新工艺---钢波纹管涵.doc

新工艺-钢波纹管涵洞施工 我国道326(贵州境)威宁县黑石头至杉木箐(黔滇界)段改扩建工程第一合同段（K796+700K815+920）采用了新工艺施工涵洞，图纸中原设计钢筋混凝土涵洞，我标段采用以钢波纹管代替原钢筋混凝土涵洞的新工艺进行了施工。我标段共计钢筋砼盖板涵711.3横延米/68道,其中原涵拆除重建330.99横延米/29道，新建251.9横延米/18道。我们将其中的原涵拆除重建和新建共计47道设计钢筋混凝土盖板涵变更施做成了钢波纹管涵洞。钢波纹管涵洞管径为1m、1.5m，波纹管采用整体管，整管节拼装，法兰螺栓连接；波纹管管身采用Q235A热轧钢板制作，钢板屈服强度不小于235Mpa，抗拉强度不小于375Mpa。加工后采用热镀锌等防腐措施。整体管连接法兰采用角钢、钢板制作，波纹板焊接采用对焊接头。整体管的紧固件采用国标中的标准紧固件，其强度和规格满足力学要求，且不低于管材强度要求。垫片与紧固件相配。螺栓与螺母均采用热浸镀锌处理。涵管运至施工现场后，刷涂两遍沥青。密封材料采用方形耐久性能较好的橡胶密封圈或方形石棉盘根密封条。涵洞洞口采用直翼墙形式，直翼墙采用C25片石混凝土浇筑。为确保钢波纹管涵洞施工的顺利进行，我标段在涵洞施工现场配备工程技术主管人员1名，质检人员1人，现场技术员2人，施工员2人，测量员4名，试验员2人。填筑及检测时现场旁站监理1名，其他协作人员、机械及测量仪器等根据现场实际情况进行调整。 施工工艺流程如下图：施工准备材料检验测量放样基础开挖基底处理涵背回填基础施工地基承载力检测一字墙施工整管节拼装连接成品检测、验收在安全方面，我们建立健全了以经理部为主的安全生产领导小组，强调“管生产，必须管安全”的生产原则，推行安全员生产责任制。在环境保护方面，我们在施工队伍内部人员集中地设置较完善的生活、卫生等设施，以保证人员的身体健康与环境卫生；在施工期间，对易飞扬的粉尘材料在运输和堆放时进行覆盖，并经常对主要道路进行维修并洒水、降尘、防止粉尘对环境污染；各种材料、机械设备存放都按管理规则做好防火、防水、防晒等措施。采用钢波纹管工艺施工涵洞，既节约了施工时间和交通阻塞时间，又大大较少了人力、物力的投入。现所有钢波纹管涵洞早已施工完毕，经长时间观测后，钢波纹管涵洞的各性能较钢筋混凝土盖板涵洞相比均有过之而无不及。而且通过此项新工艺施工，我们的人员又积累了一项新的技能，增长了见识。总之，此项新工艺实施的很成功。