钢结构监理实施细则5.doc

重庆*新建厂区工程一厂房钢构造安装监理施行细那么编 制：审 核：重庆*监理工程监理部二零一零年十月目 录一、工程概述3二、编制根据3三、监理工作内容41、监理工作内容42、监理工作流程图5四、钢构造工程准备阶段监理工作61、施工资质审查62、焊工资格的审查73、图纸会审及技术准备74、施工组织设计方案审查7五、工程质量监理要素及手段81、施工理质量监理82、质量要素监理9六、原材料进场质量控制要点9七、钢构造的制作121、钢构造制作要求122、钢构造制作133、制作质量要求154、钢构造的焊接165、焊缝返修186、涂装技术及涂装施工18八、钢构造安装191、钢构造安装192、高强度大六角头螺栓施工要求233、压型金属板的制作与安装234、钢构造分部子分部、分项工程质量的检验和见证检测工程表255、现场涂装施工及要求25九、平安监理工作271、平安监理的详细工作272、施工阶段平安监理的程序273、平安理的要点284、平安措施保证工程295、平安文明理33一、工程概述重庆铜梁派乐精细陶瓷新建厂区工程一厂房位于重庆铜梁工业园区总建筑面积：7764.62m2无地下建筑建筑基底面积：7186.62m2。本工程为单层戊类厂房部分多层消费辅助用房共两层无地下层；地上2层建筑高度室外地面至檐口的高度8.25m。构造形式为钢构造轻钢屋面。消费辅助用房为钢混构造。抗震设防烈度为六度。本工程主钢构造设计使用年限为50年。二、编制根据1、工程建立监理合同和经批准的监理规划；2、业主与施工签订的施工承包合同及其附件；3、设计施工图及说明以及施工的深化节点图；4、施工编制经业主工程监理部审批的施工组织设计；5、现行有关、规程、规定。1工程测量GB50026-932建筑地基与地基工程施工质量验收GB50202-20023工程建立强迫性条文(房屋建筑部分)2002年版4建筑工程施工质量验收统一GB50300-20015钢构造工程施工质量验收 GB502052001三、监理工作内容一监理工作内容1、钢构造专业监理工程师是在工程总监理工程师指导下的专业监理责任人也是工程总监理工程师的助手每周的工地例会时提出现场施工进度、质量、平安等出现的问题和处理方案每周为总监理工程师提供必要的资料。2、钢构造专业工程师对钢构造施工进展工程进度的控制对工程质量进展监视、检查对施工平安进展催促如发现有违章违规现象首先口头提出不改者再进展件警告监理单。对将发生质量事故、人身平安等问题应有预控措施并向施工发出整改或停工但下达前应征得总监理工程师的同意直至改正经检查到达要求才发出继续施工或复工。3、钢构造专业监理工程师参加图纸会审检查钢构造施工图纸与相关专业图纸有关矛盾之处会同施工的会审一起填写好会审送交总监理工程师、设计及业主并组织图纸会审经各方共同确认后与图纸一起使用。4、审核钢构造专业施工的钢构造资质证件工种人员的上岗证件、施工组织设计方案、开工。5、对钢构造材料检查验收应根据有关建筑要求对钢构造材料进展抽样、见证、送检。6、对现场制作零件、予埋件及隐蔽工程的检查验收。7、审核质检资料对评定分部工程质量等级提出。8、整理汇编钢构造专业监理资料和记录归档。二监理工作流程图1、施工监理工作的总程序签订委托监理合同组织工程监理机构进展监理准备工作施工准备阶段的监理召开第一次工地会议、施工监理交底会审批?工程开工报审表?签署审批施工过程监理组织开工验收参加开工验收在工程验收纪录上签字签发?开工移交证书?监理资料归档编写监理工作总结承包提交工程保修书建立向监视部2、进度控制的根本程序承包编制施工总进度方案 承包编制年、季、月进度方案填写?施工进度方案报审表? 填写?施工进度方案报审表?总监理工程师审批按方案组织施行监理工程师对进度施行情况进展检查、分析根本实现方案目的 严重偏离方案目的 总监理工程师签发?监理?承包采取调整措施承包编制下一方案注：如总进度方案为施工组织设计的一部分可不单独审批。