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制盐系统中增稠器及浆液桶搅拌装置的改进探讨.doc

上传人:xrp****65 文档编号:6119179 上传时间:2024-11-28 格式:DOC 页数:4 大小:93.50KB 下载积分:10 金币
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资源描述
制盐系统中增稠器及浆液桶搅拌装置的改进探讨 万结晶 (云南盐化股份有限公司昆明盐矿,云南昆明安宁650300) 摘要:本文就增稠器及浆液桶搅拌在实际生产中出现的问题进行了探讨,并大胆提出改进办法,以达到优化制盐系统的目的 关键词:制盐系统;增稠器;浆液桶;搅拌;加压泵;缓冲罐。 Improvement of mixing devices in salt systems Abstract: In this paper, thickener and slurry mixing bucket in the actual production problems discussed, and boldly put forward ways to improve,to achieve the purpose of optimizing salt system. 一. 前言 制盐系统中盐/硝浆桶(以下统称为桶)及盐(硝)增稠器的搅拌装置目前是采用机械搅拌的形式。桶的搅拌形式如右图。从图可知搅拌叶轮与夹壳联轴器距离较远,在扭矩恒定的前提下,设备可正常运转,但如果扭矩发生变化,哪怕是轻微的变化,也会使轴出现轻微弯曲,逐渐产生较大偏心力,以致损坏设备。从实际使用来看,该设备耐用度不高,且维修麻烦。 而增稠器搅拌则由于处于容器底部,容器内介质容易经密封件压出,更换密封 图1 传统盐/硝浆桶搅拌 材料后也用不了很长时间,因此维护难度大,且滴下的溶液具有较强腐蚀性,会使涡轮蜗杆压箱加速老化,以致损坏。 二. 设想 搅拌是为了让盐/硝浆(固液混合物)翻滚而不至于在容器出口处堆积,以达到均匀出料的目的,要达到此目的除了传统机械搅拌的形式外,还可以用流体冲击方式,即加压泵。这里引入两个概念: 机械搅拌与流体搅拌。传统搅拌方式为机械搅拌,采用加压泵的则为流体搅拌。 纵观整个制盐系统,流体搅拌的介质可选的有原卤和增稠器溢流液。原卤含盐量在300g/L与310g/L之间,还未达到饱和,此时的原卤在一定程度上会将盐(硝)浆稀释,降低浆液固液比。而溢流液则是从盐(硝)浆中分离出来的,盐含量在330g/L以上,已达到饱和,因而不会溶解盐砂,用溢流液作为流体搅拌介质是为最佳。 三. 实施方案 1. 浆液桶 浆液桶在制盐装置中位于系统一楼,增稠器则是位于装置的四楼,按照制盐装置一层楼6米来计算,它们二者之间存在近20米的高低差,接近一台冷凝水泵的扬程(30万吨制盐装置)。因此它的自身压力已足够搅拌浆液桶。设计改造方案如下: 图2 现有盐/硝浆桶溢流管布置示意图 图3 溢流管改进示意图 如上图,将溢流管进入浆液桶的位置改到桶的底部,并设置一冲洗水管与排污管(排污管未在图中画出),以防止固形物堆积堵塞管道。入射口位置应该兼顾液位计的取压管与浆液泵的进口管,溢流管原有的液位控制电磁阀不变。这样就可以引导溢流液对浆液桶进行冲击,以达到搅拌的目的。该搅拌装置操作方便,且采用高低压差为动力,不产生新的设备,维护简便。 2. 增稠器 由于冲击搅拌用的溢流液来自增稠器,增稠器溢流液本身的压力不足以直接用于搅拌,因此需增设一台加压泵(如右图),并在泵的出口处设置一阀门。在离心机正常带料运行时开启此泵,并根据下料情况适当调整出口阀开度,以达到最佳搅拌效果。同时,该搅拌还可 图4 增稠器搅拌改进示意图 以起到淘洗卤的作用,将颗粒较小的盐砂扬到溢流液中,降低粉盐比例。 四. 结语 搅拌装置是制盐干燥系统中的第一环,它对整个干燥系统运行的稳定性起着至关重要的作用:增稠器不稳定的出料会使离心机产生较大震动、会给皮带输送机带来不稳定的负荷、会使沸腾床的温度忽高忽低!可以说搅拌装置与上述设备的运行寿命息息相关。因此,只有搅拌装置完好运行,干燥设备才能“舒服”地运行,以保障生产高效地进行。
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