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轴承基本知识一、轴承的定义1机械行业定义：在一部有回转运动的机器中，常用轴来带动其它机件（皮带轮，齿轮等）一同转动，使机器进行工作。轴在转动中必须有另外一个机件来托住它，这个托住轴的机件，就叫轴承。2百度定义：轴承（“Bearing”，日本人称“轴受”）是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。3轴承的性能作用轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。轴承应具有这样一种性能，就是不论轴上有多么大的负荷和多么大的转速，轴承都要承担得住，并且能够很好地托住轴和保证轴正常运转。二、轴承的基本分类和介绍轴在轴承里转动时，两者之间会产生摩擦，根据摩擦的方式不同，把轴承分为滚动轴承和滑动轴承两大类。旋转的轴颈与轴承是面同面摩擦叫滑动摩擦，这种轴承，叫做滑动轴承。另一种轴承，是在轴同轴承套圈的中间装上滚动体（也称滚珠或滚拄），当轴在轴承套圈里面旋转时，滚动体就在轴承套圈同轴颈之间作滚动运动，产生滚动摩擦。利用滚动体作滚动运动的轴承，叫滚动轴承。2.1按滚动轴承结构类型分类2.1.1轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同分为1)向心轴承-主要用于承受径向载荷的滚动轴承，其公称接触角从0到45。按公称接触角不同，又分为：径向接触轴承-公称接触角为0的向心轴承：向心角接触轴承-公称接触角大于0到45的向心轴承。2)推力轴承-主要用于承受轴向载荷的滚动轴承，其公称接触角大于45到90。按公称接触角不同又分为：轴向接触轴承-公称接触角为90的推力轴承：推力角接触轴承-公称接触角大于45但小于90的推力轴承。2.1.2轴承按其滚动体的种类分为：1)球轴承-滚动体为球：2)滚子轴承-滚动体为滚子。滚子轴承按滚子种类，又分为：圆柱滚子轴承-滚动体是圆柱滚子的轴承，圆柱滚子的长度与直径之比小于或等于3；滚针轴承-滚动体是滚针的轴承，滚针的长度与直径之比大于3，但直径小于或等于5mm;圆锥滚子轴承-滚动体是圆锥滚子的轴承;调心滚子轴承一一滚动体是球面滚子的轴承。2.1.3轴承按其工作时能否调心分为:1)调心轴承-滚道是球面形的,能适应两滚道轴心线间的角偏差及角运动的轴承;2)非调心轴承(刚性轴承)-能阻抗滚道间轴心线角偏移的轴承。2.1.4轴承按滚动体的列数分为:1)单列轴承-具有一列滚动体的轴承;2)双列轴承-具有两列滚动体的轴承;3)多列轴承-具有多于两列滚动体的轴承,如三列、四列轴承。2.1.5轴承按其部件能否分离分为：1)可分离轴承-具有可分离部件的轴承；2)不可分离轴承-轴承在最终配套后,套圈均不能任意自由分离的轴承。2.1.6轴承按其结构形状如有无装填槽,有无内、外圈以及套圈的形状,挡边的结构,甚至有无保持架等)还可以分为多种结构类型。按滚动轴承尺寸大小分类轴承按其外径尺寸大小，分为:(1)微型轴承-公称外径尺寸范围为26mm以下的轴承；(2)小型轴承-公称外径尺寸范围为28-55mm的轴承；(3)中小型轴承-公称外径尺寸范围为60-115mm的轴承；(4)中大型轴承-公称外径尺寸范围为120-190mm的轴承；(5)大型轴承-公称外径尺寸范围为200-430mm的轴承；(6)特大型轴承-公称外径尺寸范围为440mm以上的轴承。