四、钢构造工程准备阶段监理工作一施工资质审查由于钢构造工程专业性较强对专业设备、加工场地、工人素质以及企业自身的施工技术质量保证体系质量控制及检验制度要求较高一般多为总包下分包工程在这种情况下施工企业资质和理程度相当重要。因此资质审查是重要环节其审查内容： 1、施工资质经营范围是否满足工程要求。2、施工技术、质量保证体系、质量控制及检验制度是否满足工程设计技术指标要求。3、考察施工企业消费才能是否满足工程进度要求。二焊工资格的审查焊工必须经考试合格并获得合格证书持证焊工必须在其考试合格工程及其认可范围施焊。1、检查数量：全数检查。2、检查：检查焊工合格证及其认可范围、有效。三图纸会审及技术准备按监理规划中图纸会审程序在工程开工前熟悉图纸召集、组织设计、业主、监理和施工和专业技术人员进展图纸会审根据设计及其相关资料和把施工图中错漏、不合理、不符合和建立规定之处解决在施工前。协调业主、设计和施工针对图纸问题确定详细的处理及措施或设计优化。催促施工整理睬审和设计交底最后各方签字盖章确认后分发各。四施工组织设计方案审查1、催促施工在收图后按施工合同编制施工组织设计方案经其上级批准报工程监理部。2、经审查后的施工组织设计方案在施工中。如需要变更施工方案时必须将变更原因、内容报工程监理部和建立审查同意前方可变动。五、工程质量监理要素及手段(一)、施工理质量监理1、设计变更1施工中不任何原因要求设计变更施工都应书面工程监理部和建立。2监理对设计变更进展审查是否对造价质量进度产生不利影响并于收到书面2 天内报建立会同设计签发设计变更单。2、质量保证体系催促检查施工建立健全质量保证体系明确各级质量责任制坚持施工自检、互检、交接检制度专职质量员检查制度。3、计量检测检查施工和施工班组配套的各种检测仪器和工具必须具有检测合格证书以保证安装工程质量做到一次成优。4、质量检查1隐蔽工程检查在施工自检后填制记录表持表监理和建立2 天内到场验收经检验符合设计要求和质量后签字认可方可进展下一道工序施工。2施工过程中施工假设有严重违背强迫性要求的行为监理可行使质量否决权其停工。工程因某种原因停工后需复工时均应经检查认可后下达复工。3分项、分部工程完工后应由现场监理人员检查验收合格后签署验收记录。4对于难度较大的易产生质量通病的部位现场监理应跟踪检查。5、技术资料理1催促施工设专人负责技术资料理保证及时、准确、完好及送工程监理部、建立签字核准。2随时抽查技术资料理情况。(二)、质量要素监理1、人每个施工队要有100人数持有上岗证、电工证把参加安装人数上报工程监理部附上岗证和焊工证复印件才能进场施工。2、材料1主要安装材料订货前施工提出样品或看样品和厂家情况说明书、价格等资料报工程监理部会同建立、设计认定前方可订货。2主要材料、设备订货前施工提出申报工程监理部和建立审核认定。3对于工程主要材料进场时必须有正式出厂合格证和检验合格证。4但凡标志不清或疑心质量问题不允许使用。5根据有关建筑的要求对钢构造材料进展抽样、见证、送检试验合格前方可使用。六、原材料进场质量控制要点钢构造工程原材料及成品的控制是保证工程质量的关键也是控制要点之一所有原材料及成品的品种规格、性能等应符合和设计要求应全数检查的质量合格证明、中文标志及检验等为主控工程。1、钢材的控制1钢材、钢铸材的品种、规格、性能等应符合现行和设计要求。进口钢材的质量应符合设计和合同规定的要求。检查数量：全数检查。检验：检查质量合格证明、中文标志及检验等。2对属于以下情况之一的钢材应进展抽样复验其复验构造应符合现行和设计要求。a 国外进口钢材； b 钢材混批； c 板厚等于或大于40MM且设计有Z 向性能要求的厚板； d 建筑构造平安等级为一级大跨度钢构造中主要受力构件所采用的钢材； e 设计有复验要求的钢材； f 对质量有疑义的钢材。检查数量：全数检查。检验：检查复验。3钢板厚度及允许偏向应符合其的要求。检查数量：每一品种、规格的钢板抽查5 处。检验：用标卡尺量测。4型钢的规格尺寸及允许偏向符合其的要求。