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管道内介质常用流速范围表  
2012-04-20 00:03:03|  分类： 默认分类 |  标签： |字号大中小 订阅
工作介质
管道种类及条件
流速(米/秒)
过热蒸汽
DN>200 DN=200～100 DN<100
40--60
30--50
20--40
饱和蒸汽
DN>200 DN=200～100 DN<100
30--40
25--35
15--30
乏 气
排气管:从受压容器排出
80
从无压容器排出
15--30
压 缩 性 气 体
真 空
5--10
P≤3kg/cm2 (表)
8--12
P≤6kg/cm2 (表)
10--20
P≤10kg/cm2 (表)
10--15
P≤70kg/cm2 (表)
8--12
P≤150kg/cm2 (表)
6--10
P≤200--300kg/cm2(表)
5--10
煤 气
管道长：50--100米

P≤200毫米水柱
0.75--3
P≤2000毫米水柱
8--12
半水煤气
P=1--1.5(绝)
10--15
天 燃 气

30
交 换 气
P=1--20(绝)
10--15
氧 气
P＜6kg/cm2 (表)
7--8
P＜20kg/cm2 (表)
4--6
P＜30kg/cm2 (表)
3--4
氨 气
P=真空
15--25
P＜3kg/cm2 (绝)
8--15
P＜6kg/cm2 (绝)
10--20
P＜20kg/cm2 (绝)
3--8
水及粘度相似液体
P=1--3g/cm2 (表)
0.5--2
P≤10kg/cm2 (表)
5--3
P≤80kg/cm2 (表)
2--3
P≤200--300kg/cm2(表)
2--3.5
热网循环水、冷却水
0.5--1
压力回水
0.5--2
无压回水
0.5--1.2
海 水 微 碱水

1.5--2.4
最小0.95
1.5--3.6
最小0.95

工作介质
管道种类及条件
流速(米/秒)
管材
排出废水

0.4--0.8
钢
泥 状 混合物
浓度：15％
2.5--3
钢
25%
3--4
钢
65%
2.5--3
钢
液 氨
P=真空
0.05--0.3
钢
P＜6kg/cm2(表)
0.3--0.8
钢
P＜20kg/cm2(表)
0.8--1.5
钢
油及粘度大的液体
油及相似液体
0.5--2
钢
粘度50厘泊:Dg25
0.5--0.9
钢
Dg50
0.7--1
钢
Dg100
1--1.6
钢
粘度100厘泊:Dg25
0.3--0.6
钢
Dg50
0.5--0.7
钢
Dg100
0.7--1
钢
Dg200
1.2--1.6
钢
油及粘度大的液体
粘度1000厘泊:Dg25
0.1--0.2
钢
Dg50
0.16--0.25
钢
Dg100
0.25--0.35
钢
Dg200
0.35--0.55
钢
气 体
鼓风机吸入管
10--15
钢
鼓风机排出管
15--20
钢
压缩机吸入管
10--20
钢
压缩机排出管

钢
P＜10kg/cm2
8--10
钢
P=10--100kg/cm2
10--20
钢
P＞100kg/cm2
8--12
钢
往复式真空泵吸入管
13--16
钢
往复式真空泵排出管
25--30
钢
油封式真空泵吸入管
10--13
钢
水及粘度相似液体
往复泵吸入管
0.5--1.5