2.2代号分类2.2.1 轴承代号示例前置代号表示轴承的分部件，基本代号表示轴承的类型与尺寸等主要特征，后置代号表示轴承的精度与材料特征。前置代号基本代号后置代号12345678举例轴承分部件代号类型代号尺寸系列代号内径代号内部结构密封结构保持架及其材料轴承材料公差等级游隙配置其他2.2.2旧代号分类“零”类、“1”类等等这种说法，是中国旧代号的说法。旧代号基本代号从右往左数，第四个数字是几就是几类。例如：3053748K轴承基本型号从右往左数第四个数字是3，那么此轴承就是“3”类。“0”类：深沟球轴承“1”类：调心球轴承“2”类：短圆柱滚子轴承“3”类：调心滚子轴承“4”类：滚针轴承（长圆柱滚子轴承）“6”类：角接触球轴承“7”类：圆柱滚子轴承“8”类：向心推力球轴承“9”类：推力滚子轴承2.2.3新代号分类现在新代号辨别轴承的类型，是轴承基本代号从左往右数第一个数字或字母，或者是第一个和第二个结合起来识别。从左往右数第一个或第一个和第二个数字加在一起0 双列角接触球轴承1 调心球轴承2 调心滚子轴承和推力调心滚子轴承3 圆锥滚子轴承4 双列深沟球轴承5 推力球轴承6 深沟球轴承7 角接触轴承8 推力圆柱滚子轴承N 圆柱滚子轴承和双列圆柱滚子轴承NNU 外球面轴承QJ 四点接触球轴承之所以还有“0”类、“1”类的称呼，是因为许多轴承界的前辈，还在受老代号的影响。掌握新老代号互换是必须的。2.2.4轴承原理介绍和应用0类-深沟球轴承简介：深沟球轴承（Deep Groove Ball Bearings）是滚动轴承中最为普通的一种类型。基本型的深沟球轴承由一个外圈，一个内圈、一组钢球和一组保持架构成， 深沟球轴承类型代号为6。原理：深沟球轴承主要用于承受纯径向载荷，也可同时承受径向载荷和轴向载荷。当其仅承受纯径向载荷时，接触角为零。当深沟球轴承具有较大的径向游隙时，具有角接触轴承的性能，可承受较大的轴向载荷 。深沟球轴承的摩擦系数很小，极限转速也很高， 特别是在轴向载荷很大的高速运转工况下，深沟球轴承比推力球轴承更有优越性。构造：深沟球轴承结构简单，与别的类型相比易于达到较高的制造精度，所以便于成系列大批量生产， 制造成本也较低， 使用极为普遍。深沟球轴承除基本型外， 还有各种变型结构，如：带防尘盖的深沟球轴承；带橡胶密封圈的深沟球轴承；有止动槽的深沟球轴承；有装球缺口的大载荷容量的深沟球轴承；双列深沟球轴承。优点：深沟球轴承是最具代表性的滚动轴承，用途广泛。适用于高转速甚至极高转速的运行，而且非常耐用，无需经常维护。该类轴承摩擦系数小，极限转速高， 结构简单，制造成本低，易达到较高制造精度。 尺寸范围与形式变化多样，应用在精密仪表、低噪音电机、汽车、摩托车及一般机械等行业，是机械工业中使用最为广泛的一类轴承。主要承受径向负荷，也可承受一定量的轴向负荷。 选取较大的径向游隙时轴向承载能力增加，承受纯径向力时接触角为零。有轴向力作用时，接触角大于零。一般采用冲压浪形保持架，车制实体保持架，有时也采用尼龙架。 深沟球轴承装在轴上后，在轴承的轴向游隙范围内，可限制轴或外壳两个方向的轴向位移，因此可在双向作轴向定位。