检查数量：每一品种、规格的钢板抽查5 处。检验：用标卡尺量测。5钢材的外表外观质量除应符合现行有关的规定外尚应符合：a 当钢材的外表有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时其深度不得大于该钢材厚度负允许偏向值的1/2； b钢材外表的锈蚀等级应符合现行?涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级?GB23 规定的C 级及C 级以上； c钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。检查数量：全数检查。检验：观察检查。2、焊接材料的控制1检查：焊接材料的质量合格证、中文标志及检验等重要部位焊接材料进展抽样复验。2观察焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块按要求抽查1且不庆少于10 包。3、连接用紧固件的控制钢构造连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓(机械和化学试剂型)、地脚锚栓等紧固及螺母、垫圈等配件其品种、规格、性能等应符合现行和设计要求。高强大六角头螺栓连接符合扭剪型高强螺栓连接副出厂时应分别随箱有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验。检查数量：全数检查。检验：检查的质量合格证明、中文标志及检验等。4、封板、锥头、套筒外观不得有裂纹、过烧及氧化皮用放大镜人和外表擦伤每种抽查5且不应少于10只。5、金属压型板的规格尺寸及允许偏向、外表质量、涂层质量应设计和要求观察和用10 倍放大镜检查及尺量每种规格抽查5且不应少于3 件。6、涂装材料：钢构造防腐涂料和防火涂料(经过具有资质的检测机构检测符合现行有关的规定)的型、颜色及有效应与其证明相符。开启后不应存在结皮结块、凝胶等现象观察按桶数抽5且不应少于5 桶。七、钢构造的制作一钢构造制作要求1、施工前认真审图熟悉图纸设计对品种、规格进展认真的复核对各种构件所用材质必须认真验证做好钢材质量保证书的搜集、整理。2、材料的规格、型、材质符合设计要求有出厂合格证及检验合格证,进场材料需经监理见证取样复检合格前方可使用。下料前必须认真复核图纸尺寸待尺寸复核无误前方可下料下料的允许偏向见表1。其允许偏向见表1： 表1工程允许偏向mm长度、宽度3.0切割面平面度0.05割纹深度0.2部分缺口深度1.03、所有上岗施焊的电焊工必须经考试获得合格证前方可上岗施焊。4、质量要求1焊道周围50mm以内应在施焊前去除铁锈、油漆、毛刺及其它杂质。施焊前对焊道进展烘烤注意焊接电流与电弧电压的匹配。2工字型的组对采用组立机进展组装板材组装前必须校直不能强行组合以防扭曲变形校直宜用机械顶压的方式在常温下进展不宜加热。3板材对接接头及柱、梁H型的角焊缝均采用埋弧自动焊在专用胎架上施工焊后翼缘校直必须用翼缘校直机校直。4将合格H钢用抛丸机进展抛丸除锈除锈到达?涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级?GB23-88中的Sa2.5级除锈合格后,即可喷红丹底漆。5因焊接变形的构件可用机械冷矫或在严格控制温度的条件下热矫的进展矫正严禁超过正火温度矫正后应在自然状态下缓冷假设锤击矫正时应加锤垫以扩大接触面积。6做好所有构件编要求字迹工整、明晰并在构件两端涂装时要注意保存。二钢构造制作1、主钢构造为组合H型钢全部采用工厂制作根据施工图纸进展1：1放实样。2、钢构造制作工艺检查道路：材料验收放样 排料料下料板条接长焊接 H型钢组合角缝焊接 翼缘矫正 端板、筋板焊接 钢柱校直 孔制孔成品验收及编涂装3、板条接长焊接：根据施工图构件尺寸要求不够长的进展板条接长接长板焊口要先开坡口按焊透要求施焊施焊前要对坡口区域进展打磨以确保焊缝质量焊缝的内在质量用超声波探伤仪进展检测不合格者进展返修直至合格。