋面工程技术规范》
（GB50345—2004）
2
《建筑工程施工质量验收统一标准》
（GB50300—2001）
3
《屋面工程施工质量验收规范》
（GB50207-2002）
4
《屋面工程施工技术规范标准》
(ZJQ08-SGJB207—2005)
5
《见证取样规程》
（DBJ01-41-98）
6
《建筑施工手册》（第四版）
参考文献
7
《建筑机械使用安全技术规程》
（JGJ33—2001）
8
施工组织设计

2.工程概况及施工总体安排
2.1 设计概况
按设计要求，屋面工程做法有2种：
1、门诊楼：上人屋面，防水等级为Ⅱ级，其做法层次为：
①现制钢筋砼屋面板
②20厚1:3水泥砂浆找平层
③ 1.2厚聚氨酯防水涂料隔离层
④ 65厚挤塑板保温层
⑤ 最薄30厚水泥焦渣找坡层2％找坡
⑥20厚1:3水泥砂浆找平层
⑦防水层（3mm+3mm厚SBS改性沥青防水卷材）。
⑧10厚低标号砂浆隔离层
⑨30厚干硬性水泥砂浆粘结层。
⑩8-10厚地砖面层。
2、门诊楼机房顶层：不上人 防水等级为Ⅱ级，其做法层次为：
①现制钢筋砼屋面板
②20厚1:3水泥砂浆找平层
③1.2厚聚氨酯防水涂料隔离层
④65厚挤塑板保温层
⑤最薄30厚水泥焦渣找坡层2％找坡
⑥20厚1:3水泥砂浆找平层
⑦防水层（3mm+3mm厚SBS改性沥青防水卷材）。
⑧10厚低标号砂浆隔离层
⑨20厚1:3水泥砂浆面层
2.2 施工安排
屋面防水工程施工拟安排专业防水施工队伍进行施工。
施工要求：由于本工程屋面受设备基础、屋顶装修等影响因素较多，施工时必须提前考虑相关情况，确保屋面工程施工的施工质量。
3.施工准备
3.1 技术准备
3.1.1 施工前，检查屋面结构层的质量、水落口标高、管道、预埋件等施工和安装质量，并经隐蔽工程检查验收合格后，方可施工保温、找坡层。
3.1.2进行图纸会审，复核设计做法是否符合现行《屋面工程技术规范》GB50345—2004的要求。
3.1.3复核结构、基层、标高、尺寸、落水斗等位置是否符合要求。对于结构误差较大的应做适当处理，如局部剔凿，局部增加细石混凝土找平等。
3.1.4各种材料的见证取样、送试、检测是否符合要求的核对。
3.2 材料准备
水泥、中粗砂、粉煤灰、水、页岩陶粒、防水卷材、聚苯板等。
3.3 主要机具准备
清理基层的施工工具：铁锹、扫帚、墩布、钢丝刷、手锤、钢凿、高压气泵等
铺贴卷材的施工工具：剪刀、弹线盒、卷尺、滚刷、毛刷、压辊、铁抹子等
热熔专用工具：汽油喷灯、单头或多头热熔喷枪等。
3.4 作业条件
1．屋面结构层已进行隐蔽工程验收，办理交接验收手续。
2．穿过屋面的各种预埋管件根部及通风道、女儿墙、设备基础、檐沟等根部均已按设计要求施工完毕.
3．屋面根据设计要求的坡度弹线，找好规矩，并进行清扫。
4．按防水层次要求，相关材料已配齐并运到现场，经检查材料质量符合要求.