此外，该类轴承还具有一定的调心能力，当相对于外壳孔倾斜210时，仍能正常工作，但对轴承寿命有一定影响。深沟球轴承保持架多为钢板冲压浪形保持架，大型轴承多采用车制金属实体保持架。应用：深沟球轴承可用于变速箱、仪器仪表、电机、家用电器、内燃机、交通车辆、农业机械、建筑机械、工程机械等。1类-调心球轴承：简介：调心球轴承：二条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间，装配有鼓形滚子的轴承。 外圈滚道面的曲率中心与轴承中心一致，所以具有与自动调心球轴承同样的调心功能。在轴、外壳出现挠曲时，可以自动调整，不增加轴承负担。调心滚子轴承可以承受径向负荷及二个方向的轴向负荷。径向负荷能力大，适用于有重负荷、冲击负荷的情况。内圈内径是锥孔的轴承，可直接安装。或使用紧定套、拆卸筒安装在圆柱轴上。保持架使用钢板冲压保持架、聚酰胺成形保持架及铜合金车制保持架。 调心球轴承可承受较大的径向载荷，同时也能承受一定的轴向载荷。该类轴承外圈滚道是球面形，故具有调心性能，当轴受力弯曲或倾斜而使内圈中心线与外圈中心线相对倾斜不超过12.5时，轴承仍能工作。 调心球轴承内孔有圆柱形和圆锥形两种。圆锥形内孔的锥度为1：1 2或1：30。为了加强轴承的润滑性能，在轴承外圈上加工环形油槽和三个均布的油孔。调心球同类产品：1、瑞典SKF调心球轴承精工瑞轴 2、德国FAG调心球轴承精工瑞轴 3、日本NIN调心球轴承精工瑞轴类同调心球轴承用途：调心球轴承适用于承受重载荷与冲击载荷、精密仪表、低噪音电机、汽车、摩托车、冶金、轧机、矿山、石油、造纸、水泥、榨糖等行业及一般机械等。2类短圆柱滚子轴承和4类滚针轴承（长圆柱滚子轴承）：圆柱滚子轴承简介：滚动体是圆柱滚子的向心滚动轴承。圆柱滚子与滚道为线接触轴承。负荷能力大，主要承受径向负荷。滚动体与套圈挡边摩擦小，适于高速旋转。根据套圈有无挡边，可以分有NU、NJ、NUP、N、NF等单列轴承，及NNU、NN等双列轴承。该轴承是内圈、外圈可分离的结构。内圈或外圈无挡边的圆柱滚子轴承，其内圈和外圈可以向轴向作相对移动，所以可以作为自由端轴承使用。在内圈和外圈的某一侧有双挡边，另一侧的套圈有单个挡边的圆柱滚子轴承，可以承受一定程度的一个方向轴向负荷。一般使用钢板冲压保持架，或铜合金车制保持架。但也有一部分使用聚酰胺成形保持架。 圆柱滚子轴承特点：1. 滚子与滚道为线接触或修下线接触，径向承载能力大，适用于承受重负荷与冲击负荷。 2. 摩擦系数小，适合高速，极限转速接近深沟球轴承。 3. N型及NU型可轴向移动，能适应因热膨胀或安装误差引起的轴与外壳相对位置的变化，可作自由端支承使用。 4. 对轴或座孔的加工要求较高，轴承安装后外圈轴线相对偏斜要严加控制，以免造成接触应力集中。 5. 内圈或外圈可分离，便于安装和拆卸。 主要用途：大中型电动机、机车车辆、机床主轴、内燃机、发电机、燃气涡轮机、减速箱、轧钢机、振动筛以及起重运输机械等。3类-调心滚子轴承 调心滚子轴承的定义调心滚子轴承是在有二条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间，组装着鼓形滚子的轴承。 