4、组合H型钢：组合H型钢前要对施焊区域打光去掉铁锈氧化层等杂物组合H型钢时要求保证腹板与翼缘板中线对正且互相垂直点焊结实。5、角缝焊接：将组合好的H型钢经自动消费线送至双丝龙门焊区对4条贴角焊缝用自动埋弧焊机进展施焊焊接的同时随既敲掉药皮对焊缝进展检查处理缺陷。6、翼缘矫正：把角缝焊接完的H型钢用翼缘矫直机对角变形进展矫正有效的减少和控制角变形。7、钢构造校直：用火焰调校超标的弯曲和扭曲用角向磨光机对切割面和焊缝进展打磨光整。8、成品验收及编：对做好的成品进展验收合格后要编构件编要与图纸相符而且要醒目不易脱落。9、除锈、涂装：用喷砂抛丸彻底除锈要见金属本色涂装时要均匀无挂滴雨天不得涂装构件上的编要保持不得涂刷。三制作质量要求1、焊接实腹钢梁外形尺寸的允许偏向(mm) 表2工程允许偏向梁长度l0-5.0端部高度(h)h20002.0两端最外侧安装孔间隔 (11)3.0拱度设计未要求起拱10.0；-5.0侧弯矢高L200010.0扭曲H/250；10.0腹板部分平面度：t145.0翼缘板对腹板的垂直度b/100；3.02、钢构造外形尺寸的允许偏向(mm) 表3工程允许偏向柱底面到柱端与桁架要连接的最上一个安装孔间隔 LL150015.0柱身弯曲矢高hh1000；12.0柱身扭曲8.0柱截面几何尺寸4.0翼缘板对腹板的直度b/100；5.0柱脚底板平面度5.0柱脚螺栓孔中心对柱轴线的间隔 3.0四钢构造的焊接1、焊缝施焊后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。如发现焊缝检验中同一焊工钢印经常缺陷应发监理及时处理以防止工艺缺陷发生。2、设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进展缺陷的检查超声波探伤不能对缺陷作出判断时应采用射线探伤其缺陷分级及探伤应符合现行?钢焊手工超声波探伤和探伤结果分级法?GB11345或?钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级?GB3323的规定。一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合下表的规定。检查数量：全数检查。检查：检查超声波或射线探伤。一、二级焊缝质量等级及缺陷分级焊缝质量等级一级二级缺陷超声波探伤评定等级检验等级B级B级探伤比例10020缺陷射线探伤评定等级检验等级B级B级探伤比例10020注：探伤比例的计算应按以下原那么确定：1工厂制作焊缝应按每条焊缝计算百分比且探伤长度应不小于200mm时应对整条焊缝进展探伤；2对现场安装焊缝应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比探伤长度应不小于200mm并应不少于1条焊缝。3、T型接头、十字街头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝其焊脚尺寸不应小于1/4焊脚尺寸的允许偏向为04mm。4、焊缝外表不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有外表气孔、夹渣、弧坑纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。检查数量：每批同类构件抽查10且不应少于3件；被抽查构件中每一类型焊缝按条数抽查5且不应少于1条；每条检查1处总抽查数不应少于10处。检验：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查当存在疑义时采用浸透或磁粉探伤检查。5、二级、三级焊缝外观质量应符合?钢构造工程施工质量验收?GB50205-2001中的规定。