4.主要施工方法及措施
4.1 屋面保温层施工
4.1.1 材料要求
按照设计，本工程屋面采用65厚挤塑聚苯保温，屋面传热系数为0.51W/m·k，挤塑聚苯板性能指标指标应符合国家有关规定。
4.1.2 操作工艺
1．保温层施工工艺流程
结构楼板基层清理→管根堵孔、固定→保温层作业→检查验收
2．按设计图集要求，对雨水口处进行管根处理后铺设挤塑聚苯板保温层，先将接触面清扫干净，铺设板块应铺平垫稳，板与板之间的连接采用平口连接，并采用专用粘接剂贴严、粘。做到紧贴基层、铺平垫稳、拼缝严密。
4.2 屋面找坡层施工
4.2.1 一般规定
1．排水坡度按设计要求控制在2%,根部屋脊与水落斗距离远近适当调整。
2．水落斗设置
外排水的水落斗安装时，内口高度比屋面高2cm，墙外的水落管离墙距离：无外保温时8cm，有保温时12cm，内排水的水落管高度比楼板高出2cm。
3．女儿墙按找坡高度弹线并每隔1.5m做塌饼。
4．以水落斗为中心，以水落斗下口高度为准，与女儿墙找坡层最高处塌饼高度相连，每隔1.5m做找坡层高度塌饼。
5．施工水泥粉煤灰页岩陶粒找坡层，按设计要求的配合比，以找坡高度的塌饼为准摊铺陶粒砼。水泥粉煤灰页岩陶粒压实时，滚筒的一端始终对准水落斗，力求陶粒砼的厚度、坡度准确。陶粒砼沿柱距一般按不大于6m进行分格，分格缝采用两块多层板中间加木楔固定两侧，做完找坡层后，去掉多层板嵌入干陶粒，形成排气通道，并在分格缝的纵横缝交接处设置排气孔，排气孔根部四周打孔，排气孔出屋面500，上口向下垂直弯曲。
4.3 屋面找平层施工
1．做砂浆找平层塌饼，陶粒砼找坡层强度达到上人要求并干燥后即可进行砂浆找平层施工，砂浆找平层是屋面坡度是否符合要求的关键工序，其坡度必须准确，找坡层塌饼制作时必须始终以水落口为中心，以水落口和女儿墙、屋脊最高处做塌饼。
2．砂浆找平层摊铺时，以找平层塌饼高度为准，刮平时刮杠一端始终对准水落口，为了找平层的坡度做得准确、误差最小，在砂浆找平层初步刮平后，停留一段时间，待砂浆临终凝前，再细心用刮杠找平并压光，特别强调，刮平时刮杠一端始终对准水落口。
3．找平层的分格缝
找平层每不大于6米设置一道分格缝，先施工的找平层周边用木条相隔，找平层终凝前取出木条形成分格缝；分格缝内宜嵌填密封材料。其纵横缝的最大间距不大于6m。
4．找平层的质量要求
砂浆找平层做好后进行检查，靠尺放在任何部位，靠尺一端对准水落口，平整度不超过2mm，水落口周围的找坡用靠尺扇形检查时，其平整度都应是零，不能有由水落口高出找平层的情况。为保证屋面坡度，做坡水试验，使各处的水直接顺畅流向水落口。
5．一般规定
1）找平层表面压实平整，排水坡度符合设计要求。水泥砂浆找平层抹平收水后二次压光和充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。
2）基层与突出屋面结构（女儿墙、立墙、通风道、设备基础、出屋面管等）的连接处，以及基层的转角处（水落口、檐口等），均做成半径50㎜的圆弧。内部排水的落水口周围做成略低的凹坑。
3）找平层的排水坡度符合设计要求。找坡坡度2%；天沟、檐沟纵向找坡1%，沟底水落差不超过200mm。
4）铺设屋面防水层前，基层必须干净、干燥。
注：干燥程度的简易检验方法，是将1㎡卷材平坦地干铺在找平层上，静置3-4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设防水层。
4.4 屋面防水层施工
4.4.1 屋面防水层做法
本工程建筑屋面防水等级为Ⅱ级,防水材料为:3mm+3mm厚SBS改性沥青防水卷材
4.4.2防水层施工工艺流程
基层表面清理、修整 → 喷涂基层处理剂 → 特殊部位涂膜附加层处理 → 涂膜防水层施工 → 特殊部位卷材附加层处理 → 卷材防水层施工 → 清理与检查修整
4.4.3 防水层主要施工方法
4.4.3.1基层处理
卷材防水层施工前首先将基层表面的尘土、杂物清理干净，检查基层表面是否平整牢固、清理干燥，如出现缺陷应及时加以修补。基层处理后报监理工程师检查合格后，方可进行下一道涂刷基层处理剂工序的施工。
4.4.3.2涂刷基层处理剂
在基面上涂刷基层处理剂，将基层处理剂搅拌均匀，用长滚刷均匀涂刷于基层表面上，涂刷时应用刷子用力薄涂要涂刷均匀，使处理剂与基层牢固结合，不得漏刷或露底，以便后续防水涂层与基层的牢固粘结。基层处理剂涂刷完毕，经过8h以上达到干燥程度后方可进行涂膜防水层的施工。当基面较潮湿时，涂刷潮湿界面隔离剂。基层处理剂配置与施工必须符合下列规定：
1）基层处理剂与卷材及胶粘剂的材性相容；
2）基层处理剂采用涂刷法施工，涂刷均匀一致、不露底，表面干燥后，方可涂刷涂膜防水层。
4.4.3.3涂膜防水层施工方法