调心滚子轴承简介调心滚子轴承具有两列滚子，主要承受径一载荷，同时也能承受任一方向的轴向载荷。有高的径向载荷能力，特别适用于重载或振动载荷下工作，但不能承受纯轴向载荷。该类轴承外圈滚道是球面形，故其调心性能良好，能补偿同轴度误差。调心滚子轴承种类：调心滚子轴承调心滚子轴承分为：圆柱形内孔、圆锥形内孔。 圆锥内孔的锥度分别为1：12的后置代号为K的调心滚子轴承（153000型或113000型）和 1：30的后置代号为K30的调心滚子轴承。此类轴承在与圆锥形轴个配时，内圈沿轴向移动可以调整轴承的径向游隙。调心滚子轴承后置代号：将后置代号为K、K30的圆锥孔调心滚子轴承，安装在相配的紧定套上，则成为后置代号为K+H型和K30+H型轴承。此种轴承可以装在没有轴肩的光轴上，适用于需要经常安装和拆卸轴承的场合。为了改善轴承的润滑性能，在轴承外圈车有环形油槽并钻有均匀分布的三个油孔，其后置代号为W33。 不同类型的调心滚子轴承：例：NTN LH系列的自动调心滚子轴承 自动调心轴承的应用渐渐增加，特别是在高温环境下的长寿命轴承。为不同应用环境，NTN工程师开发了STJ2型的钢材，可以在很大的温度范围，由室温至250的温度范围内延长使用寿命。此钢材是LH系列的自动调心滚子轴承的标准材料。此轴承特点如下(与SUJ2的对比)大温度范围的长寿命轴承，在室温下是普通材料寿命的3.5倍，在高温下（250）下是普通材料寿命的30倍，防止表面损伤，7倍的防剥落能力，1.4倍的防擦伤能力，2.5倍的防磨损能力，高温条件下的尺寸稳定性，在250时几乎无尺寸的变化，加强破裂疲乏的强度，在高温及紧配合的情况下，增加2倍的防破裂疲乏寿命。增加2倍的防破裂疲乏强度，简化零件储存管理程序，由室温至250都可使用单一标准轴承型号，自动调心滚子轴承将逐渐转成LH系列。6类-角接触球轴承：可同时承受径向负荷和轴向负荷。能在较高的转速下工作。接触角越大，轴向承载能力越高。高精度和高速轴承通常取15 度接触角。在轴向力作用下，接触角会增大。 单列角接触球轴承只能承受一个方向的轴向负荷，在承受径向负荷时，将引起附加轴向力。 并且只能限制轴或外壳在一个方向的轴向位移。成对双联球轴承若是成对双联安装，使一对轴承的外圈相对，即宽端面对宽端面，窄端面对窄端面。这样即可避免引起附加轴向力，而且可在两个方向使轴或外壳限制在轴向游隙范围内。角接触球轴承因其内外圈的滚道可在水平轴线上有相对位移，所以可以同时承受径向负荷和轴向负荷联合负荷（单列角接触球轴承只能承受单方向轴向负荷，因此一般都常采用成对安装）。保持架的材质有黄铜、合成树脂等，依轴承形式、使用条件而区分。角接触球轴承较多是国外轴承生产厂家制造，国内较多的应用于进口设备例如角接触球轴承3204RS等.类型角接触球轴承有：7000C型(15)、 7000AC型(25) 和7000B(40)几种类型。该种轴承的锁口在外圈上，一般内外圈不能分离，可承受径向和轴向的联合载荷以及一个方向的轴向载荷。承受轴向载荷的能力由接触角决定，接触角越大，则承受轴向载荷的能力高。该种轴承能限制轴或外壳在一个方向的轴向位移。 接触球轴承极限转速较高，可以同时承受径向载荷和轴向载荷，也可以承受纯轴向载荷，其轴向载荷能力由接触角决定，并随接触角的增大而增大。