三级对接焊缝应按二级焊缝进展外观质量检验。检查数量：每批同类构件抽查10且不应少于3件；被抽查构件中每一类型焊缝按条数抽查5且不应少于1条；每条检查1处总抽查数不应少于10处。检验：观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。二级、三级焊缝外观质量mm工程允许偏向缺陷类型二级三级未焊满指缺乏设计要求0.20.02t且1.00.20.04t且2.0每100.0焊缝内缺陷总长25.0根部收缩0.20.02t且1.00.20.04t且2.0长度不限咬边0.05t且0.5；连续长度100.0且焊缝两侧咬边总长10焊缝全长0.1t且1.0长度不限弧坑裂纹允许存在个别长度5.0的弧坑裂纹电弧擦伤允许存在个别电弧擦伤接头不良缺口深度0.05t且0.5缺口深度0.1t且1.0每1000.0焊缝不超过1处外表夹渣深0.2t长0.5t,且2.0外表气孔每50.0焊缝长度内允许直径0.4t,且3.0的气孔2个孔距6倍孔径注：表内t为连接处较薄的板厚6、焊缝感观应到达：外形均匀、成型较好焊道与焊道、焊道与根本金属间过渡较滑焊渣和飞溅物根本去除干净。检查数量：每批同类构件抽查10且不应少于3件；被抽查构件中每种焊缝按数量各抽查5总抽查处不应少于5处。检验：观察检查。五焊缝返修1、经外观检查和超声波检测确认不合格的焊缝须进展返修直到合格。2、返修采用碳弧气刨或角向砂轮去除缺陷后方可焊补。3、假设发现裂纹不得擅自处理应及时分析原因制定工艺措施返修方案后方可焊补。六涂装技术及涂装施工涂装前钢构造外表的除锈质量是确保漆膜防腐蚀效果和保护寿命的关键因素因此钢构造外表处理的质量控制蚀防腐涂层的重要环节。涂装前的钢材外表处理亦称除锈。除锈不仅要除去钢材外表的污垢油脂铁锈氧化皮焊渣和已失效的旧漆膜的去除程度即清洁度还包括除锈后钢材外表所形成的适宜的“粗糙度。1、涂装采用空气喷涂法喷压力0.3-0.5Mpa喷嘴与物面的间隔 15-25cm喷应依次保持与物面垂直或平行地运行挪动速度为30-60cm/s操作要稳定每行涂层边缘的搭接宽度应保持一致前后搭接宽度一般为喷涂幅度的1/4-1/3。2、漆膜在枯燥的过程中应保持周围环境清洁防止被灰尘、雨、水等物污染。3、现场涂装前应彻底去除涂装件外表上的油、泥、灰尘等污物要对前几道涂层有缺陷的部位进展修补。4、涂层干漆膜总厚度为120um其允许偏向为20um。5、当天使用的涂料应在当天配置并不得随意添加稀释剂。6、施工图中注明不涂装的部位不得涂装安装焊缝处应留30-50mm暂不涂装。7、钢构件以下部位制止涂漆：地脚螺栓和底板；高强螺栓摩擦接触面；与混凝土紧贴或埋入的部位；焊接封闭的空心截面内壁；工地焊接部位及两侧100超声波探伤要求的范围。8、钢构造以下部位须补漆：接合部的外露部位；工地焊接部位；运输和安装过程中的损坏部位等。八、钢构造安装一钢构造安装1、工艺流程标高复测 确定螺帽标高 根底分中柱脚分中 钢柱吊装 钢柱校正固定 平台梁吊装临时固定 屋架吊装屋架校正固定 檩条吊装 支撑系统 平台梁系统校正固定屋面墙面安装补刷油漆 验收 2、安装准备1、安装前现场必须实现三通一平整理好吊装进出通道保证运输及吊装车辆不至于下陷为准去除现场障碍物加强防火预防措施。2、安装前必须先对根底标高行列轴线预埋螺栓位置进展复查复查合格后清理根底外表杂物引出根底轴线根据复查结果确定调整螺栓的高度调好每个螺栓。3、各种中间交接资料标记齐全准确。4、在吊装前应根据钢构造件外形尺寸充许偏向中有关的规定仔细检验钢构件的外形和几何尺寸如有超出规定的偏向在吊装之前应设法消除。3、钢构造安装要求1、钢构造安装检验批应在进场验收和焊接连接、紧固件连接、制作等分项工程验收合格的根底上进展验收。2、安装偏向的检测应在构造形成空间刚度单元并连接固定后进展。3、安装时必须控制屋面、楼面、平台等的施工荷载施工荷载和冰雪荷载等严禁超过梁、桁架、楼面板、屋面板、平台铺板等的承载才能。