室内排水技术交底记录.docx

技术交底记录
单位(子单位)工程名称
亨威璟苑B－4号楼
分部(子分部)工程名称
给排水及采暖
分项工程名称
室内给水（一）
施工单位
甘肃裕兴建筑实业集团有限公司
项目经理
梅玉成
交底人

接受交底人数

作业班组

交底内容:
一、施工准备
（一）、作业条件
1、地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。
2、暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装。
3、明装托、吊干管安装必须安装层的结构顶板完成后进行，沿管线安装位置上午模板及杂务清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
4、立管安装宜在主体结构完成后进行。支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。
（二）、材料要求
1、镀锌给水管及管件质量标准应执行GB/T3091。其规格种类应符合设计要求，管内外镀锌均匀，无锈浊。无毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象，将几个相同直径的管件串起来，看是否乱扣、偏扣、角度不准，然后试压。
2、消火栓系统管材按设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈浊、重皮及凹凸不平等现象。
3、消火栓箱体的规格型号应符合设计图纸要求，箱体表面平整、光洁，无锈浊、划伤，箱体开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全，栓阀外形规矩，无裂纹，启闭灵活，开关严密，密封填料完好。
4、水平的规格应符合设计图纸要求，其中每户使用DN15水表。热水系统选用符合温度要求的热水，表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封完整。
5、阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求，阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，干管上的阀门全部试压检验，一般阀门抽查10%。若有不合格的，则抽查20%，还有不合格的，则逐个检验。
二、工艺流程
安装准备-----预制加工----干管安装-----立管安装-----支管、消火栓安装-----管道史压-----管道防腐和保温-----管道冲洗-----通水试验
三、质量要求

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技术交底记录
单位(子单位)工程名称
亨威璟苑B－4号楼
分部(子分部)工程名称
给排水及采暖
分项工程名称
室内给水（二）
施工单位
甘肃裕兴建筑实业集团有限公司
项目经理
梅玉成
交底人

接受交底人数

作业班组

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质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
项
序
项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
给水管道水压试验
第4.2.1条
2
给水系统通水试验
第4.2.2条
3
生活给水系统管道冲洗和消毒
第4.2.3条
4
直埋金属给水管道防腐
第4.2.4条

一般项目

1
给水排水管铺设的平行、垂直净距
第4.2.5条
2
金属给水管道及管件焊接
第4.2.6条
3
给水水平管道坡度坡向
第4.2.7条
4
管道支、吊架
第4.2.9条
5
水表安装
第4.2.10条

6

水平管道纵、横方向弯曲允许偏差
钢管
每m
1mm
全长25m以上
≯25 mm
塑料管
复合管
每m
1.5 mm
全长25m以上
≯25 mm
铸铁管
每m
2 mm
全长25m以上
≯25 mm

立管垂直度允许偏差
钢管
每m
3 mm
5m以上
≯8 mm
塑料管
复合管
每m
2 mm
5m以上
≯8 mm
铸铁管
每m
3 mm
5m以上
≯10 mm

成排管段和成排阀门
在同一平面的间距
3 mm
(转下页)

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单位(子单位)工程名称
亨威璟苑B－4号楼
分部(子分部)工程名称
给排水及采暖
分项工程名称
室内给水（三）
施工单位
甘肃裕兴建筑实业集团有限公司
项目经理
梅玉成
交底人

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作业班组

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四、操作工艺
（一）、安装准备
认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。
（二）、预制加工
按设计图纸画出管道分路、管径、预留管目、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构
位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图
测得的尺寸预制加工。
镀锌给水管道安装尽量预制。在地面预制，调直后在接口处做好标记，编号吗放。立管预制时不编号，经调直只套一头丝扣，其长度比实际尺寸长20-30mm，顺序安装时可保证立管甩口位置标高的准确性。
（三）、干管安装
1、给水镀锌管的安装
水平干管安装与墙、柱表面的距离：
公称直径（mm）
25
32
40
50
65
80
100
125
150
保温管中心（mm）
150
150
150
180
180
200
210
220
240
不保温管中心（mm）
100
100
120
120
140
140
160
160
180
安装时一般从总进入开始操作，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后，安装
前做防腐。入户管应有2‰坡度，坡向水平井，把预制完的管道运道安装部位按编号依次
排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧。丝扣
外漏2至3扣，安装后找直找正，复核甩口的位置，方向及变径无误，清出麻头，所有
管口要加好临时丝堵，热水管道的穿墙处均按设计要求加套管及固定支架，安装伸缩器
按规定临时做预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度
翻身处高点要有放风，底点有泄水装置，埋地干管在回填土前进行预检、单项强度试压、
评定、并做隐蔽验收，填写隐验记录。埋地赶管不得有活接头，埋地管道回填土时，采
取保护措施。
1、给水立管净距 （转下页）