单列角接触球轴承单列角接触球轴承只能承受一个方向的轴向载荷，在承受径向载荷时，会引起附加轴向力，必须施向相应的反向载荷，因此，该种轴承一般都成对使用。双列角接触球轴承能承受较大的以径向载荷为主的径向、轴向双向联合载荷和力矩载荷，它能限制轴或外壳双向轴向位移，接触角为 30 度。成对安装角接触球轴承成对安装角接触球轴承能承受以径向载荷为主的径向、轴向双向联合载荷，也可以承受纯径向载荷。串联配置只能承受单一方向的轴向载荷，其他两种配置则可承受任一方向的轴向载荷。这种类型的轴承一般由生产厂商选配组合成对提交用户，安装后有预压过盈，套圈和钢球处于轴向预加载荷状态，因而提高了整组轴承作为单个支承刚度和旋转精度。角接触球轴承的主要用途单列角接触球轴承：机床主轴、高频马达、燃汽轮机、离心分离机、小型汽车前轮、差速器小齿轮轴 双列角接触球轴承：油泵、罗茨鼓风机、空气压缩机、各类变速器、燃料喷射泵、印刷机械.5类-圆锥滚子轴承的定义圆锥滚子轴承可以分离，由内圈与滚子、保持架一起组成的组件和外圈可以分别圆锥滚子轴承安装。滚子和滚道接触处修正的接触线可以减少应力集中。圆锥滚子轴承可以承受大的径向载荷和轴向载荷。由于圆锥滚子轴承只能传递单向轴向载荷，因此，为传递相反方向的轴向载荷就需要另一个与之对称安装的圆锥滚子轴承。 圆锥滚子轴承中用量最多的是单列圆锥滚子轴承。在轿车的前轮轮毂中，近年来也用上了小尺寸的双列圆锥滚子轴承。四列圆锥滚子轴承用在大型冷、热轧机等重型机器中。圆锥滚子轴承的分类 单列圆锥滚子轴承有一个外圈，其内圈和一组锥形滚子由筐形保持架包罗成一个内圈组件。外圈可以和内圈组件分离，按照ISO圆锥滚子轴承外形尺寸标准的规定，任何一个标准型号的圆锥滚子轴承外圈或内圈组件应能和同型号外圈或内圈组件实现国际性互换。即同型号的外圈除外部尺寸、公差需符合ISO492（GB307）规定外，内圈组件的圆锥角、组件锥体直径等也必须符合互换的有关规定。 通常，单列圆锥滚子轴承外圈滚道的圆锥角在1019之前，能够同时承受轴承向载荷和径向载荷的联合作用。锥角愈大，承受轴向载荷的能力也愈大。大圆锥角的轴承，后置代号加B，锥角在2529之间，它可承受较大的轴向载荷。另外，单列圆锥滚子轴承可以在安装过程中调整游隙的大小。 双列圆锥滚子轴承的外圈（或内圈）是一个整体。两个内圈（或外圈）小端面相近，中间有隔圈，游隙是靠隔圈的厚薄来调整的， 也可用隔圈的厚薄来调整双列圆锥滚子轴承的预过盈。圆锥滚子轴承的用途 圆锥滚子轴承主要承受以径向为主的径、轴向联合载荷。轴承承载能力取决于外圈的滚道角度，角度越大承载能力越大。该类轴承属分离型轴承，根据轴承中滚动体的列数分为单列、双列和四列圆锥滚子轴承。单列圆锥滚子轴承游隙需用户在安装时调整；双列和四列圆锥滚子轴承游隙已在产品出厂时依据用户要求给定，不须用户调整。 圆锥滚子轴承有圆锥形内圈和外圈滚道，圆锥滚子排列在两者之间。所有圆锥表面的投影线都在轴承轴线的同一点相聚。这种设计使圆锥滚子轴承特别适合承受复合（径向与轴向）负荷。轴承的轴向负荷能力大部分是由接触角决定的；角度越大，轴向负荷能力就越高。角度大小用计算系数e来表示；e值越大，接触角度越大，轴承承受轴向负荷的适用性就越大。 圆锥滚子轴承通常是分离型的，即由带滚子与保持架组件的内圈组成的圆锥内圈组件可以与圆锥外圈（外圈）分开安装。 