（一）复杂部位涂膜附加层增强处理
在屋面大面积涂刷涂膜防水层前，先对基层与突出屋面结构（女儿墙、立墙、通风道、设备基础、变形缝、出屋面管等）薄弱部位做增强处理：涂刷不小于1.5厚防水涂膜，涂刷宽度不小于500mm。
①后浇带：结构主筋不得在后浇带中断开，并按设计要求加设附加钢筋。后浇带采用比设计强度等级高一级的微膨胀混凝土浇筑。后浇带施工前，将其表面清理干净，涂刷水泥净浆，并及时浇筑混凝土。后浇带处涂刷防水涂膜附加层。
②出屋面管：穿墙管在浇筑混凝土前预埋。金属止水环与主管满焊密实，管根部做半径50mm的圆弧处理。在处理好的穿墙管根部涂刷防水涂膜附加层。
（二）涂膜防水层施工
涂膜防水层为：1.5厚涂膜防水层，涂膜防水层施工须符合下列规定：
①涂膜施工前节点做好处理，附加层施工完毕闭并报监理验收合格，方可进行大面积的涂膜。
②应有专人配料、计量，搅拌均匀，不得混入已固化过结块的涂料。
③涂膜防水层的厚度应均匀，不得漏涂且表面平整。
④屋面转角及立面的涂膜应薄涂多遍，不得有流淌和堆积现象。
⑤严禁在雨天施工；五级风及其以上时不得施工；聚合物水泥防水涂料的施工环境气温宜为5～35℃.
4.4.3.4卷材防水层施工方法
（一）复杂部位卷材附加层增强处理
在屋面大面积铺贴前采用满粘法对基层与突出屋面结构（女儿墙、立墙、通风道、设备基础、变形缝、出屋面管等）薄弱部位做增强处理（铺贴与卷材相同的附加层），宽度不小于500mm，方法为先按细部形状将卷材剪好，不要加热，在细部试贴，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面用手持汽油喷灯烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷涂膜防水层上，并压实铺牢。
①出屋面管：卷材防水层与穿过防水层的管道的连接处，逐层增设卷材附加层，在第一层卷材铺贴后，随即铺贴一层原环形及长形卷材附加层，缠上玻璃丝布，并涂刷聚氨酯涂料。
（二）弹基准线
弹基准线之前，先确定卷材的铺贴方法、方向、顺序、搭接宽度，然后根据铺贴方向和搭接宽度在铺贴开始的位置弹基线，边铺边弹，直到铺完。在已处理好并干燥的涂膜防水层表面，按照热熔法铺贴卷材，满粘法施工时长边搭接宽度为100㎜、短边的搭接宽度为100㎜，预埋时预留10㎜热熔封边量。按照这一宽度在已铺卷材的长、短边搭接边弹出基准线，然后按照基准线摆放卷材和热熔封边。
（三）铺设卷材
①熔粘端部卷材：将整卷卷材（勿打开）置于铺贴起始端，对准基层上已弹好的粉线滚展卷材约1m，由一人站在卷材正面将这1m卷材拉起，另一人站在卷材底面（有热熔胶的面）手持火焰喷枪，慢旋开关、点燃火焰，调成蓝色，使火焰对准卷材与基面交接处，同时加热卷材底面与基层面，待卷材底面胶呈熔融状即进行粘铺，再由一人以手持压辊对铺贴的卷材进行排气压实，这样铺到卷材端头剩下约30㎝时，将卷材翻放在隔热板上，再行熔烤，最后将端部卷材铺牢压实。
②滚粘大面卷材：起始端卷材粘牢后，持火焰喷枪的人站在滚铺前方，对着待铺的整卷卷材，点燃喷枪使火焰对准卷材，与基层面的夹角为45～60°，喷枪距卷材及基层加热处约0.3m～0.5m，实行往复移动烘烤（不能将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎体与改性沥青基料瞬间分离），至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡（不能出现大量气泡），即及时推滚卷材进行粘铺，后随一人施行排气压实工序。
③卷材防水层错槎接缝的处理：
防水结构完成后，贴立面卷材之前，先将接茬部位的各层卷材揭开，并将其清理干净。卷材有局部损伤，及时修补后方可施工。此处卷材用错槎接缝，上层卷材盖过下层卷材不小于150mm。在立面与平面的转角处，卷材的接缝留在平面上距立面不小于600 mm处。
④立面卷材铺贴
立面铺贴先根据高度将卷材裁好，借助两端的梯子或架子自下而上地进行铺贴，先将卷材一端粘贴固定在起始部位，然后沿弹好的标准线铺展卷材，并每隔1m对准标准线将卷材粘贴一下，注意不要拉伸卷材，不要使卷材折皱。另一个人站在墙下的底板上用长柄压辊粘铺卷材并予以排气，排气时先滚压卷材中部，再从中部斜向上往两边排气，最后用手持压辊将卷材压实粘牢。
立面铺贴卷材时注意保护好已铺卷材不受损坏，以及避免人身安全事故，架子两端要用橡皮包裹，以防打滑和压破卷材。
平行于第一幅卷材进行下一幅卷材铺贴，长边搭接不少于100㎜，短边搭接不少于150㎜，依次顺序铺贴至边缘。如遇凸出基层的管道，可用宽度不大于50㎜的SBS沥青卷材条缠绕，由管底自下而上15度角，用力拉伸缠紧，末端粘牢。