4、在形成空间刚度单元后应及时对柱底板和根底顶面的空隙进展细查5、吊车梁或直接承受动力荷载的梁其受拉翼缘、吊车桁架或直接承受动力荷载的桁架其受拉弦杆上不得焊接悬挂物和卡具等。6、采有座浆垫板时座浆垫板的允许偏向应符合如下表的规定。检查数量：资料全数检查按柱基数抽查10且不少于3 个。检验：用水准仪、全站仪、程度尺和钢尺现场实测。工程允许偏向mm顶面标高0.0-3.0程度度L/1000位置20.07、地脚螺栓(锚栓)尺寸的偏向应符合如下表的规定。地脚螺栓(锚栓)的螺纹应受到保护。检查数量：按柱基数抽查10且不应少于3 个。检验：用钢尺现场实测。工程允许偏向mm螺栓(锚栓)露出长度+30.00.0螺纹长度+30.00.0支承面标高3.0程度度l/1000地脚螺栓锚栓螺栓中心偏移5.08、设计要求顶紧的节点接触面不应少于70紧贴且边缘间隙不应大于0.8MM. 检查数量：按节点灵敏抽查10且不应少于3 个。检验：用钢尺及0.3MM 和0.8MM 厚的塞尺现场实测。9、钢构造主体构造的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏向应符合如下表的规定。检查数量：对主要立面全部检查。对每个所检查的立面除两列角柱外尚应至少选取一列中间柱。检验：采用经纬仪、全站仪等测量。整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏向工程允许偏向mm备注主体构造的整体垂直度H/1000且不应大于25.0主体构造的整体平面弯曲L/1500且不应大于25.04、 钢构造吊装1钢构造安装的允许偏向mm 表8工程允许偏向柱脚底座中心线对定位轴线的偏移5.0柱基准点标高+5.0-8.0挠曲矢高H/100015.0柱轴线垂直度单层柱H10m10.0H10mH/1000且不大应大于25.0多节柱单节柱H/1000且不应大于10.0柱全高35.02钢柱吊装时要缓慢起吊防止由于逆重力加速度过大而影起变形或碰撞。3第一榀屋架起吊就位后应在两侧设置四根缆风绳后临时固定待相邻屋架上下支撑安装完毕形成空间稳定体系后才能解除。4屋架的校正应通过两端支座拉一根细绳该绳距两支座板间隔 相等在距屋架中间上弦一样间隔 处垂下0.5kg的线锤线锤假设与拉绳相贴合该屋架就垂直。待屋架校正后再把与柱子连接的高强螺栓拧紧并将丝口打毛。5安装时从车间一端向另一端吊装。6由于该屋架接点高且在跨中而不在柱顶所以只能采用组合式吊装先在现场的组装平台上把屋架用高强螺栓连接好最长为22m再用吊车整体吊装,必要时吊装应加扁担。二高强度大六角头螺栓施工要求1、运入现场的高强螺栓必须有消费批出厂日出厂合格证和出厂实验;2、在同批中每批随机抽取20套进展复检实验结果符合规定后方可使用；3、施工过程中高强螺栓不得被雨淋接触油污、泥土等脏物；4、钢构件施工前应去除飞边、毛刺、焊接飞溅物磨擦面应保持枯燥整洁不得在雨中作业；5、安装高强度螺栓时螺栓应穿入孔内不得强行敲打并不得气割扩孔穿入方向宜一致并便于操作；6、高强度螺栓连接副施拧顺序宜由螺栓群顺序向外拧紧并应当天终拧完毕终拧完成1小时后48小时内进展终拧扭矩检查检查结果应符合GB502052001附录B的要求。三压型金属板制作与安装1、压型金属板成型后其基板不应有裂纹。2、由涂层、镀层压型金属板成型后涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹剥落和擦痕等缺陷。3、压型金属板的尺寸允许偏向应符合要求。项 目允许偏向mm波 距2.0波高压型钢板截面高度701.5截面高度702.0侧向弯曲在测量长度l1的范围内20.0注：l1为测量长度指板长扣除两端各0.5m后的实际长度小于10m或扣除后任选的10m长度。4、压型金属板成型后外表应干净不应有明显凹凸和皱褶。5、压型金属板施工现场制作的允许偏向应符合要求。6、压型金属板工程施工监理质量控制要点。