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单位(子单位)工程名称
亨威璟苑B－4号楼
分部(子分部)工程名称
给排水及采暖
分项工程名称
室内给水（四）
施工单位
甘肃裕兴建筑实业集团有限公司
项目经理
梅玉成
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管径
DN25以下
DN32-50
DN65-125
净距
25-30mm
35-50mm
55mm
保温，管道净距还应加保温量。室内立管净距，还应根据实际情况处理。比如：1-2层
立管为DN50；3-4层为DN40；5-6层为DN25；7层为DN20；DN50采用最小净距；7层
DN20适当加大净距30mm。利用立管垂直度允许偏差调整立管。冷热水立管中心间距不
小于80mm，热水管安装在面向的左侧。
2、立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺
序安装，对好调直时的印记，丝扣外漏2至3扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方
向是否正确。外漏丝扣和镀锌层破损处刷防锈漆。支管甩口处均加临时丝堵，立管截门
安装朝向应便于操作和维修。安装后用现坠吊直找正。配合土建堵好楼板洞。
3、 立管暗装:竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件.安在
墙内的立管应在结构施工中预留管槽,立管安装后吊直找正,用卡件固定.支管的甩口应露
明并加临时丝堵.
4、热水立管：按设计要求加好套管。立管与导管连接采用2个弯头。立管长度达15m时
要采用3个弯头。立管如有伸缩器安装同干管，首层立管距地面50cm应加闸阀。
给水立管变径不得使用补心，应使用变径管箍，其安装位置距三通分流处200mm。给
水管与横干管连接处应设置芝墩或架防止立管下沉和安装尺寸不准。首层给水立管设套
管。
多层住宅在首层套管应加设立管卡架，主要考虑一层阀门维修方便。其他层不设穿楼
板套管，给水立管不大于DN25使用单管卡固定，设落地卡架应及时办理隐验。
（四）、支管安装
1、支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加好临
时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡
件，去掉临时固定卡，上临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下
连接管，安装水表。
（转下页）

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单位(子单位)工程名称
亨威璟苑B－4号楼
分部(子分部)工程名称
给排水及采暖
分项工程名称
室内给水（五）
施工单位
甘肃裕兴建筑实业集团有限公司
项目经理
梅玉成
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支管距墙净距20-25mm，有防结露要求的管道适当加大距墙净距，冷热水支管水平安
装时热水在上，间距为100-150mm。厨房、卫生间的给水支管安装所在的墙面如有贴砖，
应先有土建划出排砖位置。安装临时卡架，临时固定，待土建贴砖到相应位置时预留几快砖，画十字保证卡架在瓷砖缝上。支管水平安装时采用角钢拖架L25*3，镀锌U形卡固定。
2、支管安装：确定支管高度后画线定位，剔除管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找
正定位后用勾钉固定。卫生器具 的冷热水预留口要做明处，加丝堵（最好是100mm长短
管一头砸瘪封死一头套扣）。暗装管道变径不得用补心变径，应使用大小头变径，暗装管
道不得有油任、法兰等活接头。
3、热水支管：热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应做在冷水支管上方，支管预留口位置应为左热右冷。其余安装方法同冷水支管。
4、水表安装：室内水表外壳距墙1-3cm，水表前后直线管段朝过30cm，应煨弯，沿墙敷
设。
5、消火栓及支管安装：箱体应符合设计要求，支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，栓
口朝外，离地1.1m。核定后在稳固消火栓箱。箱体找正稳固后再安装栓阀，栓阀侧装在
箱体内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。箱体稳固在轻质隔墙上，应有加固措
施。
常见的质量通病有：水表距墙内表面过近或过大；水表前后直线管段长度不符合要求：
消火栓箱洞上部未设置过梁造成箱体变形箱门开启不灵；消火栓位置与门开启方向错误
栓口方向错误，栓口不能朝外导致消防水龙带打折影响出水量；安装好的箱体滚皮破坏
严重。水表和消火栓安装后应及时保护。
（五）、管道试压
铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前进行单项水压试验。管道系统安装完成进行综合
水压试验时放净空气，充满水对试压管道进行外观检查。检查管壁及接口有无渗漏，若
有、返修；若无，则开始加压，当压力升到试验压力时停止加压（试验压力为工作压力
的1.5倍且不小于0.6MPa不大于1.OMPa，若图纸上未表注工作压力则需向设计问明）。
单项试压：从压力表上读出10分钟压力降，若大于0.02MPa则返修，若不大于0.02MPa