（四）卷材搭接缝及收头处理
卷材搭接缝以及卷材收头的铺粘是影响铺贴质量的关键之一，不随大面一次粘铺，而做专门处理是为保证地下工程热熔型卷材防水层的铺贴质量。
搭接缝及收头的卷材必须100%烘烤，粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出，用刮刀将挤出的热熔胶刮平，沿边端封严。
操作方法：为使搭接缝粘结牢固，先将下层卷材（已铺好）表面的防粘隔离层熔掉，为防止烘烤到搭接缝以外的卷材，使用烫板沿搭接粉线移动，火焰喷枪随烫板移动，由于烫板的挡火作用，则火焰喷枪只将搭接卷材的隔离层熔掉而不影响其他卷材；一手用抹子或刮刀将搭接缝卷材掀起，另一手持火焰喷枪（或汽油喷灯）从搭接缝外斜向里喷火烘烤熔融随粘贴，并须将熔融的沥青挤出，以抹子（或刮刀）刮平。搭接缝或收头粘贴后，可用火焰及抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热抹压封严，或以密封材料沿缝封严。
4.4.4 施工保护层
屋面在铺贴完防水卷材时，上面铺一层3厚麻刀灰离层后，方可浇筑40㎜细石混凝土保护层或进行屋面面层施工。
4.4.5卷材特殊部位的节点处理
1．阴阳角附加卷材层处理
阴阳角先要铺贴一层附加层，附加层的卷材剪成下图所示形状，铺贴后接点处用喷灯热熔后封边处理。

2．卷材特殊部位的节点及细部处理：
卷材施工时应做好细部节点处理，本工程有关卷材施工细部节点处理详见下表：
序号
构造名称
构造简图
控制要点
1
檐 沟
卷材收头
（可用于高度小于600的女儿墙顶

图1 檐沟卷材收头
1-钢压条；2-水泥钉；3-防水层；4-附加层；5-密封材料；6-保护层
天沟、檐沟卷材收头，应固定密封
（图1）
2
砖墙泛水
卷材收头

图2 砖墙泛水卷材收头
1-密封材料；2-附加层；3-防水层；
4-水泥钉； 5-防水处理；6-虚线示上人屋面
也可在砖墙上留凹槽，卷材收头应压入凹槽内固定密封，凹槽距屋面找平层最低高度不应小于250mm，凹槽上部的墙体亦应做防水处理
（图2）
3
钢柱及伸出屋面
管道
防水构造

图3 伸出屋面管道
1-卷材防水层；2-附加层；3-金属箍；4-密封材料
在钢柱、伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密封材料，防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料封严
（图3）
4
横 式
水落口

图4 横式水落口
1-防水层；2-附加层；3-密封材料；4-水落口
水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，并应用防水涂料涂封，其厚度不应小于2mm。水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料
（图4）
5
直 式
水落口

图5 直式水落口
1-卷材防水层；2-附加层；3-密封材料；4-水落口
水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，并应用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mm。水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料
（图5）
6
水 平
出入口
防水构造

图6 屋面水平出入口
1-卷材防水层；2-附加层； 3-护墙；4-踏步；
5-炮沫塑料；6-卷材封盖
水平出入口防水层收头应压在踏步下，防水层的泛水应设保护墙
（图6）
4.4.6屋面防水层蓄水试验
屋面防水层施工完成后，应在屋面进行蓄水试验，蓄水高度屋面最低点应不小于20cm，灌水时间应不小于48小时。全过程应做好试验记录，报监理工程师批准确认。屋面试水时发现有漏水处应及时进行修补。验收合格后方可进行下一道工序的施工。
4.5 屋面砖面层施工
4.5.1 材料要求
屋面保温层完成后即可进行屋面面砖的施工，面砖选用尺寸（待定），砖表面色泽一致、表面平整，四角方正。花色、品种、规格按图纸设计要求并符合有关标准规定。进场时应有出厂合格证和技术质量性能指标的试验报告。
4.5.2 操作工艺
4.5.2.1 工艺流程
清理基层→弹控制线→贴灰饼→做结合层→找规矩、排砖、弹线→铺砖→灰缝调整→勾缝、擦缝→养护
4.5.2.2 施工要点
1．铺贴砖面层时，应符合下列规定：
①在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用；