1压型钢板在装、卸、安装中严禁用钢丝绳捆绑直接起吊运输及堆放应有足够支点以防变形。2铺设前对弯曲变形者应矫正好。3钢梁顶面要保持清洁严防潮湿及涂刷油漆未干。4下料、切孔采用等离子孤切割机操作严禁用氧气乙炔切割。大孔洞四周应补强。5压型钢板按图纸放线安装、调直、压实并点焊牢靠。6压型钢板铺设完毕、调直固定后应及时用锁口机具进展锁口。压型金属板安装的允许偏向mm项 目允许偏向屋面檐口与屋脊的平行度12.0压型金属板波纹线对屋脊的垂直度L/800且不应大于25.0檐口相邻两块压型金属板端部错位6.0压型金属板卷板件波浪高4.0墙面墙板波纹线的垂直度H/800且不应大于25.0墙板包角板的垂直度H/800且不应大于25.0相邻两块压型金属板的下端错位6.0 注：1、L为屋面半坡或单坡长度； 2、H为墙面高度。四钢构造分部子分部、分项工程质量的检验和见证检测工程表钢构造分部子分部、分项工程质量的检验和见证检测工程表项次工程抽检数量及检验合格质量备注1见证取样送样试验工程（1） 钢材及焊接材料复验（2） 高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验（3） 摩擦面抗滑移系数复验本细那么或的规定符合设计要求和现行有关的规定检查和观察2焊缝质量：（1） 缺陷（2） 外观缺陷（3） 焊缝尺寸一、二级焊缝按焊缝处随机抽检3且不少于3处；检验采用超声波或射线探伤及本细那么或规定的本细那么或规定旁站监理3高强度螺栓施工质量（1） 终拧扭矩（2） 梅花头检查按节点数随机抽检3且不少于3个节点检验按本细那么或规定的执行旁站监理4柱脚支座（1） 锚栓紧固（2） 垫板、垫块（3） 二次灌浆按柱脚支座数随机抽检10且不少于3个；采用观察和尺量等进展检验符合设计要求和本的要求旁站监理5主要件变形（1） 钢屋托架、桁架、钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯曲（2） 钢柱垂直度按构件数随机抽检3且不少于3个节点检验按本细那么或规定的执行本细那么或规定检查和观察6主体构造尺寸（1） 整体垂直度（2） 整体平面弯曲检验按本细那么或的规定执行本细那么或规定检查和观察五现场涂装施工及要求1、涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产生说明书的要求当说明书无要求时环境温度宜在5-38 摄氏度之间相对湿度不应大于85。涂装时构件外表不应有结露；涂装后4H 内应保护免受雨淋。2、涂装前钢材外表除锈应符合设计要求和现行有关的规定。处理后的钢材外表不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。 检查数量：按构件数抽查10且同类构件不应少于3 件。检验：用铲检查和用现行?涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级?GB23 规定的图片对照观察检查。3、涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时涂层干漆膜总厚度：室外应为150 微米室内应为125 微米其允许偏向为-25 微米。每遍涂层干漆膜厚度的允许偏向为-5 微米。检查数量：按构件数抽查10且同类构件不庆少于3 件。检验：用干漆膜测厚仪检查。每个构件检测5 处每处的数值为3 个相距50MM 测点涂层干漆膜厚度的平均值。4、构件外表不应误涂、漏涂涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。检查数量：全数检查。检验：观察检查。5、薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。厚涂型防火涂料涂层的厚度80及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求且最薄处厚度不应低于设计要求的85. 