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分项工程名称
室内给水（六）
施工单位
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项目经理
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作业班组

交底内容: （接上页）
则降至工作压力后进行外观检查。无渗漏为合格。综合试压：从压力表上读出1h压力降
若不大于0.05MPa且不渗漏，则试压合格。试压前通知有关人员，合格后验收签字，办理
工序交接手续，然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做防腐处理，在进行下道
隐蔽工序工作，试压未做或试验不合格，管道连接处渗漏不会及时发现。
（六）、管道防腐和保温
1、管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均应按设计要求及国家验收规范施工，所有型
钢支架及管道镀锌破坏和外漏丝扣要刷防锈漆。
2、管道保温：给水管道明装的保温有三种形式：管道防冻保温、管道防热损失保温、管
道防结保温。其保温材质及厚度均按设计要求，质量达到国家验收规范标准。过门厅支
管防结露保温一般采用PEF板10mm厚缠绕。两端及中间用镀锌铅丝绑扎，外壁包裹塑料
带。
（七）、管道冲洗
管道在试压完成后可做冲洗。冲洗以图纸上提供的系统最大设计流量进行，用自来水连续
进行冲洗，进户管、横干管安装完成后进行冲洗，每根立管安装完成后单独冲洗，管道
未进行或冲洗不合格就投入使用，可能会引起管道堵塞。
（八）、管道通水
交工前按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）第4.2.2条要
求做给水系统通水试验，按设计要求同时开启最大数量的配水点，能否达到额定流量，分
系统分区段进行。战验时按设计立管分别进行，每层配水支管开启1/3的配水点，节门
开到最大，观察出水流量是否很急，以手感觉到有劲为宜。
（九）、给水管道安装过程中常见的质量问题
立管甩口标高不准确，原因：由于层高超出允许偏差或测量不准确；立管距墙不一致或
半明半暗原因；由于立管安排不当，或隔断位移偏差过大造成。
热水立管的套管向下层漏水原因：由于套管漏出地面高度不够，或地面抹灰太厚造成；
管道镀锌层破坏，原因：由于压力和管钳日久失修，卡不住管道造成。 （转下页）

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给排水及采暖
分项工程名称
室内给水（七）
施工单位
甘肃裕兴建筑实业集团有限公司
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作业班组

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四、成品保护
1、安装好的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其他用途的
受力点。
2、管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。
3、节门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。
4、水表应有保护措施，为防止损坏，可统一在交工前装好。
五、应注意的质量问题
厨卫间立管穿楼板地面处应做出20-50mm水泥台以防止管根积水。
在熟悉图纸的基础上，统计列出需用材料的规格型号、材质、数量、同时考虑损耗用量，
在合格物资分承包方名录内优选供货厂家，填写在材料计划单上，同时填写清楚验收标
准及供货日期。洞口留置根据图纸审核的结果，绘出管道布置图。在混凝土楼板、墙体
浇筑前，设置套管留洞，并固定结实防止移位。
管道连接：镀锌给水管道采用螺纹连接。
住宅工程生活给水及生活、消防合用给水管径≥DN125以上的镀锌钢管考虑实际加工及
管件供应困难时可采用焊接给水管道不使用镀锌管时，可采用焊接但必须保证焊口质量
符合施工质量验收规范规定并做防腐处理。
管道距墙：给水支管外皮距墙20-25mm。
给水立管距墙：管径32mm以下25-35mm；管径32-52mm距墙30-50mm；管径75-100mm距
墙50mm；管径50mm；管径125-150mm距墙60mm。
管与管关系：给水引入管与排水出户管水平净距不得小于1米；给水与排水管平行铺设，
两管水平最小净距为0.5米；交叉铺设垂直净距为0.15米，给水应在排水上，若给水管
在排水管之前铺设应加套管，其长度不小于排水管径的6倍。
冷热水立管安装：埋设立管中间距为≥6倍。
活接头安装：埋设管道不个使用活接头、法兰连接；给水立管出地面阀门处，需装活接
头；给水装有3个及以上配水点的支管始端，均装接头的子口一头安装在来水方向，母
口一端安装在去水方向。