圆锥滚子轴承广泛用于汽车、轧机、矿山、冶金、塑料机械等行业。圆锥滚子轴承产品特征 圆锥滚子轴承的内、外圈具有锥形滚道，滚道之间装有锥形滚子。若将锥形面延伸，最终会聚于轴承轴线上一点。圆锥滚子轴承主要用于承受以径向载荷为主的径向，轴向联合载荷。轴承的轴向承载能力由接触角决定,触角越大,轴向承载能力越大.圆锥滚子轴承为分离型轴承,带滚子和保持架的内圈构成内组件,能与外圈分开安装.该种轴承可限制轴或外壳的一面轴向位移，不允许轴相对壳孔有倾斜。在径向载荷作用下，会产生附加轴向力，因此，一般在轴承两个支承中，轴承的外圈和内圈同各端面应相对安装。该类轴承主要用途：汽车前轮、后轮、变速器、差速器、小齿轮轴，机床主轴，建筑机械，大型农业机械，铁路车辆齿轮减速装置，轧钢机辊颈小减速装置。产品分类 公制、英制的单、双、四列圆锥滚子轴承结构型式 单列圆锥滚子轴承: 此种轴承只能限制轴或外壳的一个方向的轴向位移，承受一个方向的轴向载荷。在径向载荷的作用下，轴承内产生的轴向力亦须加以平衡。应将两个轴承面对面或背对背使用。双列圆锥滚子轴承： 此种圆锥轴承在承受径向载荷的同时可承受双向轴向载荷。可在轴承的轴向游隙范围内限制轴或外壳的双向轴向移动。四列圆锥滚子轴承： 此种轴承的性能与双列圆锥滚子轴承基本相同，但比双列圆锥滚子轴承承受的径向载荷更大，极限转速稍低，主要用于重型机械，如轧钢机等。多密封双、四列圆锥滚子轴承： 提供长寿命、多密封双、四列圆锥滚子轴承。对轴承进行个性化全新设计，改变全密封轴承传统设计方法，采用密封与防尘相结合的新型密封结构型式，改善密封效果，提高密封性能。多密封双、四列圆锥滚子轴承与开式结构轴承相比，寿命提高20%40%；润滑剂消耗量降低80%。多密封轴承用后置代号XRS标志。尺寸范围 圆锥滚子轴承的基本尺寸已列于尺寸数据表中， 单列圆锥滚子轴承： 内径尺寸范围：20mm1270mm外径尺寸范围：40mm1465mm 宽度尺寸范围：15mm240 mm 双列圆锥滚子轴承： 内径尺寸范围：38mm1560mm 外径尺寸范围：70mm1800mm 宽度尺寸范围：50mm460 mm 四列圆锥滚子轴承： 内径尺寸范围：130mm1600mm 外径尺寸范围：200mm2000mm 宽度尺寸范围：150mm1150 mm径向游隙 单列圆锥滚子轴承仅在安装后才有游隙，并在有另一个以相反方向定位的轴承进行调节后才能确定。保持架 圆锥滚子轴承一般采用钢板冲压，筐形保持架，但尺寸较大时，亦采用车制实体支柱保持架。 1、当轴承外径D650mm时，采用钢板冲压保持架，保持架后置代号均不标志2、当轴承外径D650mm时，采用钢制实体支柱保持架，保持架后置代号不标志当量动载荷 P=Fr KN 当Fa/Fr时 P=0.4Fr +YFa KN 当Fa/Fr时 单列圆锥滚子轴承成对使用时（基本外形尺寸可不同），在计算轴承的当量动载荷时，必须计入径向载荷引起的附加轴向力。单列圆锥滚子轴承的附加轴向力S，可近似按下式计算：S= Fr/2Y当量静载荷 P0=Fr +Y0Fa KN Fr和Fa均指作用于单列，双列和四列轴承上的总载荷。圆锥滚子轴承广泛用于汽车、轧机、矿山、冶金、塑料机械等行业。圆锥滚子轴承的特点及用途：圆锥滚子轴承主要适用于承受以径向载荷为主的径向与轴向联合载荷，而大锥角圆锥滚子轴承可以用于承受以轴向载荷为主的径、轴向联合载荷。