②勾缝或擦缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做养护和保护。
2．弹控制线：按照排砖方案图，弹出排砖控制线。
3．面砖铺贴
①根据排砖控制线先铺贴好左右靠边基准行的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。并随时做好各道工序的检查和复验工作，以保证铺贴质量。
②铺贴时采用干硬性1：3水泥砂浆铺卧，厚度为10～15mm，然后用泥膏（约2～3mm厚）满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺贴上，用小木锤着力敲击至平整。挤出的水泥膏及时清干净。随铺砂浆随铺贴。
③水泥砖的缝隙宽度：缝隙宽度3mm。
④面层铺贴24h内，根据砖面层的要求，进行擦缝、勾缝或压缝工作。勾缝深度比砖面凹2～3mm，擦缝和勾缝应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。
⑤做好面层的养护和保护工作。
4.6 屋面工程淋水（蓄水）试验
屋面工程完工后，应对细部构造（屋面檐口、泛水、水落口、伸出屋面管道等）、接缝处和保护层进行雨期观察或淋水、蓄水检查。淋水试验持续时间不少于2小时；做蓄水检查的屋面，蓄水时间不得少于24小时。
5.主要质量控制措施
5.1 质量保证体系
屋面工程施工属于专业性较强的项目，对施工必须加以重视，施工前成立以项目经理为首的屋面工程施工领导小组，认真进行屋面工程各种材料的选用、防水施工队伍的选择，认真进行各项方案的的审定及交底工作。同时在施工时建立严格的施工质量保证体系，各区各单体工程的施工在各区主管工长的直接指导下，由质量检查员负责监督检查，确保每道工序成优。
5.2 各层次主要质量控制措施
5.2.1 找坡层质量控制要求
1)找坡层所用材料必须符合设计要求，并严格按照配合比进行施工，计量准确。
2)找坡层的坡度应平缓，表面碾压密实，雨水斗及水落口处应保证排水通畅。
3)施工过程中应定期检查和清理泄水孔，以保持排水畅通。
5.2.2 找平层质量控制要求
1)找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。
2)屋面找平层的排水坡度，必须符合设计要求。
3)基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形。
4)水泥砂浆找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象；表面平整度的允许偏差为5mm。
5)找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。
5.2.3 防水层质量控制要求
1)卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，封闭严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。
2)卷材的铺贴方向应正确，卷材的搭接宽度的允许偏差为-10mm。
3)卷材防水层在檐口、水落口、泛水和伸出屋面管道的防水构造，必须符合有关规范。
5.2.4 保温层质量控制要求
1)保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。
2)板状保温材料的铺设应紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。
3)板状保温层厚度的允许偏差为±5%。
5.2.5 面砖质量控制要求
1)面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。
2)面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。
3)砖面层的表面质量应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
4)面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。
5)面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
表面平整度
3.0
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
缝格平直
3.0
拉5m线和用钢尺检查
3
接缝高低差
0.5
用钢尺和楔形塞尺检查
4
踢脚线上口平直
——
拉5m线和用钢尺检查
5
板块间隙宽度
2.0
用钢尺检查
6.成品保护措施