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分项工程名称
室内排水（一）
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交底内容:
(一)、作业要求
UPVC埋设管道，应开挖沟槽，沟槽要平直，必须有坡度，沟底夯实。地下铸铁排水管道铺设必须在
基础到达或接近±0.
00标高，房心回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管线穿过建筑基础处，已
按设计要求预留管洞。暗装管道首先应核对各种管道的标高，坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋
件已完成。土建支模已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭脚手架，并做好安全防护
室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好，粗装修抹灰工程已完成
安装场地无障碍物。
（二）、材料要求
1、硬质聚氯乙烯（UPVC）管材、管件、支架、粘接剂应是管材厂家配套产品。管道规格尺寸应与卫
生洁具连接适宜，并有产品质量合格证、相关检验报告及说明书。管材内外表层应光滑，无气泡、裂
纹、管壁厚度均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑、无毛刺。承口应有梢
度，并与插口配套，码放时地面要平，如果上架应多设几个支点防止管子变形。
2、不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材产品。
3、主要设备、器具应有安装使用说明书。
一、质量要求
质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定（见图下页）
二、工艺流程
安装准备---预制加工----干管安装----立管安装----支管安装----卡件固定----封口堵洞----灌水
试验----满水排泄试验----通球试验
三、操作准备
（一）、安装准备
认真熟悉图纸，参看土建结构图、装饰装修图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交
叉，管道排列所有占空间是否合理，有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更求洽商记录。
根据设计图纸检查、核对预留孔洞大小是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。
（二）、预制加工 （转下页）

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项
序
项 目
允许偏差或允许值
主
控
项
目
1
排水管道灌水试验
第5.2.1条
2
生活污水铸铁管，塑料管坡度
第5.2.2条，第5.2.3条
3
排水塑料管安装伸缩节
第5.2.4条
4
排水主立管及水平干管通球实验
第5.2.5条
一
般
项
目
1
生活污水管道上设检查口和清扫口
第5.2.6条，第5.2.7条
2
金属和塑管支、吊架安装
第5.2.8条第，5.2.9条
3
排水通气管安装
第5.2.10条
4
医院污水和饮食业工艺排水
第5.2.11条，第5.2.12条
5
室内排水管道安装
第5.2.13， 5.2.14， 5.2.15条

6

排
水
管
安
装
允
许
偏
差
坐标
15mm
标高
±15mm

横
管
纵
横
方
向
弯
曲
铸铁管
每1m
≯1mm
全长（25m）以上
≯25mm

钢管
每1m
管径≤100mm
1mm
管径＞100mm
1.5mm
全长（25m）以上
管径≤100mm
≯25mm
管径＞100mm
≯38mm
塑料管
每1m
1.5mm
全长（25m）以上
≯38mm
钢筋混凝
土管
每1m
3mm
全长（25m）以上
≯25mm

每1m
3mm
（转下页）

交底人:

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分项工程名称
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交底内容: （接上页）

6
立
管
垂
直
度
铸铁管
全长（25m）以上
≯15mm
钢管
每1m
3mm
全长（25m）以上
≯10mm
塑料管
每1m
3mm
全长（25m）以上
≯15mm
UPVC管预制加工。根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草
图，根据草图量好管道尺寸，进行段管。断口要平齐，用铣刀或除掉断口内外飞刺，外
棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度，
试插合格后，用棉布将承插口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净，如有油物需用丙酮除掉
。用毛刺涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随既用力垂直插入，插入粘接时将插口
稍做转动，以利粘接剂分布均匀，约30S至1min即可粘接牢固，牢固后立即将溢处的粘接
剂擦拭干净，多口粘接时应注意预留口方向。粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。
（三）、干管安装
UPVC管道，采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件
具备时，将预制加工的管段，按编号运至安装部位进行安装，各管段粘接时也必须按粘
接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。干管安装完
成后应作闭水试验，出口应用充气橡胶堵封闭，达到不深漏，5min内水位不下降为合格。
托吊管粘接牢后在按流水方向找坡度。最后将预留留口封严和堵洞。
（四）、立管安装
UPVC管道.安装前清理场地，根据需要支撑操作平台。将已预制好的立管运到安装部
位.安装立管穿楼板处固定,安装前首先清理上次预留的伸缩节,将锁母拧下,取出U型胶圈
清理杂物.复查顶板洞口是否合适,立管插入应画好长度标记,然后涂上肥皂液,套上锁母
及U型橡胶圈,清理杂物.复查顶板洞口是否合适。立管插入端应先画好插入长度标记,然后涂上肥皂液,套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上层洞口内,垂直用力插至标记为止(一般预留胀缩量为20-30mm)。合适后即用抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找直找正，