此种轴承为分离型轴承，其内圈（含圆锥滚子和保持架）和外圈可以分别安装。在安装和使用过程中可以调整轴承的径向游隙和轴向游隙，也可以预过盈安装。具体分类及型号对照：1、单列圆锥滚子轴承（30000型）注：可承受以径向载荷为主的径向与轴向载荷，大锥角轴承可承受以轴向载荷为主的径向、轴向载荷，在径向载荷作用下产生附加轴向力，因此，一般成对配置，可承受径向载荷，如单独使用外加轴向力必须大于附加轴向力，313系列轴承有大接触角(27-30），可承受较大轴向载荷，其他系列接触角为10-18。2、双列圆锥滚子轴承（350000型）注：该轴承有一个外圈两个内圈，两内圈之间有一隔圈，改变隔圈厚度可调整游隙，可同时承受径向载荷与双向轴向载荷，可在轴承游隙范围内限制轴或外壳的双向轴向位移。3、四列圆锥滚子轴承（330000型）注：该轴承在内圈和外圈之间均有用于调整游隙的隔圈，性能与双列圆锥滚子轴承基本相同，承载能力大，极限转速低，主要用于重型机械，如轧钢机等。8类-推力球轴承推力球轴承组成： 推力球轴承由座圈、轴圈和钢球保持架组件三部分构成。 与轴配合的称轴圈，与外壳配合的称座圈。 推力球轴承种类： 接受力情况分单向推力球轴承和双向推力球轴承。 单向推力球轴承，可承受单向轴向负荷。 双向推力球轴承，可承受双向轴向负荷。双向推力球轴承，其中圈与轴配合。座圈的安装面呈球面的轴承，具有调心性能，可以减少安装误差的影响。 推力球轴承不能承受径向负荷，极限转速较低。 推力球轴承的用途： 只适用于承受一面轴向负荷、转速较低的机件上，例如起重机吊钩、立时水泵、立时离心机、千斤顶、低速减速器等。轴承的轴圈、座圈和滚动体是分离的，可以分别装拆。产品特征 推力球轴承由轴圈、座圈、钢球和保持架组成,与轴相配合的套圈称做轴圈，与外壳相配合的套圈称做座圈，座圈的安装面呈球面的轴承具有调心性能，可以减少安装误差的影响。 推力球轴承主要用来承受轴向载荷，可以传递大的轴向载荷，而不能承受径向载荷。此类轴承主要应用于汽车转向机构、机床主轴等。产品分类 生产的推力球轴承大致可分为两种类型：单向推力球轴承 双向推力球轴承 单向推力球轴承： 包括一个轴圈、一个座圈和钢球-保持架组件。轴承可分离，轴圈、座圈、钢球-保持架组件可单独安装。可分三种型式：带平面座圈推力球轴承 带调心座圈推力球轴承 带调心座圈和调心座垫圈推力球轴承 单向推力球轴承主要用来承受单向轴向载荷，并能作单方向的轴向定位。 双向推力球轴承：包括一个轴圈、二个座圈、一个中轴圈和钢球-保持架组件。轴承可分离，轴圈、座圈、钢球-保持架组件可单独安装。可分三种型式：带平面座圈推力球轴承 带调心座圈推力球轴承 带调心座圈和调心座垫圈推力球轴承 双向推力球轴承轴承可承受双向轴向载荷，并作双向轴向定位。尺寸范围 推力球轴承的基本尺寸已列于表中， 内径尺寸范围：25mm1380mm 外径尺寸范围：42mm1540mm 宽度尺寸范围：11mm160 mm径向游隙 保持架一般采用冲压架、实体架两种结构，如有特殊要求也可采用其它保持架。 当轴承外径D250mm时，采用钢板（带）冲压保持架，保持架的后置代号不标志。 当轴承外径D250mm时，采用黄铜实体保持架，保持架的后置代号不标志，其余标志相应的后置代号。