1、制盐系统中增稠器及浆液桶搅拌装置的改进探讨
万结晶
（云南盐化股份有限公司昆明盐矿，云南昆明安宁650300）
摘要：本文就增稠器及浆液桶搅拌在实际生产中出现的问题进行了探讨，并大胆提出改进办法，以达到优化制盐系统的目的
关键词：制盐系统；增稠器；浆液桶；搅拌；加压泵；缓冲罐。
Improvement of mixing devices in salt systems
Abstract: In this paper, thickener and slurry mixing bucket in the actual production problems discusse
2、d, and boldly put forward ways to improve，to achieve the purpose of optimizing salt system.
一. 前言
制盐系统中盐/硝浆桶（以下统称为桶）及盐（硝）增稠器的搅拌装置目前是采用机械搅拌的形式。桶的搅拌形式如右图。从图可知搅拌叶轮与夹壳联轴器距离较远，在扭矩恒定的前提下，设备可正常运转，但如果扭矩发生变化，哪怕是轻微的变化，也会使轴出现轻微弯曲，逐渐产生较大偏心力，以致损坏设备。从实际使用来看，该设备耐用度不高，且维修麻烦。
3、
而增稠器搅拌则由于处于容器底部，容器内介质容易经密封件压出，更换密封 图1 传统盐/硝浆桶搅拌
材料后也用不了很长时间，因此维护难度大，且滴下的溶液具有较强腐蚀性，会使涡轮蜗杆压箱加速老化，以致损坏。
二. 设想
搅拌是为了让盐/硝浆（固液混合物）翻滚而不至于在容器出口处堆积，以达到均匀出料的目的，要达到此目的除了传统机械搅拌的形式外，还可以用流体冲击方式，即加压泵。这里引入两个概念：
机械搅拌与流体搅拌。传统搅拌方式为机械搅拌，采用加压泵的则为流体搅拌。
纵观整个制盐系统，流体搅拌的介质可选的有原卤和增稠器溢流液。原卤含盐量在300g/L与310g/L之间，
4、还未达到饱和，此时的原卤在一定程度上会将盐（硝）浆稀释，降低浆液固液比。而溢流液则是从盐（硝）浆中分离出来的，盐含量在330g/L以上，已达到饱和，因而不会溶解盐砂，用溢流液作为流体搅拌介质是为最佳。
三. 实施方案
1. 浆液桶
浆液桶在制盐装置中位于系统一楼，增稠器则是位于装置的四楼，按照制盐装置一层楼6米来计算，它们二者之间存在近20米的高低差，接近一台冷凝水泵的扬程（30万吨制盐装置）。因此它的自身压力已足够搅拌浆液桶。设计改造方案如下：
图2 现有盐/硝浆桶溢流管布置示意图 图3 溢流管改进示意图
如上图，将溢流管进入浆液桶的位置改到桶的
5、底部，并设置一冲洗水管与排污管（排污管未在图中画出），以防止固形物堆积堵塞管道。入射口位置应该兼顾液位计的取压管与浆液泵的进口管，溢流管原有的液位控制电磁阀不变。这样就可以引导溢流液对浆液桶进行冲击，以达到搅拌的目的。该搅拌装置操作方便，且采用高低压差为动力，不产生新的设备，维护简便。
2. 增稠器
由于冲击搅拌用的溢流液来自增稠器，增稠器溢流液本身的压力不足以直接用于搅拌，因此需增设一台加压泵（如右图），并在泵的出口处设置一阀门。在离心机正常带料运行时开启此泵，并根据下料情况适当调整出口阀开度，以达到最佳搅拌效果。同时，该搅拌还可 图4 增稠器搅拌改进示意图
以起到淘洗卤的作用，将颗粒较小的盐砂扬到溢流液中，降低粉盐比例。
四. 结语
搅拌装置是制盐干燥系统中的第一环，它对整个干燥系统运行的稳定性起着至关重要的作用：增稠器不稳定的出料会使离心机产生较大震动、会给皮带输送机带来不稳定的负荷、会使沸腾床的温度忽高忽低！可以说搅拌装置与上述设备的运行寿命息息相关。因此，只有搅拌装置完好运行，干燥设备才能“舒服”地运行，以保障生产高效地进行。
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