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分部(子分部)工程名称
给排水及采暖
分项工程名称
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甘肃裕兴建筑实业集团有限公司
项目经理
梅玉成
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并测量顶板距三通是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
排水立管每层设一伸缩节。立管宜每二层设一检查口，检查口安装高度距地面1m。
（五）、支管安装
横支管上伸缩节安装于三通汇流处上游端。
首先剔除吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘结部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘结剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭知预留管口和堵洞。
器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留洞口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做好记录，并预制加工、编号。安装粘结时，必须将预留洞口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口或堵洞。]
排水横支管直线段每当4m设一伸缩节。
（六）、灌水试验
埋地管道、管井内立管在隐蔽前进行灌水试验。
其灌水高度不应低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，灌水15min后，再灌满5min，液面不下降，管道及接口处无渗漏为合格。
卫生间支管灌水试验，将气囊安设在检查口上方；该层无检查口的，将气囊接出一根5m长的气管，将气囊从上层检查口下放至三通下方即可，然后进行灌水试验。
试压前通知有关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续。氏然后把水泄净，再进行下道隐蔽工序工作。
（七）、满水试验
卫生器具交工前应100%做满水试验。将卫生器具放满水，达到溢水处，检查溢水口是否畅通，拔出塞堵，检查排水点的通畅情况、管路及各连接件有无堵塞现象。合格后填写“满水试验记录”，报幕请项目监理部验收。
（八）、通球试验
1、项目划分及试验内容：一般按规范和设计要求分部位、分系统进行。排水水平干

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管、主立管应进行100%通球试验，并做记录。通球试验应在室内排水及卫生器具等安装完毕，通水检查合格后进行。管道试球直径应不小于排水管道管径的2/3，应采用体轻、易击碎的空心球体进行，通球率必须达到100%。
2、主要试验方法：
1）、排水立管应自立管顶部将试球投入，在立管底部引出管的出口进行检查，通水将试球从出口冲出。
2）、横干管及引出管应将试球在检查管管段的始端投入，通水冲至引出管末端排出。室外检查井处需加临时网罩，以便函将来试球截住。
3、通球试验以试球通畅无阻为合格。若试球不通的，要及时清理管道内的堵塞物并重新试验，直到体格为止。
四、应注意的质量问题
预制好的管段弯曲或断裂，原因是直管堆放未垫实，或暴晒所致；接口处外观不清洁、美
观，原因是粘接后外溢粘接剂未即时除掉；粘接口漏水，原因是粘接剂涂刷不均匀或粘接处未清理干净所致；地漏安装高度过低，影响使用，原因是地平线未找准；立、支管距墙过远、过近，造成减少使用面积，维修 施工不方便，主要是管道安装定位不当。
五、成品保护
1、管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。
2、严禁利用排水管道作吊顶的吊点。
3、立管安装后应立即采取保护措施，将管道用纸或塑料布包裹，以免污染管道。
4、不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品。
六、管道支架安装
（一）、施工准备
1、作业条件。管沟土建已砌筑完毕，沟内杂物已奇怪那里干净，未盖沟盖板之前，有明确
的测量点。设备层的支架安装，应是该层的结构施工已完，模板、支撑清理干净，应有明
确的标高。标高层与管道安装同步进行，应有明确的标高线。