6.1 找平层施工的成品保护
1.在已抹好的找平层上，用手推胶轮车运输材料时，应铺设木脚手板，防止损坏找平层。找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。
2.水落口、内排水口及排汽道等部位应采取临时保护措施，防止杂物进入造成堵塞。
3.找平层未达到铺贴卷材的强度要求时，不得进行下道工序作业；下道工序施工时材料应分散堆放，防止找平层被压破坏。
6.2 卷材防水层施工的成品保护
1.卷材铺设完后应及时做好保护；操作人员在其上行走，不得穿有钉的鞋；手推胶轮车在屋面运输材料，支腿应用麻袋包扎，或在屋面上铺板，防止将卷材划破。
2.防水层施工时，注意不使胶粘剂流淌污染墙面、檐口等已完工项目。
3.水落口等应及时清理，不得有杂物、垃圾堵塞。
4.伸出屋面管道、地漏、盖板等，不得碰坏或不得使其变形、变位。
5.当高跨屋面为无组织排水时，低跨屋面受水冲刷的部位应加铺一层整幅卷材，再铺设300～500mm宽的板材加强保护；当有组织排水时，水落管下应加设钢筋混凝土水簸箕。
6.卷材屋面竣工后，禁止在其上凿眼、打洞或做安装、焊接等操作，以防破坏卷材造成漏水。
6.3 保温层施工的成品保护
1.板状保温材料运到现场，应堆放在平整坚实场地上分别保管、护盖，防止雨淋、受潮或破损、污染。
2.在已铺完的保温层上行走胶轮车，应垫脚手板保护。
3.保温层施工完成后，应及时铺抹找平层，尤其应注意板材的接缝处，以减少受潮和雨水进入，使含水率增大。在雨期施工，要采取防雨措施。
6.4 砖面层施工的成品保护
1.调整、擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时要垫上平整木板。
2.完成后的地面，七天内严禁上人行走及堆放物品，表面要覆盖保护（可撒锯末、覆盖塑料编织袋），宜一直保持到交工前为止。
3.严禁在已完成的面层上拌和砂浆、堆放材料、油漆桶及其它杂物。
4.施工时如有污染墙柱面等，应及时清理干净。
5.切割板块应在未镶贴面层的基层上进行，下边应垫木板。
7.文明施工及安全环保措施
7.1 现场文明施工及环境保护措施
1.屋面工程施工人员必须遵守总包单位的各项规章制度，必须服从上级指挥。
2.施工人员必须注意卫生，严禁随地大小便，材料不准乱放。完工后现场清理干净，做到“工完场清”。
3.施工现场水泥应设库封闭保管，砂、石子要覆盖，搅拌司机每天操作前对机械进行例行检查，并对搅拌机进行相应围护；在倾倒水泥、砂石时要文明作业，防止产生粉尘；进料时及时打开喷淋装置；严禁敲击料斗，防止产生噪音；清洗料斗的废水应排入沉淀池。
4.施工时应注意对粉状材料的覆盖，防止扬尘和运输过程中的遗洒。
5.现场运输道路派专人及时洒水清扫，保持现场的清洁，防止产生粉尘。
6.防止漏油污染土地。
7.妥善保管各种材料及用具，防止被其他人挪用而造成污染；施工时必须备齐各种落地材料的用具，及时收集落地材料，放入有毒有害垃圾池内。
7.2 安全、环保措施
1.进入施工现场必须按规定戴好安全帽，不得穿拖鞋进入现场，酒后不得进入施工现场，在施工现场严禁打闹。
2.施工人员必须进行技术培训，并持证上岗。
3.工人定期及进场时进行安全教育，学习各项安全生产规章制度。
4.现场施工用电按规范进行布置，不得私自乱拉乱接，首先要进行临时用电设计，然后由专业电工操作。设备必须有地线连接，设备电源必须有漏电保护装置，设备维必须专职人员进行，不得私自进行维修。
5.所有操作及相关设备必须符合相应的安全规范、规程、标准。
6.施工前及施工过程中，对施工现场要进行检查，作好安全防范措施，设有安全警告牌。
7.作业转移时，电动机的电源线应保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。
8.水泥袋等包装物，应回收利用并设置专门场地堆放，及时收集处理。
9.施工前应制定有效的安全、防护措施，并应遵照安全技术及劳动保护制度执行。
10.施工机械用电必须采用一机一闸一保护。
11.作业前，检查电源线路应无破损，漏电保护装置应灵活可靠，机具各部连接应紧固，旋转方向正确。
12.机械操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋，防止漏电伤人。
13.电源线路要悬空移动，应注意避免电源线与地面相摩擦及车辆的辗压。经常检查电源线的完好情况，发现破损立即进行处理。
14.线路架设和灯具安装必须由专业持证电工完成。
15.清理基层时，不允许屋顶向外乱扔杂物，以免伤人。
16.防水层所用材料和辅助材料均为易燃品，在存在存材料的仓库及施工现场内要严禁烟火；在施工现场存放的防水材料应远离火源。