最小轴向载荷推力球在运转中，如果外加载荷过小，轴向未被压紧，则由于离心力的作用，钢球将产生滑移而破坏轴承的正常运转情况。为防止这种情况发生，推力球轴承在工作中必须施加最小轴向载荷。 推力球轴承的两个支承面必须平行，不允许有任何偏差。球面座圈及球面垫圈的推力球轴承具有调心性，可以减少安装时角度误差的影响。当量动载荷 P=Fa KN当量静载荷P0=FaKN9类推力滚子轴承推力滚子轴承用于承受轴向载荷为主的轴、径向联合载荷，但径向载荷不得超过轴向载荷的 55% 。与其他推力滚子轴承相比，此种轴承摩擦因数较低，转速较高，并具有调心性能。 29000，型轴承的棍子为非对称型球面滚子，能减小滚子和滚道在工作中的相对滑动，并且滚子长、直径大，滚子数量多，载荷容量高，通常采用油润滑，个别低速情况可用脂润滑。在设计选型时，应优先选用； 80000型推力圆柱滚子轴承、90000 型推力圆锥滚子轴承和 AXK 型推力滚针轴承，可以承受单向的轴向载荷，它比推力球轴承的轴向载荷能力大得多，并且刚性大、占用轴向空间小。 推力圆柱滚子轴承和推力滚子轴承适用于转速低的场合，推力圆锥滚子轴承转速稍高于推力圆柱滚子轴承。 推力圆柱滚子轴承属分离型轴承，只能承受单向轴向载荷和轻微冲击，能够限制轴（或外壳）一个方向的轴向位移，因此可用作单向轴向定位。但其承载能力远远大于推力球轴承。滚子滚动时，由于滚子两端线速度不同，使滚子在套圈滚道上不可避免地产生滑动，因此，此类轴承的极限转速较推力球轴承低，通常仅适用于低速运转场合。 标准设计的推力圆柱滚子轴承采用车制金属实体保持架，根据用户要求，也可采用其它型式或材料的保持架。推力圆锥滚子轴承只能承受单向轴向载荷，能限制轴承单向轴向位移，故可用作单向轴向定位。与推力圆柱滚子轴承相比，承载能力大、相对滑动小，但极限转速较低。产品用途推力圆柱滚子轴承主要用于重型机床、大功率船用齿轮箱、石油钻机、立式电机等机械中。推力滚子轴承产品特征 该类轴承装有圆台形滚子（大端为球面），滚子由滚道圈（轴圈、座圈）挡边准确引导。 设计上使得轴圈和座圈、滚道面以及滚子滚动面的各圆锥面的顶点相交于轴承中心线上的一点。 单向轴承可承受单向轴向载荷。 双向轴承可承受双向轴向载荷。 双向轴承将中圈与轴配合，但由于采用间隙配合，因此必须用轴套等使中圈轴向定位。带外罩推力圆锥滚子轴承，可以防止污物侵入，防止滚子掉出。因无保持架，能装入较多数目的滚子，故有较大的轴向承载能力，但极限转速较低，仅能承受单向轴向载荷。 此类轴承主要用途： 单向：轴圈与座圈（均带挡边）相同的轴承，适用于径向定位，主要用于起重机吊钩、石油钻机转环等。 当轴向载荷较大时，使用满装滚子轴承。 座圈滚道呈平面的轴承，允许旋转中（相对外壳孔）有少许轴偏心。 双向：轧钢机辊颈。产品分类单向推力圆锥滚子轴承 双向推力圆锥滚子轴承 带外罩推力圆锥滚子轴承尺寸范围 内径尺寸范围：50mm670mm 外径尺寸范围：85mm900mm 宽度尺寸范围：22mm230mm 保持架 推力圆锥滚子轴承多采用黄铜实体保持架或其它车制实体保持架。当采用黄铜实体保持架时，保持架后置代号不标志，其余标志相应的后置代号。当量动载荷 Pa=Fa当量静载荷P0a=Fa产品用途推力圆柱滚子轴承主要用于重型机床、大功率船用齿轮箱、石油钻机、立式电机等机械中。