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2、材质要求
（1）、根据施工图纸和管道对支托架的要求，准备原材料。支架制作的各种型钢包括：扁
铁、圆钢、角钢、槽钢等.
(2)、进场检验：外观检查型钢的几何尺寸和厚度应符合设计和施工图集要求，型钢无变形
弯曲，表面无锈浊。
（二）、工艺流程
预制加工---测量、画线，定位---剔孔洞---支架安装---复检养护
（三）、操作工艺
1、支吊架卡的预制加工
（1）、根据施工图纸、设计要求、标准图集，分系统列出支架的选用形式、规格、间距
数量、工艺标准等，并画出草图，计算材料数量。
（2）、支架的预制加工，应在管道安装之前进行，加工前检验所使用的型钢等材料必须符
合规定要求方可。
（3）、常用室内型管支架作法，要求使用台钻开孔，如孔大于φ12时采用焊开的应对切割
处进行处理，孔径不得超出孔螺栓或圆钢直径的5mm，角钢的切料、下料应采用砂轮锯，角
钢的端头处应采用30°倒角，尾部燕尾长0-50mm。倒角20°-30°.端头边缘处应用砂轮
机进行处理，要求光滑无毛刺，支架霾入墙内根据支架形式管径而定，一般埋入150-20
mm要求不论管径距离一样，螺栓孔离端头最近处20mm，不论管径统一尺寸，第二个开孔根
据管径而定，成批样的预制支架要求除锈刷防锈漆，支架尾部埋墙部分100mm，可以不刷防
锈漆.U型卡的选用参照国家标准图集O3S402<管道支架>.角铁的选用根据不同用途的管道
保温与不保温按设计要求或国家标准图集03S402<管道支架及吊架>中规定的型钢规格.
(4)、吊架的预制.如果采用吊架安装,要求按设计管道标高,坡度,管径,吊装距离计算每根
吊杆长度预制加工.吊扦直径的确定,国家标准图集03S402<管道支架及吊架>规定材料和作
法.DN15-40用直径8;DN50-100用直径12;DN125-150用直径16;DN200-250,用直径20;DN
32用4m;DN40用4.5m;DN50用5m,DN65-300用6m.
管卡采用国家标准图集03S402<管道支架及吊架>规定材料作法. (转下页)

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管卡的加工,按标准图集材料明细表中的下料长度进行下料.下料后的扁铁两端应在砂轮
上进行处理,然后.按尺寸表中规定的孔烟位置成批地在台钻上钻孔.然后将扁铁码放整齐.
两端画弯曲位置线,扁铁的弯曲位置线上用焊枪将扁铁烤红.在台虎钳上进行顶先煨弯,大约
在45°左右.煨弯时扁铁应与钳口呈90°垂直,在压力钳上夹紧同时要煨一根相同直径的短
管,然后将两端已煨弯成弯的扁铁根据管径和扁铁厚度进行冷煨或热煤.
(5)、立管卡制作:住宅工程暖卫及热水支管,管径小于DN25管中心距墙不超过60mm,采用
单管卡作托架.楼层高度小于或等于5m,必须安装一个大于5mm,不得少于2个,距地1.5-
1.8m,而且在拐角处及易受外力变形部位加设管卡,目前市场采购的单双管卡子一般不合格,主要材质不合格,卡子单双管卡规格应标准图集使用25*3扁铁钢制作.固定管子后卡子合不严
影响美观,所以一般采用外加工定作,根据施工图纸,按系统估算出使用规格数量.其中单独计
算出保温墙处所使用的数量,由于管卡需要加长应采用25*4扁铁制作,卫生间厨房的使用数量
可以根据样板间安装使用的数量,由于管卡需要加长应采用25*4扁铁钢制作,卫生间厨房的
使用数量可以根据样板间数量而定.塑料管道的管卡应采用原厂家产品配套使用,其他形式的
支托吊架按标准图集预制.
2、支吊架卡的安装
（1）、适合室内安装的固定支架和支架.
、卡环式固定支架使用DN20-DN50管子固定.
、带弧形板固定支架，使用于DN65-DN150管子固定.
、活动支架.
、暖气沟中铺设的采暖管道一般采用吊装。
施工图纸如有要求的管道固定支架的位置和构造，必须符合设计要求和规范规定.
（2）、如设计未给嘀咕内支架间按下表规定.
钢管管道固定支架的最大间距(m)
公称直径(㎜) 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
方形补偿器 30 35 45 50 55 60 65 70 80 90 100 115 (转下页)

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