往复泵排出管
1--2

离心泵吸入管（常温）
0.5--1.5

（70--110℃）
1.--3

齿轮泵吸入管
≤1

齿轮泵排出管
1--2

流体名称
流速范围 m/s

流体名称
流速范围 m/s
饱和蒸汽 主管
30～40

（以上主支管长50～100m）

支管
20～30

半水煤气 1～1.5kgf/c㎡（绝压）
10～15
低压蒸汽 <10kgf/c㎡ (绝压）
15～20

烟道气 烟道内
3～6
中压蒸汽 10～40kgf/c㎡ (绝压）
20～40

管道内
3～4
高压蒸汽 40～120kgf/c㎡ (绝压）
40～60

工业烟卤（自然通风）
2～8
过热蒸汽 主管
40～60

实际3～4
支管
35～40

石灰窑窑气管
10～12
一般气体 （常压）
10～20

乙炔气

高压乏气
80～100

（车间内）0.1～15kgf/c㎡(表压 ） . （中压）
4～8
蒸汽（加热蛇管） 入口管
30～40

（车间内）0.1kgf/c㎡(表压） . 以下 （低压）
3～4
氧气 0～0.5kgf/c㎡ (表压）
5～10

（外管线）0.1～15kgf/c㎡(表压 ） . （中压）
2～4
0.5～6kgf/c㎡ (表压）
7～8

（外管线）0.1kgf/c㎡(表压） . 以下 （低压）
1～2
6～10kgf/c㎡ (表压）
4～6

氨气 真空
15～25
10～20kgf/c㎡ (表压）
4～5

1～2kgf/c㎡(绝压）
8～15
20～30kgf/c㎡ (表压）
3～4

3.5kgf/c㎡(绝压）
10～20
车间换气通风 主管
4～15

6kgf/c㎡(表压）以下
10～20
支管
2～8

10～20kgf/c㎡(表压）以下
3～8
风管距风机最远处
1～4

氮气 50～100kgf/c㎡(绝压）
2～5
最近处
8～12

变换气 1～15kgf/c㎡(绝压）
10～15
压缩空气 1～2kgf/c㎡（表压）
10～15

铜洗前气体 320kgf/c㎡(绝压）
4～9
压缩气体 （真空）
5～10

蛇管内常压气体
5～12
1～2kgf/c㎡(绝压）
8～12

真空管
<10
1～6kgf/c㎡(表压）
10～20

真空蒸发器汽出口（低真空）
50～60
6～10kgf/c㎡(表压）
10～15

（高真空）
60～75
10～20kgf/c㎡(表压）
8～10

未效蒸发器汽出口
40～50
20～30kgf/c㎡(表压）
3～6

蒸发器 出汽口（常压）
25～30
30～250kgf/c㎡(表压）
0.5～3

真空度650～710mmHg管道
80～130
煤气
2.5～15

填料吸收塔空塔气体速度
0.2～0.3至1～1.5

8～10（经济流速）

膜式塔气体板间速
4～6
煤气 初压200mmH2O
0.75～3

煤气 初压6000mmH2O
3～12

续表
流体名称
流速范围 m/s

流体名称
流速范围 m/s
废气 低压 . 高压
20～30 80～100

泡罩塔液体溢流管
0.05～0.2

过热水
2
化工设备排气管
20～25

离心泵 吸入口
1～2
氢气
≤8

排出口
1.5～2.5
自来水 主管，3kgf/c㎡(表压）
1.5～3.5

往复式真空泵 吸入口
13～16
支管，3kgf/c㎡(表压）
1～1.5

最大25～30
工业供水 8kgf/c㎡（表压）以下
1.5～3.5

油封式真空泵 吸入口
10～13
压力回水
0.5～2

空气压缩机 吸入口
<10～15
水和碱液6kgf/㎡（表压）以下
1.5～2.5

排出口
15～20
自流回水 有粘性
0.2～0.5

通风机 吸入口
10～15
粘度和水相仿的液体
取与水相同

排出口
15～20
自流回水和碱液
0.7～1.2

旋风分离器 入气
15～25
在换热器管内水
0.2～1.5

出气
4～15
蛇管内低粘度液体
0.5～1

结晶母液 泵前速度
2.5～3.5
蛇管冷却水
<1

泵后速度
3～4
石棉水泥输水管 Ф50～250下限
0.28～0.4

齿轮泵 吸入口
0.7～1
上限
0.9～1.5

排出口
1～2
Ф600～1000下限
0.55～0.6

粘度50cP液体 （Ф25以下）
0.5～0.9
上限
2.2～2.6

粘度50cP液体 （Ф25～50）
0.7～1
锅炉给水8kgf/c㎡（表压）以上
>3

粘度50cP液体 （Ф50～100）
1～1.6
蒸汽冷凝水
0.5～1.5

粘度100cP液体 （Ф25以下）
0.3～0.6
凝结水（自流）
0.2～0.5

粘度100cP液体 （Ф25～50）
0.5～0.7
气压冷凝器排水
1～1.5

粘度100cP液体 （Ф50～100）
0.7～1
油及粘度大的液体
0.5～2

粘度1000cP液体 （Ф25以下）
0.1～0.2
粘度较大的液体（盐类溶液）
0.5～1

粘度1000cP液体 （Ф25～50）
0.16～0.25
石灰乳（粥状）
≤1

粘度1000cP液体 （Ф50～100）
0.25～0.35
泥浆
0.5～0.7

粘度1000cP液体 （Ф100～200）
0.35～0.55
液氨 真空
0.05～0.3

易燃易爆液体
<1
6kgf/c㎡(表压）以下
0.3～0.5

10，20kgf/c㎡(表压）以下
0.5～1

盐水
1～2

制冷设备中盐水
0.6～0.8

注：表中数据摘自化工工艺设计、热力管道设计与安装手册、化学世界等文献。