检查数量：按同类构件数抽查10且均不应少于3 件。检查：用涂层厚度测量仪、测针和钢尺检查。6、防火涂料不应有误涂、漏涂涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷乳突已剔除。检查数量：全数检查。检验：观察检查。九、平安监理工作一平安监理的详细工作1.严格执行?建筑工程平安消费理?贯彻执行现行的平安消费的法律、法规建立行政主部门的平安消费的规章制度和建立工程强迫性；2.催促施工落实平安消费的组织保证体系建立健全平安消费责任制；3.催促施工对工人进展平安消费教育及分部分项工程的平安技术交底；4.审核施工方案及平安技术措施；5.检查并催促施工按照建筑施工平安技术和要求落实分部、分项工程或各工序的平安防护措施；6.监视检查施工现场的消防工作、冬季防寒、夏季防暑、文明施工、卫生防疫等各项工作；7.进展质量平安综合检查。发现违章冒险作业的要责其停顿作业发现平安隐患的应要求施工整改情况严重的应责停工整改并及时建立；8.施工拒不整改或者不停顿施工的监理人员应及时向建立行政主部门。 二施工阶段平安监理的程序 1.审核施工的平安资质和证明总包要统一理分包的平安消费工作；2.审查施工的施工组织设计中的平安技术措施或者专项施工方案： 审核施工组织设计中平安技术措施的编写、审批： 平安技术措施应由施工企业工程技术人员编写； 平安技术措施应由施工企业技术、质量、平安、工会、设备等有关部门进展结合会审； 平安技术措施应由具有法人资格的施工企业技术负责人批准； 平安技术措施应由施工建立审批认可； 平安技术措施变更或修改时应按原程序由原编制审批人员批准 。 审核施工组织设计中平安技术措施或专项施工方案是否符合工程建立强迫性。三平安理的要点1、工程施工多发事故1火灾工程施工阶段易燃、可燃物品较多。油漆、焊接作业区挥发性易燃气体浓度高穿插施工明火作业频繁这此因素一旦失控便会导致火灾。2触电工程施工阶段电开工具特别是手持电开工具使用广泛防护和理不力就可能引起触电。3物体打击地面拼装与高空安装立体穿插频繁作业环境易导致物体打击事故。4机械伤害工程施工除了广泛使用大型吊机外还采用大量电开工具和气开工具导致机械伤害事故的因素多。5高处坠落本工程为大型钢构造空间构造各种等级的高处作业随处可见防护不力即导致高处坠落事故。四平安措施保证工程1、涂装平安考前须知：1涂料施工的平安措施主要要求：涂漆施工场地要有良好的通风如在通风条件不好的环境涂漆时必须安装通风设备。2因操作不小心涂料溅到皮肤上时可用木屑加肥皂水擦洗；不用汽油或强溶剂擦洗以免引起皮肤发炎。3使用机械除锈工具如钢丝刷、粗锉、风动或电动除锈工具去除锈层、为防止眼睛被沾污或受伤要戴上防护眼镜并戴上防尘口罩以防呼吸道被感染。4在涂装对人体有害的漆料时需要戴上防口罩、封闭式眼罩等保护用品。5在喷涂挥发型易燃性较大的涂料时严禁使用明火严格遵守防火规那么以免失火或引起。6施工场所的电线要按防爆等级的规定安装；电动机的起动装置与配电设备应该是防爆式的要防止漆雾飞溅在照明灯泡上。7不允许把盛装涂料、溶剂或用剩的漆罐开口放置。浸染涂料或溶剂的破布及废棉纱等物必须及时去除；涂漆环境或配料房要保持清洁出入畅通。8操作人员涂漆施工如感觉头痛、心悸或恶心应立即分开施工现场在通风良好的环境里换换新颖环境如仍然感到不适可速去医院检查治疗。2、平安用火要求及防火措施：1现场要有明显的防火宣传标志。每月对职工进展一次治安、防火教育培训义务消防队。定组织保卫、消防式作业检查建立保卫、防火工作；2施工现场必须设置消防车道其宽度不小于3.5m。消防车道不能环行的应在适当地点修建回型车辆场地；3施工现场要装备足够的消防器材并做到布合理经常维护、保养保证消防器材灵敏有效；4电工、焊工从事电气设备安装和电、气切割作业要有操作证。动火前要去除附近易燃物装备看火人员和灭火用具。